一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括選針器，選針器驅(qū)動板，分組控制板，主控板，人機(jī)界面，其特點(diǎn)是該控制系統(tǒng)還包括智能斷線檢測單元；智能斷線檢測單元包括斷線檢測回路，信號檢測體，其包括相互配套使用的線樁和線頭，分別對應(yīng)連接于所述驅(qū)動板單體與所述斷線檢測回路連接處；線樁內(nèi)設(shè)有有源RFID標(biāo)簽，有線信號發(fā)射接收裝置，有源RFID標(biāo)簽和有線信號發(fā)射接收裝置均內(nèi)置于一鐵盒內(nèi)；線頭內(nèi)設(shè)有與所述RFID標(biāo)簽相對應(yīng)的閱讀器；所述線頭與所述線樁之間還設(shè)有設(shè)置于所述鐵盒內(nèi)部的信號控制板。該技術(shù)方案具有斷線檢測功能，并能夠快速指示斷線故障位置。
【專利說明】
一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，屬于紡織機(jī)械控制技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電子提花機(jī)是機(jī)電一體化設(shè)備，對于提花織造發(fā)揮重要作用。近年來更是向高速、寬幅、大針數(shù)發(fā)展，由此也帶來新的問題。對于針數(shù)比較多的電子提花機(jī)，例如2688針、5120針及更多針數(shù)的電子提花機(jī)，使用的選針器及驅(qū)動板也就多，選針器中對應(yīng)于每一針都有一個(gè)電磁線圈，而每一個(gè)線圈都有一個(gè)開關(guān)元件控制，一旦有一個(gè)元件發(fā)生故障，就會在布面上造成織疵。在低速的時(shí)候，檔車工巡回目視檢查，及時(shí)停車排除織疵。當(dāng)車速比較高時(shí)，例如450rpm，2秒鐘織15瑋，檔車工很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并停車，造成疵布。另一方面，即使在布面上發(fā)現(xiàn)織疵，要從布面上準(zhǔn)確找到提花機(jī)上故障選針器位置，也非易事。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電子提花機(jī)控制系統(tǒng)所存在的缺陷，提供一種具有斷線檢測功能，并能夠快速指示斷線故障位置的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括:
[0006]-選針器，其包括多個(gè)，每個(gè)所述選針器包含至少一個(gè)電磁線圈；
[0007]-選針器驅(qū)動板，其設(shè)有一組或多組，每一組所述選針器驅(qū)動板包括多個(gè)驅(qū)動板單體，所述驅(qū)動板單體通過電氣連接件分別與一一對應(yīng)的所述選針器相連接，所述驅(qū)動板單體上安裝有開關(guān)元件，用于控制電磁線圈的得電或斷電；
[0008]-分組控制板，其個(gè)數(shù)與所述選針器驅(qū)動板的分組數(shù)相對應(yīng)；
[0009]-主控板，與所述的各分組控制板相通信連接；
[0010]-人機(jī)界面，其用于向主控板輸入控制信息或顯示工作狀態(tài)信息；
[0011 ]其特征在于，該控制系統(tǒng)還包括智能斷線檢測單元;所述智能斷線檢測單元包括:
[0012]-斷線檢測回路，其由所述分組控制板發(fā)出，并與對應(yīng)的一組所述選針器驅(qū)動板中的若干驅(qū)動板單體分別對應(yīng)連接；
[0013]-信號檢測體，其包括相互配套使用的線粧和線頭，分別對應(yīng)連接于所述驅(qū)動板單體與所述斷線檢測回路連接處；
[0014]所述線粧內(nèi)設(shè)有有源RFID標(biāo)簽，以及與所述有源RFID標(biāo)簽相連接的有線信號發(fā)射接收裝置，有源RFID標(biāo)簽和有線信號發(fā)射接收裝置均內(nèi)置于一鐵盒內(nèi)；所述有源RFID標(biāo)簽上設(shè)有與該線粧相對應(yīng)的所述驅(qū)動板單體的唯一 ID標(biāo)識，在所述主控板的數(shù)據(jù)庫中對ID進(jìn)行管理，并對對應(yīng)的ID標(biāo)識賦予所在線路位置標(biāo)記;所述線頭內(nèi)設(shè)有與所述RFID標(biāo)簽相對應(yīng)的閱讀器；
[0015]所述線頭與所述線粧之間還設(shè)有設(shè)置于所述鐵盒內(nèi)部的信號控制板，所述信號控制板為空心鐵板，所述空心鐵板內(nèi)滑動連接有兩個(gè)相對的電磁鐵，所述電磁鐵通電時(shí)呈相互排斥狀態(tài)，所述電磁鐵與所述鐵盒之間分別設(shè)有壓縮彈簧，所述空心鐵板與所述電磁鐵位置對應(yīng)處設(shè)有與所述鐵盒內(nèi)腔貫通的信號孔;所述線粧上端內(nèi)壁處設(shè)有與所述線頭電性連接的電極，所述電磁鐵的連接引線分別與所述電極連接。
[0016]優(yōu)選地，上述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其中所述分組控制板上設(shè)有故障智能報(bào)警模塊，所述故障智能報(bào)警模塊與所述有線信號發(fā)射接收裝置信號連接。
[0017]優(yōu)選地，上述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其中所述人機(jī)界面與所述主控板及所述分組控制板相串行通信連接，所述分組控制板與所述驅(qū)動板單體相串行通信連接，從而把在線檢測信息逐級匯合到人機(jī)界面，并在人機(jī)界面上顯示，若有故障發(fā)生，則顯示故障位置。
[0018]優(yōu)選地，上述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其中所述有線信號發(fā)射接收裝置與一智能終端信號連接。
[0019]較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:該技術(shù)方案在每一個(gè)驅(qū)動板單體與分組控制板的連接回路中各對應(yīng)設(shè)置一個(gè)信號檢測體，當(dāng)線路正常工作時(shí)，線頭與線粧正常電性連接，電磁鐵正常通電工作，并呈相互排斥狀態(tài)，擠壓壓縮彈簧，線頭內(nèi)的閱讀器通過信號孔正常讀取鐵盒內(nèi)的有源RFID標(biāo)簽，有線信號發(fā)射接收裝置實(shí)時(shí)通過信號線將該線路的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至分組控制板，進(jìn)而傳送至主控板，并在人機(jī)界面上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，當(dāng)某一線路發(fā)生故障，斷線時(shí)，線頭與線粧斷電，電磁鐵斷電，電磁鐵在壓縮彈簧的彈力作用下迅速相互靠攏抵緊，將鐵盒的信號孔關(guān)閉，線頭內(nèi)的閱讀器與鐵盒內(nèi)的有源RFID標(biāo)簽信號讀取失敗，有線信號發(fā)射接收裝置實(shí)時(shí)將該線路的閱讀器信號讀取失敗數(shù)據(jù)迅速反應(yīng)至分組控制板，并激活分組控制板內(nèi)的故障智能報(bào)警模塊，由于有源RFID標(biāo)簽上設(shè)有與該線粧相對應(yīng)的驅(qū)動板單體的唯一 ID標(biāo)識，在主控板的數(shù)據(jù)庫中對ID進(jìn)行管理，并對對應(yīng)的ID標(biāo)識賦予所在線路位置標(biāo)記，因此主控板能夠迅速定位出發(fā)生故障的定位信息，方便工作人員進(jìn)行馬上修復(fù)線路。
【附圖說明】
[0020]圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意框圖；
[0021]圖2:本發(fā)明信號檢測體通電狀態(tài)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3:本發(fā)明信號檢測體斷電狀態(tài)時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括:
[0025]-選針器，其包括多個(gè)，每個(gè)所述選針器包含至少一個(gè)電磁線圈；
[0026]-選針器驅(qū)動板，其設(shè)有一組或多組，每一組所述選針器驅(qū)動板包括多個(gè)驅(qū)動板單體，所述驅(qū)動板單體通過電氣連接件分別與一一對應(yīng)的所述選針器相連接，所述驅(qū)動板單體上安裝有開關(guān)元件，用于控制電磁線圈的得電或斷電；
[0027]-分組控制板，其個(gè)數(shù)與所述選針器驅(qū)動板的分組數(shù)相對應(yīng)；
[0028]-主控板，與所述的各分組控制板相通信連接；
[0029]-人機(jī)界面，其用于向主控板輸入控制信息或顯示工作狀態(tài)信息；該控制系統(tǒng)還包括智能斷線檢測單元;所述智能斷線檢測單元包括:
[0030]-斷線檢測回路I，其由所述分組控制板發(fā)出，并與對應(yīng)的一組所述選針器驅(qū)動板中的若干驅(qū)動板單體分別對應(yīng)連接；
[0031]-信號檢測體，其包括相互配套使用的線粧11和線頭12，分別對應(yīng)連接于所述驅(qū)動板單體與所述斷線檢測回路連接處2;
[0032]所述線粧11內(nèi)設(shè)有有源RFID標(biāo)簽3，以及與有源RFID標(biāo)簽3相連接的有線信號發(fā)射接收裝置4，有源RFID標(biāo)簽3和有線信號發(fā)射接收裝置4均內(nèi)置于一鐵盒6內(nèi)；有源RFID標(biāo)簽3上設(shè)有與該線粧11相對應(yīng)的所述驅(qū)動板單體的唯一 ID標(biāo)識，在所述主控板的數(shù)據(jù)庫中對ID進(jìn)行管理，并對對應(yīng)的ID標(biāo)識賦予所在線路位置標(biāo)記;所述線頭12內(nèi)設(shè)有與RFID標(biāo)簽3相對應(yīng)的閱讀器13;
[0033]線頭12與線粧11之間還設(shè)有設(shè)置于鐵盒6內(nèi)部的信號控制板5，信號控制板5為空心鐵板，空心鐵板內(nèi)滑動連接有兩個(gè)相對的電磁鐵7，電磁鐵7通電時(shí)呈相互排斥狀態(tài)，電磁鐵7與鐵盒6之間分別設(shè)有壓縮彈簧8，空心鐵板與電磁鐵7位置對應(yīng)處設(shè)有與鐵盒6內(nèi)腔貫通的信號孔9;線粧11上端內(nèi)壁處設(shè)有與線頭12電性連接的電極10，電磁鐵7的連接引線分別與電極10連接。
[0034]其中所述分組控制板上設(shè)有故障智能報(bào)警模塊，所述故障智能報(bào)警模塊與所述有線信號發(fā)射接收裝置信號連接。
[0035]其中所述人機(jī)界面與所述主控板及所述分組控制板相串行通信連接，所述分組控制板與所述驅(qū)動板單體相串行通信連接，從而把在線檢測信息逐級匯合到人機(jī)界面，并在人機(jī)界面上顯示，若有故障發(fā)生，則顯示故障位置。
[0036]其中所述有線信號發(fā)射接收裝置與一智能終端信號連接。
[0037]該技術(shù)方案在每一個(gè)驅(qū)動板單體與分組控制板的連接回路中各對應(yīng)設(shè)置一個(gè)信號檢測體，當(dāng)線路正常工作時(shí)，線頭與線粧正常電性連接，電磁鐵正常通電工作，并呈相互排斥狀態(tài)，擠壓壓縮彈簧，線頭內(nèi)的閱讀器通過信號孔正常讀取鐵盒內(nèi)的有源RFID標(biāo)簽，有線信號發(fā)射接收裝置實(shí)時(shí)通過信號線將該線路的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送至分組控制板，進(jìn)而傳送至主控板，并在人機(jī)界面上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，當(dāng)某一線路發(fā)生故障，斷線時(shí)，線頭與線粧斷電，電磁鐵斷電，電磁鐵在壓縮彈簧的彈力作用下迅速相互靠攏抵緊，將鐵盒的信號孔關(guān)閉，線頭內(nèi)的閱讀器與鐵盒內(nèi)的有源RFID標(biāo)簽信號讀取失敗，有線信號發(fā)射接收裝置實(shí)時(shí)將該線路的閱讀器信號讀取失敗數(shù)據(jù)迅速反應(yīng)至分組控制板，并激活分組控制板內(nèi)的故障智能報(bào)警模塊，由于有源RFID標(biāo)簽上設(shè)有與該線粧相對應(yīng)的驅(qū)動板單體的唯一 ID標(biāo)識，在主控板的數(shù)據(jù)庫中對ID進(jìn)行管理，并對對應(yīng)的ID標(biāo)識賦予所在線路位置標(biāo)記，因此主控板能夠迅速定位出發(fā)生故障的定位信息，方便工作人員進(jìn)行馬上修復(fù)線路。
[0038]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，包括: -選針器，其包括多個(gè)，每個(gè)所述選針器包含至少一個(gè)電磁線圈； -選針器驅(qū)動板，其設(shè)有一組或多組，每一組所述選針器驅(qū)動板包括多個(gè)驅(qū)動板單體，所述驅(qū)動板單體通過電氣連接件分別與一一對應(yīng)的所述選針器相連接，所述驅(qū)動板單體上安裝有開關(guān)元件，用于控制電磁線圈的得電或斷電； -分組控制板，其個(gè)數(shù)與所述選針器驅(qū)動板的分組數(shù)相對應(yīng)； -主控板，與所述的各分組控制板相通信連接； -人機(jī)界面，其用于向主控板輸入控制信息或顯示工作狀態(tài)信息； 其特征在于，該控制系統(tǒng)還包括智能斷線檢測單元;所述智能斷線檢測單元包括: -斷線檢測回路，其由所述分組控制板發(fā)出，并與對應(yīng)的一組所述選針器驅(qū)動板中的若干驅(qū)動板單體分別對應(yīng)連接； -信號檢測體，其包括相互配套使用的線粧和線頭，分別對應(yīng)連接于所述驅(qū)動板單體與所述斷線檢測回路連接處； 所述線粧內(nèi)設(shè)有有源RFID標(biāo)簽，以及與所述有源RFID標(biāo)簽相連接的有線信號發(fā)射接收裝置，有源RFID標(biāo)簽和有線信號發(fā)射接收裝置均內(nèi)置于一鐵盒內(nèi)；所述有源RFID標(biāo)簽上設(shè)有與該線粧相對應(yīng)的所述驅(qū)動板單體的唯一 ID標(biāo)識，在所述主控板的數(shù)據(jù)庫中對ID進(jìn)行管理，并對對應(yīng)的ID標(biāo)識賦予所在線路位置標(biāo)記;所述線頭內(nèi)設(shè)有與所述RFID標(biāo)簽相對應(yīng)的閱讀器； 所述線頭與所述線粧之間還設(shè)有設(shè)置于所述鐵盒內(nèi)部的信號控制板，所述信號控制板為空心鐵板，所述空心鐵板內(nèi)滑動連接有兩個(gè)相對的電磁鐵，所述電磁鐵通電時(shí)呈相互排斥狀態(tài)，所述電磁鐵與所述鐵盒之間分別設(shè)有壓縮彈簧，所述空心鐵板與所述電磁鐵位置對應(yīng)處設(shè)有與所述鐵盒內(nèi)腔貫通的信號孔;所述線粧上端內(nèi)壁處設(shè)有與所述線頭電性連接的電極，所述電磁鐵的連接引線分別與所述電極連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述分組控制板上設(shè)有故障智能報(bào)警模塊，所述故障智能報(bào)警模塊與所述有線信號發(fā)射接收裝置信號連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述人機(jī)界面與所述主控板及所述分組控制板相串行通信連接，所述分組控制板與所述驅(qū)動板單體相串行通信連接，從而把在線檢測信息逐級匯合到人機(jī)界面，并在人機(jī)界面上顯示，若有故障發(fā)生，則顯示故障位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字提花機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述有線信號發(fā)射接收裝置與一智能終端信號連接。
【文檔編號】D03D51/46GK105887294SQ201610356634
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】華銓平, 李波, 張煥英, 秦智
【申請人】寧波創(chuàng)藝信息科技有限公司