本發(fā)明屬于燃氣輸送網絡自動化領域，尤其涉及一種燃氣調壓站智能安全節(jié)能監(jiān)控系統。

背景技術：

燃氣輸送網絡自動化，包括遙信、遙測和遙控，目前，在燃氣輸配環(huán)節(jié)中，調壓器的使用數量很大，少數配置了數據采集與監(jiān)視控制系統，可以監(jiān)視調壓器的運行狀態(tài)。當燃氣管網系統出現故障時，需營運人員經過多道工序的排查后才能發(fā)現問題，耽誤維修時間；天然氣的泄露，會產生大氣的污染，甚至導致火災及爆炸的發(fā)生，造成重大財產損失；發(fā)生故障時還會影響燃氣管網下游的用戶，使大片的小區(qū)人員不能用上燃氣，給廣大人民生活帶來不便。調壓器是確保燃氣正常輸配的關鍵設備，因此研發(fā)具有智能化、環(huán)保、安全、節(jié)能、性能可靠、實用性強的燃氣調壓設備是當務之急。特別是遙控功能，簡單的開閥和關閥，缺乏燃氣網絡自動化可靠運行的要求。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種實施動態(tài)監(jiān)測、遠程遙控管理燃氣輸送網絡安全運行狀況、運行壓力、溫度等數據的系統。

本發(fā)明的技術方案是：一種燃氣調壓站智能安全節(jié)能監(jiān)控系統，包括電源、壓力監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、通訊模塊、開閥控制模塊、關閥控制模塊和控制中心，所述控制中心包括數據存儲系統、數據分析系統和報警裝置，所述通訊模塊連接外部通訊管理機，與控制中心數據連接。

進一步的，所述電源與交流電網連接，中間增設不間斷電源。

進一步的，所述壓力監(jiān)測模塊連接管道進口壓力表和管道出口壓力表。

進一步的，所述溫度監(jiān)測模塊連接管道進口溫度表、調壓器溫度表、調壓站溫度表。

進一步的，所述開閥控制模塊連接管道進口安全閥和管道出口安全閥。

進一步的，所述關閥控制模塊連接管道進口安全閥和管道出口安全閥。

進一步的，所述報警裝置啟動后，關閥控制模塊控制關閉進口安全閥和管道出口安全閥一次動作后，開閥控制模塊閉鎖，停止輸出信號；所述開閥控制模塊上設有復位按鈕。

采用本發(fā)明的技術方案具有如下優(yōu)點：1)在遠方控制中心，可以觀察到燃氣調壓站各個閥門開關狀態(tài)，實現遙信功能；可以觀察到燃氣輸送網絡的壓力、溫度、流量等參數，實現遙測功能；在控制中心，可以控制安全閥的打開與關閉，實現遙控功能，并且報警裝置啟動后，開閥控制模塊閉鎖，防止故障進一步擴大；2)實現無人值守調壓站，節(jié)省建設用地、投資費用、管理成本、人力資源及運營費用等，并能動態(tài)監(jiān)測、遠程遙控，提高運營效率，將會在實際應用中產生一定的社會效益和經濟效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的原理示意圖

具體實施方式

為了使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖對本發(fā)明進行清楚完整的描述，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本發(fā)明的保護。

一種燃氣調壓站智能安全節(jié)能監(jiān)控系統，包括電源3、壓力監(jiān)測模塊5、溫度監(jiān)測模塊4、通訊模塊9、開閥控制模塊6、關閥控制模塊7和控制中心8，所述控制中心8包括數據存儲系統11、數據分析系統12和報警裝置13，所述 通訊模塊9連接外部通訊管理機10，與控制中心8數據連接。

所述電源3與交流電網1連接，中間增設不間斷電源2。

所述壓力監(jiān)測模塊5連接管道進口壓力表17和管道出口壓力表18。

所述溫度監(jiān)測模塊4連接管道進口溫度表19、調壓器溫度表14、調壓站溫度表20。

所述開閥控制模塊6連接管道進口安全閥16和管道出口安全閥15。

所述關閥控制模塊7連接管道進口安全閥16和管道出口安全閥15。

所述報警裝置13啟動后，關閥控制模塊7控制關閉進口安全閥16和管道出口安全閥15一次動作后，開閥控制模塊6閉鎖，停止輸出信號；所述開閥控制模塊6上設有復位按鈕。