油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)，由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端、現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控端、公眾移動通信網(wǎng)絡(luò)、中心局域網(wǎng)組成?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端包括無線壓力變送器、無線溫度變送器、無線可燃氣監(jiān)測傳感器、無線硫化氫監(jiān)測傳感器和無線液位傳感器?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)接收天線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與現(xiàn)場采集主機現(xiàn)場數(shù)據(jù)通訊，對現(xiàn)場生產(chǎn)參數(shù)實時監(jiān)控并完成產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量的計算?，F(xiàn)場采集主機通過采集數(shù)據(jù)遠傳天線，公眾移動網(wǎng)絡(luò)基站將現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)傳輸至遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器，系統(tǒng)管理終端通過訪問遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享。本發(fā)明使油氣井測試的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度形成一個網(wǎng)絡(luò)化的平臺，提高油氣井測試的運行管理效率，減少巡井管理費用。
【專利說明】油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在油氣井測試管理中對壓力、溫度、硫化氫濃度、可燃氣濃度、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量等數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測的油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)在油田的油氣井生產(chǎn)管理中，數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用已較為廣泛。但大部分數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)只是對油氣井現(xiàn)場參數(shù)數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集功能，對現(xiàn)場其他管理活動沒有涉及，不能實時的與基地生產(chǎn)指揮機構(gòu)實現(xiàn)互聯(lián)。在塔河油田的油氣井測試試油期間，相關(guān)測試試油設(shè)備都為完井試油承包商配備，規(guī)格型號、配置水平差異較大，且設(shè)備經(jīng)常性的搬遷，大部分設(shè)備沒有配置現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。為提高對油氣井測試現(xiàn)場的信息化管理水平，確保作業(yè)現(xiàn)場資料傳遞的實時性和連續(xù)性，加快指揮決策，保障施工安全，根據(jù)塔河油田油氣井測試現(xiàn)場管理的特點，研制開發(fā)了油氣井測試遠程監(jiān)測管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的采集和實時遠程傳輸，與生產(chǎn)調(diào)度人員的即時通訊，現(xiàn)場作業(yè)人員定期巡檢執(zhí)行情況的運程監(jiān)控，各種現(xiàn)場活動的日志管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種利用現(xiàn)代傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場各種探測傳感器的組網(wǎng)，實現(xiàn)對油氣井測試施工過程中油嘴尺寸、套管壓力、油管壓力、回壓、井口溫度、回壓溫度、分離器溫度、產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量、現(xiàn)場硫化氫氣體濃度、可燃氣體濃度等參數(shù)的連續(xù)采集、存儲記錄，數(shù)據(jù)實時遠程傳輸?shù)挠蜌饩疁y試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)是由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端、現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控端、公眾移動通信網(wǎng)絡(luò)、中心局域網(wǎng)組成?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端包括無線壓力變送器、無線溫度變送器、無線可燃氣監(jiān)測傳感器、無線硫化氫監(jiān)測傳感器和無線液位傳感器。現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)接收天線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與現(xiàn)場采集主機實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)通訊，對現(xiàn)場生產(chǎn)參數(shù)進行實時監(jiān)控并完成產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量的計算。同時，現(xiàn)場采集主機通過采集數(shù)據(jù)遠傳天線，3G/GPRS/CDMA公眾移動網(wǎng)絡(luò)基站將現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)遠程傳輸至遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器，各種系統(tǒng)管理終端通過訪問遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享。
[0005]本發(fā)明使用無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行組網(wǎng)，與現(xiàn)場采集主機直接通訊，避免繁瑣的安裝部署。采集傳感器集成電子巡檢模塊，使現(xiàn)場操作人員的巡檢行為形成電子記錄備查，異常情況可即時上傳基地調(diào)度人員，可有效避免巡檢不及時而為發(fā)現(xiàn)安全隱患。通過公用移動通訊網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場數(shù)據(jù)及時傳輸?shù)竭h程數(shù)據(jù)服務(wù)器，通過WEB發(fā)布相關(guān)數(shù)據(jù)實現(xiàn)多方共享。系統(tǒng)中的即時通訊模塊和日志管理模塊使現(xiàn)場操作人員和基地生產(chǎn)調(diào)度人員可以隨時進行交流并發(fā)布生產(chǎn)指令，現(xiàn)場各種管理活動也可形成電子管理日志備查。使油氣井測試的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度形成一個網(wǎng)絡(luò)化的平臺，提高油氣井測試的運行管理效率，減少巡井管理費用。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出: 圖1是油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)場采集傳感器安裝位置示意圖。
[0007]圖例:1、采油樹，2、無線壓力變送器，3、無線溫度變送器，4、攝像頭，5、地面節(jié)流管匯，6、測試分離器，7、測氣短節(jié)，8、無線可燃氣監(jiān)測傳感器，9、無線硫化氫監(jiān)測傳感器，10、無線液位傳感器，11、計量罐。
[0008]【具體實施方式】:
本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0009]實施例:如圖1、2所示，油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)是由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端、現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控端、公眾移動通信網(wǎng)絡(luò)、中心局域網(wǎng)組成?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端包括無線壓力變送器2、無線溫度變送器3、無線可燃氣監(jiān)測傳感器8、無線硫化氫監(jiān)測傳感器9和無線液位傳感器
10?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)接收天線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與現(xiàn)場采集主機實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)通訊，對現(xiàn)場生產(chǎn)參數(shù)進行實時監(jiān)控并完成產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量的計算。同時，現(xiàn)場采集主機通過采集數(shù)據(jù)遠傳天線，3G/GPRS/CDMA公眾移動網(wǎng)絡(luò)基站將現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)遠程傳輸至遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器，各種系統(tǒng)管理終端通過訪問遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享。
[0010]根據(jù)油氣井測試現(xiàn)場的實際情況和數(shù)據(jù)采集要求，在測試現(xiàn)場采油樹I的套管頭、采油四通、地面節(jié)流管匯5前，測試分離器6、測氣短節(jié)7上分別安裝無線壓力變送器2和無線溫度變送器3，對油氣井測試施工過程中套管壓力、油管壓力、回壓、分離器壓力、上流壓力和井口溫度、回壓溫度、分離器溫度、上流溫度數(shù)據(jù)進行實時采集。在井口附近安裝井口視頻監(jiān)控探頭4對采油樹I的生產(chǎn)狀態(tài)進行視頻監(jiān)控，在附近安裝，無線硫化氫監(jiān)測傳感器9，無線可燃氣監(jiān)測傳感器8對計量罐11區(qū)逸散的硫化氫氣體、可燃氣濃度進行實時監(jiān)測，在計量罐11上安裝無線液位傳感器10實時采集計量罐11液位數(shù)據(jù)。
[0011]現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端均采用市場采購件，其中:無線壓力變送器2量程:0-105MPA，精度:0.25%F.S，可選用RPW — D05—150— I ;無線溫度變送器3量程:_35°C -100°C，精度:
0.1°C，可選用RTL—D05—200— I ;或采用無線壓力、溫度一體化變送器:RPW—D05—152—
1。無線硫化氫監(jiān)測傳感器9量程:0-100PPM，精度:0.1 PPM ;無線可燃氣監(jiān)測傳感器8:
0-100%LEL，精度:0.1%。
[0012]所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端都集成有電子巡檢模塊，通過巡檢開關(guān)進行觸發(fā)。在實際使用時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對巡檢區(qū)域進行設(shè)置，可以分為五個區(qū)域，為井口區(qū)、管匯區(qū)、分離器區(qū)、測氣短節(jié)區(qū)、計量罐區(qū)?，F(xiàn)場人員在日常巡檢時必須對相應(yīng)的傳感器進行手動操作，產(chǎn)生巡檢信號，在現(xiàn)場采集主機中形成巡檢記錄。異常情況時可以進行附加文字和圖片的說明遠程傳輸至遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器。
[0013]在現(xiàn)場采集主機中安裝有現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集軟件，在遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器中安裝通信服務(wù)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件、應(yīng)用服務(wù)軟件，其中在現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集軟件和應(yīng)用服務(wù)軟件中都集成有指令模塊，使基地生產(chǎn)管理人員可以實時通訊，可以將生產(chǎn)指令實時下達至現(xiàn)場作業(yè)班組攜帶的便攜式終端，如手機、平板電腦等。在現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集軟件可以實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的匯總、報表打印、管理日志填報等功能，是現(xiàn)場的相關(guān)管理信息業(yè)可以實時遠傳至各種系統(tǒng)應(yīng)用終端。
[0014]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于:是由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端、現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控端、公眾移動通信網(wǎng)絡(luò)、中心局域網(wǎng)組成，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端包括無線壓力變送器、無線溫度變送器、無線可燃氣監(jiān)測傳感器、無線硫化氫監(jiān)測傳感器和無線液位傳感器，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集端通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)接收天線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與現(xiàn)場采集主機實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)通訊，對現(xiàn)場生產(chǎn)參數(shù)進行實時監(jiān)控并完成產(chǎn)氣量、產(chǎn)液量的計算，同時，現(xiàn)場采集主機通過采集數(shù)據(jù)遠傳天線，3G/GPRS/CDMA公眾移動網(wǎng)絡(luò)基站將現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)遠程傳輸至遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器，各種系統(tǒng)管理終端通過訪問遠程數(shù)據(jù)服務(wù)器實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享。
2.如權(quán)利要求1所述的油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于:在測試現(xiàn)場采油樹的套管頭、采油四通、地面節(jié)流管匯前，測試分離器、測氣短節(jié)上分別安裝無線壓力變送器和無線溫度變送器。
3.如權(quán)利要求1所述的油氣井測試遠程監(jiān)控管理系統(tǒng)，其特征在于:在井口附近安裝井口視頻監(jiān)控探頭對采油樹的生產(chǎn)狀態(tài)進行視頻監(jiān)控，在井口附近安裝無線硫化氫監(jiān)測傳感器，無線可燃氣監(jiān)測傳感器對計量罐區(qū)逸散的硫化氫氣體、可燃氣濃度進行實時監(jiān)測，在計量罐上安裝無線液位傳感器實時采集計量罐液位數(shù)據(jù)。
【文檔編號】G05B19/418GK103616865SQ201310610695
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】張夢華, 翟科軍, 賈書杰, 李海軍, 薛國爭, 王紅兵, 楊春林, 周志偉, 楊程, 劉偉 申請人:中國石油化工股份有限公司