專利名稱：水龍頭溫控模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水龍頭控制領(lǐng)域，特別涉及的是一種水龍頭溫控模塊。
背景技術(shù)：
水龍頭廣泛應(yīng)用于家庭、工廠、酒店、機場等場合的自來水供給，為人們生活和工作帶來極大的便利，但現(xiàn)有的水龍頭都無法控制水溫，在汽車、火車站等公共區(qū)域場合，保證水溫是特別重要，水溫一旦過高會使人們燙傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種水龍頭溫控模塊。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是水龍頭溫控模塊，包括水溫檢測電路、單片機控制電路、顯示電路、電磁閥驅(qū)動電路、鎖相電路和選頻放大器電路，所述水溫檢測電路的輸出信號經(jīng)觸發(fā)電路發(fā)送到單片機控制電路，單片機控制電路控制輸出連接至顯示電路、電磁閥驅(qū)動電路和鎖相電路，所述鎖相電路的輸出信號經(jīng)選頻放大器電路傳輸至載波信號譯碼電路。所述水溫檢測電路由溫度傳感器VT串聯(lián)電阻Rl及電位器RP構(gòu)成。所述觸發(fā)電路由UAA1016B比較電路IC3及其外圍連接的電阻R3、R2、R5、R6構(gòu)成。所述顯示電路采用IXD液晶顯示器。所述鎖相電路由LM567音調(diào)解碼器Ul及其外圍的電容2C1、電阻2R1、電阻2R2構(gòu)成。所述選頻放大器電路由三極管VT1、音頻變壓器T的初級Li、電容2C2、電容器2C3 構(gòu)成，并通過音頻變壓器T的次級L2、電容2C4經(jīng)電源線向載波信號譯碼電路發(fā)送數(shù)據(jù)信號。所述載波信號譯碼電路由依次連接的音頻變壓器Tl、LM567音調(diào)譯碼器U2、三極管VT2、發(fā)光二極管LED構(gòu)成。通過采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是當(dāng)水管供給水溫超限時，單片機發(fā)出控制信號驅(qū)動電磁閥關(guān)斷水龍頭，同時發(fā)射載波信號向主機發(fā)送報警信息，及時通知人員對故障的處理，達(dá)到安全監(jiān)控的目的。

圖1是本實用新型的方框結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型的電路原理圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型的水龍頭溫控模塊，包括水溫檢測電路1、單片機控制電路3、顯示電路4、電磁閥驅(qū)動電路5、鎖相電路6和選頻放大器電路7，所述水溫檢測電路1的輸出信號經(jīng)觸發(fā)電路2發(fā)送到單片機控制電路3，單片機控制電路3控制輸出連接至顯示電路4、電磁閥驅(qū)動電路5和鎖相電路6，所述鎖相電路6的輸出信號經(jīng)選頻放大器電路7傳輸至載波信號譯碼電路8。所述水溫檢測電路1由溫度傳感器VT串聯(lián)電阻Rl及電位器RP構(gòu)成，所述觸發(fā)電路2由UAA1016B比較電路IC3及其外圍連接的電阻R3、R2、R5、R6構(gòu)成，當(dāng)溫度傳感器VT 所采集的水溫溫度處于正常值時，UAA1016B比較電路IC3的第6腳輸出低電平信號，當(dāng)電位器RR所采集的溫度超過設(shè)定值時，此信號輸入到UAA1016B比較電路IC3的第3腳的電位比由電阻R2、R3經(jīng)電源電壓所設(shè)定的基準(zhǔn)電壓高，此時UAA1016B比較電路IC3內(nèi)部電路翻轉(zhuǎn)，由UAA1016B比較電路IC3的第6腳輸出高電平信號，經(jīng)電阻R4限流，輸入到單片機ICl 第21腳I/O端也呈高電平狀態(tài)，此時經(jīng)單片機ICl內(nèi)部程序控制判斷后分三路輸出，第一路輸出由單片機ICl的第7腳輸出高電平，經(jīng)電阻R7限流，使三極管Ql導(dǎo)通，繼電器J吸合，其觸點Jl-I由常開轉(zhuǎn)為常閉點，推動電磁閥關(guān)斷水溫過高的水源，保證人員安全；第二路輸出由單片機ICl的第2、3、4、5腳與IXD液晶顯示器IC2的第3、4、5、6腳組成顯示電路 4，經(jīng)單片機ICl發(fā)送驅(qū)動數(shù)據(jù)信號使IXD液晶顯示器IC2顯示當(dāng)前水溫狀態(tài)，讓使用者清楚了解當(dāng)前水溫狀態(tài)，避免因水溫過高燙傷事故；第三路由LM567音調(diào)解碼器Ul及其外圍的電容2C1、電阻2R1、電阻2R2構(gòu)成的多諧振蕩器組成鎖相電路6，其振蕩頻率由電容2C1、 電阻2R1的參數(shù)決定，載波頻率調(diào)整在150-300KHZ范圍內(nèi)。由三極管VT1、音頻變壓器T的初級Li、電容2C2、電容器2C3構(gòu)成選頻放大器電路7，由單片機ICl的第觀腳輸出高電平信號，使LM567音調(diào)解碼器Ul得到工作電源，LM567音調(diào)解碼器Ul開始工作，由音頻變壓器T的次級L2、電容2C4耦合至市話通話線或交流電網(wǎng)AC220V電源線上并發(fā)送出去，向載波主機發(fā)送數(shù)據(jù)信號。所述載波信號譯碼電路8由依次連接的音頻變壓器Tl、LM567音調(diào)譯碼器U2、三極管VT2、發(fā)光二極管LED構(gòu)成，電阻1R1、電容1C5網(wǎng)絡(luò)的時間常數(shù)決定了 LM567音調(diào)譯碼器U2的壓控振蕩器，當(dāng)載波分機向主機發(fā)送150-300KHZ載波指令信號時，經(jīng)電容1C1、音頻變壓器Tl耦合至音頻變壓器T的次級L3，其次級L3、電容1C2、電容1C3組成一個載波選頻網(wǎng)絡(luò)，選頻后的信號經(jīng)電容1C4耦合至LM567音調(diào)譯碼器U2的第3腳信號輸入端，經(jīng) LM567音調(diào)譯碼器U2譯碼后，由其第8腳輸出端輸出低電平，使三極管VT2導(dǎo)通，發(fā)光二極管LED點亮，說明已收到分機的載波數(shù)據(jù)信號，表示水溫過高，應(yīng)及時處理。以上所述的僅為本實用新型的一較佳實施例而已，不能限定本實用實施的范圍， 凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.水龍頭溫控模塊，其特征在于包括水溫檢測電路(1)、單片機控制電路(3)、顯示電路G)、電磁閥驅(qū)動電路(5)、鎖相電路(6)和選頻放大器電路(7)，所述水溫檢測電路⑴ 的輸出信號經(jīng)觸發(fā)電路⑵發(fā)送到單片機控制電路(3)，單片機控制電路(3)控制輸出連接至顯示電路G)、電磁閥驅(qū)動電路(5)和鎖相電路(6)，所述鎖相電路(6)的輸出信號經(jīng)選頻放大器電路(7)傳輸至載波信號譯碼電路(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述水溫檢測電路(1)由溫度傳感器VT串聯(lián)電阻Rl及電位器RP構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述觸發(fā)電路O)由 UAAlO 16B比較電路IC 3及其外圍連接的電阻R3、R2、R5、R6構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述顯示電路(4)采用LCD液晶顯不器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述鎖相電路(6)由LM567音調(diào)解碼器Ul及其外圍的電容2C1、電阻2R1、電阻2R2構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述選頻放大器電路(7)由三極管VT1、音頻變壓器T的初級Li、電容2C2、電容器2C3構(gòu)成，并通過音頻變壓器T的次級L2、電容2C4經(jīng)電源線向載波信號譯碼電路(8)發(fā)送數(shù)據(jù)信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的水龍頭溫控模塊，其特征在于所述載波信號譯碼電路 (8)由依次連接的音頻變壓器T1、LM567音調(diào)譯碼器U2、三極管VT2、發(fā)光二極管LED構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及水龍頭控制領(lǐng)域，特別涉及的是一種水龍頭溫控模塊，包括水溫檢測電路、單片機控制電路、顯示電路、電磁閥驅(qū)動電路、鎖相電路和選頻放大器電路，所述水溫檢測電路的輸出信號經(jīng)觸發(fā)電路發(fā)送到單片機控制電路，單片機控制電路控制輸出連接至顯示電路、電磁閥驅(qū)動電路和鎖相電路，所述鎖相電路的輸出信號經(jīng)選頻放大器電路傳輸至載波信號譯碼電路，當(dāng)水管供給水溫超限時，單片機發(fā)出控制信號驅(qū)動電磁閥關(guān)斷水龍頭，同時發(fā)射載波信號向主機發(fā)送報警信息，及時通知人員對故障的處理，達(dá)到安全監(jiān)控的目的。
文檔編號G05B19/042GK202177795SQ201120198118
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者何海參 申請人:何海參