一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其包括：可視化上位機(jī)界面、RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器模塊、PLC控制模塊、Profibus-DP協(xié)議、包裝流水線系統(tǒng)，所述的上述各模塊相連構(gòu)成了包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述的可視化上位機(jī)界面支持RS-232協(xié)議并通過RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器模塊與PLC控制模塊相連，所述的PLC控制模塊可以通過Profibus的DP通信接口接入Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)并擴(kuò)大PLC的使用范圍，所述的PLC控制模塊與包裝流水線系統(tǒng)相連并控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，以上位機(jī)、單片機(jī)控制為核心，在編程過程中采用不可中斷方式和多緩沖區(qū)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了可靠且高速的通信方式，從而保證包裝流水線的高速、穩(wěn)定的運(yùn)行。
【專利說明】一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝流水線智能控制【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)控制領(lǐng)域中PLC作為一種高效、靈活、可靠的控制器，有著廣泛的應(yīng)用。以PLC控制器為核心，上位PC機(jī)為實(shí)時(shí)監(jiān)控體的控制系統(tǒng)已成為工業(yè)自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)的一個(gè)發(fā)展方向。實(shí)現(xiàn)PLC與PC的通信可以實(shí)現(xiàn)向上級(jí)提供諸如工藝流程圖、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)畫面、報(bào)表顯示等多種窗口技術(shù)，使PLC控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，通過上位機(jī)對(duì)PLC數(shù)據(jù)的讀寫監(jiān)控實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集、傳送以及生產(chǎn)過程調(diào)度的自動(dòng)化和信息化，其應(yīng)用前景十分廣闊。常用的各種PLC網(wǎng)絡(luò)有差異，但表現(xiàn)在PLC通信程序、系統(tǒng)聯(lián)結(jié)和系統(tǒng)配置等方面，通信機(jī)理有統(tǒng)一性。目前市場(chǎng)上通信組態(tài)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，應(yīng)用繁瑣，不適應(yīng)用戶使用。尤其是日益火爆的商品行業(yè)的包裝流水線系統(tǒng)問題更需解決。
[0003]因此，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述的轉(zhuǎn)換接口為RS-232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，以上位機(jī)、單片機(jī)控制為核心，在編程過程中采用不可中斷方式和多緩沖區(qū)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了可靠且高速的通信方式，從而保證包裝流水線的高速、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其包括:可視化上位機(jī)界面、RS-232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊、PLC控制模塊、Profibus-DP協(xié)議、包裝流水線系統(tǒng)，所述的上述各模塊相連構(gòu)成了包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述的可視化上位機(jī)界面支持RS-232協(xié)議并通過RS-232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊與PLC控制模塊相連，所述的PLC控制模塊可以通過Profibus的DP通信接口接入Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)并擴(kuò)大PLC的使用范圍，所述的PLC控制模塊與包裝流水線系統(tǒng)相連并控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:算法易實(shí)現(xiàn)，PLC控制模塊支持梯形圖語言，直觀明了，算法易于分析并實(shí)現(xiàn)；控制速度快、控制范圍大，采用上位機(jī)模塊、單片機(jī)控制模塊聯(lián)合控制，精度高、智能化程度高，所述的RS- 232/RS- 485轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后能與PLC通信端口連接，可以實(shí)現(xiàn)最遠(yuǎn)1.2Krn的遠(yuǎn)程通信。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的各模塊連接示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)行測(cè)試流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的各模塊連接示意圖。
[0010]一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其包括:可視化上位機(jī)界面、RS- 232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊、PLC控制模塊、Profibus-DP協(xié)議、包裝流水線系統(tǒng)。
[0011]請(qǐng)參閱圖2所示，本發(fā)明的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)行測(cè)試流程示意圖。
[0012]本發(fā)明的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的工作原理為:所述的可視化上位機(jī)界面通過RS-232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊與PLC控制模塊通信，所述的Profibus-DP協(xié)議擴(kuò)充PLC的適用范圍，所述的包裝流水線系統(tǒng)在PLC穩(wěn)定、高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]本發(fā)明已以較佳實(shí)施揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其包括:可視化上位機(jī)界面、RS- 232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊、PLC控制模塊、Profibus- DP協(xié)議、包裝流水線系統(tǒng)，所述的上述各模塊相連構(gòu)成了包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述的可視化上位機(jī)界面支持RS-232協(xié)議并通過RS-232/RS- 485轉(zhuǎn)換器模塊與PLC控制模塊相連，所述的PLC控制模塊可以通過Profibus的DP通信接口接入Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)并擴(kuò)大PLC的使用范圍，所述的PLC控制模塊與包裝流水線系統(tǒng)相連并控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的可視化上位機(jī)界面采用VC編程實(shí)現(xiàn)。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后能與PLC通信端口連接，可以實(shí)現(xiàn)最遠(yuǎn)1.2Krn的遠(yuǎn)程通信。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK104407582SQ201410623440
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】李永勝 申請(qǐng)人:徐州綠莊園食品有限公司