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一種激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)自標(biāo)定方法

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一種激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)自標(biāo)定方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明通過(guò)深入分析相機(jī)的成像原理、激光結(jié)構(gòu)光測(cè)量原理和手眼系統(tǒng)工作原理,設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單靈活的激光結(jié)構(gòu)光引導(dǎo)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)的全自動(dòng)標(biāo)定方法,其中包括傳感器參數(shù)標(biāo)定(包括相機(jī)內(nèi)參數(shù)和線激光平面參數(shù)方程標(biāo)定)和手眼關(guān)系矩陣標(biāo)定,并進(jìn)行了工件偏移修正。該標(biāo)定方法克服了傳統(tǒng)內(nèi)參標(biāo)定、激光平面方程和手眼矩陣標(biāo)定需要專(zhuān)業(yè)人員參與、標(biāo)定步驟繁瑣的缺點(diǎn)。該方法只需要4個(gè)給定位姿和機(jī)器人自動(dòng)進(jìn)行的6組平移運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)激光結(jié)構(gòu)光引導(dǎo)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)的全自動(dòng)標(biāo)定。該方法使得激光結(jié)構(gòu)光引導(dǎo)焊接機(jī)器人系統(tǒng)的標(biāo)定流程化、自動(dòng)化,大大增加了系統(tǒng)標(biāo)定的靈活性,對(duì)實(shí)際的視覺(jué)測(cè)量和三維跟蹤具有重要意義,具有良好的實(shí)用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)自標(biāo)定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)器人激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器及其標(biāo)定方法,具體是指基于線激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器引導(dǎo)的焊接機(jī)器人手眼系統(tǒng)中手眼關(guān)系矩陣和傳感器參數(shù)(包括相機(jī)內(nèi)參數(shù)和線激光平面參數(shù))的全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)自標(biāo)定方法。
技術(shù)背景.[0002]焊接作為材料加工的一種重要手段在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。由于諸多因素的推動(dòng),如焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性、應(yīng)用的靈活性、操作的安全性及經(jīng)濟(jì)性等,焊接過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)器人化已成為趨勢(shì)。焊接機(jī)器人在制造業(yè)技術(shù)改造、提高焊接質(zhì)量、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善焊接勞動(dòng)條件、保證焊接穩(wěn)定性等方面顯示了比較高的優(yōu)越性。實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化的關(guān)鍵問(wèn)題是焊縫的自動(dòng)跟蹤,激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人將焊縫圖像識(shí)別與機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)結(jié)合,能夠有效解決焊縫自動(dòng)跟蹤難題。采用激光結(jié)構(gòu)光作為主動(dòng)光視覺(jué)傳感器已經(jīng)成為當(dāng)前焊接機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)的主流。視覺(jué)系統(tǒng)標(biāo)定是指對(duì)視覺(jué)傳感器參數(shù)和傳感器與機(jī)器人本體之間關(guān)系的求取。標(biāo)定在視覺(jué)測(cè)量系統(tǒng)中是非常關(guān)鍵且重要的環(huán)節(jié),其標(biāo)定結(jié)果的精度及算法的穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性,直接影響到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量與跟蹤的精度。
[0003]焊接機(jī)器人激光視覺(jué)系統(tǒng)需要進(jìn)行三個(gè)方面的標(biāo)定,包括相機(jī)標(biāo)定、激光結(jié)構(gòu)光參數(shù)標(biāo)定和機(jī)器人手眼標(biāo)定。相機(jī)標(biāo)定就是根據(jù)一定的相機(jī)模型求取相機(jī)的內(nèi)部參數(shù)和外部參數(shù)。Faugeras等的線性模型相機(jī)內(nèi)外參數(shù)標(biāo)定方法和Tsai的基于徑向約束的兩步法(two-stage)標(biāo)定方法都采用立體靶標(biāo),而Zhang Z Y.采用平面靶標(biāo),在非線性相機(jī)模型下線性標(biāo)定相機(jī)參數(shù)。Ma S.D不需要特定的標(biāo)定靶標(biāo),通過(guò)相機(jī)在三維空間內(nèi)作兩組平移運(yùn)動(dòng),也實(shí)現(xiàn)了相機(jī)參數(shù)的標(biāo)定。線激光結(jié)構(gòu)光參數(shù)標(biāo)定就是標(biāo)定激光器投射的激光平面的方程。其求取有若干方法,如R.Dewar提出的拉絲標(biāo)定方法;D.Q.Huynh提出的交比不變性標(biāo)定方法;陳天飛等提出的基于主動(dòng)視覺(jué)的標(biāo)定方法,無(wú)需靶標(biāo),通過(guò)控制機(jī)器人做特定運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)激光結(jié)構(gòu)光參數(shù)標(biāo)定,具有較強(qiáng)的魯棒性,實(shí)施方法簡(jiǎn)單,特征易提取,滿足現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定要求。焊接機(jī)器人常采用Eye-1n-Hand模式,手眼標(biāo)定就是要獲得視覺(jué)系統(tǒng)與機(jī)器人末端坐標(biāo)系之間的關(guān)系。常用的機(jī)器人手眼標(biāo)定方法是利用已知標(biāo)定參考物(標(biāo)定物),控制機(jī)器人在不同方位觀察空間一個(gè)已知的標(biāo)定參考物,從而推導(dǎo)手眼矩陣旋轉(zhuǎn)和平移部分R和t ;然而不使用靶標(biāo),通過(guò)控制機(jī)器人做特定運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)手眼矩陣的標(biāo)定可有效提高標(biāo)定自動(dòng)化、流程化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有標(biāo)定技術(shù)中對(duì)靶標(biāo)制作精度要求高,和對(duì)標(biāo)定人員專(zhuān)業(yè)要求高的不足,提供一種基于線激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器引導(dǎo)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)全自動(dòng)自標(biāo)定方法,標(biāo)定過(guò)程無(wú)需人參與,全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)相機(jī)參數(shù)、激光結(jié)構(gòu)光參數(shù)及手眼矩陣的標(biāo)定。算法簡(jiǎn)單靈活、精度高、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述激光結(jié)構(gòu)光視覺(jué)傳感器引導(dǎo)焊接機(jī)器人全自動(dòng)標(biāo)定方法如下:
[0006]第一步,將標(biāo)定物放置在機(jī)器人工作區(qū)域內(nèi),給定機(jī)器人一初始位姿T0,保證標(biāo)定物位于相機(jī)視野內(nèi)??刂茩C(jī)器人做線性無(wú)關(guān)的平移運(yùn)動(dòng),提取特征點(diǎn),自動(dòng)匹配,求解擴(kuò)展焦點(diǎn)F0E。判斷每次運(yùn)動(dòng)是否符合對(duì)擴(kuò)展焦點(diǎn)FOE的標(biāo)定要求,不符合則刪除該次運(yùn)動(dòng),符合則保留該次運(yùn)動(dòng),存儲(chǔ)此次運(yùn)動(dòng)首末端位姿Tn、Ti2和FOE點(diǎn)坐標(biāo)。繼續(xù)下一組運(yùn)動(dòng),直至有四組滿足要求的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)Ma S.D關(guān)于擴(kuò)展焦點(diǎn)(FOE)的性質(zhì),擴(kuò)展焦點(diǎn)ei在相機(jī)坐標(biāo)系的歸一化坐標(biāo)表不相機(jī)平移在平移前的相機(jī)坐標(biāo)系中的方向;結(jié)合機(jī)器人平移向量kbp可線性求解相機(jī)內(nèi)參數(shù)矩陣
【權(quán)利要求】
1.一種激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)自標(biāo)定方法,其特征是,實(shí)現(xiàn)標(biāo)定過(guò)程中無(wú)需人的參與,自動(dòng)地進(jìn)行平移和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),提高標(biāo)定自動(dòng)化、流程化;該標(biāo)定算法使用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的直角三角形標(biāo)定物,將其放在工作視野內(nèi),實(shí)現(xiàn)三角形角點(diǎn)的快速定位,并自動(dòng)匹配;深入分析手眼系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)至少四次滿足要求的自動(dòng)運(yùn)動(dòng),將內(nèi)參數(shù)矩陣和手眼矩陣旋轉(zhuǎn)部分作為一個(gè)整體求解,得到內(nèi)參數(shù)矩陣和手眼矩陣的旋轉(zhuǎn)部分;通過(guò)設(shè)定的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)算法,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩組滿足要求的平移運(yùn)動(dòng),求解光平面法向量信息;最后通過(guò)給定的三個(gè)位姿,得到手眼矩陣平移部分和各特征點(diǎn)的深度值,求解特征點(diǎn)在機(jī)器人基坐標(biāo)系的坐標(biāo)信息,用于標(biāo)定激光平面的深度信息;整個(gè)算法包括以下幾個(gè)模塊: 內(nèi)參數(shù)和手眼矩陣旋轉(zhuǎn)部分標(biāo)定模塊,將標(biāo)定物放置在機(jī)器人工作區(qū)域內(nèi),給定機(jī)器人一初始位姿T0,自動(dòng)進(jìn)行滿足要求的四組平移運(yùn)動(dòng),自動(dòng)匹配特征點(diǎn),計(jì)算FOE點(diǎn);根據(jù)運(yùn)動(dòng)信息和FOE點(diǎn)標(biāo)定內(nèi)參數(shù)K和手眼矩陣旋轉(zhuǎn)部分R ; 光平面法向量標(biāo)定模塊,給定機(jī)器人位姿Tl、T2(T1、T2位姿不同),自動(dòng)進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng),采集五幅帶光條的圖像,計(jì)算消隱點(diǎn),進(jìn)而得到光平面的法向量(ai,a2,a3); 手眼矩陣平移部分和光平面深度信息標(biāo)定模塊,給定機(jī)器人位姿T3(T3與Tl、T2位姿不同),Tl、T2和T3三位姿特征點(diǎn)坐標(biāo),結(jié)合手眼關(guān)系,求解得到手眼矩陣的平移部分t和三個(gè)特征點(diǎn)在機(jī)器人基坐標(biāo)系的坐標(biāo);取光條上一點(diǎn),進(jìn)行手眼關(guān)系變換,求解光平面深度信息,可得到光平面的方程; 工件末端修正模塊,完成激光視覺(jué)引導(dǎo)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)的標(biāo)定后,控制焊接工件在固定末端位姿下對(duì)標(biāo)定物的特征點(diǎn)I精確點(diǎn)觸,計(jì)算出工件末端點(diǎn)在機(jī)器人坐標(biāo)下的坐標(biāo)值,計(jì)算出工件在該位姿下的偏移值。
2.如權(quán)利要求1所述特征點(diǎn)的自動(dòng)匹配,線性無(wú)關(guān)的平移運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)選取具有如下特征: 2.1、特征點(diǎn)的自動(dòng)匹配中,提取標(biāo)定物特征點(diǎn),并依據(jù)特征點(diǎn)的距離信息進(jìn)行自動(dòng)匹配; 2.2、確定運(yùn)動(dòng)方向中,設(shè)運(yùn)動(dòng)方向?yàn)?fi = (cos (i9)sin {(p) sin (i9)sin (<p) cos (<^)) n為沿機(jī)器人末端坐標(biāo)系方向,方向?yàn)闈M足自動(dòng)運(yùn)動(dòng)流程中條件點(diǎn)的中線方向,每次運(yùn)動(dòng)奶按下式取值吶= 7/2 Cl 一(-”卜1) +,其中外取31/6,1為運(yùn)動(dòng)次數(shù);運(yùn)動(dòng)距離zb,根據(jù)特征點(diǎn)像素坐標(biāo)的變化與ZO的比例關(guān)系確定運(yùn)動(dòng)向量距離zb。
3.如權(quán)利要求1所述消隱點(diǎn)的求取,和激光平面法向量的求解具有如下特征:消隱點(diǎn)的求取中,對(duì)細(xì)化后得到的點(diǎn)采用最小二乘的方法進(jìn)行線方程擬合,并采用最小二乘優(yōu)化思想求解消隱點(diǎn);求解光平面法向量時(shí),根據(jù)兩相交直線確定一平面,確定光平面法向量(&1,&2,&3) °
4.如權(quán)利要求1第三步所述手眼矩陣平移部分的求解和光平面深度信息的標(biāo)定方法具有如下特征: `4.1、在手眼矩陣平移部分求取中,根據(jù)Tl,T2,T3位姿提取的特征點(diǎn)坐標(biāo)信息,結(jié)合機(jī)器人手眼系統(tǒng)中機(jī)器人基坐標(biāo)系-機(jī)器人末端坐標(biāo)系-相機(jī)坐標(biāo)系-圖像坐標(biāo)系之間的關(guān)系,求解得到手眼矩陣平移部分t和各特征點(diǎn)在相機(jī)坐標(biāo)系的深度值;`4.2、上述求解出的X中包含三個(gè)特征點(diǎn)在T3位姿下的深度值G i,通過(guò)G i可求解每個(gè)特征點(diǎn)在機(jī)器人基坐標(biāo)系的三維坐標(biāo)(xwi,ywi,Zwi),其中(i = 1,2,3);由于三個(gè)不在同一直線上的點(diǎn)可確定一個(gè)平面,可得三個(gè)特征點(diǎn)確定的平面方程adX+t^y+CdZ+1 =O ;如圖5所示,在光條直線上任取一點(diǎn)將其齊次坐標(biāo)(ug,vg,I),代入手眼系統(tǒng)關(guān)系式中,可得該點(diǎn)在機(jī)器人基坐標(biāo)系含一個(gè)未知數(shù)G g的坐標(biāo)G g(xwg, ywg, zwg)T,將坐標(biāo)帶入三個(gè)特征點(diǎn)確定的平面方程中,可求解e g,得到光點(diǎn)在基坐標(biāo)系的坐標(biāo)(xg,yg, zg)T,通過(guò)T3,手眼矩陣
【文檔編號(hào)】G05D1/02GK103558850SQ201310322092
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】李新, 郭新年, 白瑞林, 吉峰, 王秀平 申請(qǐng)人:無(wú)錫信捷電氣股份有限公司, 江南大學(xué)
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