專利名稱：一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
聚氨酯樹脂的合成是把所有的合成單體置入發(fā)生器中，設(shè)置溫度等工藝參數(shù)，讓合成單體通過化學反應而生產(chǎn)聚氨酯樹脂。為了控制反應的速度以及使得合成單體充分接觸并發(fā)生反應，在發(fā)生器上安裝有攪拌器?，F(xiàn)有的聚氨酯樹脂發(fā)生器的攪拌器，直接安裝在發(fā)生器的殼體部分頂上，其驅(qū)動裝置為普通電機，直接連接工業(yè)供電線路，由此產(chǎn)生一些問題:(I)聚氨酯樹脂在合成的過程中，為了保證各原料充分接觸并完全反應，需要攪拌器以一定的速度旋轉(zhuǎn)，保證原料混合均勻。普通電機驅(qū)動的攪拌器以恒定功率工作，當發(fā)生器內(nèi)的物料由少變多時，其速度將會逐漸變慢，不能使各反應原料充分混合，從而導致產(chǎn)品合格率下降。(2)電機直接連接工業(yè)供電線路，由于線路電壓的波動，導致電機功率不穩(wěn)，攪拌的速度隨供電電壓波動，且不易檢測及控制。(3)因為攪拌器的主軸伸入到發(fā)生器中，并在物料中旋轉(zhuǎn)，因此當速度基本穩(wěn)定時，攪拌器主軸的轉(zhuǎn)動扭矩會隨著物料粘度的變化而變化，為了檢測發(fā)生器中的反應進程，通常通過檢測電機的電流來進行判斷液體的粘度，進而判斷反應的進程，而普通電機由于其速度會隨著物料的增加而降低或隨電壓波動而變化，其電流不能準確反映液體的粘度。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置，其克服了背景技術(shù)中攪拌器速度不穩(wěn)定、不易控制及不能準確監(jiān)測聚氨酯樹脂反應過程的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置，所述發(fā)生器包括一殼體部分和一轉(zhuǎn)動連接殼體部分的攪拌器，所述驅(qū)動裝置包括一電接電源的變頻器、一電接變頻器的變頻電機、一電接變頻電機的回路且用于檢測回路的電流的電流檢測器、一安裝在變頻電機的轉(zhuǎn)速檢測裝置和一 PLC控制模塊，所述PLC控制模塊信號連接電流檢測器、轉(zhuǎn)速檢測裝置和變頻器，所述變頻電機傳動連接攪拌器。一較佳實施例之中:所述電流檢測器包括一取樣電阻和一檢測電壓器，該檢測電壓器電接取樣電阻兩端，該檢測電壓器信號連接PLC控制模塊。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點:(I)安裝了變頻器及變頻電機之后，通過PLC控制模塊設(shè)置變頻器的頻率，變頻器將會輸出對應的經(jīng)變換的交流電，驅(qū)動變頻電機轉(zhuǎn)動，根據(jù)頻率變化改變變頻電機轉(zhuǎn)速。也可以設(shè)定電機以某種速度運轉(zhuǎn)，速度檢測器測量電機運轉(zhuǎn)的速度，并反饋給PLC控制模塊，PLC控制模塊根據(jù)速度變化調(diào)節(jié)變頻器變頻，改變變頻電機轉(zhuǎn)速，以輸出穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。據(jù)此，連接在變頻電機上的攪拌器的速度可以根據(jù)殼體部分內(nèi)物料的多少及工藝參數(shù)的要求在線、自動并準確的進行調(diào)整。[0009](2)變頻器內(nèi)部都具有整流、限流、濾波等電路，其輸出到變頻電機上的交流信號為電壓、頻率可變的交流電，該交流電經(jīng)過前期電路的處理后，穩(wěn)定性較好，當外接電源波動時，不會影響電機的工作。(3)電機回路中安裝有電流檢測器，該電流檢測器包括一取樣電阻和一檢測電壓器，檢測電壓器采集的信號經(jīng)PLC控制模塊處理后，直接變成電機回路中的電流，由于變頻器的前端具有整流、限流、濾波等電路，變頻電機的供電電源比較穩(wěn)定，因此電機回路中的電流基本上與攪拌器的主軸的轉(zhuǎn)動力矩成正比，而攪拌器的主軸的轉(zhuǎn)動力矩在環(huán)境溫度、物料質(zhì)量、主軸轉(zhuǎn)速等一定的情況下，和物料的粘度成比例關(guān)系，通過控制其它參數(shù)的情況下，檢測電機回路中的電流大小，可以準確反映聚氨酯樹脂的聚合反應情況。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1繪示了聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置示意圖。
具體實施方式
請查閱圖1，一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器，包括一殼體部分、一轉(zhuǎn)動連接殼體部分的攪拌器10和一驅(qū)動裝置20。所述驅(qū)動裝置20包括一電接電源的變頻器21、一電接變頻器21的變頻電機22、一電接變頻電機22的回路且用于檢測變頻電機22的回路的電流的電流檢測器23、一安裝在變頻電機22的轉(zhuǎn)速檢測裝置24和一 PLC控制模塊25，所述PLC控制模塊25信號連接電流檢測器23、轉(zhuǎn)速檢測裝置24和變頻器21，所述變頻電機22傳動連接攪拌器10。本實施例之中:所述電流檢測器23包括一取樣電阻和一檢測電壓器，該檢測電壓器電接取樣電阻兩端，該檢測電壓器信號連接PLC控制模塊25。當電源打開時，操作人員按工藝參數(shù)的需要，向PLC控制模塊25輸入與攪拌器相應速度對應的變頻器頻率，電機將按設(shè)置的速度轉(zhuǎn)動。電機上的速度檢測裝置將檢測到的轉(zhuǎn)速值傳送到PLC控制模塊25，與設(shè)定的轉(zhuǎn)速比較，如果與設(shè)定的轉(zhuǎn)速不符，PLC控制模塊25將會按照設(shè)定的程序，調(diào)節(jié)變頻器變頻，以對電機的速度進行微調(diào)，直至精確達到所設(shè)定的電機旋轉(zhuǎn)速度。當電機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時，電流檢測器將實時檢測電機回路中的電流，并反饋到PLC控制模塊25內(nèi)，PLC控制模塊25將檢測到的電流與根據(jù)工藝流程設(shè)置的參數(shù)相比較，當達到所設(shè)置的參數(shù)時，PLC控制模塊25將發(fā)出控制信號，以控制加料或停止攪拌器的運轉(zhuǎn)等。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置，所述發(fā)生器包括一殼體部分和一轉(zhuǎn)動連接殼體部分的攪拌器，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括一電接電源的變頻器、一電接變頻器的變頻電機、一電接變頻電機的回路且用于檢測回路的電流的電流檢測器、一安裝在變頻電機的轉(zhuǎn)速檢測裝置和一 PLC控制模塊，所述PLC控制模塊信號連接電流檢測器、轉(zhuǎn)速檢測裝置和變頻器，所述變頻電機傳動連接攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述電流檢測器包括一取樣電阻和一檢測電壓器，該檢測電壓器電接取樣電阻兩端，該檢測電壓器信號連 接PLC控制模塊。
專利摘要本實用新型公開了一種聚氨酯樹脂生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)生器的驅(qū)動裝置，所述發(fā)生器包括一殼體部分和一轉(zhuǎn)動連接殼體部分的攪拌器，所述驅(qū)動裝置包括一電接電源的變頻器、一電接變頻器的變頻電機、一電接變頻電機且用于檢測變頻電機回路電流的電流檢測器、一安裝在變頻電機的轉(zhuǎn)速檢測裝置和一PLC控制模塊，所述PLC控制模塊信號連接電流檢測器、轉(zhuǎn)速檢測裝置和變頻器，所述變頻電機傳動連接攪拌器。它具有如下優(yōu)點連接在變頻電機上的攪拌器的速度可以根據(jù)殼體部分內(nèi)物料的多少及工藝參數(shù)的要求在線、自動并準確的進行調(diào)整。
文檔編號G05B19/05GK203084496SQ20122074990
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者李文國, 黃志紅 申請人:福建國邦樹脂有限公司