本實用新型涉及火電廠監(jiān)控技術領域，特別是指一種基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)。

背景技術：

由于火電廠旋轉機械設備多為復雜的多變量耦合系統(tǒng)，隨著旋轉機械設備運行時間和運行環(huán)境的改變，旋轉機械設備的動態(tài)性能也在隨時發(fā)生變化，為了確?；痣姀S旋轉機械設備的安全運行，如何準確了解當前旋轉機械設備的運行狀態(tài)、實際性能、健康狀況、未來壽命是實現(xiàn)旋轉機械設備健康管理的關鍵。

旋轉機械設備的健康問題早就引起人們的關注，旋轉機械設備健康管理的研究工作也一直在進行之中，目前，我國已有不少企業(yè)采用旋轉機械設備健康管理。但是，實施效果并不是很理想，與期望值有一定的差距，總體看來，投入產出比、性能價格比都不很理想。究其主要原因是現(xiàn)有的設備健康管理系統(tǒng)的功能不夠完善和實用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術所存在的設備健康管理系統(tǒng)的功能不夠完善和實用的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)，包括：傳感器組、模數(shù)轉換模塊、控制器、數(shù)據庫、監(jiān)控中心、故障診斷中心及健康狀態(tài)評估中心；

所述傳感器組，用于采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息及鍵相信號；

所述模數(shù)轉換模塊，用于根據采集到的鍵相信號的頻率，對采集到的旋轉 機械設備的狀態(tài)信息進行同步采樣，并將采樣后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換；

所述數(shù)據庫，用于存儲旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息、故障診斷結果及健康狀態(tài)信息；

所述控制器，用于與所述模數(shù)轉換模塊相連，接收所述模數(shù)轉換模塊輸出的經過根據模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息，并輸出所述生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息，還并將所述狀態(tài)監(jiān)測信息存儲至數(shù)據庫中；

所述監(jiān)控中心，用于顯示旋轉機械設備的狀態(tài)監(jiān)測信息；

所述故障診斷中心，用于與所述數(shù)據庫相連，根據讀取所述數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息，診斷并輸出所述旋轉機械設備的潛在故障；

所述健康狀態(tài)評估中心，用于與所述數(shù)據庫相連，根據讀取所述數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息及故障診斷結果，評估并輸出所述旋轉機械設備的健康狀態(tài)?？蛇x地，所述模數(shù)轉換模塊包括：模數(shù)轉換器和模數(shù)轉換控制電路；

所述模數(shù)轉換控制電路，用于啟動模數(shù)轉換器進行模數(shù)轉換，當模數(shù)轉換器各個通道對采集的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換后，向控制器發(fā)出中斷請求通知控制器讀取模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息；

所述模數(shù)轉換器：用于對旋轉機械設備的至少一路狀態(tài)信息進行同步采樣，并對采樣后所述狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換。

可選地，所述模數(shù)轉換器的每個采樣通道都包括采樣保持器，所述采樣保持器，用于保證每個采樣通道采集的為同一時刻的旋轉機械設備的狀態(tài)信息。

可選地，所述模數(shù)轉換控制電路包括：鍵相信號隔直平移電路、鍵相信號整形電路、鎖相環(huán)倍頻電路及采樣點控制電路；

所述采樣點控制電路，用于根據采集到的鍵相信號的頻率，確定一個周期的采樣點N；

所述鍵相信號隔直平移電路，用于將采集到的鍵相信號進行隔直平移，并將隔直平移后的鍵相信號接入鍵相信號整形電路；

所述鍵相信號整形電路，用于將接入的隔直平移后的鍵相信號進行整形，并將輸出的整形后的鍵相信號接入鎖相環(huán)倍頻電路；

所述鎖相環(huán)倍頻電路，用于根據已確定一個周期的采樣點N，將接入的整形后的鍵相信號作N倍頻處理、相位差不變，N倍頻后的鍵相信號作為所述模數(shù)轉換器的啟動信號。

可選地，所述控制器，還用于根據模數(shù)轉換控制電路發(fā)來的中斷請求，依次讀取模數(shù)轉換器各個通道的模數(shù)轉換值，生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息并將所述狀態(tài)監(jiān)測信息存儲至數(shù)據庫中，還用于根據監(jiān)控中心發(fā)送的HTTP請求消息，從數(shù)據庫中讀取相應的信息，并以網頁的形式發(fā)送至監(jiān)控中心。

可選地，所述數(shù)據庫包括：基本信息數(shù)據庫、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據庫、故障診斷數(shù)據庫及健康評估數(shù)據庫，其中，所述狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據庫包括：穩(wěn)態(tài)數(shù)據庫和瞬態(tài)數(shù)據庫；

所述穩(wěn)態(tài)數(shù)據庫，用于存儲控制器發(fā)來的旋轉機械設備穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)下的監(jiān)測信息；

所述瞬態(tài)數(shù)據庫，用于存儲控制器發(fā)來的旋轉機械設備啟停時刻的監(jiān)測信息；

所述基本信息數(shù)據庫，用于存儲旋轉機械設備的基本信息，所述基本信息包括：設備制造商提供的設備的可靠性、維修性、保障性信息，設備編號、設備名稱和/或型號規(guī)格；

所述故障診斷數(shù)據庫，用于存儲故障診斷中心輸出的旋轉機械設備的潛在故障診斷結果；

所述健康評估數(shù)據庫，用于存儲健康狀態(tài)評估中心輸出的旋轉機械設備的健康狀態(tài)信息。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：FTP服務器，用于根據監(jiān)控中心發(fā)送的文件下載請求，從數(shù)據庫中讀取相應文件，實現(xiàn)監(jiān)測文件下載；

所述監(jiān)控中心包括：本地監(jiān)控中心和遠程監(jiān)控中心；

所述本地監(jiān)控中心通過廠內局域網與所述控制器或FTP服務器通信；

所述遠程監(jiān)控中心通過廠內局域網連接因特網或廣域網，并通過所述因特網或廣域網與所述控制器或FTP服務器通信。

可選地，所述系統(tǒng)還包括：電源模塊，用于為所述傳感器組、模數(shù)轉換模塊、控制器、數(shù)據庫、監(jiān)控中心、FTP服務器、故障診斷中心及健康狀態(tài)評估中心提供工作電壓。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，通過傳感器組采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息及鍵相信號，所述傳感器組包括至少1個傳感器，分布在各個預設的監(jiān)測點，再通過模數(shù)轉換模塊根據采集到的鍵相信號的頻率，對采集到的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行同步采樣，同時將采樣后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換，再通過控制器根據模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息，生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息并將所述狀態(tài)監(jiān)測信息發(fā)布至監(jiān)控中心同時存儲至數(shù)據庫中，還通過故障診斷中心診斷旋轉機械設備的潛在故障，以及通過健康狀態(tài)評估中心評估旋轉機械設備的健康狀態(tài)。這樣，通過分布在不同監(jiān)測點的傳感器采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息形成分布式，再結合數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基礎信息，對旋轉機械設備的健康狀態(tài)進行評估，同時對診斷的旋轉機械設備的潛在故障確定合理的維修時間，使得在故障發(fā)生前能夠得到維修，在保障旋轉機械設備可靠度的前提下最大限度地降低整個設備系統(tǒng)的維修成本，減少維護工作量，提高設備維護的工作效率和設備使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的AD7874的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的同步整周期采樣原理圖；

圖4為本實用新型實施例提供的鎖相環(huán)倍頻電路原理圖；

圖5為本實用新型實施例提供的AD7874的電路原理圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

本實用新型針對現(xiàn)有的設備健康管理系統(tǒng)的功能不夠完善和實用的問題，提供一種基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)。

實施例一

參看圖1所示，本實用新型實施例提供的基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)，包括：傳感器組、模數(shù)轉換模塊、控制器、數(shù)據庫、監(jiān)控中心、故障診斷中心及健康狀態(tài)評估中心；

所述傳感器組，用于采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息及鍵相信號；

所述模數(shù)轉換模塊，用于根據采集到的鍵相信號的頻率，對采集到的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行同步采樣，并將采樣后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換；

所述數(shù)據庫，用于存儲旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息、故障診斷結果及健康狀態(tài)信息；

所述控制器，用于根據模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息，生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息并將所述狀態(tài)監(jiān)測信息存儲至數(shù)據庫中；

所述監(jiān)控中心，用于顯示旋轉機械設備的狀態(tài)監(jiān)測信息；

所述故障診斷中心，用于根據數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息診斷旋轉機械設備的潛在故障；

所述健康狀態(tài)評估中心，用于根據數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息及故障診斷結果，評估旋轉機械設備的健康狀態(tài)。

本實用新型實施例所述的基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)，通過傳感器組采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息及鍵相信號，所述傳感器組包括至少1個傳感器，分布在各個預設的監(jiān)測點，再通過模數(shù)轉換模塊根據采集到的鍵相信號的頻率，對采集到的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行同步采樣，同時將采樣后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換，再通過控制器根據模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息，生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息并將所述 狀態(tài)監(jiān)測信息發(fā)布至監(jiān)控中心同時存儲至數(shù)據庫中，還通過故障診斷中心診斷旋轉機械設備的潛在故障，以及通過健康狀態(tài)評估中心評估旋轉機械設備的健康狀態(tài)。這樣，通過分布在不同監(jiān)測點的傳感器采集旋轉機械設備的狀態(tài)信息形成分布式，再結合數(shù)據庫中存儲的旋轉機械設備的基礎信息，對旋轉機械設備的健康狀態(tài)進行評估，同時對診斷的旋轉機械設備的潛在故障確定合理的維修時間，使得在故障發(fā)生前能夠得到維修，在保障旋轉機械設備可靠度的前提下最大限度地降低整個設備系統(tǒng)的維修成本，減少維護工作量，提高設備維護的工作效率和設備使用效率。

本實用新型實施例中，能夠表征旋轉機械設備運行狀態(tài)的信號很多，例如轉速、電渦流振動位移，磁電式振動速度信號、溫度信號、壓力信號等，根據故障的特征不同，各種信號對旋轉機械設備故障的敏感性也不相同。旋轉機械設備屬于高速旋轉機械，振動是其在運行過程中必然發(fā)生的現(xiàn)象,它包含了旋轉機械設備運行過程中大量的信息，當旋轉機械設備發(fā)生故障時，故障信息必然包含在振動信號中，因此通過對振動信號的檢測與分析，可以確定旋轉機械設備的故障狀況。當然，火電廠旋轉機械設備的狀態(tài)監(jiān)測參量以振動參數(shù)為主,同時兼顧溫度、壓力等工藝參數(shù)及電壓、電流等電量參數(shù)。因此，所述傳感器組可以包括：溫度傳感器、壓力傳感器、噪聲傳感器、振動傳感器、鍵相器等等。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述模數(shù)轉換模塊包括：模數(shù)轉換器和模數(shù)轉換控制電路；

所述模數(shù)轉換控制電路，用于啟動模數(shù)轉換器進行模數(shù)轉換，當模數(shù)轉換器各個通道對采集的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換后，向控制器發(fā)出中斷請求通知控制器讀取模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息；

所述模數(shù)轉換器：用于對旋轉機械設備的至少一路狀態(tài)信息進行同步采樣，并對采樣后所述狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換。

本實用新型實施例中，主要通過對各個預設的分散監(jiān)測點的振動檢測來監(jiān)測旋轉機械設備的狀態(tài)，多點振動檢測需要對多路信號進行相位相關特性分析，所以要求對多個傳感器通道迸行多路同步采樣。模數(shù)轉換模塊用于保證全 部測量的多路信號是在同一時刻下獲得，所述模數(shù)轉換模塊包括模數(shù)轉換控制電路和模數(shù)轉換器。所述模數(shù)轉換控制電路用于控制模數(shù)轉換器將各個通道的采集的旋轉機械設備的狀態(tài)信息進行模數(shù)轉換，并向控制器發(fā)出中斷請求通知控制器讀取模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述模數(shù)轉換器的每個采樣通道都包括采樣保持器，所述采樣保持器，用于保證每個采樣通道采集的為同一時刻的旋轉機械設備的狀態(tài)信息。

參看圖2所示，本實用新型實施例中，例如，所述模數(shù)轉換模塊可以為AD7874芯片，AD7874芯片的四個采樣通道都帶有采樣保持器，采樣時可以保證每個通道采集的為同一時刻的信號，沒有相位誤差，且每個通道的采樣頻率高達29KHz，速度快，通過AD7874芯片的四個采樣通道去采集通過信號調理電路處理后輸出的旋轉機械設備的狀態(tài)信息。通過一個多路開關來逐一選擇對四個通道分別進行模數(shù)轉換，轉換后的數(shù)據存儲在片內的數(shù)據寄存器里，當四個通道全部轉換完成后，向控制器發(fā)出中斷請求通知控制器讀取模數(shù)轉換后的旋轉機械設備的狀態(tài)信息。這種讀取數(shù)據的方式大大的節(jié)省了控制器的資源。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述模數(shù)轉換控制電路包括：鍵相信號隔直平移電路、鍵相信號整形電路、鎖相環(huán)倍頻電路及采樣點控制電路；

所述采樣點控制電路，用于根據采集到的鍵相信號的頻率，確定一個周期的采樣點N；

所述鍵相信號隔直平移電路，用于將采集到的鍵相信號進行隔直平移，并將隔直平移后的鍵相信號接入鍵相信號整形電路；

所述鍵相信號整形電路，用于將接入的隔直平移后的鍵相信號進行整形，并將輸出的整形后的鍵相信號接入鎖相環(huán)倍頻電路；

所述鎖相環(huán)倍頻電路，用于根據已確定一個周期的采樣點N，將接入的整形后的鍵相信號作N倍頻處理、相位差不變，N倍頻后的鍵相信號作為所述模數(shù)轉換器的啟動信號。

本實用新型實施例中，鑒于旋轉機械設備振動信號頻率成分主要集中在轉動頻率的整數(shù)倍這一事實，采用整周期采樣能夠方便地實現(xiàn)以數(shù)量經濟的時域數(shù)據獲得準確可靠的譜分析結果，避免離散傅立葉變換時的泄漏效應與柵欄效應。所以本系統(tǒng)要求采用同相位整周期采樣。本系統(tǒng)要求鍵相信號頻率10Hz以上(包括10Hz)時一個周期采樣64點，連續(xù)采樣16個周期；10Hz以下時一個周期采樣128點，連續(xù)采樣8個周期。實現(xiàn)整周期采樣的關鍵是如何將一個完整的周期均勻地分成N等分進行采樣，即實現(xiàn)N倍頻(N為一個周期內的采樣點數(shù))。參看圖3所示為旋轉機械設備旋轉一周所需的時間為鍵相信號周期，將此周期做N等分，即可實現(xiàn)一個信號周期內采樣N點數(shù)據。在轉速恒定，即信號頻率不變的情況下，可以用軟件算出采樣的時間間隔，但是在轉速變化的情況下，尤其在轉速變化較快時用軟件計算很難預測轉速變化的趨勢及大小，即實現(xiàn)很困難，為此采用了硬件的分析方法，即使用模數(shù)轉換控制電路，所述模數(shù)轉換控制電路包括：鍵相信號隔直平移電路、鍵相信號整形電路、鎖相環(huán)倍頻電路及采樣點控制電路。

本實用新型實施例中，將隔直平移電路輸出的鍵相信號PULSE_OUTPUT接入鍵相信號整形電路進行整形，并將鍵相信號整形電路輸出的鍵相信號PLL_INPUT作為鎖相環(huán)倍頻電路的輸入信號，參看圖4所示，所述鎖相環(huán)倍頻電路采用鎖相環(huán)芯片CD4046，PLL_INPUT來自于鍵相信號整形電路，PUBLICK_CLK由采樣點控制電路產生，在本系統(tǒng)中，由采樣點控制電路來判別鍵相信號的頻率是在10HZ以上還是在10HZ以下，確定一個周期的采樣點N。CD4046的輸入信號頻率f1與輸出信號頻率f2之間的關系為f2＝N*fl，從而，實現(xiàn)對輸入信號頻率fl的N倍頻，而相位差保持同步，通過采樣點控制電路和鎖相環(huán)倍頻電路完成實現(xiàn)了同步整周期采樣。

本實用新型實施例中，參看圖5所示，先將傳感器組采集的4路模擬信號接入到AD7874的模擬信號輸入端，同時將一路鍵相信號接入采樣點控制電路確定頻率范圍，最終確定一個周期的采樣點N，再由鎖相環(huán)倍頻電路進行N倍頻，N倍頻后的鍵相信號觸發(fā)AD7874進行模數(shù)轉換，模數(shù)轉換結束后，AD7878的第4引腳INT由高電平變成低電平，表明轉換結束，向控制器申請 中斷，將轉換好的數(shù)據從AD7874的數(shù)據緩沖器讀走。這樣，通過使用鎖相環(huán)倍頻電路觸發(fā)模數(shù)轉換能夠大大節(jié)省了控制器的資源開銷，此時，控制器只需將轉換好的數(shù)據讀走再處理。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述控制器，還用于根據模數(shù)轉換控制電路發(fā)來的中斷請求，依次讀取模數(shù)轉換器各個通道的模數(shù)轉換值，生成旋轉機械設備狀態(tài)的狀態(tài)監(jiān)測信息并將所述狀態(tài)監(jiān)測信息存儲至數(shù)據庫中，還用于根據監(jiān)控中心發(fā)送的HTTP請求消息，從數(shù)據庫中讀取相應的信息，并以網頁的形式發(fā)送至監(jiān)控中心。

本實用新型實施例中，通過控制器將旋轉機械設備的狀態(tài)監(jiān)測信息發(fā)布至監(jiān)控中心，便于工作人員能夠實時、直觀的了解旋轉機械設備的運行狀態(tài)。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述數(shù)據庫包括：基本信息數(shù)據庫、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據庫、故障診斷數(shù)據庫及健康評估數(shù)據庫，其中，所述狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據庫包括：穩(wěn)態(tài)數(shù)據庫和瞬態(tài)數(shù)據庫；

所述穩(wěn)態(tài)數(shù)據庫，用于存儲控制器發(fā)來的旋轉機械設備穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)下的監(jiān)測信息；

所述瞬態(tài)數(shù)據庫，用于存儲控制器發(fā)來的旋轉機械設備啟停時刻的監(jiān)測信息；

所述基本信息數(shù)據庫，用于存儲旋轉機械設備的基本信息，所述基本信息包括：設備制造商提供的設備的可靠性、維修性、保障性信息，設備編號、設備名稱和/或型號規(guī)格；

所述故障診斷數(shù)據庫，用于存儲故障診斷中心生成的旋轉機械設備的潛在故障診斷結果；

所述健康評估數(shù)據庫，用于存儲健康狀態(tài)評估中心生成的旋轉機械設備的健康狀態(tài)信息。

本實用新型實施例中，將旋轉機械設備穩(wěn)態(tài)運行狀態(tài)下的監(jiān)測信息、旋轉機械設備啟停時刻的監(jiān)測信息、基本信息、狀態(tài)監(jiān)測信息、故障診斷結果用不同的數(shù)據庫分別存儲，能夠提高工作人員訪問數(shù)據庫的速度，節(jié)約訪問數(shù)據庫 的時間。

在前述基于物聯(lián)網的火電廠旋轉機械健康管理系統(tǒng)的具體實施方式中，可選地，所述系統(tǒng)還包括：FTP服務器，用于根據監(jiān)控中心發(fā)送的文件下載請求，從數(shù)據庫中讀取相應文件，實現(xiàn)監(jiān)測文件下載；

所述監(jiān)控中心包括：本地監(jiān)控中心和遠程監(jiān)控中心；

所述本地監(jiān)控中心通過廠內局域網與所述控制器或FTP服務器通信；

所述遠程監(jiān)控中心通過廠內局域網連接因特網或廣域網，并通過所述因特網或廣域網與所述控制器或FTP服務器通信。

本實用新型實施例中，控制器不僅向本地監(jiān)控中心發(fā)布旋轉機械設備狀態(tài)的監(jiān)測信息，同時還向遠程監(jiān)控中心發(fā)布旋轉機械設備狀態(tài)的監(jiān)測信息，確保工作人員能夠實時的監(jiān)測旋轉機械設備的狀態(tài)信息，提高旋轉機械設備運行的可靠性。

本實用新型實施例中，所述系統(tǒng)通過提供的電源模塊為所述傳感器組、模數(shù)轉換模塊、控制器、數(shù)據庫、監(jiān)控中心、FTP服務器、故障診斷中心及健康狀態(tài)評估中心提供工作電壓。

本實用新型實施例中，所述系統(tǒng)還包括遠程預警中心，用于根據故障診斷中心診斷的旋轉機械設備的潛在故障類型、故障等級發(fā)出預警信息，為了使得工作人員能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)預警信息，可以在遠程預警中心內設置指示燈預警器、或者音頻預警器、或者同時設置指示燈預警器和音頻預警器。

本實用新型實施例中，所述健康狀態(tài)評估中心，還用于根據旋轉機械設備的健康狀態(tài)信息，并結合預設的設備壽命預測模型判斷旋轉機械設備的剩余壽命，所述預設的設備壽命預測模型包括：灰色預測模型、比例風險模型、人工神經網絡模型和/或卡爾曼濾波模型。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。