無級(jí)溫度控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，包括循環(huán)泵、熱態(tài)換熱器、熱媒傳輸管、冷態(tài)換熱器、冷媒傳輸管、比例調(diào)節(jié)閥、供油總管、回油總管以及控溫裝置。熱態(tài)換熱器包括熱媒進(jìn)口、熱媒出口、傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第一出口，傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口與循環(huán)泵相連接。冷態(tài)換熱器包括冷媒進(jìn)口、冷媒出口、傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第二出口，傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口與循環(huán)泵相連接。比例調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接傳熱介質(zhì)第一出口和傳熱介質(zhì)第二出口，出口端連接供油總管的其中一端。供油總管另一端連接被控溫設(shè)備的進(jìn)口?；赜涂偣苓B接被控溫設(shè)備的出口以及循環(huán)泵?？販匮b置根據(jù)被控溫設(shè)備的溫度來控制比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度。
【專利說明】無級(jí)溫度控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及溫度控制【技術(shù)領(lǐng)域】，且特別涉及一種無級(jí)溫度控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在人類的生活環(huán)境中，溫度扮演著極其重要的角色。溫度作為一個(gè)重要的物理量，是工業(yè)生產(chǎn)過程中最普遍、最重要的工藝參數(shù)之一。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，溫度控制精度要求越來越嚴(yán)格，且所需的溫度控制范圍也越來越廣泛。
[0003]在現(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)中，普遍采用幾種固定的傳熱介質(zhì)。譬如，傳熱溫度為-10攝氏度的冷凍鹽水、傳熱溫度為30攝氏度的冷卻水以及傳熱溫度為159攝氏度的蒸汽。傳熱物質(zhì)的溫度只能在特定的幾個(gè)固定值上，溫度可選性差，溫度控制范圍狹窄。
[0004]此外，在工業(yè)生產(chǎn)中，不同的反應(yīng)階段被控溫設(shè)備所需要的溫度不同?，F(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)中，為了實(shí)現(xiàn)不同溫度的需求，在同一管道或設(shè)備內(nèi)交替使用不同的傳熱介質(zhì)。不同的傳熱介質(zhì)間不僅會(huì)產(chǎn)生相互污染，同時(shí)對(duì)于管道以及設(shè)備而言，交替使用不同的傳熱介質(zhì)也會(huì)加快管道以及設(shè)備的腐蝕以及老化的速率，從而大大降低了溫度控制系統(tǒng)的使用壽命。
[0005]且進(jìn)一步的，現(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)中，升溫以及降溫的速率是通過控制通過管道或設(shè)備的傳熱介質(zhì)的流量來控制的。溫度控制系統(tǒng)內(nèi)傳熱介質(zhì)的流量不穩(wěn)定會(huì)給管道或設(shè)備造成壓力沖擊，嚴(yán)重影響管道或設(shè)備的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)輸出或吸收被控溫設(shè)備的熱能無級(jí)可調(diào)，穩(wěn)定并且可控。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，包括循環(huán)泵、熱態(tài)換熱器、熱媒傳輸管、冷態(tài)換熱器、冷媒傳輸管、比例調(diào)節(jié)閥、供油總管、回油總管以及控溫裝置。熱態(tài)換熱器包括熱媒進(jìn)口、熱媒出口、傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第一出口，傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口與循環(huán)泵相連接。熱媒傳輸管連接熱媒進(jìn)口和熱媒出口。冷態(tài)換熱器包括冷媒進(jìn)口、冷媒出口、傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第二出口，傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口與循環(huán)泵相連接。冷媒傳輸管連接冷媒進(jìn)口和冷媒出口。比例調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接傳熱介質(zhì)第一出口和傳熱介質(zhì)第二出口，出口端連接供油總管的其中一端。供油總管另一端連接被控溫設(shè)備的進(jìn)口，為被控溫設(shè)備傳輸傳熱介質(zhì)?；赜涂偣苓B接被控溫設(shè)備的出口以及循環(huán)泵?？販匮b置包括檢測(cè)被控溫設(shè)備溫度值的溫度傳感器和控制器，控制器電性連接比例調(diào)節(jié)閥，控制器根據(jù)溫度傳感器所采集到的溫度信號(hào)來控制比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度。
[0008]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，與熱媒進(jìn)口相連接的熱媒傳輸管上設(shè)置有調(diào)節(jié)熱媒流量的熱媒調(diào)節(jié)閥，且熱媒調(diào)節(jié)閥電性連接控制器。
[0009]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，與冷媒進(jìn)口相連接的冷媒傳輸管上設(shè)置有調(diào)節(jié)冷媒流量的冷媒調(diào)節(jié)閥，且冷媒調(diào)節(jié)閥電性連接控制器。
[0010]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，熱媒調(diào)節(jié)閥的兩端和冷媒調(diào)節(jié)閥的兩端均分別設(shè)置有旁通閥。
[0011]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，無級(jí)溫度控制系統(tǒng)還包括膨脹罐，膨脹罐與回油總管相連接。
[0012]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，膨脹罐上設(shè)置有鋼質(zhì)壓力表。
[0013]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，傳熱介質(zhì)第一出口、傳熱介質(zhì)第二出口以及比例調(diào)節(jié)閥的出口端上均設(shè)置有溫度計(jì)量表。
[0014]于本實(shí)用新型一實(shí)施例中，循環(huán)泵與熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器的連接管路上設(shè)置有止回閥。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型提供的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)與現(xiàn)有的溫度控制系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]通過控制比例調(diào)節(jié)閥來分配由傳熱介質(zhì)第一出口和傳熱介質(zhì)第二出口輸出的兩路熱量不同的傳熱介質(zhì)的流量來達(dá)到控制被控溫設(shè)備的溫度值。當(dāng)比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度偏向傳熱介質(zhì)第一出口，輸出至被控溫設(shè)備的傳熱介質(zhì)熱量增加，被控溫設(shè)備升溫。相應(yīng)的，當(dāng)比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度偏向傳熱介質(zhì)第二出口，輸出的低熱量的傳熱介質(zhì)流量增加，該低熱量傳熱介質(zhì)快速吸收被控溫設(shè)備的熱量，實(shí)現(xiàn)被控溫設(shè)備的冷卻。由于比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度是連續(xù)可調(diào)，因此被控溫設(shè)備的加熱溫度以及冷卻溫度均是連續(xù)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)溫。用戶可以通過控制比例調(diào)節(jié)閥的開度來達(dá)到任意需要的溫度，調(diào)溫速度快，控溫靈敏，可瞬間從高溫切換到低溫。
[0017]進(jìn)一步的，在本無級(jí)溫度控制系統(tǒng)中，供油總管和回油總管中只有一種傳熱介質(zhì)，避免了傳統(tǒng)多傳熱介質(zhì)共用一條管路，不僅傳熱介質(zhì)間相互污染，同時(shí)也會(huì)對(duì)管道以及設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕以及老化的問題，大大提高了管道以及設(shè)備的使用壽命。
[0018]此外，且由于比例調(diào)節(jié)閥的輸出流量恒定，因此整個(gè)控制系統(tǒng)內(nèi)傳熱介質(zhì)的流量是恒定的，系統(tǒng)內(nèi)各硬件不會(huì)受突變的壓力沖擊，便于硬件保養(yǎng)。
[0019]為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1所示為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例提供的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)包括循環(huán)泵1、熱態(tài)換熱器2、熱媒傳輸管3、冷態(tài)換熱器4、冷媒傳輸管5、比例調(diào)節(jié)閥6、供油總管7、回油總管8以及控溫裝置9。熱態(tài)換熱器2包括熱媒進(jìn)口 201、熱媒出口 202、傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口 203以及傳熱介質(zhì)第一出口 204，傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口 203與循環(huán)泵I相連接。熱媒傳輸管3連接熱媒進(jìn)口 201和熱媒出口 202。冷態(tài)換熱器4包括冷媒進(jìn)口 401、冷媒出口 402、傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口 403以及傳熱介質(zhì)第二出口 404。傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口 403與循環(huán)泵I相連接。冷媒傳輸管5連接冷媒進(jìn)口 401和冷媒出口 402。
[0022]比例調(diào)節(jié)閥6的兩個(gè)進(jìn)口端分別連接傳熱介質(zhì)第一出口 204和傳熱介質(zhì)第二出口404，出口端連接供油總管7的其中一端。供油總管7另一端連接被控溫設(shè)備100的進(jìn)口，為被控溫設(shè)備100傳輸傳熱介質(zhì)。回油總管8連接被控溫設(shè)備100的出口以及循環(huán)泵I。控溫裝置9包括檢測(cè)被控溫設(shè)備溫度值的溫度傳感器901和控制器902?？刂破?02電性連接比例調(diào)節(jié)閥6，控制器902根據(jù)溫度傳感器901所采集到的溫度信號(hào)來控制比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度。
[0023]具體的工作原理:當(dāng)需要對(duì)被控溫設(shè)備100進(jìn)行加熱時(shí)，熱媒經(jīng)熱媒傳輸管3進(jìn)入熱態(tài)換熱器2。同時(shí),循環(huán)泵I將傳熱介質(zhì)經(jīng)傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口 203和傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口403分別輸入至熱態(tài)換熱器2和冷態(tài)換熱器4內(nèi)。熱媒對(duì)傳熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。而為了節(jié)能，此時(shí)冷媒傳輸管5內(nèi)不通冷媒，讓通過冷態(tài)換熱器4內(nèi)的傳輸介質(zhì)保持常溫狀態(tài)。調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度，使得比例調(diào)節(jié)閥6的閥門偏向傳熱介質(zhì)第一出口 204，使得加熱后的傳熱介質(zhì)的流量大于常溫狀態(tài)下的傳熱介質(zhì)的流量。加熱后的傳熱介質(zhì)經(jīng)供油總管7流入被控溫設(shè)備100。將熱量傳遞給被控溫設(shè)備100后，傳熱介質(zhì)在循環(huán)泵I的作用下經(jīng)回油總管8重新流入熱態(tài)換熱器2和冷態(tài)換熱器4中。
[0024]隨著比例調(diào)節(jié)閥6的閥門逐漸偏向傳熱介質(zhì)第一出口 204，比例調(diào)節(jié)閥6輸出的傳熱介質(zhì)的熱量越高，被控溫設(shè)備100升溫越快，且加熱后所得的溫度值也越高。由于比例調(diào)節(jié)閥6是連續(xù)可調(diào)的，因此本溫度控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)被控溫設(shè)備100的溫度，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)溫。
[0025]相同的，當(dāng)被控溫設(shè)備需要降溫時(shí)，熱媒傳輸管3內(nèi)停止輸送熱媒,而冷媒傳輸管5內(nèi)輸入冷媒，冷媒對(duì)通過冷態(tài)換熱器4的傳熱介質(zhì)進(jìn)行冷卻，降低傳熱介質(zhì)的熱量。根據(jù)被控溫設(shè)備100所需的冷卻溫度值，調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6的閥門的開度，增大冷卻后的傳熱介質(zhì)的流量。被控溫設(shè)備100所需的冷卻溫度值越低，比例調(diào)節(jié)閥6輸出的冷卻后的傳熱介質(zhì)的流量越大。但由于比例調(diào)節(jié)閥6的輸出流量是恒定的，盡管冷卻后的傳熱介質(zhì)的流量變大了，但系統(tǒng)中總的流量值在任何時(shí)候均保持恒定。
[0026]且由于在本無級(jí)溫度控制系統(tǒng)中，傳熱介質(zhì)只有一種，傳熱介質(zhì)的溫度只需通過控制比例調(diào)節(jié)閥6的開度即可實(shí)現(xiàn)。用戶無需花費(fèi)大量的時(shí)間來更換具有不同溫度的傳熱介質(zhì)，不僅控溫靈敏，被控溫設(shè)備100可瞬間從高溫切換到低溫，且操作方便、迅速。
[0027]由于溫度的控制具有滯后性，在本實(shí)施例中，通過控溫裝置9中的溫度傳感器901實(shí)時(shí)采集被控溫設(shè)備的溫度信號(hào)?？刂破?02根據(jù)該溫度信號(hào)來自動(dòng)調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度。譬如，當(dāng)被控溫設(shè)備100的溫度與目標(biāo)溫度相差很大時(shí)，控制器902控制比例調(diào)節(jié)閥6，使得閥門開度幾乎全部偏向熱態(tài)換熱器2或冷態(tài)換熱器4。而當(dāng)被控溫設(shè)備100的溫度與目標(biāo)溫度相差較小時(shí)，比例調(diào)節(jié)閥6的閥門逐漸往中間偏移。根據(jù)被控溫設(shè)備100的不同溫度來自動(dòng)調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6的開度，溫度調(diào)節(jié)精度高，溫控精度可達(dá)±0.5攝氏度?±3攝氏度。
[0028]于本實(shí)施例中，比例調(diào)節(jié)閥6為三通調(diào)節(jié)閥，傳熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。然而，本實(shí)用新型對(duì)此不作任何限定。
[0029]在不同的應(yīng)用場(chǎng)合，被控溫設(shè)備100所需的溫度不同，有些被控溫設(shè)備100需要很高的加熱溫度和/或很低的冷卻溫度。于本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步滿足該類設(shè)備的需求，在與熱媒進(jìn)口 201相連接的熱媒傳輸管3上設(shè)置有調(diào)節(jié)熱媒流量的熱媒調(diào)節(jié)閥10，且熱媒調(diào)節(jié)閥10電性連接控制器902。相應(yīng)的，在與冷媒進(jìn)口 402相連接的冷媒傳輸管5上設(shè)置有調(diào)節(jié)冷媒流量的冷媒調(diào)節(jié)閥11，且冷媒調(diào)節(jié)閥11電性連接控制器902。
[0030]熱媒調(diào)節(jié)閥10可調(diào)節(jié)通過熱媒傳輸管3的熱媒流量。熱媒流量增加，熱媒所含的熱量也增加，相應(yīng)的傳遞給傳熱介質(zhì)的熱量也越高，傳熱介質(zhì)輸出至被控溫設(shè)備100的熱量也越高，被控溫設(shè)備100升溫速度越快，升溫溫度值越高。
[0031]相同的，通過調(diào)節(jié)冷媒調(diào)節(jié)閥11，增加冷媒的流量來進(jìn)一步降低傳熱介質(zhì)的熱量。傳熱介質(zhì)的熱量越低，其與被控溫設(shè)備100的熱量交換越大，且交換速度也越快。
[0032]通過設(shè)置熱媒調(diào)節(jié)閥10和冷媒調(diào)節(jié)閥11，通過控制熱媒或冷媒的流量來進(jìn)一步擴(kuò)大溫度控制范圍。于本實(shí)施例中，無級(jí)控溫范圍可達(dá)到-15攝氏度?200攝氏度。本溫度控制系統(tǒng)中，控溫裝置9通過檢測(cè)被控溫設(shè)備100的溫度來自動(dòng)調(diào)節(jié)比例調(diào)節(jié)閥6、熱媒調(diào)節(jié)閥10以及冷媒調(diào)節(jié)閥11的閥門開度，即可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制，且任一時(shí)刻傳熱介質(zhì)的流量始終保持恒定。與傳統(tǒng)的通過控制調(diào)節(jié)閥或工作泵的開度來調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的流量來改變被控溫設(shè)備100的溫度方法相比，無需施加外阻力來增大或減小調(diào)節(jié)閥或工作泵的開度，且由于傳熱介質(zhì)的流量始終恒定，管道和設(shè)備不會(huì)受突變壓力的沖擊，大大提高了管道和設(shè)備的使用壽命。
[0033]于本實(shí)施例中，為便于熱媒調(diào)節(jié)閥10以及冷媒調(diào)節(jié)閥11的更換以及維修。熱媒調(diào)節(jié)閥10的兩端和冷媒調(diào)節(jié)閥11的兩端均分別設(shè)置有旁通閥12。
[0034]由于傳熱介質(zhì)在升溫或降溫過程，傳熱介質(zhì)的體積會(huì)發(fā)生變化。譬如在升溫過程中，傳熱介質(zhì)體積增加，相應(yīng)的對(duì)管道和設(shè)備的受到壓力也會(huì)增加。為防止傳熱介質(zhì)在溫度變化過程中對(duì)管道和設(shè)備產(chǎn)生過大的壓力沖擊，于本實(shí)施例中，無級(jí)溫度控制系統(tǒng)還包括與回油總管8相連接的膨脹罐13。膨脹罐13接收和補(bǔ)給系統(tǒng)中因溫度變化引起的膨脹或收縮的傳熱介質(zhì)量，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。且進(jìn)一步的，膨脹罐13上還設(shè)置有檢測(cè)膨脹罐13壓力的鋼質(zhì)壓力表14，且該鋼質(zhì)壓力表14與控制器902相連接，一旦膨脹罐13壓力超標(biāo)，控制器902可以通過報(bào)警器輸出報(bào)警信號(hào)。
[0035]為更好的監(jiān)測(cè)傳熱介質(zhì)的溫度值，傳熱介質(zhì)第一出口 204、傳熱介質(zhì)第二出口 404以及比例調(diào)節(jié)閥6的出口端上均設(shè)置有溫度計(jì)量表14。進(jìn)一步的，在回油總管8上也設(shè)置有溫度計(jì)量表14。
[0036]于本實(shí)施例中，為了防止熱態(tài)換熱器2和冷態(tài)換熱器4內(nèi)的傳熱介質(zhì)倒流回循環(huán)泵I內(nèi)，在循環(huán)泵I與熱態(tài)換熱器2和冷態(tài)換熱器4的連接管路上設(shè)置有止回閥15。
[0037]于本實(shí)施例中，為防止循環(huán)泵I的泵體在與管道相連接處承受過大的力或力矩，設(shè)置于循環(huán)泵I與管道間采用軟連接。
[0038]綜上所述，通過控制比例調(diào)節(jié)閥6來分配由傳熱介質(zhì)第一出口 204和傳熱介質(zhì)第二出口 404輸出的兩路熱量不同的傳熱介質(zhì)的流量來達(dá)到控制被控溫設(shè)備100的溫度值。當(dāng)比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度偏向傳熱介質(zhì)第一出口 204，輸出至被控溫設(shè)備100的傳熱介質(zhì)熱量增加，被控溫設(shè)備100升溫。相應(yīng)的，當(dāng)比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度偏向傳熱介質(zhì)第二出口 404，輸出的低熱量的傳熱介質(zhì)流量增加，該低熱量傳熱介質(zhì)快速吸收被控溫設(shè)備100的熱量，實(shí)現(xiàn)被控溫設(shè)備100的冷卻。由于比例調(diào)節(jié)閥6的閥門開度是連續(xù)可調(diào)，因此被控溫設(shè)備100的加熱溫度以及冷卻溫度均是連續(xù)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)溫。用戶可以通過控制比例調(diào)節(jié)閥6的開度來達(dá)到任意需要的溫度，調(diào)溫速度快，控溫靈敏，可瞬間從高溫切換到低溫。
[0039]進(jìn)一步的，在本無級(jí)溫度控制系統(tǒng)中，供油總管7和回油總管8中只有一種傳熱介質(zhì)，避免了傳統(tǒng)多種傳熱介質(zhì)共用一條管路，不僅傳熱介質(zhì)間相互污染，同時(shí)也會(huì)對(duì)管道和設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕以及老化的問題，大大提高了管道和設(shè)備的使用壽命。
[0040]此外，且由于比例調(diào)節(jié)閥6的輸出流量恒定，因此整個(gè)控制系統(tǒng)內(nèi)傳熱介質(zhì)的流量是恒定的，系統(tǒng)內(nèi)各硬件不會(huì)受突變的壓力沖擊，便于硬件保養(yǎng)。
[0041]雖然本實(shí)用新型已由較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟知此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護(hù)的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，通過快速改變單一傳熱介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)被控溫設(shè)備溫度的控制，包括: 循環(huán)泵； 熱態(tài)換熱器，包括熱媒進(jìn)口、熱媒出口、傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第一出口，所述傳熱介質(zhì)第一進(jìn)口與所述循環(huán)泵相連接； 熱媒傳輸管，連接所述熱媒進(jìn)口和熱媒出口 ； 冷態(tài)換熱器，包括冷媒進(jìn)口、冷媒出口、傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口以及傳熱介質(zhì)第二出口，所述傳熱介質(zhì)第二進(jìn)口與所述循環(huán)泵相連接； 冷媒傳輸管，連接所述冷媒進(jìn)口和冷媒出口 ； 比例調(diào)節(jié)閥，兩個(gè)進(jìn)口端分別連接所述傳熱介質(zhì)第一出口和傳熱介質(zhì)第二出口，出口端連接供油總管的其中一端； 供油總管，另一端連接所述被控溫設(shè)備的進(jìn)口，為所述被控溫設(shè)備傳輸傳熱介質(zhì)； 回油總管，連接所述被控溫設(shè)備的出口以及所述循環(huán)泵； 控溫裝置，包括檢測(cè)被控溫設(shè)備溫度值的溫度傳感器和控制器，所述控制器電性連接所述比例調(diào)節(jié)閥，所述控制器根據(jù)所述溫度傳感器所采集到的溫度信號(hào)來控制比例調(diào)節(jié)閥的閥門開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，與所述熱媒進(jìn)口相連接的熱媒傳輸管上設(shè)置有調(diào)節(jié)熱媒流量的熱媒調(diào)節(jié)閥，且所述熱媒調(diào)節(jié)閥電性連接所述控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，與所述冷媒進(jìn)口相連接的冷媒傳輸管上設(shè)置有調(diào)節(jié)冷媒流量的冷媒調(diào)節(jié)閥，且所述冷媒調(diào)節(jié)閥電性連接所述控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱媒調(diào)節(jié)閥的兩端和冷媒調(diào)節(jié)閥的兩端均分別設(shè)置有旁通閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述無級(jí)溫度控制系統(tǒng)還包括膨脹罐，所述膨脹罐與所述回油總管相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述膨脹罐上設(shè)置有鋼質(zhì)壓力表。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述傳熱介質(zhì)第一出口、傳熱介質(zhì)第二出口以及比例調(diào)節(jié)閥的出口端上均設(shè)置有溫度計(jì)量表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無級(jí)溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)泵與熱態(tài)換熱器和冷態(tài)換熱器的連接管路上設(shè)置有止回閥。
【文檔編號(hào)】G05D23/19GK204087017SQ201420470361
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】袁益中, 蔣煥炯, 童漢軍 申請(qǐng)人:浙江華億工程設(shè)計(jì)有限公司