專利名稱：一種鉆孔、攻絲、銑削一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工裝置，特別是指一種用于實現(xiàn)鉆孔、攻絲、 平面銑削加工的一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，對于產(chǎn)品的鉆孔、攻絲、平面銑削分別在不同的設(shè)備上完成， 每個工序只有一個單一的加工功能。鉆孔、攻絲分別用的是單工位鉆孔機 和攻絲機，平面銑削采用砂帶機，加工產(chǎn)品時把產(chǎn)品四周平面放在砂帶機 上磨削，部分產(chǎn)品還要進行人工挫磨。操作時，工人需啟動設(shè)備后人工把 產(chǎn)品放在砂帶機上磨削并人工挫磨，再鉆孔及攻絲，如此工序繁雜，不利 于現(xiàn)場管理，生產(chǎn)效率低，人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需解決的問題是怎樣縮短工位流程、實現(xiàn)設(shè)備的自動化運 轉(zhuǎn)、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，為此提供一種集鉆孔、攻絲、平面銑 削功能于一體的機加工裝置。
根據(jù)上述需解決的問題設(shè)計了一種鉆孔、攻絲、銑削一體機，包括機
架和設(shè)在機架上的工作臺，在工作臺上設(shè)置有X、 Y軸兩自由度工作滑臺， 工作滑臺與鉆孔、攻絲、銑削工位相匹配，在每個工位的立軸上設(shè)有與加 工用器具配套的工裝和夾具，立軸在加工電機帶動下轉(zhuǎn)動和工作，加工電 機與程序邏輯控制器PLC電連接，程序邏輯控制器PLC還分別與帶動X工 作滑臺和Y軸工作滑臺運動的電機電連接。其中，帶動X工作滑臺和Y軸
工作滑臺運動的是步進電機，該步進電機帶動滾軸絲桿轉(zhuǎn)動，滾軸絲桿推 動X、 Y軸工作滑臺運動。
本實用新型有效地于一個機臺上實現(xiàn)了鉆孔、攻絲、平面銑削，提高 了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量，通過工序耦合縮短了工位流程，降低了生 產(chǎn)成本。主要是因為在工作臺上安裝了 X、 Y工作滑臺，放在滑臺上的產(chǎn) 品可以在X方向與Y方向自由移動，PLC控制滑臺移動，滑臺能精確定位，當產(chǎn)品移動定位在相應(yīng)的工作位置時，設(shè)備對對應(yīng)工位產(chǎn)品進行加工；首 先是鉆孔，然后在步進電機的作用下，X、 Y滑臺移動產(chǎn)品到攻絲位置，完 成攻絲作業(yè)；同時，在X、 Y工作臺周邊放置了銑削平面的高速電機，在 電機上安裝平面飛刀，產(chǎn)品在X、 Y工作臺移動的同時，在飛刀的作用下， 實現(xiàn)產(chǎn)品的銑削功能。

附圖1是本實用新型整機的立體裝配效果圖；附圖2是本實用新型X、 Y軸工作滑臺之間的裝配關(guān)系示意圖。
具體實施方式
參照附圖。圖1給出了本實用新型的基本形態(tài)示意，在工作臺1的一
側(cè)并列而立數(shù)個立軸2，所述的立軸設(shè)置在n型基座7上，基座固定在工 作臺上，基座的下部空間可供讓位。在工作臺上安裝有工作滑臺，即x軸
工作滑臺3和Y軸工作滑臺4，圖中X、 Y軸工作滑臺的設(shè)置為Y軸工作滑 臺在下X軸工作滑臺在上，反之亦然。工作滑臺的基本結(jié)構(gòu)呈槽形，兩槽 壁頂為滑軌，推動工作滑臺運動的滾軸絲桿6位于槽底中分線上，滾軸絲 桿的兩端為軸承座，滾軸絲桿通過連軸器由設(shè)置在槽口的步進電機5驅(qū)動， 步進電機和設(shè)置在立軸上的加工電機均受序邏輯控制器PLC的控制。
操作時，程序邏輯控制器PLC控制步進電機和加工電機運轉(zhuǎn)，步進電 機帶動滾軸絲桿運動，從而使呈十字排布的X、 Y工作滑臺可以精確定位。 待加工產(chǎn)品放置在X工作滑臺的工作臺面上，當滑臺移動到合適的位置， PLC控制鉆孔、攻絲動力頭先后運動，從而完成產(chǎn)品的整個工藝。工作臺 上安裝了多個動力頭，可以滿足不同產(chǎn)品、不同孔位的鉆孔、攻絲、銑削 的要求。具體來說就是，PLC發(fā)出指令給步進電機，步進電機主軸通過連 軸器連接在滾軸絲桿上，滾軸絲桿與X、 Y軸工作滑臺連接在一起，各工 作滑臺固定在滑軌滑塊上，從而帶動整個工作臺在滑軌上移動。改變步進 電機的速度就能改變改變工作臺移動的速率。
權(quán)利要求1、一種鉆孔、攻絲、銑削一體機，包括機架和設(shè)在機架上的工作臺(1)，在工作臺上設(shè)置有X、Y軸工作滑臺(3、4)，工作滑臺與鉆孔、攻絲、銑削工位相匹配，其特征是每個工位的立軸(2)上設(shè)有與加工用器具配套的工裝和夾具，立軸在加工電機帶動下轉(zhuǎn)動和工作，加工電機與程序邏輯控制器PLC電連接，程序邏輯控制器PLC還分別與帶動X軸工作滑臺和Y軸工作滑臺運動的電機電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔、攻絲、銑削一體機，其特征是帶動X 軸工作滑臺和Y軸工作滑臺運動的是步進電機(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆孔、攻絲、銑削一體機，其特征是步進 電機帶動滾軸絲桿(6)轉(zhuǎn)動，滾軸絲桿推動X、 Y軸工作滑臺運動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆孔、攻絲、銑削一體機，其特征是X、 Y 軸工作滑臺的設(shè)置為Y軸工作滑臺在下X軸工作滑臺在上，反之亦然。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆孔、攻絲、銑削一體機，其特征是立軸 設(shè)置在n型基座(7)上，基座固定在工作臺上。
專利摘要一種鉆孔、攻絲、銑削一體機，包括機架和設(shè)在機架上的工作臺，在工作臺上設(shè)置有X、Y軸兩自由度工作滑臺，工作滑臺與鉆孔、攻絲、銑削工位相匹配，在每個工位的立軸上設(shè)有與加工用器具配套的工裝和夾具，立軸在電機帶動下轉(zhuǎn)動和工作，電機與程序邏輯控制器PLC電連接，程序邏輯控制器PLC還分別與帶動X工作滑臺和Y軸工作滑臺運動的電機電連接。其中，帶動X工作滑臺和Y軸工作滑臺運動的是步進電機，該步進電機帶動滾軸絲桿轉(zhuǎn)動，滾軸絲桿推動X、Y軸工作滑臺運動。本實用新型有效地于一個機臺上實現(xiàn)了鉆孔、攻絲、平面銑削，提高了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量，通過工序耦合縮短了工位流程，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號G05B19/05GK201353701SQ200920051520
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者巫永強 申請人:惠州市華陽精機有限公司