本發(fā)明涉及物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集,具體涉及一種物聯(lián)網(wǎng)智能電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無線管控系統(tǒng)及其工作方法。
背景技術(shù):
目前管網(wǎng)系統(tǒng)的管控技術(shù)發(fā)展比較快,大部分管網(wǎng)都建設(shè)了無線控制系統(tǒng),極大地提高了管控效率。但是就閥門的控制而言,大部分都還停留在有線控制系統(tǒng)上,隨著智能化城市建設(shè)和無線通信技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)有線控制諸多弊端體現(xiàn)的尤為明顯,如需要鋪設(shè)大量電纜、建設(shè)投資大、維護(hù)成本高等等,因此,在很多場合已不再被使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種管控系統(tǒng)及其工作方法,以實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行遠(yuǎn)程無線數(shù)據(jù)采集及管理控制。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種管控系統(tǒng),包括:
若干個(gè)控制基站,該控制基站適于采集相應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù);以及控制總站,用于匯總各控制基站采集的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向各控制基站發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù)。
進(jìn)一步,所述控制基站包括:信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,與該信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器相連的無線網(wǎng)關(guān);所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器適于通過無線網(wǎng)關(guān)與控制總站進(jìn)行無線通訊。
進(jìn)一步,所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器包括:處理器模塊,與該處理器模塊相連的兩485通訊模塊,其中一485通訊模塊與無線網(wǎng)關(guān)相連,以及另一485通訊模塊與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。
進(jìn)一步,所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器還包括:至少一組模擬量輸入、輸出口,若干數(shù)字量輸入、輸出口;其中
所述模擬量輸入口對應(yīng)模擬量輸入模塊;
所述模擬量輸入模塊包括:同相比例運(yùn)算電路,以及與該同相比例運(yùn)算電路相連的電壓跟隨器;所述電壓跟隨器與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊相連,以將模擬量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量數(shù)據(jù)發(fā)送至處理器模塊;以及
所述模擬量輸出口對應(yīng)模擬量輸出模塊;
所述模擬量輸出模塊包括:與處理器模塊相連的數(shù)字隔離器,所述處理器模塊適于輸出PWM信號(hào)以通過數(shù)字隔離器輸入至模擬量轉(zhuǎn)換模塊,該模擬量轉(zhuǎn)換模塊適于根據(jù)PWM信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)三極管Q1控制模擬量輸出口的模擬量輸出信號(hào)。
進(jìn)一步,所述模擬量轉(zhuǎn)換模塊包括:第一、第二集成運(yùn)算放大器,其中
第一集成運(yùn)算放大器的同相端通過電阻R3與數(shù)字隔離器的輸出端相連,且該第一集成運(yùn)算放大器的反相端通過RC并聯(lián)電路與第一集成運(yùn)算放大器的輸出端相連;以及所述數(shù)字隔離器的輸出端與第一集成運(yùn)算放大器的輸出端之間還連接有電容;
所述第一集成運(yùn)算放大器的輸出端通過電阻R5連接第二集成運(yùn)算放大器的同相端,該第二集成運(yùn)算放大器的反相端與驅(qū)動(dòng)三極管Q1的發(fā)射極相連,該四集成運(yùn)算放大器的輸出端通過電阻R7與驅(qū)動(dòng)三極管Q1的基極相連;所述驅(qū)動(dòng)三極管Q1的集電極與一穩(wěn)壓管TVS2的陽極相連,以及一電源與二極管D2的陽極相連,其中所述穩(wěn)壓管TVS2的陽極和二極管D2的陰極作為一組模擬量輸出口。
進(jìn)一步,各數(shù)字量輸入口對應(yīng)數(shù)字量輸入模塊,所述數(shù)字量輸入模塊包括:若干光耦器件,各光耦器件分別對應(yīng)相應(yīng)數(shù)字量輸入口,并且
所述處理器模塊通過移位寄存器拓展IO以控制各光耦器件;以及
各數(shù)字量輸出口對應(yīng)數(shù)字量輸出模塊,所述數(shù)字量輸出模塊包括:
與處理器模塊的各數(shù)字量輸出端相連的大電流復(fù)合晶體管,該大電流復(fù)合晶體管的各輸出端分別通過相應(yīng)繼電器模塊輸出相應(yīng)數(shù)字量信號(hào)。
進(jìn)一步,所述處理器模塊還與人機(jī)交互界面相連;以及所述控制基站與控制總站的電路結(jié)構(gòu)相同。
又一方面,本發(fā)明還提供了一種管控系統(tǒng)的工作方法。
所述管控系統(tǒng)的工作方法包括:通過分布的若干控制基站實(shí)時(shí)采集相應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù);以及通過控制總站匯總各控制基站采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)并向各控制基站發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù)。
進(jìn)一步,所述控制基站包括:信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,與該信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器相連的無線網(wǎng)關(guān);其中所述無線網(wǎng)關(guān)適于將信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器發(fā)送的本地異步串口數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)制成無線擴(kuò)頻信號(hào),即向控制總站發(fā)送相應(yīng)狀態(tài)數(shù)據(jù);以及通過所述無線網(wǎng)關(guān)將接收的無線擴(kuò)頻信號(hào)解調(diào)成本地異步串口數(shù)據(jù)后發(fā)送至信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,即向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令。
進(jìn)一步,所述控制總站還適于將匯總的各控制基站所采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī),并通過上位機(jī)經(jīng)控制總站向各控制基站下發(fā)控制指令。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明利用物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的無線管控,即通過無線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程管控各現(xiàn)場設(shè)備,不但可以對其工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,而且還可以向被控設(shè)備發(fā)送各種指令,讀取狀態(tài)信息,反饋回總控室進(jìn)行實(shí)時(shí)管控,并且本發(fā)明的管控系統(tǒng)還具有覆蓋面廣,安全可靠、維護(hù)方便、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的管控系統(tǒng)的原理框圖;
圖2是本發(fā)明的處理器的外圍管腳圖;
圖3是本發(fā)明的第一485通訊模塊的電路原理圖;
圖4是本發(fā)明的第二485通訊模塊的電路原理圖;
圖5是本發(fā)明的模擬量輸入模塊的電路原理圖;
圖6是本發(fā)明的模擬量輸出模塊的電路原理圖;
圖7是本發(fā)明的數(shù)字量輸入模塊的電路原理圖;
圖8是本發(fā)明的數(shù)字量輸出模塊的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)施例1提供了一種管控系統(tǒng),包括:若干個(gè)用于與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連的控制基站,該控制基站適于采集相應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù);用于匯總各控制基站采集的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向各控制基站發(fā)送相應(yīng)控制指令的控制總站,即無線中心控制總站,且具體為一總站控制箱。其中,所述無線中心控制總站例如但不限于連接32個(gè)控制基站,如圖1所示,1#控制基站至32#控制基站。
所述控制基站具體為一基站控制箱,且包括:信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,與該信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器相連的無線網(wǎng)關(guān)(即智能無線網(wǎng)關(guān));所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器適于通過無線網(wǎng)關(guān)與控制總站進(jìn)行無線通訊。
所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器包括:處理器模塊,與該處理器模塊相連的第一、第二485通訊模塊,其中第一485通訊模塊與無線網(wǎng)關(guān)相連,以及第二485通訊模塊與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連。
如圖2所示,所述處理器模塊例如但不限于采用PIC45K80。
如圖3和圖4所示,第一、第二485通訊模塊可以采用相同的電路結(jié)構(gòu)也可以根據(jù)需要采用不同的電路結(jié)構(gòu),例如第一485通訊模塊中485通訊芯片MDL3例如但不限于采用MDL3TD501D485,第二485通訊模塊例如但不限于采用芯片U1為ADUM1201,芯片U5為MAX485構(gòu)成。
其中,所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)例如但不限于智能電動(dòng)閥門,該智能電動(dòng)閥門的控制模塊通過485總線與信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器相連。一個(gè)控制基站例如但不限于對應(yīng)32個(gè)智能電動(dòng)閥門。
所述信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器還包括:至少一組模擬量輸入、輸出口,若干數(shù)字量輸入、輸出口。
如圖5所示,所述模擬量輸入口對應(yīng)模擬量輸入模塊;所述模擬量輸入模塊包括:同相比例運(yùn)算電路,以及與該同相比例運(yùn)算電路相連的電壓跟隨器;所述電壓跟隨器與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊U8相連,以將模擬量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字量數(shù)據(jù)發(fā)送至處理器模塊;其中,同相比例運(yùn)算電路和電壓跟隨器由集成運(yùn)放芯片U7對應(yīng)的LM385構(gòu)成,以及模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊U8例如但不限于采用MCP3221。
如圖6所示,所述模擬量輸出口對應(yīng)模擬量輸出模塊;所述模擬量輸出模塊包括:與處理器模塊相連的數(shù)字隔離器U1,所述處理器模塊適于輸出PWM信號(hào)以通過數(shù)字隔離器輸入至模擬量轉(zhuǎn)換模塊,該模擬量轉(zhuǎn)換模塊適于根據(jù)PWM信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)三極管Q1控制模擬量輸出口的模擬量輸出信號(hào)。其中,所述數(shù)字隔離器U1例如但不限于采用ADUM1201。
具體的,所述模擬量轉(zhuǎn)換模塊包括:第一、第二集成運(yùn)算放大器,其中第一集成運(yùn)算放大器的同相端通過電阻R3與數(shù)字隔離器的輸出端相連,且該第一集成運(yùn)算放大器的反相端通過RC并聯(lián)電路與第一集成運(yùn)算放大器的輸出端相連;以及所述數(shù)字隔離器的輸出端與第一集成運(yùn)算放大器的輸出端之間還連接有電容;所述第一集成運(yùn)算放大器的輸出端通過電阻R5連接第二集成運(yùn)算放大器的同相端,該第二集成運(yùn)算放大器的反相端與驅(qū)動(dòng)三極管Q1的發(fā)射極相連,該四集成運(yùn)算放大器的輸出端通過電阻R7與驅(qū)動(dòng)三極管Q1的基極相連;所述驅(qū)動(dòng)三極管Q1的集電極與一穩(wěn)壓管TVS2的陽極相連,以及一24V電源與二極管D2的陽極相連,其中所述穩(wěn)壓管TVS2的陽極和二極管D2的陰極作為一組模擬量輸出口。
其中,第一、第二集成運(yùn)算放大器適于采用集成運(yùn)算芯片U2,即LM2904。
如圖7所示,各數(shù)字量輸入口對應(yīng)數(shù)字量輸入模塊,所述數(shù)字量輸入模塊包括:若干光耦器件,各光耦器件分別對應(yīng)相應(yīng)數(shù)字量輸入口,并且所述處理器模塊通過移位寄存器U10拓展IO以控制各光耦器件。其中,移位寄存器U10例如但不限于采用74LS165。
如圖8所示,各數(shù)字量輸出口對應(yīng)數(shù)字量輸出模塊,所述數(shù)字量輸出模塊包括:與處理器模塊的各數(shù)字量輸出端相連的大電流復(fù)合晶體管IC1,該大電流復(fù)合晶體管IC1的各輸出端分別通過相應(yīng)繼電器模塊輸出相應(yīng)數(shù)字量信號(hào)。其中,所述大電流復(fù)合晶體管IC1例如但不限于采用ULN2003。
所述處理器模塊還與人機(jī)交互界面相連;以及所述控制基站與控制總站的電路結(jié)構(gòu)相同。
實(shí)施例2
在實(shí)施例1基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供了一種無線管控系統(tǒng)的工作方法。
所述工作方法通過分布的若干控制基站實(shí)時(shí)采集相應(yīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)數(shù)據(jù),并向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù);以及通過控制總站匯總各控制基站采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)并向各控制基站發(fā)送相應(yīng)控制指令數(shù)據(jù)。
所述控制基站包括:信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,與該信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器相連的無線網(wǎng)關(guān);其中所述無線網(wǎng)關(guān)適于將信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器發(fā)送的本地異步串口數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)制成無線擴(kuò)頻信號(hào),即向控制總站發(fā)送相應(yīng)狀態(tài)數(shù)據(jù);以及通過所述無線網(wǎng)關(guān)將接收的無線擴(kuò)頻信號(hào)解調(diào)成本地異步串口數(shù)據(jù)后發(fā)送至信號(hào)轉(zhuǎn)換控制器,即向電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)送相應(yīng)控制指令。
所述控制總站還適于將匯總的各控制基站所采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳至上位機(jī),并通過上位機(jī)經(jīng)控制總站向各控制基站下發(fā)控制指令。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。