一種液位控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明通常涉及一種液位控制器，更具體地說，涉及一種在狹小環(huán)境下使用的液位控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]貫穿本說明書的相關(guān)技術(shù)的任何討論不應(yīng)被視為一種承認(rèn)，即這種相關(guān)技術(shù)是眾所周知的或形成了本領(lǐng)域的普通知識的一部分。
[0003]浮球開關(guān)是用來確定在水槽或其它水保持結(jié)構(gòu)中的液位。浮球開關(guān)電連接到栗(如污水栗，冷凝栗)、指示器、報(bào)警器、控制面板或其它設(shè)備。傳統(tǒng)的浮球開關(guān)是包括限定了密封腔的單壁殼體，這兩者將開關(guān)保護(hù)在密封腔中并且提供浮力以浮在液體中(例如水，廢水)。在外殼體內(nèi)的開關(guān)通常是包括具有設(shè)置在通道內(nèi)的球的雙級開關(guān)、延伸至該通道的杠桿和連接到該杠桿的電氣開關(guān)，其中當(dāng)球在通道的第一端(如外端)時(shí)該杠桿控制該電氣開關(guān)為開啟狀態(tài)并且當(dāng)球在通道的第二端(如內(nèi)端)時(shí)該杠桿被允許延伸到該通道從而使電氣開關(guān)進(jìn)入關(guān)閉狀態(tài)(或反之亦然)。
[0004]但是在許多特殊的場合，如豎井，體積狹小的罐體等。由于空間狹小，傳統(tǒng)浮球開關(guān)的綁線長度較長，因此無法將其放入這些場合中并進(jìn)行合適的安裝，從而導(dǎo)致了對栗的控制存在限制。
[0005]因?yàn)榕c相關(guān)技術(shù)的固有問題，有需要新的和改進(jìn)的浮球開關(guān)以用于空間狹小的場入口 ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提出了一種液位控制器，能夠在空間狹小的場合中使用。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種液位控制器，包括浮球開關(guān)，其特征在于:在浮球開關(guān)外圍套裝外殼體，外殼體與浮球開關(guān)的外壁之間形成夾層，在夾層的上半部中固定配重塊。
[0008]本發(fā)明中，還包括密封塊；夾層中設(shè)置有塑料墊圈，塑料墊圈將夾層分隔為不相連通的上腔和下腔，密封塊固定在下腔中并與外殼體的內(nèi)壁緊密貼合，配重塊固定在上腔中。
[0009]本發(fā)明中，密封塊由發(fā)泡劑制成，配重塊為鐵砂或鐵塊。
[0010]本發(fā)明中，夕卜殼體為一密封體。
[0011 ] 本發(fā)明中，外殼體包括上殼體和下殼體，上殼體的下端敞口設(shè)置，下殼體的上端敞口設(shè)置，上殼體的下端與下殼體的上端通過密封方式裝配。
[0012]本發(fā)明中，上殼體內(nèi)部靠近上端的位置處設(shè)置有用以支撐浮球開關(guān)的支撐結(jié)構(gòu)；支撐結(jié)構(gòu)包括至少兩對成軸對稱設(shè)置的支撐件以及一對連接每對支撐件的彎元件，彎元件中間為一柱形空腔；浮球開關(guān)的一端設(shè)置在該柱形空腔中。
[0013]本發(fā)明中，上殼體的上端開設(shè)有通孔，柱形空腔通過通孔與外界連通。
[0014]本發(fā)明中，上殼體的直徑自下端到上端依次減小形成錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明中，還包括具有密封段和延伸段的橡膠護(hù)套，密封段設(shè)于柱形空腔中，延伸段穿過通孔向外延伸；密封段通過環(huán)氧膠與外殼體連接。
[0016]本發(fā)明中，浮球開關(guān)包括內(nèi)殼體，內(nèi)置在內(nèi)殼體里的開關(guān)單元，以及與開關(guān)單元電性連接的線纜；開關(guān)單元包括機(jī)械開關(guān)或水銀開關(guān)；機(jī)械開關(guān)包括具有開啟狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)的兩級開關(guān)；外殼體和內(nèi)殼體均為塑料材質(zhì)。
[0017]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
1.外殼體內(nèi)設(shè)置有發(fā)泡劑制成的密封塊，防止因?yàn)樗芰贤鈿て屏讯M(jìn)水導(dǎo)致浮球下沉的隱患發(fā)生；配重塊能夠提供一定的重量降低浮重比，從而取消擺線設(shè)置，尤其適用于豎井、較小的罐體等場合中使用。
[0018]2.外殼體密封設(shè)置能夠提供足夠的浮力確保其正常使用，并且防止液體進(jìn)入外殼體內(nèi)對有關(guān)電氣元件侵蝕造成損毀。
[0019]3.外殼體和內(nèi)殼體能夠?qū)Πㄩ_關(guān)單元在內(nèi)的電氣元件起到雙重保護(hù)作用，而外殼體通過密封獲得足夠的浮力確保正常工作。
[0020]4.肋元件和支撐結(jié)構(gòu)能夠?qū)Ω∏蜷_關(guān)進(jìn)行固定，防止其在外殼體內(nèi)晃動(dòng)，既避免了碰撞導(dǎo)致的破損。
[0021]5.橡膠護(hù)套一方面起到了密封作用防止液體從通孔處進(jìn)入外殼體內(nèi)，另一方面則對通孔處的線纜提供保護(hù)防止其產(chǎn)生疲勞破壞。
[0022]6.外殼體為錐形，在確保足夠浮力的基礎(chǔ)上進(jìn)一步縮減了體積，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]附圖1是本發(fā)明的立體圖；
附圖2是本發(fā)明的主視圖；
附圖3是本發(fā)明的俯視圖；
附圖4是本發(fā)明的仰視圖；
附圖5是本發(fā)明的爆炸視圖；
附圖6是圖2中沿6-6向的剖視圖；
附圖7是圖3中沿7-7向的剖視圖；
附圖8是外殼體的上殼體的立體圖；
附圖9是外殼體的上殼體的俯視圖；
附圖10是圖9中沿8-8向的剖視圖；
附圖11是圖9中沿9-9向的剖視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:
I外殼體；2線纜；3橡膠護(hù)套；4下殼體；5上殼體；6塑料墊圈；7浮球開關(guān)；8肋元件；9密封段；10延伸段；11頸部；12環(huán)氧膠；13配重塊；14開關(guān)單元；15第一支撐件；16第二支撐件；17彎元件；18第三支撐件；19通孔；20中間凹部；21第一側(cè)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0026]A.概述。
[0027]現(xiàn)在描述性轉(zhuǎn)向附圖，其中類似的附圖標(biāo)記在這幾個(gè)視圖中表示相似的元件，圖1至11描述了一種液位控制器，包括外殼體1，內(nèi)置在外殼體I中的浮球開關(guān)7，以及設(shè)置在外殼體I內(nèi)、圍繞在浮球開關(guān)7外的密封塊和配重塊13。
[0028]B.外殼體。
[0029]如附圖1至4所示，該外殼體I位于最外層，其內(nèi)部有一空腔用于容納其它元件并以此獲得浮在液體中的浮力，并通過密封設(shè)置防止液體或氣體進(jìn)入內(nèi)部空腔中侵蝕電氣元件。
[0030]具體的，如附圖5和7所不，外殼體包括具有下殼體4和上殼體5，上殼體的下端為敞口設(shè)置，下殼體的上端為敞口設(shè)置，上殼體的下端與下殼體的上端通過密封方式裝配，從而組裝成完整的外殼體。由附圖5可以看出，下殼體4的下端和上殼體5的上端均為閉口端。上殼體5為錐形結(jié)構(gòu)，即從下端到上端直徑依次變小，這樣的結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步減小該液位控制器系統(tǒng)的體積，從而降低生產(chǎn)成本。
[0031]如附圖8和9所示，上殼體5內(nèi)部固定設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，該支撐結(jié)構(gòu)靠近上殼體5的上端，其用于支持浮球開關(guān)7以防止其在外殼體I中晃動(dòng)。支撐結(jié)構(gòu)具體為與上殼體5內(nèi)壁連接的一對第一支撐件15、一對第二支撐件16和一對第三支撐件18，且上述三對支撐件均為軸對稱設(shè)置。兩個(gè)第一支撐件15以及兩個(gè)第二支撐件16之間分別通過一個(gè)半圓形的彎元件17連接，兩個(gè)彎元件17對稱設(shè)置。第一支撐件15與相鄰的第二支撐件16之間存在間隙，此間隔用于容納浮球開關(guān)7外壁上的肋元件8，通過以上結(jié)構(gòu)不僅限制了浮球開關(guān)7在外殼體I內(nèi)在軸線方向和徑向方向上的移動(dòng)，以及可能發(fā)生的繞軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0032]如附圖10和11所示，兩個(gè)彎元件17中間形成一個(gè)柱形空腔，該柱形空腔的下端連通外殼體I的內(nèi)腔，其上端進(jìn)一步形成一個(gè)直徑更小的中間凹部20。上殼體5的上端的中