專利名稱：紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)，尤其涉及一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紡織機(jī)械控制系統(tǒng)，其原理如附圖I所示，每臺(tái)機(jī)器由獨(dú)立的控制系統(tǒng)控制。該控制系統(tǒng)控制的工作原理是工作人員通過(guò)操作平臺(tái)發(fā)出工作指令給電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)控制紡織機(jī)械工作。但紡織機(jī)械很多，使用該控制系統(tǒng)操作繁瑣，工作人員要一臺(tái)一臺(tái)的操作，使工作效率嚴(yán)重降低，造成了時(shí)間的浪費(fèi)；且每臺(tái)機(jī)器都具有獨(dú)立的人機(jī)界面的設(shè)置，尤其是顯示屏的設(shè)置，提高了對(duì)控制系統(tǒng)的要求，增加了對(duì)硬件的要求，使設(shè)備成本增加；工作時(shí)工作人員要時(shí)刻守在機(jī)器旁邊，要長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受設(shè)備的噪音和輻射，影響工作人員的身心健康；當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題而停機(jī)時(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，降低了設(shè)備的利用率；該紡織機(jī)械控制系統(tǒng)每臺(tái)設(shè)備都需要員工來(lái)單獨(dú)操作，需要大量的操作員工，降低了工作效率，提聞了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的紡織機(jī)械控制系統(tǒng)的諸多不便，每臺(tái)機(jī)器通過(guò)數(shù)據(jù)線的連接由獨(dú)立的控制系統(tǒng)控制，使工作效率降低，造成了時(shí)間的浪費(fèi)，且提高了成本的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，包括操作平臺(tái)、電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，所述操作平臺(tái)對(duì)應(yīng)多組控制單元，操作平臺(tái)上設(shè)置有無(wú)線模塊，每組控制單元上也設(shè)置有無(wú)線模塊，所述控制單元包括電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，電控系統(tǒng)連接紡織機(jī)械。該紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)的操作平臺(tái)對(duì)應(yīng)多組控制單元，工作人員可通過(guò)操作平臺(tái)開(kāi)啟任意一臺(tái)設(shè)備，也可以同時(shí)開(kāi)啟部分設(shè)備或者所有設(shè)備，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了操作效率，可以遠(yuǎn)程控制設(shè)備工作，使操作更靈活，可以降低員工數(shù)量，降低傭工成本，提高了設(shè)備的利用率，降低了設(shè)備的成本，且操作設(shè)備時(shí)與設(shè)備分離，減少了噪音及設(shè)備輻射的影響，有利于員工的身心健康。作為優(yōu)選，所述每組控制單元由一個(gè)獨(dú)立的電控系統(tǒng)和一個(gè)紡織機(jī)械構(gòu)成。通過(guò)獨(dú)立的電控系統(tǒng)控制紡織機(jī)械組成控制單元，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，使系統(tǒng)控制明確，不易出錯(cuò)。作為優(yōu)選，所述電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械間通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。明確操控，防止無(wú)線信號(hào)過(guò)多造成混亂。本實(shí)用新型的有益效果是(I)、通過(guò)該紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，工作人員可開(kāi)啟任意一臺(tái)設(shè)備，也可以開(kāi)啟部分設(shè)備或者所有設(shè)備，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了操作效率，可以遠(yuǎn)程控制設(shè)備工作，使操作更靈活；(2)、操作設(shè)備時(shí)與設(shè)備分離，減少了噪音及設(shè)備輻射的影響，有利于員工的身心健康；(3)、可以降低員工數(shù)量，降低傭工成本，提高了設(shè)備的利用率，降低了設(shè)備的成本。
圖I是現(xiàn)有控制系統(tǒng)的一種原理圖；圖2是本實(shí)用新型的一種原理圖；圖3是本實(shí)用新型中每個(gè)控制單元的工作原理圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述實(shí)施例如附圖2所示，一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，包括操作平臺(tái)、電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，所述操作平臺(tái)對(duì)應(yīng)多組控制單元，操作平臺(tái)上設(shè)置有無(wú)線模塊，每組控制單元上也設(shè)置有無(wú)線模塊，所述控制單元包括電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，每組控制單元由一個(gè)獨(dú)立的電控系統(tǒng)和一個(gè)紡織機(jī)械構(gòu)成，電控系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)線連接紡織機(jī)械。 該紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)使用時(shí)，工作人員可通過(guò)操作平臺(tái)開(kāi)啟任意一臺(tái)設(shè)備，也可以同時(shí)開(kāi)啟部分設(shè)備或者所有設(shè)備，每個(gè)控制單元工作時(shí)，由操作平臺(tái)發(fā)出指令，指令通過(guò)無(wú)線模塊將數(shù)據(jù)傳給電控系統(tǒng)的無(wú)線模塊，無(wú)線模塊識(shí)別數(shù)據(jù)后，將指令傳送到電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)識(shí)別指令后觸發(fā)紡織機(jī)械按照指令信息工作；當(dāng)紡織機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)通過(guò)無(wú)線模塊之間的數(shù)據(jù)傳輸，將數(shù)據(jù)傳回到操作平臺(tái)，提示工作人員哪臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，包括操作平臺(tái)、電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，其特征是，所述操作平臺(tái)對(duì)應(yīng)多組控制單元，操作平臺(tái)上設(shè)置有無(wú)線模塊，每組控制單元上也設(shè)置有無(wú)線模塊，所述控制單元包括電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，電控系統(tǒng)連接紡織機(jī)械。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，其特征是，所述每組控制單元由一個(gè)獨(dú)立的電控系統(tǒng)和一個(gè)紡織機(jī)械構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，其特征是，所述電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械間通過(guò)數(shù)據(jù)線連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，包括操作平臺(tái)、電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，所述操作平臺(tái)對(duì)應(yīng)多組控制單元，操作平臺(tái)上設(shè)置有無(wú)線模塊，每組控制單元上也設(shè)置有無(wú)線模塊，所述控制單元包括電控系統(tǒng)和紡織機(jī)械，電控系統(tǒng)連接紡織機(jī)械。通過(guò)該紡織機(jī)械的無(wú)線控制系統(tǒng)，工作人員可開(kāi)啟任意一臺(tái)設(shè)備，也可以開(kāi)啟部分設(shè)備或者所有設(shè)備，簡(jiǎn)化了操作流程，提高了操作效率，解決了現(xiàn)有的紡織機(jī)械控制系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)器通過(guò)數(shù)據(jù)線的連接由獨(dú)立的控制系統(tǒng)控制，使工作效率低，造成了時(shí)間的浪費(fèi)，且提高了成本的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202383500SQ20112054693
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者胡軍祥, 高國(guó)敬 申請(qǐng)人:浙江恒強(qiáng)科技股份有限公司