專利名稱：可變換行程的限位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，特別涉及一種應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的限位結(jié)構(gòu)，通過所述限位結(jié)構(gòu)可以大幅降低庫存數(shù)量及管理成本。
背景技術(shù)：
將線性致動(dòng)裝置(Linear Actuator)應(yīng)用于電動(dòng)病床、跑步機(jī)、輪椅等，以進(jìn)行位置的調(diào)整變換，已經(jīng)相當(dāng)?shù)某Ｒ姾推占?，其中用以控制線性致動(dòng)裝置的行程變換的限位結(jié)構(gòu)，更是所述線性致動(dòng)裝置所不可或缺的重要組件，因此，提供可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，已成為該項(xiàng)行業(yè)所研究的重要課題。
如圖1所示，傳統(tǒng)的應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的限位結(jié)構(gòu)10a主要包括電路板11a、第一極限開關(guān)12a、第二極限開關(guān)13a及導(dǎo)線14a，所述極限開關(guān)12a、13a分別具有觸控鈕和端子，且其利用所述端子穿接固設(shè)于電路板11a的上、下兩端，所述極限開關(guān)12a、13a的兩個(gè)外側(cè)端子分別電連接有導(dǎo)線14a；從而構(gòu)成限位結(jié)構(gòu)。
然而，傳統(tǒng)的線性致動(dòng)裝置的限位結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用上仍存在以下問題，即限位結(jié)構(gòu)10a需要根據(jù)各種不同線性致動(dòng)裝置的規(guī)格，而預(yù)先制作長度不等的電路板11a，并通過各電路板11a與極限開關(guān)12a、13a進(jìn)行組配，從而與線性致動(dòng)裝置配合使用；如此，將產(chǎn)生各種長度不等的限位結(jié)構(gòu)10a的庫存問題及管理困擾，因而大幅增加制造廠商的成本壓力。
鑒于上述傳統(tǒng)技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的發(fā)明人根據(jù)從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，本著精益求精的精神，針對可進(jìn)行改善的問題潛心研究并配合實(shí)際運(yùn)用，終于提出了設(shè)計(jì)合理且有效改善上述問題的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其可根據(jù)各種不同移動(dòng)行程的致動(dòng)裝置需求，對限位結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的調(diào)整變換，從而大幅降低庫存數(shù)量及管理成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可用于線性致動(dòng)裝置，其包含有固定條、第一極限開關(guān)及第二極限開關(guān)，其中所述固定條上開設(shè)有多個(gè)相互平行的穿槽，所述穿槽可分別供第一極限開關(guān)及第二極限開關(guān)選擇性的嵌固連接，各極限開關(guān)間為串聯(lián)連接，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的。


圖1是傳統(tǒng)的應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的限位結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的組合示意圖；圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的工作狀態(tài)剖視圖(一)；圖5是本實(shí)用新型應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的工作狀態(tài)剖視圖(二)；圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例與外罩管的立體分解圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下現(xiàn)有技術(shù)限位結(jié)構(gòu)1a電路板 11a 第一極限開關(guān) 12a第二極限開關(guān)13a 導(dǎo)線 14a本實(shí)用新型馬達(dá)導(dǎo)螺桿機(jī)構(gòu) 1固定座 11馬達(dá) 12導(dǎo)螺桿 13外罩管14容置槽 141 內(nèi)嵌槽142罩蓋15通孔 151伸縮機(jī)構(gòu)2
感測環(huán)塊 21觸控部 211內(nèi)螺紋 212 外螺紋 213伸縮桿 22定位環(huán) 23限位結(jié)構(gòu) 30固定條 31穿槽311第一極限開關(guān) 32觸控鈕 321、331端子 322、332 第二極限開關(guān)33導(dǎo)線 34電路板3具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容和詳細(xì)說明，現(xiàn)結(jié)合附圖說明如下，然而附圖僅用于提供參考和說明，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
圖2和圖3分別為本實(shí)用新型應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置的立體分解圖及組合示意圖，本實(shí)用新型的提供了一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)30主要包括固定條31、第一極限開關(guān)32及第二極限開關(guān)32，其中固定條31可為一平板，其開設(shè)有多個(gè)等間距且相互平行的穿槽311，穿槽311可分別供第一極限開關(guān)32及第二極限開關(guān)33選擇性地嵌固連接，各極限開關(guān)32、33間串聯(lián)連接，且在其上方分別形成有觸控鈕321、331，在觸控鈕321、331的下方則形成有兩個(gè)端子322、332，第一極限開關(guān)32的端子322可直接通過導(dǎo)線34電連接于第二極限開關(guān)33的端子332，本實(shí)施例通過兩個(gè)電路板35將固定條31夾固于各電路板35與極限開關(guān)32、33之間，電路板35設(shè)置在對應(yīng)于各極限開關(guān)32、33的位置，電路板35的上、下兩端在對應(yīng)于極限開關(guān)32、33的位置分別連接有多個(gè)導(dǎo)線34，其中導(dǎo)線34從電路板35的一端串聯(lián)至另一個(gè)電路板35的一端；如此，可根據(jù)實(shí)際的使用需求，將限位結(jié)構(gòu)30制作為相應(yīng)長度，從而大幅降低庫存數(shù)量及管理成本。
本實(shí)用新型的限位結(jié)構(gòu)30可應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置上，所述線性致動(dòng)裝置包括有馬達(dá)導(dǎo)螺桿機(jī)構(gòu)1及伸縮機(jī)構(gòu)2，馬達(dá)導(dǎo)螺桿機(jī)構(gòu)1包含固定座11、設(shè)置于固定座11右側(cè)的馬達(dá)12及設(shè)置于固定座11左側(cè)與馬達(dá)12平行設(shè)置的導(dǎo)螺桿13，導(dǎo)螺桿13與馬達(dá)12之間可通過減速齒輪組(未示出)進(jìn)行傳動(dòng)；另外在導(dǎo)螺桿13的外部套接有外罩管14，在外罩管14的角落形成有容置槽141，容置槽141的左、右兩個(gè)側(cè)壁上分別設(shè)置有相互對應(yīng)的內(nèi)嵌槽142；另外，外罩管14的頂面可套接連結(jié)有罩蓋15，罩蓋15的中心形成有通孔151。
伸縮機(jī)構(gòu)2設(shè)置在外罩管14的內(nèi)部，且其包含有螺接于導(dǎo)螺桿13且與其呈線性移動(dòng)關(guān)系的感測環(huán)塊21、螺固于感測環(huán)塊21上方的伸縮桿22，及通過螺栓24等固定組件固接于所述導(dǎo)螺桿13頂端的定位環(huán)23，定位環(huán)23設(shè)置于伸縮桿22的內(nèi)部，感測環(huán)塊21具有觸壓部211、與導(dǎo)螺桿13相螺接的內(nèi)螺紋212及與伸縮桿22相固接的外螺紋213，伸縮桿22的末端穿出罩蓋15的通孔151外部。
在組合時(shí)，將本實(shí)用新型的限位結(jié)構(gòu)30的固定板31置入外罩管14的容置槽141內(nèi)，使固定板31的左、右兩側(cè)嵌入連結(jié)于內(nèi)嵌槽142，并將各導(dǎo)線34設(shè)置在容置槽141與外罩管14的內(nèi)壁面之間，從而組合成線性致動(dòng)裝置。
圖4和圖5分別為本實(shí)用新型應(yīng)用線性致動(dòng)裝置的工作狀態(tài)剖視圖(一)及(二)，通過上述組件的組合，啟動(dòng)電源后，馬達(dá)12將傳動(dòng)至導(dǎo)螺桿13使其產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，以使螺接于導(dǎo)螺桿13的感測環(huán)塊21帶動(dòng)伸縮桿22向外移動(dòng)，當(dāng)感測環(huán)塊21的觸壓部211碰觸到第二極限開關(guān)33的觸控鈕331后，將傳遞電訊號至馬達(dá)12，從而使馬達(dá)12產(chǎn)生反向旋轉(zhuǎn)，以使感測環(huán)塊21帶動(dòng)伸縮桿22向內(nèi)移動(dòng)，從而使線性致動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)致動(dòng)功能。
圖6是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例與外罩管的立體分解圖，所述限位結(jié)構(gòu)30除了可以是上述實(shí)施例之外，其固定條31也可呈“”形型態(tài)(即，所述固定條包括底板，在底板的兩側(cè)邊向同一方向延伸有與所述底板垂直的側(cè)壁)，以與固定條31所對應(yīng)的外罩管14的容置槽141相配合，通過簡化外罩管14的加工成本，以及將各導(dǎo)線34設(shè)置于固定條31內(nèi)，來實(shí)現(xiàn)限位結(jié)構(gòu)30與外罩管14的易組裝性。
綜上所述，本實(shí)用新型的“可變換行程的限位結(jié)構(gòu)”能通過上述公開的結(jié)構(gòu)，達(dá)到所述功效。且本實(shí)用新型申請前未刊登在任何刊物上也沒有公開使用過，完全符合實(shí)用新型專利申請的新穎性與創(chuàng)造性要求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍。凡是在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所做的同等變化與修飾，均包括在本實(shí)用新型專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，包含有固定條、第一極限開關(guān)及第二極限開關(guān)，其特征在于，所述固定條上設(shè)置有多個(gè)相互平行的穿槽，所述穿槽可分別供第一極限開關(guān)和第二極限開關(guān)選擇性的嵌固連接，且各所述極限開關(guān)間為串聯(lián)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)用于線性致動(dòng)裝置，所述線性致動(dòng)裝置具有外罩管，所述外罩管內(nèi)形成有容置槽，所述容置槽用于設(shè)置所述限位結(jié)構(gòu)的固定條。
3.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定條是平板。
4.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定條具有底板，在所述底板的兩側(cè)邊向同一方向延伸有與所述底板垂直的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定條的所述穿槽為等間距設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述極限開關(guān)分別具有觸控鈕及多個(gè)端子，所述第一極限開關(guān)的端子通過導(dǎo)線串聯(lián)至所述第二極限開關(guān)的端子。
7.如權(quán)利要求1所述的可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括兩個(gè)電路板，所述電路板被設(shè)置為分別與各所述極限開關(guān)相對應(yīng)，所述固定條設(shè)置于所述電路板與所述極限開關(guān)之間。
專利摘要一種可變換行程的限位結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于線性致動(dòng)裝置上，包含有固定條、第一極限開關(guān)及第二極限開關(guān)，其中所述固定條上開設(shè)有多個(gè)相互平行的穿槽，所述穿槽可分別供第一極限開關(guān)及第二極限開關(guān)選擇性的嵌固連接，所述極限開關(guān)分別具有觸控鈕及多個(gè)端子，所述第一極限開關(guān)的端子通過導(dǎo)線串聯(lián)至第二極限開關(guān)的端子；由此可根據(jù)各種不同移動(dòng)行程的致動(dòng)裝置需求，對限位結(jié)構(gòu)做相應(yīng)的調(diào)整變換，從而大幅降低庫存數(shù)量及管理成本。
文檔編號G05D3/00GK2916719SQ200520142069
公開日2007年6月27日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月24日
發(fā)明者楊獻(xiàn)中, 周世欽 申請人:加維股份有限公司