專利名稱：液封槽液位控制管線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚酯生產(chǎn)的液封槽管線，尤其是一種液封槽液位控制管線。
背景技術(shù)：
目前在聚酯生產(chǎn)中，經(jīng)反應(yīng)釜反應(yīng)后料液直接進(jìn)入液封槽存儲(chǔ)，并通過(guò)換熱器后 用于噴淋，由于整個(gè)工藝一體化流程，料液在反應(yīng)釜中停留的時(shí)間要求相當(dāng)嚴(yán)格，停留時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以液封槽的液位控制非常重要。在生產(chǎn)中，換熱器出料管或其 后續(xù)管路容易發(fā)生堵塞的情況而造成流量變小，液封槽液位升高，為了防止液封槽的液位 溢出，則只能停止工藝，等換熱器出料管或其后續(xù)管路疏通后方能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，這對(duì)產(chǎn)品 的質(zhì)量將造成相當(dāng)大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種換熱器出料管或其 后續(xù)管路發(fā)生堵塞時(shí)通過(guò)旁路控制液位的液封槽液位控制管線。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的液封槽液位控制管線，它包括液封槽出 料管和換熱器，液封槽出料管通過(guò)換熱器內(nèi)的料液通道與換熱器出料管相連通，所述的換 熱器出料管上連通有旁路管，旁路管上設(shè)有閥門。當(dāng)換熱器出料管或其后續(xù)管路發(fā)生堵塞 時(shí)，打開(kāi)閥門即可將料液從旁路管中排出，從而可有效防止液封槽的液位升高，不會(huì)產(chǎn)生溢 出的情況。優(yōu)選的方案是所述的換熱器出料管上設(shè)有排氣口，排氣口上設(shè)有排氣閥，所述旁 路管連接在該排氣口上，安裝更方便。優(yōu)選的方案是所述的旁路管為不銹鋼管，所述的閥門為節(jié)流閥，旁路管通過(guò)法蘭 與排氣口相連接，成本低廉，制造、維修方便。為了有效地收集乙二醇料液，所述的旁路管另一端可與乙二醇收集槽相連通。為了更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，所述液封槽出料管與液封槽連通，液封槽內(nèi)可設(shè)有液 位探頭，液位探頭與所述閥門信號(hào)連接。根據(jù)液位探頭的液位信號(hào)自動(dòng)操作閥門，控制效果 更好，且節(jié)省力成本。本實(shí)用新型所得到的液封槽液位控制管線，換熱器出料管或其后續(xù)管路發(fā)生堵塞 時(shí)通過(guò)旁路可控制液封槽液位，使其不溢出，從而可保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行而不用停止工藝， 確保產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中液封槽出料管1、換熱器出料管2、閥門3、旁路管4、乙二醇收集槽5、液封槽 6、液位探頭7、換熱器8。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例所描述的液封槽液位控制管線，它包括液封槽出料管1和換 熱器8，液封槽出料管1通過(guò)換熱器8內(nèi)的料液通道與換熱器出料管2相連通，所述的換熱 器出料管2上連通有旁路管4，旁路管4上設(shè)有閥門3，旁路管4為不銹鋼管，閥門3為節(jié)流 閥，旁路管4另一端與乙二醇收集槽5相連通。當(dāng)換熱器出料管2或其后續(xù)管路發(fā)生堵塞時(shí)，打開(kāi)閥門3即可將料液從旁路管4 中排出，從而可有效防止液封槽的液位升高，不會(huì)產(chǎn)生溢出的情況。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例所描述的液封槽液位控制管線，為了更好地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制， 液封槽出料管1與液封槽連通，液封槽6內(nèi)設(shè)有液位探頭7，液位探頭7與閥門3信號(hào)連接， 閥門3為電動(dòng)閥，根據(jù)液位探頭7的液位信號(hào)自動(dòng)操作閥門3，控制效果更好，且節(jié)省力成 本。
權(quán)利要求一種液封槽液位控制管線，它包括液封槽出料管和換熱器，液封槽出料管通過(guò)換熱器內(nèi)的料液通道與換熱器出料管相連通，其特征是所述的換熱器出料管上連通有旁路管，旁路管上設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液封槽液位控制管線，其特征是所述的換熱器出料管上設(shè)有 排氣口，排氣口上設(shè)有排氣閥，所述旁路管連接在該排氣口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液封槽液位控制管線，其特征是所述的旁路管為不銹鋼管， 所述的閥門為節(jié)流閥，旁路管通過(guò)法蘭與排氣口相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液封槽液位控制管線，其特征是所述的旁路管另一 端與乙二醇收集槽相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液封槽液位控制管線，其特征是所述液封槽出料管與液封槽 連通，液封槽內(nèi)設(shè)有液位探頭，液位探頭與所述閥門信號(hào)連接。
專利摘要本實(shí)用新型所公開(kāi)的液封槽液位控制管線，它包括液封槽出料管和換熱器，液封槽出料管通過(guò)換熱器內(nèi)的料液通道與換熱器出料管相連通，所述的換熱器出料管上連通有旁路管，旁路管上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型所得到的液封槽液位控制管線，換熱器出料管或其后續(xù)管路發(fā)生堵塞時(shí)通過(guò)旁路可控制液封槽液位，使其不溢出，從而可保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行而不用停止工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)G05D9/04GK201614356SQ20092031547
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者徐云峰 申請(qǐng)人:桐昆集團(tuán)浙江恒盛化纖有限公司