專利名稱：斷絲檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于絲線類生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種斷絲檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)針對絲線類斷絲檢測已有一定的研究和成果，一部分采用集成電路進 行斷絲檢測，此種檢測裝置比較繁瑣，價格也比較昂貴，另一部分采用手動控制，一是不能 實現(xiàn)同步制動，二是不能及時制動，操作流程比較繁瑣，對操作人員要求比較高。綜合以上 兩點考慮，研究制作簡單，實用，經(jīng)濟的檢測裝置迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容鑒于以上需要，本實用新型的目的在于提供一種斷絲檢測裝置，利用傳感器檢測 斷絲信號，并將信號傳遞至繼電器從而控制生產(chǎn)線制動。本實用新型提供的斷絲檢測裝置，包括傳感器、變壓器、繼電器一、繼電器二、繼 電器三、開關(guān)一、開關(guān)二及開關(guān)三，其中所述變壓器輸入端用于連接電源，所述變壓器輸出端分別與傳感器輸入端及繼電 器一的常閉點連接，所述變壓器輸出端再分別與繼電器一、繼電器二、繼電器三的輸入端連 接，所述變壓器輸出端與繼電器二輸入端之間設(shè)有開關(guān)一，所述變壓器輸出端與繼電器一 輸入端及繼電器三輸入端之間設(shè)有開關(guān)二；所述傳感器輸出端分別與繼電器一和繼電器三的輸入端連接，所述傳感器輸出端 與繼電器一及繼電器三的輸入端之間設(shè)有開關(guān)三；所述繼電器一的常閉點與繼電器二的常閉點連接。另外，所述繼電器一為延時繼電器，用于控制放絲輪，通過其常閉點連接電磁閥 一，由電磁閥一控制氣缸一使得放絲輪剎車；所述繼電器二用于控制電機，通過其常閉點連接程序控制模塊，程序控制模塊發(fā) 出急停信號使得電機停車；所述繼電器三用于控制收絲輪，通過其常閉點連接電磁閥三，由電磁閥三控制氣 缸三使得收絲輪剎車； 所述變壓器優(yōu)選為24V電源；所述傳感器優(yōu)選為張力傳感器。本實用新型提供的斷絲檢測裝置在工作時，首先開啟設(shè)備，電源送電，變壓器工 作，閉合開關(guān)二，繼電器一與繼電器三線圈保持供電，常閉點均斷開，也就是電磁閥一和電 磁閥三斷電，通往程序控制模塊的急停信號在繼電器一處被斷開，此狀態(tài)為設(shè)備正常運行 狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)斷絲時，傳感器發(fā)出信號，使得繼電器一和繼電器三線圈斷電，此時常閉點 均接通，也就是電磁閥一和三通電，急停信號經(jīng)過繼電器二的常閉點后送入程序控制模塊， 進而電磁閥控制氣缸使得放絲輪和收絲輪剎車，程序控制發(fā)出急停信號使得電機停車。由于電機停車有一定的緩沖時間，為了保證放絲輪與成型線間的絲不被拉斷，繼電器一采用 延時繼電器。為了恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，再重新穿絲前先按下開關(guān)一，使得繼電器二線圈通電， 常閉點均斷開，急停信號在繼電器二處斷開，電機可以正常運轉(zhuǎn)，待穿絲完畢后，按下開關(guān) 二即可正常運轉(zhuǎn)。開關(guān)三是停止開關(guān)，功能等同于傳感器檢測到斷絲后設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點操作簡單，經(jīng)濟實惠，可以實現(xiàn)斷絲檢測自 動化，大大解放了生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。

圖1為本實用新型提供的斷絲檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的技術(shù)方案進一步說明，但不作對其得限 定如圖1所示，本實施例中包括電源10、傳感器20、變壓器30、繼電器一 401、繼電 器二 402、繼電器三403、電磁閥一 501、電磁閥三503、電機60、氣缸一 701、氣缸三703、程 序控制模塊80。其中，所述電源10與變壓器30輸入端連接，所述變壓器30輸出端分別與 傳感器20輸入端及繼電器一 401的常閉點連接，所述變壓器30輸出端再分別與繼電器一 401、繼電器二 402、繼電器三403的輸入端連接，所述變壓器30輸出端與繼電器二 402輸入 端之間設(shè)有開關(guān)一，所述變壓器30輸出端與繼電器一 401輸入端及繼電器三403輸入端之 間設(shè)有開關(guān)二 ；所述傳感器20輸出端分別與繼電器一 401和繼電器三403的輸入端連接， 所述傳感器20輸出端與繼電器一 401及繼電器三403的輸入端之間設(shè)有開關(guān)三；所述繼電 器一 401的常閉點與繼電器二 402的常閉點連接；所述氣缸一 701與電磁閥一 501輸出端 連接，所述電磁閥一 501與繼電器一 401常閉點連接，所述電機60輸入端與程序控制模塊 80輸出端連接，所述程序控制模塊80輸入端與繼電器二 402常閉點連接，所述氣缸三703 與電磁閥三503輸出端連接，所述電磁閥三503與繼電器三403常閉點連接。在工作時，首先開啟設(shè)備，電源10送電，變壓器30工作，閉合開關(guān)二，繼電器一401 與繼電器三403線圈保持供電，常閉點均斷開，也就是電磁閥一 501和電磁閥三503斷電， 通往程序控制模塊80的急停信號在繼電器一 401處被斷開，此狀態(tài)為設(shè)備正常運行狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)斷絲時，傳感器20發(fā)出信號，使得繼電器一 401和繼電器三403線圈斷電， 此時常閉點均接通，也就是電磁閥一 501和電磁閥三503通電，急停信號經(jīng)過繼電器二 402 的常閉點后送入程序控制模塊80，進而電磁閥一 501和電磁閥三503控制氣缸一 701和氣 缸三703使得放絲輪和收絲輪剎車，程序控制發(fā)出急停信號使得電機60停車。由于電機60 停車有一定的緩沖時間，為了保證放絲輪與成型線間的絲不被拉斷，繼電器一 401采用延 時繼電器。為了恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，再重新穿絲前先按下開關(guān)一，使得繼電器二 402線圈 通電，常閉點均斷開，急停信號在繼電器二 402處斷開，電機可以正常運轉(zhuǎn)，待穿絲完畢后， 按下開關(guān)二即可正常運轉(zhuǎn)。
4[0024] 開關(guān)三是停止開關(guān)，功能等同于傳感器20檢測到斷絲后設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求一種斷絲檢測裝置，其特征在于，包括傳感器、變壓器、繼電器一、繼電器二、繼電器三、開關(guān)一、開關(guān)二及開關(guān)三，其中所述變壓器輸入端用于連接電源，所述變壓器輸出端分別與傳感器輸入端及繼電器一的常閉點連接，所述變壓器輸出端再分別與繼電器一、繼電器二、繼電器三的輸入端連接，所述變壓器輸出端與繼電器二輸入端之間設(shè)有開關(guān)一，所述變壓器輸出端與繼電器一輸入端及繼電器三輸入端之間設(shè)有開關(guān)二；所述傳感器輸出端分別與繼電器一和繼電器三的輸入端連接，所述傳感器輸出端與繼電器一及繼電器三的輸入端之間設(shè)有開關(guān)三；所述繼電器一的常閉點與繼電器二的常閉點連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷絲檢測裝置，其特征在于，所述繼電器一為延時繼電器，通 過其常閉點連接電磁閥一，由電磁閥一控制氣缸一使得放絲輪剎車。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷絲檢測裝置，其特征在于，所述繼電器二通過其常閉點連 接程序控制模塊，程序控制模塊發(fā)出急停信號使得電機停車。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷絲檢測裝置，其特征在于，所述繼電器三通過其常閉點連 接電磁閥三，由電磁閥三控制氣缸三使得收絲輪剎車。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷絲檢測裝置，其特征在于，所述變壓器為24V電源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷絲檢測裝置，其特征在于，所述傳感器為張力傳感器。
專利摘要本實用新型屬于絲線類生產(chǎn)領(lǐng)域，提供一種斷絲檢測裝置，該裝置包括傳感器、變壓器、繼電器一、繼電器二、繼電器三、開關(guān)一、開關(guān)二及開關(guān)三，其中所述變壓器輸入端用于連接電源，所述變壓器輸出端分別與傳感器輸入端及繼電器一的常閉點連接，所述變壓器輸出端再分別與繼電器一、繼電器二、繼電器三的輸入端連接，所述傳感器輸出端分別與繼電器一和繼電器三的輸入端連接；所述繼電器一的常閉點與繼電器二的常閉點連接。本實用新型具有以下優(yōu)點操作簡單，經(jīng)濟實惠，可以實現(xiàn)斷絲檢測自動化，大大解放了生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
文檔編號G05B19/048GK201654515SQ20102015308
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者張金波, 王存, 賈明偉 申請人:北京奧邦焊業(yè)有限公司