專利名稱：一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉注塑機(jī)的控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步，網(wǎng)絡(luò)化已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)的一種潮流，注塑機(jī)行業(yè)也不例外。而網(wǎng)絡(luò)化管理更是成為了各行業(yè)管理者所追求的目標(biāo)。例如注塑機(jī)工廠網(wǎng)絡(luò)化管理不僅可以協(xié)助廠商生產(chǎn)車間的管理，也可借由網(wǎng)絡(luò)連結(jié)，成為管理層與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)溝通的橋梁。但是，目前的注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)制造管理系統(tǒng)都是只能針對(duì)某一種控制器組合的注塑機(jī)進(jìn)行管理，對(duì)于不同的控制器組合的注塑機(jī)由于其通訊協(xié)議的不公開等原因，導(dǎo)致注塑機(jī)聯(lián)網(wǎng)制造管理系統(tǒng)無法采集或解析數(shù)據(jù)，從而不能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的控制器組合的注塑機(jī)進(jìn)行管理。當(dāng)一個(gè)工廠 若有多個(gè)不同的控制器組合的注塑機(jī)需要進(jìn)行管理時(shí)，則需要有多套與控制器組合的注塑機(jī)想匹配的管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)及方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的控制器組合的注塑機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器和管理器；其中所述數(shù)據(jù)采集器與所述管理器電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，對(duì)所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和處理，將分析和處理后的結(jié)果發(fā)送至所述管理器；所述數(shù)據(jù)采集器還接收所述管理器發(fā)送的指令，并發(fā)送所述指令，所述指令用于控制注塑機(jī)。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括控制器；所述控制器分別與注塑機(jī)和所述數(shù)據(jù)采集器電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并將所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至所述數(shù)據(jù)采集器；所述控制器還接收所述數(shù)據(jù)采集器發(fā)送的所述指令，并根據(jù)所述指令對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行控制。 優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括上位機(jī)；所述上位機(jī)與所述管理器電連接，顯示所述管理器接收到的所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并向所述管理器發(fā)送所述指令。優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)采集器包括網(wǎng)絡(luò)端口、通訊端口、AD模塊、DA模塊、DI模塊、DO模塊和處理模塊；其中所述AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息；所述DI模塊和DO模塊采集狀態(tài)信息；所述處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，將分析和處理后的信息通過所述網(wǎng)絡(luò)端口發(fā)送至所述管理器，并顯示在所述上位機(jī)上；所述網(wǎng)絡(luò)端口還接收所述上位機(jī)通過所述管理器發(fā)送的所述指令，所述通訊端口發(fā)送所述指令。一種注塑機(jī)管理方法，應(yīng)用于注塑機(jī)管理系統(tǒng)中，包括采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息； 分析和處理所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息；發(fā)送所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息至管理器；接收并發(fā)送管理器發(fā)送的用于控制注塑機(jī)的指令。優(yōu)選地，所述采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息具體為通過數(shù)據(jù)采集器中的AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息，通過數(shù)據(jù)采集器中的DI模塊和DO模塊采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息。優(yōu)選地，所述分析和處理所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息具體為通過數(shù)據(jù)采集器中的處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息。優(yōu)選地，所述發(fā)送所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息至管理器具體為通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口將所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至所
述管理器。優(yōu)選地，所述接收并發(fā)送管理器發(fā)送的用于控制注塑機(jī)的指令具體為通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口接收上位機(jī)通過所述管理器發(fā)送的指令，并通過數(shù)據(jù)采集器中的通訊端口發(fā)送所述指令。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開的一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)采集器一方面對(duì)注塑機(jī)的各個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并將采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過分析處理后傳遞給注塑機(jī)管理系統(tǒng)的管理器，另一方面接收管理器反饋的指令，并根據(jù)指令遠(yuǎn)程控制注塑機(jī)的生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同的控制器組合的注塑機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例公開的一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種注塑機(jī)管理方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實(shí)施例公開了一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)及方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的控制器組合的
注塑機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。如圖1所示，一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器11和管理器12 ;其中數(shù)據(jù)采集器11與管理器12電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，對(duì)所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和處理，將分析和處理后的結(jié)果發(fā)送至管理器12 ；數(shù)據(jù)采集器11還接收管理器12發(fā)送的指令，并發(fā)送所述指令，所述指令用于控制注塑機(jī)。具體的，在上述實(shí)施例中，一方面通過數(shù)據(jù)采集器11對(duì)注塑機(jī)的各個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，并將分析處理后的結(jié)果發(fā)送至注塑機(jī)管理系統(tǒng)中的管理器12，實(shí)現(xiàn)了管理器12能夠統(tǒng)一接收到各個(gè)注塑機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；另一方面通過數(shù)據(jù)采集器11接收管理器發(fā)送的指令，通過接收到的指令對(duì)注塑機(jī)的生產(chǎn)狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一的控制；整體實(shí)現(xiàn)了管理人員在辦公室就能監(jiān)控到各個(gè)注塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。本發(fā)明的另一實(shí)施例還公開了一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器21、管理器22、控制器23和上位機(jī)24 ;其中控制器23分別與注塑機(jī)和數(shù)據(jù)采集器21電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并將所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至數(shù)據(jù)采集器21 ；數(shù)據(jù)采集器21對(duì)接收到的所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和處理，并將分析和處理后的結(jié)果發(fā)送至管理器22 ；上位機(jī)24與管理器22電連接，顯示管理器接收到的所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并向管理器22發(fā)送指令；管理器22接收上位機(jī)24發(fā)送的指令，并將所述指令發(fā)送至數(shù)據(jù)采集器21 ；數(shù)據(jù)采集器21還接收管理器22發(fā)送的指令，并發(fā)送所述指令，所述指令用于控制注塑機(jī)。具體的，在上述實(shí)施例中，數(shù)據(jù)采集器21包括網(wǎng)絡(luò)端口、通信端口、AD模塊、DA模塊、DI模塊、DO模塊和處理模塊；AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息；DI模塊和DO模塊采集狀態(tài)信息；處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，將分析和處理后的信息通過所述網(wǎng)絡(luò)端口發(fā)送至所述管理器22，并顯示在所述上位機(jī)24上；網(wǎng)絡(luò)端口還接收上位機(jī)24通過管理器22發(fā)送的所述指令，所述通訊端口發(fā)送所述指令。在上述的實(shí)施例中，可通過軟件的方式在注塑機(jī)管理系統(tǒng)的管理器中開發(fā)數(shù)據(jù)采集器，也可以通過硬件的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集器。生成的數(shù)據(jù)采集器可與注塑機(jī)的控制器相連，對(duì)控制器上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，狀態(tài)等資料進(jìn)行采集、分析，再將分析處理后的信息傳遞給管理器，管理器將接收到的信息顯示在上位機(jī)上，數(shù)據(jù)采集器還將接收到的管理器反饋的信息傳遞給控制器，對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制管理。生成的數(shù)據(jù)采集器還可以直接與注塑機(jī)相連，直接對(duì)注塑機(jī)的各種狀態(tài)，數(shù)據(jù)資料進(jìn)行采集、分析和處理，并將分析處理后的信息傳遞至管理器，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理。同時(shí)，數(shù)據(jù)采集器接收管理器反饋的信息，對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制管理。如圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施例公開的一種注塑機(jī)管理方法流程圖，包括
S101、采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息；具體的，通過數(shù)據(jù)采集器中的AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息，通過數(shù)據(jù)采集器中的DI模塊和DO模塊采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息。S102、分析和處理所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息；具體的，通過數(shù)據(jù)采集器中的處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息；S103、發(fā)送所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息至管理器；具體的，通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口將所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至所述管理器。S104、接收并發(fā)送管理器發(fā)送的用于控制注塑機(jī)的指令；具體的，通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口接收上位機(jī)通過所述管理器發(fā)送的指令，并通過數(shù)據(jù)采集器中的通訊端口發(fā)送所述指令。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，其特征在于，包括數(shù)據(jù)采集器和管理器；其中 所述數(shù)據(jù)采集器與所述管理器電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，對(duì)所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和處理，將分析和處理后的結(jié)果發(fā)送至所述管理器； 所述數(shù)據(jù)采集器還接收所述管理器發(fā)送的指令，并發(fā)送所述指令，所述指令用于控制注塑機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制器； 所述控制器分別與注塑機(jī)和所述數(shù)據(jù)采集器電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并將所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至所述數(shù)據(jù)采集器； 所述控制器還接收所述數(shù)據(jù)采集器發(fā)送的所述指令，并根據(jù)所述指令對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括上位機(jī)； 所述上位機(jī)與所述管理器電連接，顯示所述管理器接收到的所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并向所述管理器發(fā)送所述指令。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集器包括 網(wǎng)絡(luò)端口、通訊端口、AD模塊、DA模塊、DI模塊、DO模塊和處理模塊；其中 所述AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息； 所述DI模塊和DO模塊采集狀態(tài)信息； 所述處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，將分析和處理后的信息通過所述網(wǎng)絡(luò)端口發(fā)送至所述管理器，并顯示在所述上位機(jī)上； 所述網(wǎng)絡(luò)端口還接收所述上位機(jī)通過所述管理器發(fā)送的所述指令，所述通訊端口發(fā)送所述指令。
5.一種注塑機(jī)管理方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的注塑機(jī)管理系統(tǒng)中，其特征在于，包括 采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息； 分析和處理所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息； 發(fā)送所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息至管理器； 接收并發(fā)送管理器發(fā)送的用于控制注塑機(jī)的指令。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息具體為 通過數(shù)據(jù)采集器中的AD模塊和DA模塊采集壓力和溫度數(shù)據(jù)信息，通過數(shù)據(jù)采集器中的DI模塊和DO模塊采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述分析和處理所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息具體為 通過數(shù)據(jù)采集器中的處理模塊接收所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息，并分析和處理所述數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述發(fā)送所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息至管理器具體為 通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口將所述分析和處理后的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息發(fā)送至所述管理器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述接收并發(fā)送管理器發(fā)送的用于控制注塑機(jī)的指令具體為 通過數(shù)據(jù)采集器中的網(wǎng)絡(luò)端口接收上位機(jī)通過所述管理器發(fā)送的指令，并通過數(shù)據(jù)采集器中的通訊端口發(fā)送所述指令。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種注塑機(jī)管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器和管理器；其中所述數(shù)據(jù)采集器與所述管理器電連接，采集注塑機(jī)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，對(duì)所述狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和處理，將分析和處理后的結(jié)果發(fā)送至所述管理器；所述數(shù)據(jù)采集器還接收所述管理器發(fā)送的指令，并發(fā)送所述指令，所述指令用于控制注塑機(jī)。本發(fā)明還公開了一種注塑機(jī)管理方法。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同的控制器組合的注塑機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。
文檔編號(hào)G05B19/418GK103064372SQ20121054985
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者孫凌財(cái) 申請(qǐng)人:寧波弘訊科技股份有限公司