綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置，所述電控裝置包括防爆綜合控制箱，與防爆綜合控制箱相連的多臺(tái)數(shù)字信號(hào)采集控制箱、多個(gè)噴霧控制箱之間通過(guò)電纜連接并在端頭通過(guò)光纖轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為光纖與防爆綜合控制箱連接，防爆綜合控制箱與電話控制箱連接，防爆綜合控制箱、防爆工控計(jì)算機(jī)和防爆UPS電源相連，防爆工控計(jì)算機(jī)與操作鍵盤(pán)相連，防爆綜合控制箱通過(guò)井下以太網(wǎng)與井上網(wǎng)絡(luò)相連，井上網(wǎng)絡(luò)連接有2臺(tái)服務(wù)器、電話控制箱和多個(gè)客戶端。本實(shí)用新型具有能將綜采工作面各種設(shè)備的信息采集并控制，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電控裝置，尤其是一種綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綜采工作面現(xiàn)役綜采設(shè)備以常規(guī)綜合機(jī)械化生產(chǎn)為主，工作面采煤、運(yùn)輸、照明、通訊預(yù)警、危險(xiǎn)氣體、礦壓監(jiān)測(cè)、防降塵、供變電等系統(tǒng)仍沿用落后的分散配置和相對(duì)獨(dú)立的管理控制方式，不僅自動(dòng)化、信息化程度低，而且工作面設(shè)備信息不通暢、系統(tǒng)繁雜、運(yùn)行效率低下，設(shè)備故障及運(yùn)行維護(hù)工作量大，工作面電控站及地面生產(chǎn)調(diào)度管理也無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確掌握工作面情況、設(shè)備運(yùn)行和安全生產(chǎn)等實(shí)時(shí)信息，故這種設(shè)備運(yùn)行與生產(chǎn)管理模式制約了綜采工作面工藝優(yōu)化和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高，嚴(yán)重阻礙了煤礦企業(yè)從普通綜合機(jī)械化生產(chǎn)向高產(chǎn)高效、安全集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，并已成為進(jìn)一步提升煤礦開(kāi)采效率、建設(shè)信息化、數(shù)字化礦井的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種能將綜采工作面各種設(shè)備的信息采集，使用方便的綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):所述電控裝置包括防爆綜合控制箱，與防爆綜合控制箱相連的多臺(tái)數(shù)字信號(hào)采集控制箱、通過(guò)光纖轉(zhuǎn)換器連接的多個(gè)噴霧控制箱、防爆工控計(jì)算機(jī)、電話控制箱，防爆工控計(jì)算機(jī)與防爆LED顯示屏和防爆UPS電源相連，防爆工控計(jì)算機(jī)與操作鍵盤(pán)相連，防爆綜合控制箱通過(guò)井下以太網(wǎng)與井上網(wǎng)絡(luò)相連，井上網(wǎng)絡(luò)連接有通訊器、信號(hào)控制器和多個(gè)客戶端。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每臺(tái)所述數(shù)字信號(hào)采集控制箱均包括流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、電量傳感器、第一送話器和圖像傳感器。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:每臺(tái)所述噴霧控制箱均包括電動(dòng)閥、移位定位傳感器、數(shù)碼攝像裝置、采煤機(jī)定位傳感器、閉鎖裝置和第二送話器。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):將原本分散的配置集中處理在一起，使用較為自動(dòng)化，使得工作面設(shè)備信息較為通暢，從而提高了工作效率，且設(shè)備故障和運(yùn)行維護(hù)工作量較低，工作面電控站及地面生產(chǎn)調(diào)度管理能及時(shí)掌握工作面情況、設(shè)備運(yùn)行和安全生產(chǎn)等實(shí)時(shí)信息。
[0008]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中標(biāo)號(hào):1_防爆綜合控制箱、2-數(shù)字信號(hào)采集控制箱、3-光纖轉(zhuǎn)換器、4-噴霧控制箱、5-防爆工控計(jì)算機(jī)、6-電話控制箱、7-防爆LED顯示屏、8-防爆UPS電源、9-操作鍵盤(pán)、10-井下以太網(wǎng)、11-井上網(wǎng)絡(luò)、12-通訊器、13-信號(hào)控制器、14-客戶端、15-流量傳感器、16-溫度傳感器、17-壓力傳感器、18-電量傳感器、19-第一送話器、20-圖像傳感器、21-電動(dòng)閥、22-移位定位傳感器、23-數(shù)碼攝像裝置、24-采煤機(jī)定位傳感器、25-閉鎖裝置、26-第二送話器。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0013]如圖1示出了本實(shí)用新型一種綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置的【具體實(shí)施方式】，所述電控裝置包括防爆綜合控制箱1，與防爆綜合控制箱I相連的多臺(tái)數(shù)字信號(hào)采集控制箱2、通過(guò)光纖轉(zhuǎn)換器3連接的多個(gè)噴霧控制箱4、防爆工控計(jì)算機(jī)5、電話控制箱6，防爆工控計(jì)算機(jī)5與防爆LED顯示屏7和防爆UPS電源8相連，防爆工控計(jì)算機(jī)5與操作鍵盤(pán)9相連，防爆綜合控制箱I通過(guò)井下以太網(wǎng)10與井上網(wǎng)絡(luò)11相連，井上網(wǎng)絡(luò)11連接有通訊器12、信號(hào)控制器13和多個(gè)客戶端14，每臺(tái)數(shù)字信號(hào)采集控制箱2均包括流量傳感器15、溫度傳感器16、壓力傳感器17、電量傳感器18、第一送話器19和圖像傳感器20，每臺(tái)噴霧控制箱4均包括電動(dòng)閥21、移位定位傳感器22、數(shù)碼攝像裝置23、采煤機(jī)定位傳感器24、閉鎖裝置25和第二送話器26。
[0014]本實(shí)用新型所述的數(shù)字化集成電控裝置將原本分散的配置集中處理在一起，使用較為自動(dòng)化，使得工作面設(shè)備信息較為通暢，從而提高了工作效率，且設(shè)備故障和運(yùn)行維護(hù)工作量較低，工作面電控站及地面生產(chǎn)調(diào)度管理能及時(shí)掌握工作面情況、設(shè)備運(yùn)行和安全生產(chǎn)等實(shí)時(shí)信息。
【權(quán)利要求】
1.一種綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置，其特征在于:所述電控裝置包括防爆綜合控制箱(1)，與所述防爆綜合控制箱(I)相連的多臺(tái)數(shù)字信號(hào)采集控制箱(2)、通過(guò)光纖轉(zhuǎn)換器(3)連接的多個(gè)噴霧控制箱(4)、防爆工控計(jì)算機(jī)(5)、電話控制箱(6)，所述防爆工控計(jì)算機(jī)(5 )與防爆LED顯示屏(7 )和防爆UPS電源(8 )相連，所述防爆工控計(jì)算機(jī)(5 )與操作鍵盤(pán)(9)相連，所述防爆綜合控制箱(I)通過(guò)井下以太網(wǎng)(10)與井上網(wǎng)絡(luò)(11)相連，所述井上網(wǎng)絡(luò)(11)連接有通訊器(12)、信號(hào)控制器(13)和多個(gè)客戶端(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置，其特征在于:每臺(tái)所述數(shù)字信號(hào)采集控制箱(2)均包括流量傳感器(15)、溫度傳感器(16)、壓力傳感器(17)、電量傳感器(18)、第一送話器(19)和圖像傳感器(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述綜采工作面數(shù)字化集成電控裝置，其特征在于:每臺(tái)所述噴霧控制箱(4)均包括電動(dòng)閥(21)、移位定位傳感器(22)、數(shù)碼攝像裝置(23)、采煤機(jī)定位傳感器(24 )、閉鎖裝置(25 )和第二送話器(26 )。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK203799253SQ201420204662
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】李曉軍, 居俊華 申請(qǐng)人:南通神華電氣有限公司