專利名稱：核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，該測(cè)試裝置在核 安全級(jí)數(shù)字化控制系統(tǒng)硬件質(zhì)量鑒定試驗(yàn)(機(jī)械和環(huán)境試驗(yàn)、電磁兼容試驗(yàn)、長(zhǎng)期運(yùn)行試 驗(yàn)和抗地震試驗(yàn))中自動(dòng)獲取和分析核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)硬件電氣性能參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯 示實(shí)驗(yàn)中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，自動(dòng)獲取數(shù)據(jù)。
背景技術(shù)：
核電廠建造廣泛采用由基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的數(shù)字化控制系統(tǒng)完成實(shí)施核電廠的控 制與保護(hù)作用。因此，對(duì)核電廠數(shù)字化的控制系統(tǒng)的性能進(jìn)行鑒定有利于提高核電廠的安 全性和經(jīng)濟(jì)性。核安全級(jí)數(shù)字儀控系統(tǒng)硬件質(zhì)量鑒定試驗(yàn)的目的就是對(duì)核電廠數(shù)字化的控 制系統(tǒng)的性能進(jìn)行全面的考核?？己说男问绞窃谝幌盗械沫h(huán)境條件下驗(yàn)證核電廠數(shù)字化的 控制系統(tǒng)能否正常執(zhí)行規(guī)定的功能?？己说膬?nèi)容、方式依據(jù)相關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。為了進(jìn)行考核，必需獲取核電廠數(shù)字化的控制系統(tǒng)的電氣性能參數(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)中，在核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)鑒定試驗(yàn)中，還沒(méi)有一套支持交互式、并能全 面獲取核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)的電氣性能參數(shù)并自動(dòng)對(duì)所獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的測(cè)試裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能 測(cè)試裝置，以實(shí)現(xiàn)在核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)鑒定試驗(yàn)中，全面獲取核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)的電 氣性能參數(shù)并自動(dòng)對(duì)所獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案技術(shù)方案1 本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，包括主控 裝置，存儲(chǔ)有測(cè)試程序用于根據(jù)測(cè)試程序發(fā)出測(cè)試指令和接收并處理相應(yīng)的響應(yīng)信號(hào)；激 勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置，用于接收主控裝置的指令產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)并將該激勵(lì)信號(hào)傳送至被測(cè)對(duì) 象；響應(yīng)信號(hào)采集裝置，用于接收被測(cè)對(duì)象根據(jù)上述激勵(lì)信號(hào)而發(fā)出的上述響應(yīng)信號(hào)并將 該響應(yīng)信號(hào)傳送至主控裝置。通過(guò)采用技術(shù)方案1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，可實(shí)現(xiàn)在 核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)鑒定試驗(yàn)中，全面獲取核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)的電氣性能參數(shù)并自動(dòng)對(duì) 所獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。技術(shù)方案2 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性 能測(cè)試裝置還包括獨(dú)立于主控裝置的特殊模塊，用于檢測(cè)被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的上 述響應(yīng)信號(hào)是否正確。該特殊模塊無(wú)需主控裝置的控制即可獨(dú)立開(kāi)展功能，不僅能夠檢測(cè)被測(cè)對(duì)象的反 應(yīng)速度及產(chǎn)生的上述響應(yīng)信號(hào)是否正確，而且擴(kuò)展了本實(shí)用新型測(cè)試通道的數(shù)量。通過(guò)該 特殊模塊，可提高本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置的運(yùn)行速度，并 使操作者準(zhǔn)確的知道被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)的正確與否。[0010]技術(shù)方案3 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，在本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置中，主控裝置包括人機(jī)接口裝置，該人機(jī)接口裝置用于供操作者操作以將控 制指令傳送至主控裝置并顯示主控裝置的測(cè)試數(shù)據(jù)信息。技術(shù)方案4:在技術(shù)方案3的基礎(chǔ)上，在本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置中，人機(jī)接口裝置包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤。通過(guò)采用具有技術(shù)方案3與技術(shù)方案4所述結(jié)構(gòu)的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性 能測(cè)試裝置，可使操作者方便地對(duì)該測(cè)試裝置進(jìn)行操作并容易地獲知測(cè)試數(shù)據(jù)信息。技術(shù)方案5 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性 能測(cè)試裝置還包括系統(tǒng)I/O接口裝置，該系統(tǒng)I/O接口裝置用于將上述激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置 產(chǎn)生的激勵(lì)信號(hào)傳送至被測(cè)對(duì)象、或者將上述被測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)傳送至主控裝置。通過(guò)技術(shù)方案5所述的系統(tǒng)I/O接口裝置的結(jié)構(gòu)，可使本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字 化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置與被測(cè)裝置間簡(jiǎn)單迅速地進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。技術(shù)方案6 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，在本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置中，激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置包括電流信號(hào)源、電壓信號(hào)源或開(kāi)關(guān)信號(hào)源。若采用具有技術(shù)方案6所述的結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置，通過(guò)電流信號(hào)源、電壓信號(hào)源或開(kāi)關(guān)信號(hào)源產(chǎn)生的不同種類的信號(hào)，使被測(cè) 對(duì)象根據(jù)這些信號(hào)產(chǎn)生不同種類的響應(yīng)信號(hào)，以滿足操作者的不同要求。技術(shù)方案7 在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，在本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置中，響應(yīng)信號(hào)采集裝置包括電流信號(hào)采集機(jī)構(gòu)、電壓信號(hào)采集機(jī)構(gòu)或開(kāi)關(guān)信 號(hào)采集機(jī)構(gòu)。若采用具有技術(shù)方案7所述的結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣 性能測(cè)試裝置，可獲取被測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的不同種類的響應(yīng)信號(hào)。

圖1為說(shuō)明本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)的示意 框圖；圖2為說(shuō)明應(yīng)用程序A的設(shè)計(jì)原理的示意框圖；圖3為說(shuō)明應(yīng)用程序B的設(shè)計(jì)原理的示意框圖；圖4為說(shuō)明應(yīng)用程序A的運(yùn)行過(guò)程的示意框圖；圖5為說(shuō)明應(yīng)用程序B的運(yùn)行過(guò)程的示意框圖。
具體實(shí)施方式
圖1為說(shuō)明本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)的示意 框圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置(下面簡(jiǎn)稱為測(cè) 試裝置)包括主控裝置、激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置、響應(yīng)信號(hào)采集裝置、系統(tǒng)I/O接口裝置，人機(jī) 接口裝置及特殊模塊，其中，激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置包括電流信號(hào)源、電壓信號(hào)源、開(kāi)關(guān)信號(hào)源， 響應(yīng)信號(hào)采集裝置包括電流信號(hào)采集機(jī)構(gòu)、電壓信號(hào)采集機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)信號(hào)采集機(jī)構(gòu)，人機(jī)接 口包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤。另外，在本實(shí)用新型中，人機(jī)接口裝置可以獨(dú)立設(shè)置，也可以設(shè) 置為主控裝置的一個(gè)構(gòu)成要素。[0025]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)的電氣性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試的功能，本實(shí)用新型的 測(cè)試裝置還具有應(yīng)用程序A及應(yīng)用程序B，其中應(yīng)用程序A存儲(chǔ)在主控裝置2中，應(yīng)用程序 B存儲(chǔ)在被測(cè)對(duì)象的可編程控制器(圖中未示出)中。主控裝置為本實(shí)用新型測(cè)試裝置的主要控制單元，控制測(cè)試裝置的啟動(dòng)、工作過(guò) 程中的各種數(shù)據(jù)信息處理以及測(cè)試裝置的關(guān)閉。在啟動(dòng)初期，主控裝置使本實(shí)用新型測(cè)試 裝置被置于預(yù)定的初始狀態(tài)；在測(cè)試過(guò)程中，接收和響應(yīng)人機(jī)接口裝置的數(shù)據(jù)，決定是否及 何時(shí)執(zhí)行測(cè)試；對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；產(chǎn)生規(guī)定的響應(yīng)信號(hào)；接收用戶指令，顯示當(dāng) 前測(cè)試結(jié)果；測(cè)試結(jié)束時(shí)按規(guī)定的步驟安全關(guān)閉本實(shí)用新型的測(cè)試裝置。本實(shí)施方式中， 主控裝置由計(jì)算機(jī)等構(gòu)成，其具體配置為CPU為英特爾雙核處理器T9400，80G硬盤，IGB內(nèi) 存，IOM/IOOM/1000M自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)接口，一個(gè)RS232接口，一個(gè)并口，一個(gè)D25型GPIB接口，一 個(gè)USB接口，一個(gè)ExpressCard/34型接口。同時(shí)配置Windows XP專業(yè)版操作系統(tǒng)和實(shí)時(shí) 模塊。主控裝置的最快反應(yīng)時(shí)間為lus。激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置根據(jù)主控單元的指令在規(guī)定的通道、規(guī)定的時(shí)間產(chǎn)生激勵(lì)信 號(hào)。激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置能夠產(chǎn)生48路0-20mA的電流信號(hào)，6路-10V--+10V的模擬電壓信 號(hào)，102路24V邏輯電平的數(shù)字信號(hào)。響應(yīng)信號(hào)采集裝置根據(jù)主控單元的指令在規(guī)定的通道、規(guī)定的時(shí)間采集響應(yīng)信 號(hào)。響應(yīng)信號(hào)采集裝置能夠采集144路-10V-+10V的模擬電壓信號(hào)，8路0-20mA模擬電流 信號(hào)，96路24V邏輯電平的數(shù)字信號(hào)。另外，具有定時(shí)器8個(gè)(最小輸入脈沖寬度12. 5ns， 分辨率32位，時(shí)基穩(wěn)定度50ppm)，其中兩個(gè)定時(shí)器支持24V觸發(fā)電平。系統(tǒng)I/O接口裝置是聯(lián)系本實(shí)用新型和被測(cè)對(duì)象間數(shù)據(jù)交互的橋梁，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用 新型測(cè)試裝置和被測(cè)對(duì)象間邏輯電平的轉(zhuǎn)換和電氣通道連接。系統(tǒng)I/O接口裝置對(duì)外的連 接形式為D35型接口。人機(jī)接口裝置接收操作者的指令并發(fā)送給主控裝置，接收主控單元發(fā)送的顯示數(shù) 據(jù)并通過(guò)顯示機(jī)構(gòu)顯示出來(lái)。在本實(shí)施方式中，人機(jī)接口裝置由顯示器、鼠標(biāo)和鍵盤組成。 然而，本實(shí)用新型并不僅限于此，例如，可以采用一個(gè)觸摸屏控制機(jī)構(gòu)來(lái)構(gòu)成本實(shí)用新型的 人機(jī)接口裝置。特殊模塊獨(dú)立于主控裝置，其對(duì)被測(cè)對(duì)象進(jìn)行時(shí)間測(cè)量與模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)的 測(cè)量，以檢測(cè)被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的信號(hào)是否正確，即檢測(cè)被測(cè)對(duì)象根據(jù)接收到的 激勵(lì)信號(hào)而產(chǎn)生響應(yīng)信號(hào)的反應(yīng)速度及根據(jù)激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生的該響應(yīng)信號(hào)是否正確。特殊 模塊將檢測(cè)到的上述數(shù)據(jù)信息傳送給主控裝置，進(jìn)而告知操作者。因而，通過(guò)該特殊模塊， 可提高本實(shí)用新型的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置的運(yùn)行速度，并使操作者準(zhǔn) 確的知道被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)的正確與否。本實(shí)施方式的特殊模塊由3 百萬(wàn)門FPGA模塊構(gòu)成，時(shí)間分辨率25ns，支持用戶自定義觸發(fā)、定時(shí)、板載決策，生成具有 196KB板載內(nèi)存和DMA數(shù)據(jù)讀寫的高速數(shù)字模式，內(nèi)置范例針對(duì)I2C，SPI, S/PDIF，RS232和 其它數(shù)字通訊協(xié)議160條數(shù)字線，可配置為速率高達(dá)40MHz的輸入、輸出、計(jì)時(shí)器。應(yīng)用程序A全面管理本實(shí)用新型的硬件系統(tǒng)，為操作員提供人機(jī)接口，對(duì)核安全 級(jí)數(shù)字儀控系統(tǒng)硬件質(zhì)量鑒定試驗(yàn)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了軟件固化，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的可配 置。應(yīng)用程序B主要功能是配合應(yīng)用程序A，執(zhí)行軟件固化了的核安全級(jí)數(shù)字儀控系統(tǒng)硬件 質(zhì)量鑒定試驗(yàn)內(nèi)容。[0033]對(duì)于本實(shí)用新型測(cè)試裝置的工作過(guò)程的說(shuō)明如下1)在主控裝置中加載應(yīng)用程序A(包括加載測(cè)試項(xiàng)程序庫(kù)、數(shù)據(jù)處理軟件和數(shù)據(jù) 顯示軟件)；2)在被測(cè)對(duì)象的可編程器中加載應(yīng)用程序B ；3)通過(guò)D35電纜連接本實(shí)用新型的I/O接口和被測(cè)對(duì)象的測(cè)試通道；4) I/O接口裝置通電，啟動(dòng)本實(shí)用新型的測(cè)試裝置和被測(cè)對(duì)象，在應(yīng)用程序A界面 中運(yùn)行自檢程序，如果自檢通過(guò)，提示操作人員確認(rèn)開(kāi)始測(cè)試；如果未通過(guò)自檢，請(qǐng)重新確 認(rèn)1)一3)項(xiàng)是否正確；5)被測(cè)對(duì)象的環(huán)境條件滿足后，在應(yīng)用程序A界面中配置所要進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)，點(diǎn) 擊測(cè)試啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)測(cè)試開(kāi)始；6)主控裝置根據(jù)所配置的測(cè)試項(xiàng)參數(shù)對(duì)激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置發(fā)出指令；7)激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置接收到主控裝置發(fā)出的指令后，根據(jù)該指令產(chǎn)生相應(yīng)的激勵(lì) 信號(hào)(包括電流信號(hào)、電壓信號(hào)、開(kāi)關(guān)信號(hào))；8)該激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激勵(lì)信號(hào)通過(guò)系統(tǒng)I/O接口裝置傳送至被測(cè)對(duì)象；9)被測(cè)對(duì)象接收該激勵(lì)信號(hào)并根據(jù)該激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生相應(yīng)的響應(yīng)信號(hào)(包括電流 信號(hào)、電壓信號(hào)、開(kāi)關(guān)信號(hào))；10)該被測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)通過(guò)系統(tǒng)I/O接口裝置傳送至響應(yīng)信號(hào)采集裝置 (被響應(yīng)信號(hào)采集裝置采集)；11)響應(yīng)信號(hào)采集裝置將采集到的采集信號(hào)傳送至主控裝置；12)主控裝置記錄該響應(yīng)信號(hào)采集到的響應(yīng)信號(hào)并對(duì)該響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；從而，本實(shí)用新型的測(cè)試裝置完成了 一次測(cè)試過(guò)程。另外，在測(cè)試進(jìn)行過(guò)程中，可在應(yīng)用程序A界面的對(duì)應(yīng)面板中改變激勵(lì)信號(hào)的類 型、強(qiáng)度等屬性，可以查看指定通道的當(dāng)前狀態(tài)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)等，及對(duì)被測(cè)對(duì)象的分析報(bào)告。圖2和圖3分別為說(shuō)明應(yīng)用程序A與應(yīng)用程序B的設(shè)計(jì)原理的示意框圖。應(yīng)用程 序A裝載到測(cè)試裝置的主控裝置；應(yīng)用程序B裝載到被測(cè)對(duì)象的可編程控制器中。應(yīng)用程 序A由調(diào)度模塊7、測(cè)試項(xiàng)配置模塊71、試驗(yàn)子項(xiàng)模塊72、數(shù)據(jù)處理模塊73、通信模塊74和 人機(jī)接口模塊75構(gòu)成。應(yīng)用程序B由調(diào)度模塊8、測(cè)試項(xiàng)配置模塊81、試驗(yàn)子項(xiàng)模塊82、數(shù) 據(jù)處理模塊83、通信模塊84構(gòu)成。在測(cè)試過(guò)程開(kāi)始前，應(yīng)用程序A由調(diào)度模塊7負(fù)責(zé)開(kāi)啟本實(shí)用新型測(cè)試裝置，使之 進(jìn)入待命狀態(tài)；測(cè)試進(jìn)行的過(guò)程中，控制整個(gè)測(cè)試過(guò)程的進(jìn)行；測(cè)試結(jié)束后安全地關(guān)閉本 實(shí)用新型測(cè)試裝置。測(cè)試項(xiàng)配置模塊71主要包括測(cè)試所要進(jìn)行的各個(gè)測(cè)試項(xiàng)，并且這些測(cè) 試項(xiàng)是可配置的。試驗(yàn)子項(xiàng)模塊72是測(cè)試項(xiàng)配置模塊71各個(gè)測(cè)試項(xiàng)的具體步驟。數(shù)據(jù)處 理模塊73對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析處理。通信模塊74主要用于和被測(cè)裝置進(jìn)行同步； 人機(jī)接口模塊75主要接收操作者的指令并發(fā)送給主控裝置，顯示主控裝置發(fā)來(lái)的數(shù)據(jù)。在測(cè)試過(guò)程開(kāi)始前，應(yīng)用程序B由調(diào)度模塊8開(kāi)啟被測(cè)對(duì)象，使之進(jìn)入待命狀態(tài)； 測(cè)試進(jìn)行的過(guò)程中，輔助調(diào)整整個(gè)測(cè)試的進(jìn)行；測(cè)試結(jié)束后安全地關(guān)閉被測(cè)對(duì)象。測(cè)試項(xiàng)配 置模塊81主要包括了測(cè)試所要進(jìn)行的各個(gè)測(cè)試項(xiàng)，并且這些測(cè)試項(xiàng)是可配置的。試驗(yàn)子項(xiàng) 模塊82是測(cè)試項(xiàng)配置模塊81各個(gè)測(cè)試項(xiàng)的具體步驟。數(shù)據(jù)處理模塊83對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn) 行分析。通信模塊84主要用于和被測(cè)裝置進(jìn)行同步。[0051]圖4與圖5分別為說(shuō)明應(yīng)用程序A和應(yīng)用程序B的運(yùn)行過(guò)程的示意框圖。如圖4 所示，應(yīng)用程序A的運(yùn)行過(guò)程為開(kāi)始，讀取由操作者配置的參數(shù)，根據(jù)操作者的操作輸入 執(zhí)行試驗(yàn)子項(xiàng)模塊中對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)子項(xiàng)程序，從命令通道接收命令信號(hào)以獲知應(yīng)用程序B的 進(jìn)程，若接收到的命令信號(hào)不允許進(jìn)行下一步則等待，若允許則進(jìn)行下一步，接收到允許進(jìn) 行下一步的命令信號(hào)后，控制激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)，待被測(cè)對(duì)象根據(jù)該激勵(lì)信 號(hào)產(chǎn)生相應(yīng)的相應(yīng)信號(hào)后接收該響應(yīng)信號(hào)，對(duì)接收到的響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，接收操作 者的指令，顯示數(shù)據(jù)處理結(jié)果，之后，判斷是否滿足結(jié)束的邊界條件，此步驟中滿足結(jié)束邊 界條件的情況有2種，一種是由用戶操作，另一種是設(shè)備出現(xiàn)故障，若是，則結(jié)束，若否，則 返回開(kāi)始。如圖5所示，應(yīng)用程序B的運(yùn)行過(guò)程為開(kāi)始，根據(jù)操作者的操作輸入讀取配置參 數(shù)，從命令通道接收命令信號(hào)，解析命令信號(hào)以獲知應(yīng)用程序A的進(jìn)程，若接收到的命令信 號(hào)不允許進(jìn)行下一步則等待，若允許則進(jìn)行下一步，接收到允許進(jìn)行下一步的命令信號(hào)后， 執(zhí)行試驗(yàn)子項(xiàng)模塊中對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)子項(xiàng)程序，待激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)后接收該激 勵(lì)信號(hào)，控制被測(cè)對(duì)象根據(jù)接收到的該激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生相應(yīng)的響應(yīng)信號(hào)，判斷是否滿足結(jié)束 的邊界條件，此步驟中滿足結(jié)束邊界條件的情況有2種，一種是由用戶操作，另一種是設(shè)備 出現(xiàn)故障，若是，則結(jié)束，若否，則返回開(kāi)始。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，包括主控裝置，存儲(chǔ)有測(cè)試程序用于根據(jù)測(cè)試程序發(fā)出測(cè)試指令和接收并處理相應(yīng)的響應(yīng) 信號(hào)；激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置，用于接收主控裝置的指令產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)并將該激勵(lì)信號(hào)傳送至被 測(cè)對(duì)象；響應(yīng)信號(hào)采集裝置，用于接收被測(cè)對(duì)象根據(jù)上述激勵(lì)信號(hào)而發(fā)出的上述響應(yīng)信號(hào)并將 該響應(yīng)信號(hào)傳送至主控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，還 包括獨(dú)立于主控裝置的FPGA模塊，用于檢測(cè)被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的上述響應(yīng)信號(hào) 是否正確。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，主 控裝置包括人機(jī)接口裝置，用于供操作者操作以將控制指令傳送至主控裝置并顯示主控裝置的測(cè) 試數(shù)據(jù)信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，上 述人機(jī)接口裝置包括顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，還 包括系統(tǒng)I/O接口裝置，用于將上述激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的激勵(lì)信號(hào)傳送至被測(cè)對(duì)象、 或者將上述被測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的響應(yīng)信號(hào)傳送至主控裝置。
6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，上 述激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置包括電流信號(hào)源、電壓信號(hào)源或開(kāi)關(guān)信號(hào)源。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，其特征在于，上 述響應(yīng)信號(hào)采集裝置包括電流信號(hào)采集機(jī)構(gòu)、電壓信號(hào)采集機(jī)構(gòu)或開(kāi)關(guān)信號(hào)采集機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試裝置，以實(shí)現(xiàn)在核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)鑒定試驗(yàn)中，全面獲取核電廠數(shù)字儀控系統(tǒng)的電氣性能參數(shù)并自動(dòng)對(duì)所獲取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。核電廠數(shù)字化控制系統(tǒng)電氣性能測(cè)試系統(tǒng)包括主控裝置，存儲(chǔ)有測(cè)試程序用于根據(jù)測(cè)試程序發(fā)出測(cè)試指令和接收并處理相應(yīng)的響應(yīng)信號(hào)；激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生裝置，用于接收主控裝置的指令產(chǎn)生激勵(lì)信號(hào)并將該激勵(lì)信號(hào)傳送至被測(cè)對(duì)象；響應(yīng)信號(hào)采集裝置，用于接收被測(cè)對(duì)象根據(jù)上述激勵(lì)信號(hào)而發(fā)出的上述響應(yīng)信號(hào)并將該響應(yīng)信號(hào)傳送至主控裝置；特殊模塊，用于檢測(cè)被測(cè)對(duì)象的反應(yīng)速度及產(chǎn)生的上述響應(yīng)信號(hào)是否正確。
文檔編號(hào)G05B23/02GK201780505SQ20102020564
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者孔海志, 徐宇航, 李興林, 李蕊, 邱建文 申請(qǐng)人:中科華核電技術(shù)研究院有限公司北京分公司;中國(guó)廣東核電集團(tuán)有限公司