專(zhuān)利名稱(chēng)：色輪反饋系統(tǒng)檢控方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種色輪反饋系統(tǒng)檢控方法，尤其涉及一種利用反饋系統(tǒng)輸出端的電壓波形反映反饋系統(tǒng)是否合格的檢控方法。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖1為單片式DLP光機(jī)示意圖。如圖所示，單片式DLP光機(jī)包括光源11、聚焦透鏡12、色輪系統(tǒng)13、棱鏡14、DLF驅(qū)動(dòng)板15以及投影棱鏡16。在光機(jī)工作過(guò)程中，光源11發(fā)出的光經(jīng)聚焦透鏡12，聚焦于色輪系統(tǒng)13，色輪系統(tǒng)13中高速轉(zhuǎn)動(dòng)的色輪會(huì)根據(jù)不同色輪段的濾光特性透過(guò)不同波長(zhǎng)、不同顏色的光，透過(guò)的光經(jīng)棱鏡14投射至DLF驅(qū)動(dòng)板15上，DLF驅(qū)動(dòng)板15的DMD芯片組依照視頻信號(hào)每個(gè)視場(chǎng)中數(shù)字信號(hào)的強(qiáng)度將投射到DMD上的光經(jīng)過(guò)投影棱鏡16反射到屏幕17上，人體視覺(jué)系統(tǒng)將順序的顏色疊加在一起，就看到一幅全彩色圖像。
色輪系統(tǒng)13由色輪，色輪馬達(dá)及色輪反饋系統(tǒng)組成。色輪馬達(dá)主要是接受DLP驅(qū)動(dòng)板15的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，按照一定的頻率驅(qū)動(dòng)色輪旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，此軸的光滑軸面上至少有一段加標(biāo)記，使其光反射性能明顯區(qū)別于其它部分。色輪反饋系統(tǒng)通常為一個(gè)反射式光電耦合器，其包括一個(gè)發(fā)光二極管21和一個(gè)光敏三極管22。先請(qǐng)參見(jiàn)圖2，圖2為反饋系統(tǒng)及其電路示意圖。如圖所示，發(fā)光二極管21發(fā)出約850nm的紅外光，經(jīng)光滑的馬達(dá)軸面23反射到光敏三極管22，使光敏三極管22產(chǎn)生電流Ib，將其對(duì)應(yīng)的電壓Ub作為反饋輸出信號(hào)傳送給邏輯控制元件24，邏輯控制元件24將模擬信號(hào)Ub轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)Uc后傳給DLF驅(qū)動(dòng)板15。
由圖2可得Ub＝Ud·Rb·Ib，其中Ub為b點(diǎn)的電壓值，Ud為輸入的固定電壓值，Rb為一電阻的固定阻值。當(dāng)馬達(dá)軸的標(biāo)記部分正對(duì)光電耦合器時(shí)，反射的光減弱，Ib很小，Rb電阻的分壓很小，因此，Ub處于高電位；當(dāng)轉(zhuǎn)軸的其它位置對(duì)準(zhǔn)傳感器時(shí)，光電三極管受到光照而導(dǎo)通，Ib變大，Rb電阻的分壓增大，由此Ub處于低電位。選擇合適的邏輯控制元件24，使得當(dāng)Ub處于高電位時(shí)，其值大于邏輯控制元件的高門(mén)限電平UH，數(shù)字反饋信號(hào)為1，對(duì)應(yīng)Uc為高電平；當(dāng)Ub處于低電位時(shí)，其值小于反饋系統(tǒng)電路的低門(mén)限電平UL，數(shù)字反饋信號(hào)為0，對(duì)應(yīng)Uc為低電平。如圖3A所示，其反映了正常的色輪反饋系統(tǒng)反饋的Ub和Uc波形。馬達(dá)軸的標(biāo)記區(qū)在Ub波形上體現(xiàn)為Ub電壓峰值部分，在Uc波形上體現(xiàn)為高電平；相應(yīng)地，馬達(dá)軸的非標(biāo)記區(qū)在Ub波形上體現(xiàn)為Ub的底部部分，在Uc波形上體現(xiàn)為低電平。當(dāng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，Ub和Uc就經(jīng)歷了一個(gè)周期，因此，Ub和Uc的電壓波形的頻率表征了色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。從圖3A我們可以看到，Uc的周期與Ub的波動(dòng)周期吻合的很好，也就是數(shù)字反饋信號(hào)準(zhǔn)確地反映了色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
正確的數(shù)字反饋信號(hào)是單片式DLP光機(jī)正常工作的保證。但Ub會(huì)受到色輪反饋系統(tǒng)電阻Ra，Rb及溫度、馬達(dá)軸表面狀態(tài)，光電耦合器和馬達(dá)軸的距離，燈工作時(shí)雜散光，光電耦合器工作時(shí)間等因素的影響產(chǎn)生波動(dòng)。從圖3A中也可以看到Ub底部電壓有些波動(dòng)，但因?yàn)椴▌?dòng)范圍造成的Ub底部的最大值遠(yuǎn)小于UL，所以不會(huì)引起Uc電壓及數(shù)字反饋信號(hào)的變化。
但是如果Ub底部電壓波動(dòng)值位于UL及UH之間或大于UH時(shí)，由于邏輯器件的邏輯特性會(huì)使Uc從低電位轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娢唬瑪?shù)字反饋信號(hào)從邏輯0變?yōu)檫壿?，而實(shí)際上此時(shí)的色輪馬達(dá)軸在非標(biāo)記部分，數(shù)字反饋信號(hào)應(yīng)為邏輯0。如圖3B所示，Ub＞1.37V時(shí)，Uc為高電位，數(shù)字反饋信號(hào)為邏輯1，當(dāng)Ub底部電壓的波動(dòng)值超過(guò)1.37V時(shí)，便會(huì)造成Uc電壓波形的異常。此時(shí)反饋系統(tǒng)不能正確地反映色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，由此會(huì)引起馬達(dá)驅(qū)動(dòng)信號(hào)的錯(cuò)亂、色輪轉(zhuǎn)動(dòng)異常、色輪轉(zhuǎn)動(dòng)與燈脈沖的不匹配而造成畫(huà)面閃爍以致系統(tǒng)死機(jī)等各種異常工作現(xiàn)象。
現(xiàn)有技術(shù)中一般不會(huì)對(duì)色輪反饋系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，因此造成單片式DLP光機(jī)的返修率極高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種色輪反饋系統(tǒng)檢控方法，包括將檢測(cè)裝置接在色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端；待所述色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端的電壓Ub的波形穩(wěn)定后，調(diào)整所述檢測(cè)裝置的量程，測(cè)定Ub波形底部的最大電壓Ubmax以及Ub波形頂部的電壓Ubmark；當(dāng)Ubmax＜αUL且Ubmark＞βUH時(shí)，所述色輪反饋系統(tǒng)合格，其中UH和UL分別為反饋系統(tǒng)電路的邏輯控制元件的高門(mén)限電平和低門(mén)限電平，α、β為經(jīng)驗(yàn)值，0＜α≤1，β≥1。
在上述檢控方法中，所述測(cè)定裝置為示波器。
在上述檢控方法中，所述色輪反饋系統(tǒng)為反射式光電耦合器。
本發(fā)明提供的方法可以方便且有效地通過(guò)檢測(cè)色輪反饋系統(tǒng)是否正確反饋了色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率來(lái)判斷色輪反饋系統(tǒng)、此色輪反饋系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的色輪系統(tǒng)、此色輪對(duì)應(yīng)的單片式DLP光機(jī)是否合格，由此降低單片式DLP光機(jī)的返修率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中圖1為單片式DLP光機(jī)示意圖；圖2為反饋系統(tǒng)及其電路示意圖；圖3A為正常的色輪反饋系統(tǒng)反饋的Ub和Uc波形；圖3B為異常的色輪反饋系統(tǒng)反饋的Ub和Uc波形；圖4示出另一色輪反饋系統(tǒng)反饋的Ub和Uc波形；圖5為某光機(jī)Ubmax電壓隨工作時(shí)間(溫度)的變化曲線；圖6A-B為采用本發(fā)明檢測(cè)的兩個(gè)不同色輪反饋系統(tǒng)的Ub波形。
具體實(shí)施例方式
為了表述的方便，現(xiàn)定義下列參數(shù)UbmaxUb波形底部的最大電壓；UbmarkUb波形頂部的電壓；UH邏輯控制元件的高門(mén)限電平；UL邏輯控制元件的低門(mén)限電平。
由上述分析可知，當(dāng)Ubmax＞UH或Ubmark＜UL時(shí)，Uc波形必定與Ub不一致，但是在UL＜U＜UH一段，各邏輯控制元件的設(shè)計(jì)不同，致使這一段邏輯反饋信號(hào)是1還是0不明確，因此當(dāng)Ubmax＜UL且Ubmark＞UH時(shí)，可保證Uc波形與Ub波形一致，即反饋系統(tǒng)準(zhǔn)確地反映了色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4，圖4示出另一色輪反饋系統(tǒng)反饋的Ub和Uc波形。在此系統(tǒng)的反饋電路中，UH＝2.0v，UL＝800mv，因此Ubmax＜UL＝800mvUbmark＞UH＝2.0v才能符合要求。如圖所示，Ubmax＝900mv，Ubmark＝4.75v，符合上述要求且Uc波形與Ub符合地很好。但Ubmax會(huì)受到許多因素的影響，以溫度為例，光機(jī)在工作的前30分鐘，工作溫度會(huì)逐漸升高，而光電耦合器部分的溫度會(huì)從最初的室溫升高至70℃，圖5為某光機(jī)Ubmax電壓隨工作時(shí)間(溫度)的變化曲線，可以看到隨著工作時(shí)間耦合器部分溫度逐漸升高，Ubmax也逐漸升高，因此Ubmax也就存在超過(guò)邏輯器件規(guī)定值(即Ubmax＞UH)而使數(shù)字反饋信號(hào)異常的可能，因此為了消除光機(jī)異常工作的隱患，判斷反饋系統(tǒng)是否合格的標(biāo)準(zhǔn)為Ubmax＜αUL且Ubmark＞βUH，α、β為經(jīng)驗(yàn)值，0＜α≤1，β≥1。
現(xiàn)在，我們總結(jié)一下本發(fā)明的用于判斷反饋系統(tǒng)是否合格的檢控方法1.打開(kāi)DLP驅(qū)動(dòng)板15(如圖1所示)的色輪系統(tǒng)13的驅(qū)動(dòng)裝置，使色輪系統(tǒng)13正常工作；將示波器接在反射式光電耦合器的反饋輸出端(如圖2的b點(diǎn))。
2.待色輪系統(tǒng)13中的色輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，打開(kāi)示波器，調(diào)整示波器的量程，使色輪反饋系統(tǒng)輸出點(diǎn)的Ub波形在示波器屏幕的時(shí)間軸上至少包含一個(gè)完整的周期，且在電壓軸上可測(cè)到Ub各部分電壓值。
3.示波器顯示的Ub波形穩(wěn)定后，測(cè)量Ubmax和Ubmark。
4.當(dāng)Ubmax＜αUL且Ubmark＞βUH時(shí)，判斷色輪反饋系統(tǒng)合格，，α、β為經(jīng)驗(yàn)值，0＜α≤1，β≥1。
接下來(lái)，我們基于上述方法，對(duì)兩個(gè)光機(jī)進(jìn)行判斷圖6A-B為采用本發(fā)明檢測(cè)的兩個(gè)不同色輪反饋系統(tǒng)的Ub波形。在本系統(tǒng)的反饋電路中，UH＝2.0v，UL＝800mv，α＝0.5，β＝1，判定標(biāo)準(zhǔn)為Ubmax＜αUL＝400mv并且Ubmark＞βUH＝2.0v。下表為對(duì)應(yīng)的判定結(jié)果

應(yīng)理解，上述實(shí)施例中測(cè)定裝置并不局限于示波器，色輪反饋系統(tǒng)也不局限于反射式光電耦合器。只要能測(cè)出Ub值的測(cè)定裝置均包含在本發(fā)明中，同樣，只要滿足本發(fā)明要求的反饋系統(tǒng)均可用本發(fā)明所提供的方法進(jìn)行測(cè)量。
上述實(shí)施例僅為了方便說(shuō)明而舉例而已，并不是對(duì)本發(fā)明的范圍的限制。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的一般人員來(lái)說(shuō)，可以在不脫離本發(fā)明的精神的情況下，做出種種變化。因此，本發(fā)明所主張的范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)中的權(quán)利要求所述的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種色輪反饋系統(tǒng)檢控方法，包括將檢測(cè)裝置接在色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端；待所述色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端的電壓Ub的波形穩(wěn)定后，調(diào)整所述檢測(cè)裝置的量程，測(cè)定Ub波形底部的最大電壓Ubmax以及Ub波形頂部的電壓Ubmark；當(dāng)Ubmax＜αUL且Ubmark＞βUH時(shí)，所述色輪反饋系統(tǒng)合格，其中UH和UL分別為反饋系統(tǒng)電路的邏輯控制元件的高門(mén)限電平和低門(mén)限電平，α、β為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，0＜α≤1，β≥1。
2.如權(quán)利要求1所述的檢控方法，其特征在于，所述測(cè)定裝置為示波器。
3.如權(quán)利要求1所述的檢控方法，其特征在于，所述色輪反饋系統(tǒng)為反射式光電耦合器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種色輪反饋系統(tǒng)檢控方法，尤其涉及一種利用反饋系統(tǒng)輸出端的電壓波形反映反饋系統(tǒng)是否合格的檢控方法。本發(fā)明提供一種色輪反饋系統(tǒng)檢控方法，包括將檢測(cè)裝置接在色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端；待所述色輪反饋系統(tǒng)的反饋輸出端的電壓Ub的波形穩(wěn)定后，調(diào)整所述檢測(cè)裝置的量程，測(cè)定Ub波形底部的最大電壓Ubmax以及Ub波形頂部的電壓Ubmark；當(dāng)Ubmax＜αU
文檔編號(hào)G05D25/00GK1988678SQ200510111959
公開(kāi)日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者張書(shū)令, 林青松, 俞之圻 申請(qǐng)人:上海永新彩色顯像管股份有限公司