一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，包括人機界面操控臺，可編程控制器，驅(qū)動支架沿切割工作臺的前后方向滑動的前后驅(qū)動單元，驅(qū)動滑塊沿橫梁的長度方向滑動的左右驅(qū)動單元，驅(qū)動切割刀座上下升降的升降驅(qū)動單元及驅(qū)動切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，上述人機界面操控臺與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動單元、上述左右驅(qū)動單元、上述升降驅(qū)動單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應電連接。本實用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作橫向切割動作的功能外，還具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作縱向切割動作的功能，操作簡便，并便于提高加工精度和效率。
【專利說明】一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制系統(tǒng)，特別涉及一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)用于木板材切割的切割機，其刀頭均只作單一直線運動，無法自動作縱橫方向運動，這樣使切割機均只能切割單一直線，無法加工具有幾何形狀的板材，若需加工具有幾何形狀的板材時需木工不斷地轉(zhuǎn)動板材的角度來實現(xiàn)，這無疑增大了木工的勞動強度，并無法保證加工出的成型產(chǎn)品均保持一致，質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0003]鑒于上述缺陷，本 申請人:于同日申請了一種多軸數(shù)控異形切割機，其包括供板材放置的切割工作臺和供刀具安裝的切割刀座，該切割刀座處于切割工作臺上方，該切割刀座上安裝有對切割工作臺上的板材進行切割的刀頭；還包括有可沿切割工作臺的前后方向滑動的支架，支架上安裝有沿切割工作臺的左右方向延伸的橫梁，橫梁處于切割工作臺的上方，橫梁上安裝有可沿橫梁的長度方向滑動的滑塊，切割刀座以可上下升降的方式活動設于滑塊上，且切割刀座上設有驅(qū)動切割刀座上下升降的升降驅(qū)動裝置。通過支架沿切割工作臺前后方向的移動和滑塊在橫梁長度方向上的滑動使切割刀座上的刀頭可對切割工作臺上的木板材作縱向方向和橫向方向的切割，從而使切割刀座的刀座可對木板材作異形加工。
[0004]然而，現(xiàn)有的木板材切割機，其控制系統(tǒng)只能控制切割刀座上刀頭作橫向切割或縱向切割，只在單個方向的切割控制功能，沒有縱橫方向的切割控制功能，由此不能適用于本切割機。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，其不僅具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作橫向切割動作的功能外，還具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作縱向切割動作的功能。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，包括人機界面操控臺，可編程控制器，驅(qū)動支架沿切割工作臺的前后方向滑動的前后驅(qū)動單元，驅(qū)動滑塊沿橫梁的長度方向滑動的左右驅(qū)動單元，驅(qū)動切割刀座上下升降的升降驅(qū)動單元及驅(qū)動切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，上述人機界面操控臺與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動單元、上述左右驅(qū)動單元、上述升降驅(qū)動單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應電連接。
[0007]上述前后驅(qū)動單元、上述左右驅(qū)動單元及上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元均包括有驅(qū)動電路板和驅(qū)動電機，上述驅(qū)動電機的輸入端經(jīng)由上述驅(qū)動電路板與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
[0008]上述升降驅(qū)動單元為氣缸驅(qū)動單元，上述氣缸驅(qū)動單元包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，控制上述執(zhí)行氣缸進氣和排氣的進氣電磁閥和排氣電磁閥，及用于控制上述進氣電磁閥和排氣電磁閥的控制電路板，上述進氣電磁閥與上述排氣電磁閥分別與上述控制電路板的控制輸出端電連接，上述控制電路板的輸入端與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
[0009]上述人機界面操控臺為觸摸式操控臺。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，通過人機界面控制臺配合可編程控制器單元進行工藝參數(shù)設定，進而對前后驅(qū)動單元、左右驅(qū)動單元、升降驅(qū)動單元與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元進行相應的自動化控制，使異形切割機的切割刀座能夠自動作前后、左右方向的移動，則，本實用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作橫向切割動作的功能外，還具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作縱向切割動作的功能，操作簡便，并便于提高加工精度和效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的原理框圖。
[0012]圖中:
[0013]人機界面操控臺I可編程控制器2[0014]前后驅(qū)動單元3前后驅(qū)動電路板31[0015]前后驅(qū)動電機32左右驅(qū)動單元4[0016]左右驅(qū)動電路板41左右驅(qū)動電機42[0017]升降驅(qū)動單元5進氣電磁閥51[0018]排氣電磁閥52控制電路板53[0019]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電路板61[0020]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機62
`【具體實施方式】
[0021]本實用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，如圖1所示，包括人機界面操控臺1，可編程控制器2，驅(qū)動支架沿切割工作臺的前后方向滑動的前后驅(qū)動單元3，驅(qū)動滑塊沿橫梁的長度方向滑動的左右驅(qū)動單元4，驅(qū)動切割刀座上下升降的升降驅(qū)動單元5及驅(qū)動切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元6，人機界面操控臺I與可編程控制器2為雙向電連接，此人機界面操控臺I為觸摸式操控臺，該可編程控制器2通過軟件設計實現(xiàn)系統(tǒng)的輸入/輸出信號的分析、運算、處理、存儲和顯示等功能，人們可根據(jù)加工要求通過人機界面控制臺結(jié)合可編程控制器2進行編程，設定相關(guān)的工藝參數(shù)進行自運加工，該前后驅(qū)動單元3、左右驅(qū)動單元4、升降驅(qū)動單元5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元6均與可編程控制器2的控制輸出端相應電連接，該前后驅(qū)動單元3包括有前后驅(qū)動電路板31和前后驅(qū)動電機32，該前后驅(qū)動電機32的輸入端經(jīng)由此前后驅(qū)動電路板31與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該左右驅(qū)動單元4包括有左右驅(qū)動電路板41和左右驅(qū)動電機42，該左右驅(qū)動電機42的輸入端經(jīng)由此左右驅(qū)動電路板41與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該升降驅(qū)動單元5為氣缸驅(qū)動單元，氣缸驅(qū)動單元5包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，用于控制執(zhí)行氣缸的進氣口導通或截止的進氣電磁閥51，用于控制執(zhí)行氣缸的排氣口導通或截止的排氣電磁閥52,及用于控制進氣電磁閥51和排氣電磁閥52的控制電路板53,進氣電磁閥51與排氣電磁閥52分別與控制電路板53的控制輸出端電連接，控制電路板53的輸入端與可編程控制器2的控制輸出端電連接，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元6包括有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電路板61和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機62，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機62的輸入端經(jīng)由此旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電路板61與可編程控制器2的控制輸出端電連接。
[0022]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，通過人機界面控制臺I配合可編程控制器單元2進行工藝參數(shù)設定，進而對前后驅(qū)動單元3、左右驅(qū)動單元4、升降驅(qū)動單元5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元6進行相應的自動化控制，使異形切割機的切割刀座能夠自動作前后、左右方向的移動，則，本實用新型的控制系統(tǒng)不僅具有控制異形切割機的切割刀座的刀頭作橫向切割動作的功能外，還具有控制切割刀座的刀頭作縱向切割動作的功能，操作簡便，并便于提高加工精度和效率。
[0023]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，其特征在于:包括人機界面操控臺，可編程控制器，驅(qū)動支架沿切割工作臺的前后方向滑動的前后驅(qū)動單元，驅(qū)動滑塊沿橫梁的長度方向滑動的左右驅(qū)動單元，驅(qū)動切割刀座上下升降的升降驅(qū)動單元及驅(qū)動切割刀座上的刀座作旋轉(zhuǎn)運動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，上述人機界面操控臺與上述可編程控制器為雙向電連接，上述前后驅(qū)動單元、上述左右驅(qū)動單元、上述升降驅(qū)動單元與上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元均與上述可編程控制器的控制輸出端相應電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述前后驅(qū)動單元、上述左右驅(qū)動單元及上述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元均包括有驅(qū)動電路板和驅(qū)動電機，上述驅(qū)動電機的輸入端經(jīng)由上述驅(qū)動電路板與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述升降驅(qū)動單元為氣缸驅(qū)動單元，上述氣缸驅(qū)動單元包括用于執(zhí)行的執(zhí)行氣缸，控制上述執(zhí)行氣缸進氣和排氣的進氣電磁閥和排氣電磁閥，及用于控制上述進氣電磁閥和排氣電磁閥的控制電路板，上述進氣電磁閥與上述排氣電磁閥分別與上述控制電路板的控制輸出端電連接，上述控制電路板的輸入端與上述可編程控制器的控制輸出端電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多軸數(shù)控異形切割機的控制系統(tǒng)，其特征在于:上述人機界面操控臺為觸摸式操控臺。
【文檔編號】G05B19/414GK203405703SQ201320444916
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】梁心亮 申請人:福建森源股份有限公司