專利名稱:一種烤煙房溫度控制電路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種烤煙房溫度控制電路，該電路包括DC?DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路；所述DC?DC電源轉(zhuǎn)換電路中采用開關(guān)電源芯片，所述開關(guān)電源芯片通過電壓輸出端連接一電感線圈后與主控CPU單元電路的電源輸入端電連接，與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端電連接，與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端電連接；所述熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到主控CPU單元電路的信號(hào)輸入端；所述主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端。
【專利說明】
一種烤煙房溫度控制電路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及溫度控制領(lǐng)域，更具體地，涉及一種烤煙房溫度控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備?？緹煼拷?jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。
[0003]目前，烤煙房的溫控報(bào)警器正從模擬式向數(shù)字式、電子式由集成化向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。舊式的機(jī)械式溫控報(bào)警器，例如雙金屬片或充氣膜盒，由于其外形龐大，不利于使用，且檢測靈敏度、精度均不高以及可靠性低，已經(jīng)被逐漸淘汰。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種精確度高的智能烤煙房溫度控制電路。
[0005]為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種烤煙房溫度控制電路，其中，烤煙房包括設(shè)有掛煙架的烤煙室，所述的掛煙架包括豎向設(shè)置的豎桿、橫向設(shè)置的橫桿，所述的豎桿上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部;烤煙房還包括設(shè)于天花板上的天花板發(fā)熱裝置，該溫度控制電路設(shè)置在所述加熱裝置中，包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路;所述DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路中采用開關(guān)電源芯片，所述開關(guān)電源芯片通過電壓輸出端連接一電感線圈后與主控CPU單元電路的電源輸入端電連接，與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端電連接，與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端電連接;所述熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到主控CHJ單元電路的信號(hào)輸入端;所述主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端。
[0007]進(jìn)一步地，所述熱敏電阻溫度采樣電路采用分壓電路，在所述分壓電路中，熱敏電阻并聯(lián)一電容再與一電阻串聯(lián)。
[0008]進(jìn)一步地，所述溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端串接兩個(gè)NPN三極管，所述NPN三極管的集電極電接一繼電器線圈。
[0009 ] 優(yōu)選地，所述主控CPU單元電路采用STC89C541OAD芯片。
[0010]優(yōu)選地，所述開關(guān)電源芯片采用LM2576芯片。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型可對(duì)烤煙房進(jìn)行智能溫度控制，保持了烤煙房在正常的溫度范圍內(nèi)工作，使烤煙房適應(yīng)環(huán)境溫度變化的能力加強(qiáng)。
【附圖說明】

[0013]圖1是烤煙房俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是烤煙房側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是烤煙房掛煙架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是烤煙房豎桿截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的主控CPU單元電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的熱敏電阻溫度采樣電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為本實(shí)用新型的溫度控制繼電器執(zhí)行電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0022]為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；
[0023]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1-4所示，烤煙房包括設(shè)有掛煙架3的烤煙室I，所述的掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，所述的豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿32的卡接部311;烤煙房還包括設(shè)于天花板上的天花板發(fā)熱裝置20;利用天花板發(fā)熱裝置20中散發(fā)的暖氣對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，利用了天花板發(fā)熱裝置而不需要另外設(shè)置加熱裝置，節(jié)省了另外設(shè)置加熱裝置的成本，天花板發(fā)熱裝置設(shè)于烤煙房的天花板上，不會(huì)占用烤煙房的空間，節(jié)省了空間，可有效對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤;利用天花板發(fā)熱裝置20中散發(fā)的熱量進(jìn)行烤煙，形成室內(nèi)溫差，最后進(jìn)行熱循環(huán)使整個(gè)室內(nèi)溫度均勻上升。使烤煙時(shí)最高溫度達(dá)到60 — 70度左右；天花板發(fā)熱裝置20包括管道，管道在烤煙房內(nèi)的天花板上迂回形成發(fā)熱系統(tǒng)，所述的管道與天花板墻板之間留有空間。迂回的發(fā)熱系統(tǒng)使得管道中的熱量可均勻的在烤煙房內(nèi)散發(fā)，使烤煙房內(nèi)溫度均勻，烤煙的效率提高;而豎桿31上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿的卡接部311，使用時(shí)，將煙葉固定掛在橫桿32上，而設(shè)置了卡接部311后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會(huì)在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部311后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，如掛煙葉時(shí)，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過程也類似;烤煙室I側(cè)壁上設(shè)有排濕口 10。排濕口 10上設(shè)有除濕機(jī)11 ο隨著烘烤效率的提高，烤煙室設(shè)置相應(yīng)的排濕口和除濕機(jī)能夠提高排濕性能。烤煙室I的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗05。本實(shí)用新型中，通過觀察窗05可實(shí)時(shí)的觀察到煙葉的狀態(tài)，如顏色、形狀等。
[0027]本實(shí)用新型的溫度控制電路設(shè)置在所述加熱裝置20中，如圖5-8所示，包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路。
[0028]DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路將外部24V通過開關(guān)電源芯片LM2576芯片轉(zhuǎn)換成5V給主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路和溫度控制繼電器執(zhí)行電路供電，主控CPU單元電路采用STC89C5410AD芯片，即LM2576芯片的電壓輸出端Vout連接一電感線圈LI后與STC89C5410AD芯片的電源輸入端VCC電連接、與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端VCC電連接、與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端VCC電連接。
[0029 ] 當(dāng)進(jìn)行溫度控制時(shí)，將NTC熱敏電阻Rl O通過電阻R9接成分壓電路，再經(jīng)過電容Cl O濾波，將熱敏電阻信號(hào)輸出端(即溫度采樣的ADI端)接到主控CPU單元電路STC89C541OAD芯片的信號(hào)輸入端ADl，由主控CPU單元將表示溫度的模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)并通過內(nèi)部運(yùn)算判斷是否要開啟加熱電阻；將主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端JKOUT (S卩CPU的24引腳)電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端JK0UT，控制信號(hào)輸入端JKOUT串接兩個(gè)NPN型三極管Ql，Q2，當(dāng)判斷外部溫度低于設(shè)定值-10°C時(shí)，
[0030]CPU輸出高電平，NPN型三極管Ql (工N5551型號(hào))正偏導(dǎo)通，繼電器線圈Jl得到24V導(dǎo)通，外部380V電壓加到加熱電阻R8上給環(huán)境加熱，當(dāng)判斷溫度達(dá)到設(shè)定值-10°C時(shí)，CPU輸出低電平，繼電器釋放，停止加熱。
[0031]相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；
[0032]附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0033]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤煙房溫度控制電路，其中，烤煙房包括設(shè)有掛煙架(3)的烤煙室(1)，所述的掛煙架(3)包括豎向設(shè)置的豎桿(31)、橫向設(shè)置的橫桿(32)，所述的豎桿(31)上設(shè)有多個(gè)卡接橫桿(32)的卡接部(311);烤煙房還包括設(shè)于天花板上的天花板發(fā)熱裝置(20)，其特征在于，該溫度控制電路設(shè)置在所述發(fā)熱裝置(20)中，包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路;所述DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路中采用開關(guān)電源芯片，所述開關(guān)電源芯片通過電壓輸出端連接一電感線圈后與主控CPU單元電路的電源輸入端電連接，與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端電連接，與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端電連接;所述熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到主控CPU單元電路的信號(hào)輸入端;所述主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房溫度控制電路，其特征在于，所述熱敏電阻溫度采樣電路采用分壓電路，在所述分壓電路中，熱敏電阻并聯(lián)一電容再與一電阻串聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙房溫度控制電路，其特征在于，所述溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端串接兩個(gè)NPN三極管，所述NPN三極管的集電極電接一繼電器線圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤煙房溫度控制電路，其特征在于，所述主控CPU單元電路采用STC89C5410AD 芯片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤煙房溫度控制電路，其特征在于，所述開關(guān)電源芯片采用LM2576 芯片。
【文檔編號(hào)】G05D23/24GK205721430SQ201620135658
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】陳澤鵬
【申請(qǐng)人】中國煙草總公司廣東省公司