專利名稱：一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種調(diào)配系統(tǒng)，尤其是指一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)效率的提高，大量的應(yīng)用了機械設(shè)備，比如加工的機械手，或者用來控制機械生產(chǎn)的工業(yè)電腦，從而大幅的提高的生產(chǎn)效率；同樣的自動調(diào)色行業(yè)以及自動投料行業(yè)均廣泛應(yīng)用自動化電腦調(diào)配系統(tǒng)，但是現(xiàn)有的自動化調(diào)配系統(tǒng)由于使用的控制裝置過于老版因此跟不上生產(chǎn)速度，精度不高，且成本高，且原料調(diào)配的高度會有差異。因此本實用新型旨在解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種高精度、高效率、成本低、自動化程度高以及原料調(diào)配的高度一致的全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)。本實用新型提供一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，包括流量控制裝置、控制電腦、PLC控制裝置、電子秤、氣動隔膜泵以及原料桶；所述控制電腦與所述PLC控制裝置電訊連接，所述PLC控制裝置電訊連接所述流量控制裝置以及所述電子秤；所述氣動隔膜泵管路連接于所述流量控制裝置與所述原料桶之間；所述流量控制器與所述原料桶管路連接。本實用新型提供的全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，通過PLC控制裝置，用于接收控制電腦的指令，并驅(qū)動所述流量控制裝置以及所述電子秤進行操作，而電子秤則可通過通訊方式將配置原料的重量數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制裝置中，在通過預(yù)設(shè)的算法算出重量，進一步保證配料的重量精度。因此本實用新型全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)高精度、高效率、成本低、自動化程度高以及原料調(diào)配的高度一致。

附圖1為本實用新型全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型內(nèi)容，下面將結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。請參見附圖1及圖2，本實用新型提供的全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，包括流量控制裝置 3、控制電腦1、PLC控制裝置2、電子秤4、氣動隔膜泵5以及原料桶6 ；所述控制電腦1與所述PLC控制裝置2電訊連接，所述PLC控制裝置2電訊連接所述流量控制裝置3以及所述電子秤4 ；所述氣動隔膜泵5管路連接于所述流量控制裝置3與所述原料桶6之間；所述流量控制器與所述原料桶6管路連接。優(yōu)選的，該流量控制裝置包括可多級調(diào)整流速的控制閥(圖未示)以及氣源處理裝置(圖未示)、調(diào)壓裝置(圖未示)、調(diào)速裝置(圖未示)、電磁閥(圖未示)以及氣動執(zhí)行元件(圖未示)，所述氣源處理裝置、所述調(diào)壓裝置、所述調(diào)速裝置、所述電磁閥以及所述氣動執(zhí)行元件分別與所述可多級調(diào)整流速的控制閥電性連接。在本實施例中，該控制閥 (圖未示)可產(chǎn)生粗流、細流、滴加三級流速；各個裝置或者元件之間通過高精度導(dǎo)軌進行連接。優(yōu)選的，該控制電腦1選用工控電腦，操作系統(tǒng)為Windows-XP，硬盤不小于800G， 內(nèi)存不小于4G，CPU-E5300性能穩(wěn)定可靠；而PLC控制裝置2通過與控制電腦1的電訊連接，接收控制電腦1的指令，再驅(qū)動執(zhí)行元件進行動作，具體的用于控制電磁閥(圖未示)， 以及控制閥(圖未示)。所述PLC控制裝置還電性連接有低壓電器。低電壓器用于將相同電壓的電磁閥地開啟，將壓縮空氣輸送給隔膜泵，氣缸工作。優(yōu)選的，該電子秤4選用高精度電子天平，通過通訊方式將配置原料的的重量數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC控制裝置2，通過控制電腦1的專用算法來保證配料的重量精度；該電子秤4 還包括電子天平移出裝置(圖未示)，通過導(dǎo)軌可以方便實現(xiàn)電子秤4上的的原料的移入與移出。優(yōu)選的，該系統(tǒng)采用雙向氣動隔膜泵5，采用高性能耐磨耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料，且采用不銹鋼鋼絲加強透明軟管作為睡醒材料的導(dǎo)管，而溶劑型原料則采用不銹鋼管道。優(yōu)選的，本實用新型還包括出料頭自動清洗裝置(圖未示)，由于閥口出料頭原料殘留在上面，容易堵塞出料頭，從而利用自動清洗裝置清洗該自動清洗裝置通過氣動隔膜泵5泵送清洗液對每個噴頭進行清洗，防止出料頭被原料堵塞和污染，且清洗液可以多次循環(huán)使用，減少了環(huán)境污染。清洗后，系統(tǒng)將對每個噴頭進行自動吹干避免清洗液的殘液對產(chǎn)品的污染。。優(yōu)選的，本實用新型還包括高精度分光測色儀(圖未示)，通過測試色樣的分光反射率數(shù)據(jù)，提供配色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，分光測色儀使用時，可先掃描客戶專色色樣，通過測配軟件在原料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中自動分析出每種基料所占配方百分比含量；而測配軟件可對深色配方進行2至3次修正，得出與客戶專色色樣最接近的配方，配方數(shù)據(jù)再與調(diào)色機無縫連接并上傳至調(diào)色機進行大規(guī)律生產(chǎn)。優(yōu)選的，本實用新型提供的全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，在生產(chǎn)使用時，首選經(jīng)過原料調(diào)色，然后氣動隔膜泵5從原料桶6中泵送調(diào)色好的基礎(chǔ)原料至流量控制裝置3，并通過計量、 控制重量的方式實現(xiàn)精確單點加注；而流量控制裝置3可根據(jù)PLC控制裝置2的指令改變流體的過流面積來控制流體的流速和流量，通過控制電腦1實現(xiàn)精確的控制流體的流出的重量；基礎(chǔ)原料流入流量控制裝置3后，流體控制閥，通過閥門控制器(圖未示)控制閥門的開口大小，控制閥從高速到低速注入原料，通過低速時的微量添加從而實現(xiàn)對原料重量的精確控制，從而達到又快又準(zhǔn)配色目的。綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點1、通過PLC控制裝置進行控制，由控制電腦進行操控，因此可以直接輸入配方，以及用戶的指令，因此可以提高生產(chǎn)速度；并且還可以對原料的庫存管理，實現(xiàn)產(chǎn)品的零庫存，可以對配方進行查詢，調(diào)用，編輯，及實現(xiàn)遠程控制，管理者足不出戶便可以對原料的使用情況，客戶資料，倉儲管理進行全方面了解，通過遠程管理還可以對用戶進行技術(shù)支持與售后服務(wù)，以上特點令使用者及管理人員的工作效率大大提高。2、本系統(tǒng)均采用高精度的元件，以及自動控制的軟件，因此可實現(xiàn)高精度，并且可提高效率，降低成本。[0020]3、通過使用測配軟件，可實現(xiàn)高精度配料，降低人為的誤差，從而保證所調(diào)配的原料的高度一致性。綜上所述，實施例不過是本實用新型的優(yōu)選最佳實施方案，不可理解為對本實用新型的保護范圍限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本實用新型所做的不超出本實用新型技術(shù)方案的調(diào)整和改動，應(yīng)該認(rèn)為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，其特征在于包括流量控制裝置、控制電腦、PLC控制裝置、電子秤、氣動隔膜泵以及原料桶；所述控制電腦與所述PLC控制裝置電訊連接，所述PLC 控制裝置電訊連接所述流量控制裝置以及所述電子秤；所述氣動隔膜泵管路連接于所述流量控制裝置與所述原料桶之間；所述流量控制器與所述原料桶管路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，其特征在于所述流量控制裝置包括可多級調(diào)整流速的控制閥以及氣源處理裝置、調(diào)壓裝置、調(diào)速裝置、電磁閥以及氣動執(zhí)行元件；所述氣源處理裝置、所述調(diào)壓裝置、所述調(diào)速裝置、所述電磁閥以及所述氣動執(zhí)行元件分別與所述可多級調(diào)整流速的控制閥電性連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制裝置還電性連接有低壓電器。
專利摘要本實用新型提供一種全自動電腦調(diào)配系統(tǒng)，包括流量控制裝置、控制電腦、PLC控制裝置、電子秤、氣動隔膜泵以及原料桶；所述控制電腦與所述PLC控制裝置電訊連接，所述PLC控制裝置電訊連接所述流量控制裝置以及所述電子秤；所述氣動隔膜泵管路連接于所述流量控制裝置與所述原料桶之間；所述流量控制器與所述原料桶管路連接。本實用新型提供的全自動電腦調(diào)配系高精度、高效率、成本低、自動化程度高以及原料調(diào)配的高度一致。
文檔編號G05B19/05GK202110409SQ201120122218
公開日2012年1月11日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者林吉如 申請人:林吉如