專利名稱：鏡像恒流源測(cè)電容的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及電容測(cè)量工作領(lǐng)域，更特別涉及高效率、高精確度的電容測(cè)量的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電容測(cè)量是許多場(chǎng)合需要具有的功能。
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)使用了很多方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這種功能。目前公知的有諧振法、頻率法等測(cè)試電容的方法。這些方法雖然成本低廉，但是測(cè)量精度不高、測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，只能用于泛泛的電容值的測(cè)量。
圖1所示的為諧振法測(cè)量電容的原理電路的核心部分CX->V轉(zhuǎn)換電路采用簡(jiǎn)單的有源RC反相微分和積分電路。文氏振蕩器產(chǎn)生一固定頻率的交流信號(hào)Vr，它激勵(lì)CX->V轉(zhuǎn)換電路，得到一個(gè)與CX成正比的交流電壓V0(V1)，經(jīng)二階帶通濾波器濾波，濾除固定頻率以外的雜波后，再經(jīng)AC/DC轉(zhuǎn)換后得到與CX成正比的直流輸出電壓V。測(cè)量直流輸出電壓V，就可以計(jì)算出CX。
除此之外，還有采用電壓源充電、RC電路放電，利用電壓比較器和計(jì)數(shù)器來(lái)測(cè)量充電時(shí)間的方法來(lái)測(cè)量電容值。這種充放電的方法與本發(fā)明方法有類似之處，但是這種測(cè)量電容的方法依然具有精確度不高，放電時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。而且，不同容值的電容接入的時(shí)候，放電的時(shí)間是隨電容的增大而增大的。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的在于提供一種具備高精確度、測(cè)量時(shí)間短的電容測(cè)量方法。
本發(fā)明的鏡像恒流源測(cè)電容的裝置及方法，包括鏡像恒流源充放電模塊2、電壓檢測(cè)模塊3、控制模塊4、時(shí)鐘發(fā)生器1，原理框圖如圖2所示。
上述的鏡像恒流源充放電模塊2，與被測(cè)電容5的一端A相連，用于給被測(cè)電容5充、放電。
上述的電壓檢測(cè)模塊3，輸入與被測(cè)電容5的一端A相連，用于檢測(cè)被測(cè)電容5A端的電壓值。
上述的控制模塊4，與鏡像恒流源充放電模塊2的控制端連接，控制充電回路的通斷以及放電回路的通斷；所述控制模塊4還與電壓檢測(cè)模塊3相連，獲得被測(cè)電容5上的電壓信息。
上述的鏡像恒流源充放電模塊2包括恒流源11、鏡像電路13、充放電電路12、充放電開(kāi)關(guān)控制電路14。
上述的恒流源11為充電電路、放電電路提供電源；上述的充放電電路12用以給被測(cè)電容5充電、放電；上述的鏡像電路13使得被測(cè)電容5的充電電流I1與放電電流I2成比例關(guān)系，即I1＝K×I2，其中K為一常數(shù)；上述的充放電開(kāi)關(guān)控制電路14用以控制充電電路的通斷以及放電電路的通斷。
控制模塊4可以固定充電時(shí)間，測(cè)量電容的充電以前的電壓和充電以后的電壓的差值，從而計(jì)算出電容值。
控制模塊4也可以固定充電的電壓值，當(dāng)電容上的電壓達(dá)到預(yù)定值的時(shí)候，測(cè)量充電過(guò)程的時(shí)間，從而計(jì)算出電容值。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果1.提高測(cè)量電容的精度。
2.縮短測(cè)量電容的時(shí)間，尤其是測(cè)量大容值的電容的時(shí)候，測(cè)量時(shí)間不增加。
以下是具體實(shí)施方法。
實(shí)施例1本實(shí)施例的測(cè)電容的裝置及方法，包括包括鏡像恒流源充放電模塊24、電壓檢測(cè)模塊23、控制模塊22、一個(gè)時(shí)鐘發(fā)生器21，原理框圖如圖3所示。
所述的鏡像恒流源充放電模塊24包括一個(gè)恒流源、一個(gè)充放電電路、一個(gè)鏡像電路、一個(gè)充放電開(kāi)關(guān)控制電路。
所述的充放電電路由兩個(gè)二極管D1、D2構(gòu)成，通過(guò)D1向被測(cè)電容Cx充電，為充電電路；通過(guò)D2從被測(cè)電容Cx放電，為放電電路；所述鏡像電路由三極管Q1、三極管Q2、電阻R1、電阻R2、電阻R構(gòu)成，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域熟知的人知道，還可以有許多其他方式組成的鏡像電路，此處僅舉一例。其中，調(diào)節(jié)電阻R1與R2的比值就可以改變充電電流I1與放電電流I2的比值，此處，我們讓R1＝R2，這樣就有I1＝I2。
所述充放電開(kāi)關(guān)控制電路由可控開(kāi)關(guān)K1構(gòu)成，在實(shí)際中可控開(kāi)關(guān)K1可以是繼電器，也可以是三極管等?？刂破魍ㄟ^(guò)控制可控開(kāi)關(guān)K1的控制端來(lái)控制開(kāi)關(guān)K1的通斷。從圖3可以看出，當(dāng)K1斷開(kāi)時(shí)，恒流源通過(guò)D1向被測(cè)電容充電，D2反向截止，關(guān)閉了放電電路；當(dāng)K1閉合時(shí)，D1反向截止，關(guān)閉充電電路，通過(guò)Q1，從被測(cè)電容放電。
上述的鏡像恒流源充放電模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容的充、放電功能，且充電電流等于放電電流。
所述的電壓檢測(cè)模塊23為一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換器，測(cè)量被測(cè)電容上的電壓值，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，送給控制器。
所述控制模塊22通過(guò)控制充放電開(kāi)關(guān)控制電路，就可以實(shí)現(xiàn)完整的電容測(cè)量周期了。
本實(shí)施例測(cè)電容的方法如下控制模塊22固定充電時(shí)間，測(cè)量電容的充電以前的電壓和充電以后的電壓的差值，從而計(jì)算出電容值。整個(gè)測(cè)量過(guò)程包括充電期間、放電期間。完成一個(gè)充、放電的周期就可以測(cè)出Cx的電容值。
步驟一充電期間，控制模塊22控制K1打開(kāi)，打開(kāi)充電電路，關(guān)閉放電電路。同時(shí)控制模塊開(kāi)始計(jì)時(shí)。
步驟二計(jì)時(shí)器計(jì)到一定時(shí)間T的時(shí)候，計(jì)時(shí)器復(fù)位清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)。控制模塊22控制K1閉合，關(guān)閉充電電路，打開(kāi)放電電路。并同時(shí)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器，讀取此時(shí)被測(cè)電容上的電壓值v1。
步驟三計(jì)時(shí)器計(jì)到一定時(shí)間T的時(shí)候，計(jì)時(shí)器復(fù)位清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)。控制模塊控制K1打開(kāi)，打開(kāi)充電電路，關(guān)閉放電電路。并同時(shí)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器，讀取此時(shí)電容上的電壓值v2。
重復(fù)上述的步驟二、步驟三，可以進(jìn)行周期性的測(cè)量。
因?yàn)檫@種方法充、放電時(shí)間短，所以十分適用于對(duì)大的電容的測(cè)量。
由此，我們可以計(jì)算出電容值CxΔU＝|v2-v1|Cx＝ΔU/(充電電流I1×T)
實(shí)施例2本實(shí)施例的測(cè)電容的裝置及方法，包括鏡像恒流源充放電模塊34、電壓檢測(cè)模塊33、控制模塊32、時(shí)鐘發(fā)生器31，原理框圖如圖5所示。
所述的鏡像恒流源充放電模塊34包括一個(gè)恒流源、一個(gè)充放電電路、一個(gè)鏡像電路、一個(gè)充放電開(kāi)關(guān)控制電路。
所述的充放電電路由兩個(gè)二極管D1、D2構(gòu)成，通過(guò)D2向被測(cè)電容Cx充電，為充電電路；通過(guò)D1從被測(cè)電容Cx放電，為放電電路；所述鏡像電路由三極管Q1、三極管Q2、電阻R1、電阻R2、電阻R構(gòu)成，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域熟知的人知道，還可以有許多其他方式組成的鏡像電路，此處僅舉一例。其中，調(diào)節(jié)電阻R1與R2的比值就可以改變充電電流I1與放電電流I2的比值，此處，我們讓R2＝R1，這樣就有I1＝I2。
所述充放電開(kāi)關(guān)控制電路由可控開(kāi)關(guān)K1構(gòu)成，在實(shí)際中可控開(kāi)關(guān)K1可以是繼電器，也可以是三極管等。控制模塊32通過(guò)控制可控開(kāi)關(guān)K1的控制端來(lái)控制開(kāi)關(guān)K1的通斷。從圖5可以看出，當(dāng)K1斷開(kāi)時(shí)，恒流源通過(guò)D1從被測(cè)電容放電；當(dāng)K1閉合時(shí)，通過(guò)Q1，向被測(cè)電容充電。
上述的鏡像恒流源充放電模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)電容的充、放電功能，且充電電流等于放電電流。
所述的電壓檢測(cè)模塊33包括一個(gè)電壓比較器CV1和一個(gè)電壓比較器CV2，電壓比較器CV1的一個(gè)輸入與被測(cè)電容35的A端連接，另一個(gè)輸入連接到固定的預(yù)置比較電壓v1，當(dāng)被測(cè)電容35上的電壓大于等于比較電壓v1時(shí)，CV1的輸出電平發(fā)生變化；電壓比較器CV2的一個(gè)輸入與被測(cè)電容35的A端連接，另一個(gè)輸入連接到固定的預(yù)置比較電壓v2，當(dāng)被測(cè)電容35上的電壓小于等于比較電壓v2時(shí)，CV2的輸出電平發(fā)生變化?？刂颇K32通過(guò)檢測(cè)CV1、CV2輸出電平的變化而得知被測(cè)電容A端電壓的范圍。
所述控制模塊32通過(guò)控制充放電開(kāi)關(guān)控制電路，就可以實(shí)現(xiàn)完整的電容測(cè)量周期了。
本實(shí)施例測(cè)電容的方法如下控制模塊32檢測(cè)充電過(guò)程中，被測(cè)電容35上的電壓從預(yù)置電壓值v1變化到預(yù)置電壓值v2的時(shí)間Δt，從而計(jì)算出被測(cè)電容值。
步驟一放電步驟?？刂颇K32控制K1打開(kāi)，打開(kāi)放電電路，關(guān)閉充電電路。電容開(kāi)始放電。當(dāng)電容上的電壓小于等于比較電壓v2的時(shí)候，電壓比較器CV2的輸出電平翻轉(zhuǎn)；步驟二當(dāng)電容上的電壓小于等于比較電壓v2的時(shí)候，電壓比較器CV2的輸出電平翻轉(zhuǎn)，控制模塊32檢測(cè)到CV2輸出電平的變化，控制模塊32控制K1閉合，打開(kāi)充電電路，關(guān)閉放電電路。電容開(kāi)始充電。同時(shí)，控制模塊32開(kāi)始計(jì)時(shí)。
步驟三當(dāng)電容上的電壓大于等于比較電壓v1的時(shí)候，電壓比較器CV1的輸出電平翻轉(zhuǎn)；控制模塊32檢測(cè)到電壓比較器CV1的輸出電平翻轉(zhuǎn)，停止計(jì)時(shí)，記錄下計(jì)時(shí)時(shí)間Δt；控制模塊控制K1打開(kāi)，打開(kāi)放電電路，關(guān)閉充電電路。電容開(kāi)始放電。
步驟四重復(fù)步驟二、三。
比較電壓器1和比較電壓器2的輸出波形如圖6所示。這些波形被送進(jìn)控制模塊32中(如圖6所示)，控制模塊32測(cè)量比較CV1輸出的波形信號(hào)的頻率f，由于充電電流等于放電電流，所以充電時(shí)間等于放電時(shí)間，所以Δt＝1/f/2。
計(jì)算被測(cè)電容ΔU＝v1-v2Δt＝1/f/2
Cx＝ΔU/(充電電流I1×Δt)4.說(shuō)明書(shū)


圖1顯示了諧振法測(cè)量電容的原理2的簡(jiǎn)化方框圖顯示了本發(fā)明的原理框3顯示了本發(fā)明實(shí)施例1的原理框4顯示了測(cè)量電容方法1的被測(cè)電容上的電壓波形5顯示了本發(fā)明實(shí)施例2的原理框6顯示了測(cè)量電容方法2的測(cè)電容上的電壓、比較電壓器CV1與比較電壓器CV2的波形時(shí)序圖。
權(quán)利要求
1.一種鏡像恒流源測(cè)電容的裝置，包括被測(cè)電容5、電壓檢測(cè)模塊3、控制模塊4、時(shí)鐘發(fā)生器1，其特征在于，更包括鏡像恒流源充放電模塊2；所述的鏡像恒流源充放電模塊2，包括恒流源11、鏡像電路13、充放電電路12、充放電開(kāi)關(guān)控制電路14；所述的鏡像電路13，使得被測(cè)電容5的充電電流I1與放電電流I2成比例關(guān)系，也就是I1＝K×I2，其中K為一常數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鏡像恒流源測(cè)電容的裝置，其特征在于所述的鏡像恒流源充放電模塊2，連接到被測(cè)電容5的一端A，用于給被測(cè)電容5充、放電；所述的電壓檢測(cè)模塊3，其輸入端連接到上述被測(cè)電容5的A端，其輸出端連接到控制模塊4，用于檢測(cè)被測(cè)電容上的電壓信號(hào)；所述的控制模塊4，與鏡像恒流源充放電模塊2的控制端連接，控制充電回路的通斷以及放電回路的通斷；所述的時(shí)鐘發(fā)生器1，輸出與控制模塊4連接，為控制器提供計(jì)時(shí)時(shí)鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的鏡像恒流源測(cè)電容的裝置，其特征在于所述的恒流源11與所述的充放電電路12相連，用以提供給電容充電的電流；所述的充放電電路12與所述的被測(cè)電容5的一端A相連，用以給被測(cè)電容5充電、放電；所述的鏡像電路13與所述的充放電電路12相連，用以控制充電電流與放電電流成比例關(guān)系；所述的充放電開(kāi)關(guān)控制電路14的控制端與所述的控制模塊4相連，用以控制被測(cè)電容5的充電回路的通斷以及放電回路的通斷。
4.一種鏡像恒流源裝置測(cè)電容的方法，其特征為以下步驟步驟一充電過(guò)程，所述的控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V1；同時(shí)控制模塊打開(kāi)計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟二當(dāng)控制模塊檢測(cè)到充電計(jì)時(shí)時(shí)間T1到，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V2；同時(shí)控制模塊給計(jì)時(shí)器清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟三控制模塊根據(jù)所測(cè)的被測(cè)電容上的電壓，計(jì)算出被測(cè)電容值被測(cè)電容值＝|V1V2|/(充電電流I1×充電計(jì)時(shí)時(shí)間T1)；步驟四當(dāng)控制模塊檢測(cè)到放電計(jì)時(shí)時(shí)間T2到，控制模塊控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V1；同時(shí)控制模塊給計(jì)時(shí)器清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟五重復(fù)步驟二到四，實(shí)現(xiàn)周期性測(cè)量。
5.一種鏡像恒流源裝置測(cè)電容的方法，其特征在于，還可以包括以下步驟步驟一充電過(guò)程，所述的控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V1；同時(shí)控制模塊打開(kāi)計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟二當(dāng)控制模塊檢測(cè)到充電計(jì)時(shí)時(shí)間T1到，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V2；同時(shí)控制模塊給計(jì)時(shí)器清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟三當(dāng)控制模塊檢測(cè)到放電計(jì)時(shí)時(shí)間T2到，控制模塊控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；同時(shí)控制模塊讀取并保存被測(cè)電容上此時(shí)的電壓V1；同時(shí)控制模塊給計(jì)時(shí)器清零，重新開(kāi)始計(jì)時(shí)；步驟四控制模塊根據(jù)所測(cè)的被測(cè)電容上的電壓，計(jì)算出被測(cè)電容值被測(cè)電容值＝|V1V2|/(放電電流I2×放電計(jì)時(shí)時(shí)間T2)；步驟五重復(fù)步驟二到四，實(shí)現(xiàn)周期性測(cè)量。
6.一種鏡像恒流源裝置測(cè)電容的方法，其特征在于，還可以包括以下步驟步驟一放電過(guò)程，所述的控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；步驟二當(dāng)控制模塊檢測(cè)到被測(cè)電容上的電壓達(dá)到了預(yù)定電壓值V1，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；步驟三當(dāng)控制模塊檢測(cè)到被測(cè)電容上的電壓達(dá)到了預(yù)定電壓值V2，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；步驟四控制模塊檢測(cè)被測(cè)電容上的電壓從V1到V2的過(guò)程的充電時(shí)間T1，計(jì)算出被測(cè)電容值被測(cè)電容值＝|V1V2|/ (充電電流I1×充電時(shí)間T1)；步驟五重復(fù)步驟二到四，實(shí)現(xiàn)多周期測(cè)量。
7.一種鏡像恒流源裝置測(cè)電容的方法其特征在于，還可以包括以下步驟步驟一放電過(guò)程，所述的控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；步驟二當(dāng)控制模塊檢測(cè)到被測(cè)電容上的電壓達(dá)到了預(yù)定電壓值V1，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的充電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容充電；步驟三當(dāng)控制模塊檢測(cè)到被測(cè)電容上的電壓達(dá)到了預(yù)定電壓值V2，控制模塊控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電開(kāi)關(guān)控制電路，從而控制鏡像恒流源充放電模塊的充放電電路，關(guān)閉被測(cè)電容的充電電路，打開(kāi)被測(cè)電容的放電電路，開(kāi)始給被測(cè)電容放電；步驟四控制模塊檢測(cè)被測(cè)電容上的電壓從V2到V1的過(guò)程的放電時(shí)間T2，計(jì)算出被測(cè)電容值被測(cè)電容值＝|V1V2|/(放電電流I2×放電時(shí)間T2)；步驟五重復(fù)步驟二到四，實(shí)現(xiàn)多周期測(cè)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的一種鏡像恒流源裝置測(cè)電容的方法，其特征在于所述的控制模塊檢測(cè)被測(cè)電容上的電壓從V1到V2的過(guò)程的充電時(shí)間T1的方法包括如果被測(cè)電容上的電壓從V1變化到V2的充電時(shí)間T1大于一規(guī)定時(shí)間，采用直接測(cè)量時(shí)間的方法測(cè)T1；如果被測(cè)電容上的電壓從V1變化到V2的時(shí)間T1小于規(guī)定時(shí)間，采用多周期測(cè)量被測(cè)電容上的電壓的頻率f的方法，計(jì)算T1＝1/f/(1+K)。
全文摘要
本發(fā)明為一種鏡像恒流源測(cè)電容的裝置及方法，包括被測(cè)電容、鏡像恒流源充放電模塊、電壓檢測(cè)模塊、控制模塊、時(shí)鐘發(fā)生器，其特征在于所述充放電裝置包括一個(gè)恒流源、一個(gè)鏡像電路、一個(gè)充放電電路一個(gè)充放電開(kāi)關(guān)控制電路。被測(cè)電容的充電電流與放電電流為一對(duì)鏡像電流?？刂颇K可以通過(guò)固定測(cè)量時(shí)間，測(cè)量不同時(shí)間點(diǎn)上的電容上的電壓差來(lái)計(jì)算電容值；也可以通過(guò)固定電容上的電壓差，測(cè)量充電時(shí)間來(lái)計(jì)算電容值，以達(dá)到更加精確、快速的測(cè)量電容的功能。
文檔編號(hào)G05B19/02GK101082644SQ200710003010
公開(kāi)日2007年12月5日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者王悅, 王鐵軍, 李維森 申請(qǐng)人:王悅, 王鐵軍, 李維森