專利名稱：一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中密度纖維板生產(chǎn)線的電氣控制形式技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中密度纖維板生產(chǎn)線的成型熱壓設(shè)備，通常采用PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒的布置形式。目前，控制臺(tái)、操作箱、接線盒與PLC控制柜的通信方式普遍采用電纜連接的方式。由于各操作設(shè)備的傳感器及控制閥等都需要PLC控制柜通過(guò)電纜與之連接，所以，PLC控制柜中需要安裝大量的端子排進(jìn)行接線?，F(xiàn)有技術(shù)的成型熱壓設(shè)備具有過(guò)多的端子和電纜，除了增加費(fèi)用和檢修困難外， 往往密集的電纜線也容易發(fā)生線路故障，造成生產(chǎn)線設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)，降低了系統(tǒng)的可靠性。因此，如何簡(jiǎn)化成型熱壓設(shè)備的線路，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，以避免密集的電纜線路發(fā)生線路故障，造成生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)的弊端，提高系統(tǒng)的可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，包括上位機(jī)、PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒，通過(guò)ftx)fibuS-DP總線串行連接所述PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒上的ftx)fibuS-DP 總線接口。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述PLC控制柜內(nèi)的CPU為S7-315DP或 S7-412CPU。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述PLC控制柜內(nèi)的ibus-DP總線接口的控制柜輸入輸出模塊與所述PLC控制柜內(nèi)的低壓電器元件相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述控制臺(tái)內(nèi)ftx)fibuS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊和控制臺(tái)上的按鈕和儀表相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述操作箱具體包括鋪裝機(jī)操作箱、預(yù)壓機(jī)操作箱和運(yùn)輸機(jī)操作箱。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述鋪裝機(jī)操作箱內(nèi)ftx)fibuS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊和鋪裝機(jī)操作箱上的按鈕以及與鋪裝機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述預(yù)壓機(jī)操作箱內(nèi)ftx)fibuS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊和預(yù)壓機(jī)操作箱上的按鈕以及與預(yù)壓機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述運(yùn)輸機(jī)操作箱內(nèi)ftx)fibuS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊和運(yùn)輸機(jī)操作箱上的按鈕以及與運(yùn)輸機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述接線盒包括裝板機(jī)接線盒和卸板機(jī)接線盒；所述裝板機(jī)接線盒內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊以及裝板機(jī)上的傳感器和電磁閥相連；所述卸板機(jī)接線盒內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊分別與所述控制柜輸入輸出模塊以及卸板機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。優(yōu)選的，在上述中密度設(shè)備控制系統(tǒng)中，所述上位機(jī)與所述PLC控制柜通過(guò)以太網(wǎng)或ftOfibllS網(wǎng)絡(luò)連接。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型將PLC控制柜通過(guò)ftx)fibUS-DP總線分別與控制臺(tái)、操作箱和接線盒的ftx)fibuS-DP總線接口連接。具體可通過(guò)一對(duì)RS485雙絞線串行連接PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒上的ftx)fibUS-DP總線接口。使得所有操作箱、控制臺(tái)及接線盒上的檢測(cè)信號(hào)和操作信號(hào)都從就近的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)網(wǎng)，可從上位機(jī)上進(jìn)行集中顯示和處理。從而使得系統(tǒng)的控制線簡(jiǎn)化，自動(dòng)化程度高，不但可以降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到安全可靠的生產(chǎn)要求，還可以避免因密集的電纜線路發(fā)生線路故障，而造成生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)的弊端。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，以避免密集的電纜線路發(fā)生線路故障，造成生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)的弊端，提高系統(tǒng)的可靠性。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，包括上位機(jī)1、PLC控制柜2、控制臺(tái)3、操作箱和接線盒，其中，通過(guò)ftx)fibUS-DP總線串行連接PLC控制柜2、控制臺(tái)3、操作箱和接線盒上的ftx)fibUS-DP總線接口。控制臺(tái)3、操作箱和接線盒分別作為PLC控制柜2的從站，本實(shí)用新型僅需要一對(duì)RS485雙絞線串行連接PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒上的ftx)fibUS-DP總線接口即可，因此PLC控制柜中無(wú)需安裝大量的端子排進(jìn)行接線。其中， 上位機(jī)1與PLC控制柜2可通過(guò)以太網(wǎng)或ftOfibus網(wǎng)絡(luò)連接。CN 202075600 U
說(shuō)明書
3/4頁(yè)本實(shí)用新型將PLC控制柜2通過(guò)ftx)fibUS-DP總線分別與控制臺(tái)3、操作箱和接線盒的ftx)fibuS-DP總線接口連接。具體可通過(guò)一對(duì)RS485雙絞線串行連接PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒上的ftx)fibUS-DP總線接口。使得所有操作箱、控制臺(tái)及接線盒上的檢測(cè)信號(hào)和操作信號(hào)都從就近的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)網(wǎng)，可從上位機(jī)上進(jìn)行集中顯示和處理。從而使得系統(tǒng)的控制線簡(jiǎn)化，自動(dòng)化程度高，不但可以降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到安全可靠的生產(chǎn)要求，還可以避免密集的電纜線路發(fā)生線路故障，造成生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)的弊端。其中，PLC控制柜2內(nèi)的CPU可選擇SIMATIC (是西門子自動(dòng)化系列產(chǎn)品品牌統(tǒng)稱) 的S7-315DP或S7-412CPU。西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化，具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，功能更強(qiáng)，可靠性更高。S7-400PLC可靠耐用，同時(shí)可以選用多種級(jí)別(功能逐步升級(jí)) CPU，如S7-412CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的專用系統(tǒng)。當(dāng)控制系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)大或升級(jí)時(shí)，只要適當(dāng)?shù)卦黾右恍┠０澹隳苁瓜到y(tǒng)升級(jí)和充分滿足需要。PLC控制柜2內(nèi)的ftx)fibuS-DP總線接口的控制柜輸入輸出模塊21與所述PLC 控制柜2內(nèi)的低壓電器元件22相連，主要用于控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。PLC控制柜2的擴(kuò)展 Profibus-DP總線接口可采用西門子公司的ET200M的IM153或ET200S的IM151，也可采用其他公司的ftx)fibUS-DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。控制臺(tái)3內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊31分別與所述控制柜輸入輸出模塊21和控制臺(tái)3上的按鈕和儀表32相連，從而實(shí)現(xiàn)控制臺(tái)3上的按鈕和儀表32與 PLC控制柜2的通訊?？刂婆_(tái)3的ftx)fibuS-DP總線接口可采用西門子公司的ET200M的 IM153或ET200S的IM151，也可采用其他公司的ibus_DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。操作箱具體包括鋪裝機(jī)操作箱4、預(yù)壓機(jī)操作箱5和運(yùn)輸機(jī)操作箱6。鋪裝機(jī)是將木質(zhì)中密度纖維(外形類似肉松)按一定的厚度均勻展開(kāi)鋪墊的落料設(shè)備。預(yù)壓機(jī)是將鋪好的板坯連續(xù)輥壓的設(shè)備，以減少板坯的厚度。 其中，鋪裝機(jī)操作箱4內(nèi)ibus-DP總線接口的輸入輸出模塊41分別與所述控制柜輸入輸出模塊21和鋪裝機(jī)操作箱4上的按鈕以及與鋪裝機(jī)上的傳感器和電磁閥42相連，從而實(shí)現(xiàn)鋪裝機(jī)操作箱4上的按鈕以及鋪裝機(jī)上的傳感器和電磁閥42與PLC控制柜2 的通訊。鋪裝機(jī)操作箱4的ftx)fibuS-DP總線接口可采用西門子公司的ET200S的IM151， 也可采用其他公司的ftx)fibUS-DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。預(yù)壓機(jī)操作箱5內(nèi)ibus-DP總線接口的輸入輸出模塊51分別與所述控制柜輸入輸出模塊21和預(yù)壓機(jī)操作箱5上的按鈕以及與預(yù)壓機(jī)上的傳感器和電磁閥52相連， 以實(shí)現(xiàn)預(yù)壓機(jī)操作箱5上的按鈕以及預(yù)壓機(jī)上的傳感器和電磁閥52與PLC控制柜2的通訊。預(yù)壓機(jī)操作箱5的ftx)fibuS-DP總線接口可采用西門子公司的ET200S的IM151，也可采用其他公司的ftx)fibUS-DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。運(yùn)輸機(jī)操作箱6內(nèi)ibus-DP總線接口的輸入輸出模塊61分別與控制柜輸入輸出模塊21和運(yùn)輸機(jī)操作箱6上的按鈕以及與運(yùn)輸機(jī)上的傳感器和電磁閥62相連以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)操作箱6上的按鈕以及運(yùn)輸機(jī)上的傳感器和電磁閥62與PLC控制柜2的通訊。運(yùn)輸機(jī)操作箱6的ftx)fibuS-DP總線接口可采用西門子公司的ET200S的IM151，也可采用其他公司的ftx)fibUS-DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。[0034]接線盒包括裝板機(jī)接線盒7、卸板機(jī)接線盒8和熱壓機(jī)接線盒。裝板機(jī)可一層層停放切割分段的板坯，可多達(dá)20多層。熱壓機(jī)可與裝板機(jī)層數(shù)相同，將裝板機(jī)送來(lái)的板坯加熱壓固化制成型。卸板機(jī)可將熱壓機(jī)壓制好的板材在此停放和卸出。其中，裝板機(jī)接線盒7內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊71分別與所述控制柜輸入輸出模塊21以及裝板機(jī)上的傳感器和電磁閥72相連，以實(shí)現(xiàn)控制柜裝板機(jī)上的傳感器和電磁閥72與PLC控制柜2的通訊。裝板機(jī)接線盒7的ftx)fibUS-DP總線接口可采用西門子公司的ET200S的IM151，也可采用其他公司的ibus_DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。卸板機(jī)接線盒8內(nèi)ibus-DP總線接口的輸入輸出模塊81分別與控制柜輸入輸出模塊21以及卸板機(jī)上的傳感器和電磁閥82相連以實(shí)現(xiàn)卸板機(jī)上的傳感器和電磁閥82 與PLC控制柜2的通訊。裝板機(jī)接線盒7的ftx)fibuS-DP總線接口可采用西門子公司的 ET200S的IM151，也可采用其他公司的ftx)fibuS-DP總線接口，本實(shí)用新型不做限制。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，包括上位機(jī)(1)、PLC控制柜O)、控制臺(tái)(3)、操作箱和接線盒，其特征在于，通過(guò)I^rofibus-DP總線串行連接所述PLC控制柜O)、控制臺(tái)(3)、操作箱和接線盒上的ftx)fibuS-DP總線接口。
2.如權(quán)利要求1所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制柜O)內(nèi)的 CPU 為 S7-315DP 或 S7-412CPU。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制柜O)內(nèi)的ftx)fibUS-DP總線接口的控制柜輸入輸出模塊與所述PLC控制柜O)內(nèi)的低壓電器元件0 相連。
4.如權(quán)利要求3所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制臺(tái)(3)內(nèi) Profibus-DP總線接口的輸入輸出模塊(31)分別與所述控制柜輸入輸出模塊Ql)和控制臺(tái)(3)上的按鈕和儀表相連。
5.如權(quán)利要求3所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述操作箱具體包括鋪裝機(jī)操作箱G)、預(yù)壓機(jī)操作箱(5)和運(yùn)輸機(jī)操作箱(6)。
6.如權(quán)利要求5所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述鋪裝機(jī)操作箱內(nèi) Profibus-DP總線接口的輸入輸出模塊Gl)分別與所述控制柜輸入輸出模塊和鋪裝機(jī)操作箱(4)上的按鈕以及與鋪裝機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。
7.如權(quán)利要求5所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)壓機(jī)操作箱(5)內(nèi) Profibus-DP總線接口的輸入輸出模塊(51)分別與所述控制柜輸入輸出模塊Ql)和預(yù)壓機(jī)操作箱( 上的按鈕以及與預(yù)壓機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。
8.如權(quán)利要求5所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運(yùn)輸機(jī)操作箱(6)內(nèi) Profibus-DP總線接口的輸入輸出模塊(61)分別與所述控制柜輸入輸出模塊Ql)和運(yùn)輸機(jī)操作箱(6)上的按鈕以及與運(yùn)輸機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。
9.如權(quán)利要求3所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述接線盒包括裝板機(jī)接線盒(7)和卸板機(jī)接線盒(8)；所述裝板機(jī)接線盒(7)內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊(71)分別與所述控制柜輸入輸出模塊以及裝板機(jī)上的傳感器和電磁閥相連；所述卸板機(jī)接線盒⑶內(nèi)ftx)fibUS-DP總線接口的輸入輸出模塊(81)分別與所述控制柜輸入輸出模塊以及卸板機(jī)上的傳感器和電磁閥相連。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機(jī)(1) 與所述PLC控制柜( 通過(guò)以太網(wǎng)或ftOfibus網(wǎng)絡(luò)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中密度設(shè)備控制系統(tǒng)，包括上位機(jī)、PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒，通過(guò)Profibus-DP總線串行連接PLC控制柜、控制臺(tái)、操作箱和接線盒上的Profibus-DP總線接口。本實(shí)用新型將PLC控制柜通過(guò)Profibus-DP總線分別與控制臺(tái)、操作箱和接線盒的Profibus-DP總線接口連接。使得所有操作箱、控制臺(tái)及接線盒上的檢測(cè)信號(hào)和操作信號(hào)都從就近的現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)網(wǎng)，可從上位機(jī)上進(jìn)行集中顯示和處理。從而使得系統(tǒng)的控制線路簡(jiǎn)化，自動(dòng)化程度高，不但可以降低人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到安全可靠的生產(chǎn)要求，還可以避免密集的電纜線路發(fā)生線路故障，造成生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)或停產(chǎn)的弊端。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202075600SQ20112006634
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者劉葆青 申請(qǐng)人:上海板機(jī)電氣制造有限公司