專利名稱：皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮革染色技術(shù)領(lǐng)域，特指皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
皮革染色是皮革加工處理中的一個(gè)很關(guān)鍵的過程，目前，皮革染色還沒有形成流 水式自動(dòng)化生產(chǎn)，當(dāng)前，各種設(shè)備都分散于不同的生產(chǎn)車間，且具有不同的標(biāo)準(zhǔn)，而且，生產(chǎn) 是由人工操作控制，化料(化學(xué)原料)的調(diào)制、抽取化料、皮革裝鼓、停機(jī)控水等全部都是由 人工操作。人工操作存在操作不穩(wěn)定性，對(duì)于化料的配制不能做到精確、一致，使量產(chǎn)皮革與 樣品皮革染色效果存在差異，并且每一批次皮革染色的效果也不一樣，存在皮革色差的現(xiàn) 象，影響品質(zhì)。人工控制機(jī)器不能做到一次到位，需要不斷調(diào)試以達(dá)到最佳狀態(tài)，無形中浪 費(fèi)時(shí)間影響生產(chǎn)效率。大很多時(shí)間里，工人做的工作就是監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行是否正常，沒有產(chǎn)生 價(jià)值，造成人力浪費(fèi)。因此，基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，需要設(shè)計(jì)出一種流水式自動(dòng)化皮革染色系統(tǒng)，使 生產(chǎn)品質(zhì)得到統(tǒng)一保證，提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，該皮革染 色自動(dòng)化系統(tǒng)利用電腦程序精確控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間、化料劑量等，達(dá)到無人化自動(dòng)生 產(chǎn)的目的，能夠使生產(chǎn)品質(zhì)得到統(tǒng)一保證，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括有四個(gè)系統(tǒng)加料池抽料控制系統(tǒng)、化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系 統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，這四個(gè)系統(tǒng)均連接控制臺(tái)；加料池抽料控制系統(tǒng)連接化料集中配制 系統(tǒng)，化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)連接。所述加料池抽料控制系統(tǒng)，包括多個(gè)加料池。所述化料集中配制系統(tǒng)，包括化料配制池，加料池通過導(dǎo)管連接化料配制池，導(dǎo)管
上連接有計(jì)量泵。所述轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)、化料轉(zhuǎn)接罐，化料轉(zhuǎn)接罐通過導(dǎo)管連接 化料配制池，導(dǎo)管上連接有計(jì)量泵，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)通過導(dǎo)管連接化料轉(zhuǎn)接罐。 所述熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)，包括加熱設(shè)備，加熱設(shè)備通過導(dǎo)管連接轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，導(dǎo)管 上連接有計(jì)量泵。所述化料配制池連接有氣動(dòng)攪拌機(jī)。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)與化料轉(zhuǎn)接罐之間的導(dǎo)管上連接有流量感應(yīng)裝置。所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)連接有位置感應(yīng)裝置。所述加熱設(shè)備與轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)之間的導(dǎo)管上連接有水溫調(diào)控閥。本實(shí)用新型的有益效果在于加料池抽料控制系統(tǒng)、化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)
3控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng)均連接控制臺(tái)；整個(gè)系統(tǒng)與皮革染色生產(chǎn)流程有機(jī) 結(jié)合，改變了傳統(tǒng)手工作業(yè)的生產(chǎn)方式，各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)一致，品質(zhì)得到保證，減少時(shí)間浪費(fèi)，提 高生產(chǎn)效率，減少人員監(jiān)視機(jī)器時(shí)間，節(jié)省人力資源。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。見圖1，本實(shí)用新型皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)包括包括有四個(gè)系統(tǒng)加料池抽料控制 系統(tǒng)、化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，這四個(gè)系統(tǒng)均連接控制 臺(tái)，這四個(gè)系統(tǒng)全部由控制臺(tái)的電腦設(shè)定程序控制，最終實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)一致工作；加料池抽料控 制系統(tǒng)連接化料集中配制系統(tǒng)，化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)鼓染色控 制系統(tǒng)連接。所述加料池抽料控制系統(tǒng)，包括多個(gè)加料池。所述化料集中配制系統(tǒng)，包括化料配制池，加料池通過導(dǎo)管連接化料配制池，導(dǎo)管 上連接有計(jì)量泵，根據(jù)電腦指令控制計(jì)量泵抽入指令量的化料到化料配制池中；所述化料 配制池連接有氣動(dòng)攪拌機(jī)，氣動(dòng)攪拌機(jī)可以將各類化料充分均勻攪拌?；霞信渲葡到y(tǒng)，包括化料配制池、氣動(dòng)攪拌機(jī)、計(jì)量泵，主要功能是將各類化 料充分均勻攪拌并根據(jù)電腦指令控制計(jì)量泵抽入指令量的配制化料到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)中。所述轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)、化料轉(zhuǎn)接罐，化料轉(zhuǎn)接罐通過導(dǎo)管連接 化料配制池，導(dǎo)管上連接有計(jì)量泵，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)通過導(dǎo)管連接化料轉(zhuǎn)接罐；所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī) 連接有位置感應(yīng)裝置；所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)與化料轉(zhuǎn)接罐之間的導(dǎo)管上連接有流量感應(yīng)裝置。轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)、化料轉(zhuǎn)接罐、流量感應(yīng)裝置、位置感應(yīng)裝置， 主要功能是根據(jù)電腦指令控制流量感應(yīng)裝置，將對(duì)應(yīng)比例、顏色、計(jì)量的化劑由化料轉(zhuǎn)接罐 抽到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)中，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將化料與皮料充分接觸完成染色、漂洗；位置感應(yīng)裝置 可感應(yīng)到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，在合適的位置可以控制打開轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)的出水口放水。所述熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)，包括加熱設(shè)備，加熱設(shè)備通過導(dǎo)管連接轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，導(dǎo)管 上連接有計(jì)量泵；所述加熱設(shè)備與轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)之間的導(dǎo)管上連接有水溫調(diào)控閥。熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)，由加熱設(shè)備、水溫調(diào)控閥、計(jì)量泵組成，主要功能是根據(jù)電腦 指令控制水溫調(diào)控閥使水溫調(diào)節(jié)到所需溫度，根據(jù)電腦指令控制計(jì)量泵抽入指令量的熱水 到轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)中。以上所有工作全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人操作。本實(shí)用新型整個(gè)皮革染色生產(chǎn)流程有機(jī)結(jié)合，并使用電腦精確控制，改變了傳統(tǒng) 手工作業(yè)的生產(chǎn)方式，各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)一致品質(zhì)得到保證，減少時(shí)間浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率，減少 人員監(jiān)視機(jī)器時(shí)間節(jié)省人力資源。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。 新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于包括有四個(gè)系統(tǒng)加料池抽料控制系統(tǒng)、化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，這四個(gè)系統(tǒng)均連接控制臺(tái)；加料池抽料控制系統(tǒng)連接化料集中配制系統(tǒng)，化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述加料池抽料控制系 統(tǒng)，包括多個(gè)加料池。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述化料集中配制系統(tǒng)， 包括化料配制池，加料池通過導(dǎo)管連接化料配制池，導(dǎo)管上連接有計(jì)量泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)， 包括轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)、化料轉(zhuǎn)接罐，化料轉(zhuǎn)接罐通過導(dǎo)管連接化料配制池，導(dǎo)管上連接有計(jì)量 泵，轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)通過導(dǎo)管連接化料轉(zhuǎn)接罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)， 包括加熱設(shè)備，加熱設(shè)備通過導(dǎo)管連接轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)，導(dǎo)管上連接有計(jì)量泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述化料配制池連接有 氣動(dòng)攪拌機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)與化料 轉(zhuǎn)接罐之間的導(dǎo)管上連接有流量感應(yīng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓染色機(jī)連接有 位置感應(yīng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)，其特征在于所述加熱設(shè)備與轉(zhuǎn)鼓染 色機(jī)之間的導(dǎo)管上連接有水溫調(diào)控閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及皮革染色技術(shù)領(lǐng)域，特指皮革染色自動(dòng)化系統(tǒng)；本實(shí)用新型包括有四個(gè)系統(tǒng)加料池抽料控制系統(tǒng)、化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)，這四個(gè)系統(tǒng)均連接控制臺(tái)；加料池抽料控制系統(tǒng)連接化料集中配制系統(tǒng)，化料集中配制系統(tǒng)、熱水供應(yīng)控制系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)鼓染色控制系統(tǒng)連接；本實(shí)用新型整個(gè)系統(tǒng)與皮革染色生產(chǎn)流程有機(jī)結(jié)合，改變了傳統(tǒng)手工作業(yè)的生產(chǎn)方式，各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)一致，品質(zhì)得到保證，減少時(shí)間浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，減少人員監(jiān)視機(jī)器時(shí)間，節(jié)省人力資源。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201725211SQ201020205508
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:江門裕華皮革有限公司