專利名稱：空壓機(jī)的壓力智能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)的壓力控制裝置，尤其是涉及一種空壓機(jī)的壓力智能控制裝置。
背景技術(shù)：
常規(guī)空壓機(jī)的壓力控制裝置，是通過(guò)與氣罐相通的壓力表對(duì)罐內(nèi)氣體壓力進(jìn)行檢測(cè)，再通過(guò)人工操作氣泵電機(jī)的開(kāi)關(guān)，對(duì)氣罐內(nèi)壓力進(jìn)行控制。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，目前空壓機(jī)可通過(guò)微處理器、信號(hào)輸入電路、顯示電路以及控制電路實(shí)現(xiàn)壓力的智能化控制。但目前公知的智能控制裝置是對(duì)氣罐內(nèi)壓力、溫度以及運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)并顯示。為解決壓力信號(hào)、抗干擾性能差等缺陷，還增設(shè)了模擬信號(hào)控制電路，再通過(guò)微處理器對(duì)采樣信號(hào)作進(jìn)一步的處理，達(dá)到所需要求。但這種結(jié)構(gòu)的壓力控制裝置因控制電路和顯示電路較為復(fù)雜、元器件多，不僅成本較高，而且不能同時(shí)對(duì)罐內(nèi)壓力和輸出壓力進(jìn)行檢測(cè)和顯示。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能減少壓力信號(hào)的溫度漂移，能同時(shí)檢測(cè)氣罐內(nèi)壓力和輸出壓力，自動(dòng)控制氣罐內(nèi)壓力，且工作性能穩(wěn)定，造制成本低的空壓機(jī)壓力智能控制裝置。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，包括電源電路、信號(hào)輸入電路、微處理器、驅(qū)動(dòng)顯示電路和鍵盤電路，其特征在于所述的信號(hào)輸入電路包括設(shè)置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設(shè)置在氣罐內(nèi)的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運(yùn)算放大器IC1 IC2和外圍電路構(gòu)成的兩個(gè)放大輸出電路，兩個(gè)放大輸出電路的輸出端分別接在微處理器的信號(hào)輸入/輸出端；所述的驅(qū)動(dòng)顯示電路是二組分別連接在微處理器驅(qū)動(dòng)端上的串行動(dòng)態(tài)LED掃描電路；且微處理器的輸入/輸出端還接有工作開(kāi)關(guān)K1、壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2以及電阻R64、R63、R62構(gòu)成的鍵盤電路，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開(kāi)關(guān)K1并接在電阻R63的兩端，壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2并接在電阻R63和R62的兩端，微處理器的控制端通過(guò)可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構(gòu)成的控制電路接在氣泵電機(jī)電源。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后具有以下優(yōu)點(diǎn)1、能減少壓力信號(hào)酮溫度漂移。本實(shí)用新型的信號(hào)輸出放大電路由壓力傳感器和集成運(yùn)算放大器以及其外圍電路構(gòu)成，由于壓力傳感器外圍電路少，能減少相對(duì)因電子元器所產(chǎn)生的溫度漂移，提高了壓力檢測(cè)的精度。2、控制方便、準(zhǔn)確。本實(shí)用新型由于能同時(shí)檢測(cè)氣罐內(nèi)壓力和輸出壓力，并通過(guò)微處理器對(duì)當(dāng)前壓力和設(shè)置壓力進(jìn)行比較，來(lái)自動(dòng)控制氣罐內(nèi)壓力，并及時(shí)將氣罐內(nèi)壓力和輸出壓力通過(guò)顯示器顯示，壓力控制準(zhǔn)確、精度高。3、工作可靠，制造成本低。本實(shí)用新型采用可控硅觸發(fā)器來(lái)控制氣泵電機(jī)的工作電源，電器元件少，工作可靠，能降低制造成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的電原理結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1-氣泵電機(jī)電源，2-控制電路，3-電源電路，4-驅(qū)動(dòng)顯示電路，5-鍵盤電路，6-微處理器；7-信號(hào)輸入放大電路，7-1-放大電路，7-2-放大電路。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1所示本實(shí)用新型的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，包括電源電路3、信號(hào)輸入電路7、微處理器6、驅(qū)動(dòng)顯示電路4和鍵電路5。本實(shí)用新型的信號(hào)輸入電路7包括設(shè)置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設(shè)置在氣罐內(nèi)的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端的放大輸出電路7-1、7-2，放大輸出電路7-1、7-2由集成運(yùn)算放大器IC1、IC2和外圍電路構(gòu)成，放大輸出電路7-1、7-2的輸出端分別接在微處理器6的信號(hào)輸入/輸出端。見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)顯示電路4是二組分別連接在微處理器6驅(qū)動(dòng)端上的串行動(dòng)態(tài)LED掃描電路，該串行動(dòng)態(tài)LED掃描電路由二個(gè)LED數(shù)碼管和三極管T1、T2、T3、T4、T5、T6以及電阻等構(gòu)成，微處理器3的串行通信輸出端接LED數(shù)碼管，驅(qū)動(dòng)LED數(shù)碼管，微處理器3的地址信號(hào)輸出端分別接三極管T1、T2、T3、T4、T5和T6的基極，三極管的T1、T2、T3、T4、T5和T6的集電極接LED數(shù)碼管，動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的LED數(shù)碼管，動(dòng)態(tài)顯示氣管出口處的壓力和氣罐內(nèi)的壓力。見(jiàn)圖1所示本實(shí)用新型微處理器6的輸入/輸出端還接有工作開(kāi)關(guān)K1、壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2以及電阻R64、R63、R62構(gòu)成的鍵盤電路5，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開(kāi)關(guān)K1并接在電阻R63的兩端，壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2并接在電阻R63和R62的兩端，且鍵盤電路5還包括上、下壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K3、K4以及電阻R61和R60，上壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K3并接在電阻R63、R62和R61的兩端，下壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K4并接在電阻R63、R62、R61和R60的兩端，鍵盤操作方便，準(zhǔn)確。本實(shí)用新型的控制電路2由可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構(gòu)成，微處理器6的控制端通過(guò)控制電路2接在氣泵電機(jī)電源1，本實(shí)用新型的微處理器件采用LPC924、LPC925、Mega168、PIC16F72、PIC16F873等，集成運(yùn)算放大器采用LM358、SGM358等，使壓力智能控制裝置采用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)，把設(shè)置壓力存在微處理器，通過(guò)軟件對(duì)當(dāng)前壓力和設(shè)置壓力進(jìn)行對(duì)比，對(duì)氣泵電機(jī)電源1進(jìn)行智能化控制。
見(jiàn)圖1所示，本實(shí)用新型的電源電路3包括電容C1、穩(wěn)壓管ZD以及電阻R1、R1a、R2和電容C3、C3a，電阻R2、電容C3、C3a并聯(lián)后與電阻R1、R1a并聯(lián)支路串接構(gòu)成阻容降壓支路，電容C1和穩(wěn)壓管ZD分別連接在阻容降壓支路的兩端，而電源電路3的輸出端還接有模擬電源電路，模擬電源電路包括三端穩(wěn)壓器P1以及由電感L1、電容C10、C11構(gòu)成的LC濾波電路，電源電路的輸出端接在三端穩(wěn)壓器P1的輸入端和公共端之間，LC濾波電路接在三端穩(wěn)壓器P1的輸出端和公共端，模擬電源電路的輸出端分別接微處理器、鍵盤電路5以及集成運(yùn)算放大器IC1、IC2的電源端，以提高微處理器、鍵盤電路5以及集成運(yùn)算放大器IC1、IC2的采樣精度。見(jiàn)圖1所示，模擬電源電路的輸出端還可通過(guò)電容C2和電感L2構(gòu)成的LC濾波電路接在微處理器6的電源端，給微處理器6提供更穩(wěn)定的模擬電源。
見(jiàn)圖1所示，壓力傳感器PS1的正、負(fù)輸出端分別接集成運(yùn)算放大器IC1的同相和反相端入端，集成運(yùn)算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R37和電容C27，由電阻R34和R35串接構(gòu)成的調(diào)零電路一端接在壓力傳感器PS1的電源端和接地端，調(diào)零電路的另一端通過(guò)電阻R36接在集成運(yùn)算放大器IC1的正相輸入端，且電阻R36的阻值與R37的阻值相同，集成運(yùn)算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C29。
見(jiàn)圖1所示，壓力傳感器PS2的正、負(fù)輸出端分別接在集成運(yùn)算放大器IC2的同相和反相端入端，集成運(yùn)算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R33和電容C22，由電阻R30、R31串接構(gòu)成的調(diào)零電路一端接在壓力傳感器PS2的電源端和接地端，調(diào)零電路的另一端通過(guò)電阻R32接在集成運(yùn)算放大器IC2的正相輸入端，且電阻R32的阻值與R33的阻值相同，在集成運(yùn)算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C28。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，包括電源電路(3)、信號(hào)輸入電路(7)、微處理器(6)、驅(qū)動(dòng)顯示電路(4)和鍵盤電路(5)，其特征在于所述的信號(hào)輸入電路(7)包括設(shè)置在氣管出口處的壓力傳感器PS1和設(shè)置在氣罐內(nèi)的壓力傳感器PS2、分別連接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運(yùn)算放大器IC1 IC2和外圍電路構(gòu)成的放大輸出電路(7-1)、(7-2)，放大輸出電路(7-1)、(7-2)的輸出端分別接在微處理器(6)的信號(hào)輸入/輸出端；所述的驅(qū)動(dòng)顯示電路(4)是二組分別連接在微處理器(6)驅(qū)動(dòng)端上的串行動(dòng)態(tài)LED掃描電路；微處理器(6)的輸入/輸出端還接有包括工作開(kāi)關(guān)K1、壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2以及電阻R64、R63、R62構(gòu)成的鍵盤電路(5)，電阻R64、R63、R62串接電源與地之間，工作開(kāi)關(guān)K1并接在電阻R63的兩端，壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2并接在電阻R63和R62的兩端；微處理器(6)的控制端通過(guò)可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構(gòu)成的控制電路(2)接在氣泵電機(jī)電源(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的電源電路包括電容C1、穩(wěn)壓管ZD以及電阻R1、R1a、R2和電容C3、C3a，電阻R2、電容C3、C3a并聯(lián)后與電阻R1、R1a并聯(lián)支路串接構(gòu)成阻容降壓支路，電容C1和穩(wěn)壓管ZD分別連接在阻容降壓支路的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述電源電路(3)的輸出端還接有模擬電源電路，模擬電源電路包括三端穩(wěn)壓器P1以及由電感L1、電容C10、C11構(gòu)成的LC濾波電路，電源電路的輸出端接在三端穩(wěn)壓器P1的輸入端和公共端之間，LC濾波電路接在三端穩(wěn)壓器P1的輸出端和公共端，模擬電源電路的輸出端分別接微處理器、鍵盤電路(5)以及集成運(yùn)算放大器IC1、IC2的電源端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述模擬電源電路的輸出端通過(guò)電容C2和電感L2構(gòu)成的LC濾波電路接在微處理器(6)的電源端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的鍵盤電路(5)還包括上、下壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K3、K4以及電阻R61和R60，上壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K3并接在電阻R63、R62和R61的兩端，下壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)K4并接在電阻R63、R62、R61和R60的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述壓力傳感器PS1的正、負(fù)輸出端分別接集成運(yùn)算放大器IC1的同相和反相端入端，集成運(yùn)算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R37和電容C27，由電阻R34和R35串接構(gòu)成的調(diào)零電路一端接在壓力傳感器PS1的電源端和接地端，調(diào)零電路的另一端通過(guò)電阻R36接在集成運(yùn)算放大器IC1的正相輸入端，且電阻R36的阻值與R37的阻值相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述集成運(yùn)算放大器IC1的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C29。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述的壓力傳感器PS2的正、負(fù)輸出端分別接在集成運(yùn)算放大器IC2的同相和反相端入端，集成運(yùn)算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間并接電阻R33和電容C22，由電阻R30、R31串接構(gòu)成的調(diào)零電路一端接在壓力傳感器PS2的電源端和接地端，調(diào)零電路的另一端通過(guò)電阻R32接在集成運(yùn)算放大器IC2的正相輸入端，且電阻R32的阻值與R33的阻值相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，其特征在于所述集成運(yùn)算放大器IC2的反相輸入端與正相輸出端之間還接有電容C28。
專利摘要一種空壓機(jī)的壓力智能控制裝置，包括電源電路、信號(hào)輸入電路、微處理器、驅(qū)動(dòng)顯示電路和鍵盤電路，信號(hào)輸入電路包括設(shè)置在氣管出口處和氣罐內(nèi)的壓力傳感器PS1、PS2，接在壓力傳感器PS1、PS2輸出端由集成運(yùn)算放大器IC1、IC2和外圍電路構(gòu)成的放大輸出電路；驅(qū)動(dòng)顯示電路是二組分別連接在微處理器驅(qū)動(dòng)端上的串行動(dòng)態(tài)LED掃描電路；微處理器的輸入/輸出端接有包括工作開(kāi)關(guān)K1、壓力設(shè)置開(kāi)關(guān)K2以及電阻R64、R63、R62構(gòu)成的鍵盤電路；微處理器的控制端通過(guò)可控硅觸發(fā)管VT和電阻R6構(gòu)成的控制電路接氣泵電機(jī)電源。本實(shí)用新型能減少壓力信號(hào)的溫度漂移，自動(dòng)控制氣罐內(nèi)壓力，具有工作可靠、造制成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05D16/20GK2924071SQ200620074979
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者韓天水 申請(qǐng)人:韓天水