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一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置制造方法

文檔序號:35747閱讀:330來源:國知局
專利名稱:一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其包括用于控制甲醇儲存罐中甲醇供給量的控制機(jī)構(gòu)一和用于控制甲醇儲存罐中甲醇輸出量的控制機(jī)構(gòu)二;控制機(jī)構(gòu)一包括設(shè)置在甲醇儲存罐一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管一以及控制器一,控制器一輸入端分別與液位上限傳感器一和液位下限傳感器一信號連接,其輸出端與供給泵信號連接;控制機(jī)構(gòu)二包括設(shè)置在甲醇儲存罐另一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管二以及控制器二,控制器二輸入端分別與液位上限傳感器二和液位下限傳感器二信號連接,其輸出端與輸出泵信號連接。本實(shí)用新型的控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、液位測量精度高、液位測量穩(wěn)定性高并且適應(yīng)藥物制造行業(yè)需要的。
【專利說明】一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于藥品制造的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有多種抗感染消炎類原料藥一一磺胺類、大環(huán)內(nèi)酯類原料藥(例如磺胺二甲嘧啶及其鈉鹽、磺胺嘧啶及其鈉鹽、磺胺甲噁唑和甲氧芐氨嘧啶)以及羅紅霉素等等醫(yī)藥原料,通常用于治療葡萄球菌、鏈球菌、肺炎球菌和腦膜炎球菌的感染。
[0003]而甲醇是一種制藥生產(chǎn)廠家通常用來制造上述醫(yī)藥原料的常用重要輔助原料,甲醇作為縮合劑和強(qiáng)堿性催化劑等介質(zhì)用于制取多種抗感染消炎類原料藥,其在醫(yī)藥原料制造過程中添加的含量會對醫(yī)藥原料的藥性和功效產(chǎn)生重要影響,因此,相對于高精度的醫(yī)藥原料制造要求,對甲醇添加到醫(yī)藥原料的含量也需要有高的精度要求;同時(shí),為了滿足有足夠甲醇的輸出量,甲醇供給量也要求有一定的精度控制。
[0004]現(xiàn)階段,控制甲醇供給和輸出的方式仍以人工操作方式為主,廠家一般通過人工操作預(yù)先在甲醇儲存罐內(nèi)設(shè)定甲醇量液位的上限和下限,根據(jù)人工判斷甲醇在甲醇儲存罐內(nèi)的液位情況來控制甲醇的輸出量和供給量,用于制取多種抗感染消炎類原料藥。但是上述通過人工對于甲醇在甲醇儲存罐內(nèi)液位情況的判斷會存在主觀性,并不能快速、可靠、準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù),從而造成液位判斷精度低、甲醇輸出量誤差大、甲醇供給不足和制藥效率低等各種問題?,F(xiàn)有的方法存在液位測量難度大、測量精度低的問題不僅不能及時(shí)反映甲醇在甲醇儲存罐內(nèi)的情況信息,而且也不能有效保證在醫(yī)藥原料制造過程中甲醇添加到醫(yī)藥原料的所需輸出含量和儲存罐內(nèi)甲醇的供給量,從而影響醫(yī)藥原料的藥性和功效。
[0005]因此,如何設(shè)計(jì)一種實(shí)用性強(qiáng),可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇在儲存罐內(nèi)液位的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,實(shí)現(xiàn)提高液位測量精度以保證甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量,和保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐輸出工作的穩(wěn)定性,已經(jīng)成為藥品制造行業(yè)內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、液位測量精度高、液位測量穩(wěn)定性高并且適應(yīng)藥物制造行業(yè)需要的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置;該控制裝置實(shí)用性強(qiáng),可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇在儲存罐內(nèi)液位并能有效保證測量的有效性,從而實(shí)現(xiàn)保證作為化工原料的甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量,和保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐輸出工作的穩(wěn)定性,降低甲醇儲存罐的維修成本,延長甲醇儲存罐的使用壽命,有利于該控制裝置在藥物制造行業(yè)中的使用和推廣。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,與甲醇儲存罐連通,用于控制甲醇儲存罐供給泵和輸出泵的工作;其特征在于:包括用于控制甲醇儲存罐中甲醇供給量的控制機(jī)構(gòu)一和用于控制甲醇儲存罐中甲醇輸出量的控制機(jī)構(gòu)二;
[0008]所述控制機(jī)構(gòu)一包括設(shè)置在甲醇儲存罐一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管一以及控制器一;所述液位玻璃管一外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器一和液位下限傳感器一,液位玻璃管一內(nèi)置有浮子一;所述控制器一輸入端分別與液位上限傳感器一和液位下限傳感器一信號連接,其輸出端與供給泵信號連接;
[0009]所述控制機(jī)構(gòu)二包括設(shè)置在甲醇儲存罐另一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管二以及控制器二 ;所述液位玻璃管二外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器二和液位下限傳感器二,液位玻璃管二內(nèi)置有浮子二 ;所述控制器二輸入端分別與液位上限傳感器二和液位下限傳感器二信號連接,其輸出端與輸出泵信號連接。
[0010]在上述方案中,本實(shí)用新型的液位玻璃管一和液位玻璃管二相當(dāng)于浮子液位計(jì)。在控制機(jī)構(gòu)一中,浮子一隨著甲醇儲存罐中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管一的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器一和液位下限傳感器一檢測浮子一的垂直位置變化,則通過控制器一控制供給泵的通斷工作,即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐中甲醇的液位來自動控制供給泵的通斷,從而保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐輸出工作的穩(wěn)定性和可靠性。在控制機(jī)構(gòu)二中,浮子二隨著甲醇儲存罐中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管二的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器二和液位下限傳感器二檢測浮子二的垂直位置變化,則通過控制器二控制輸出泵的通斷工作,即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐中甲醇的液位來自動控制輸出泵的通斷,從而實(shí)現(xiàn)保證作為化工原料的甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量。本實(shí)用新型可自動化控制甲醇儲存罐的輸出量和供給量,從而克服傳統(tǒng)的人工判斷液位方法導(dǎo)致液位測量精度低、誤差大和效率低的缺點(diǎn),解決目前醫(yī)藥制造行業(yè)自動化程度不高和生產(chǎn)效率低的問題。
[0011]所述浮子一和浮子二均為磁性浮子;所述液位上限傳感器一、液位上限傳感器二、液位下限傳感器一和液位下限傳感器二均為磁通量傳感器。
[0012]更具體地說,所述浮子一由圓柱形筒體一和固定部一組成;所述固定部一設(shè)置在筒體一頂部且固定部一的截面直徑D1M1,其中,Cl1為筒體一截面直徑;所述圓柱形筒體一底部設(shè)置有磁體一,固定部一的截面直徑D1Sh1,其中,Ii1為磁體一截面直徑;
[0013]所述浮子二由圓柱形筒體二和固定部二組成;所述固定部二設(shè)置在筒體二頂部且固定部二的截面直徑D2>d2,其中,d2為筒體二截面直徑;所述圓柱形筒體二底部設(shè)置有磁體二,固定部二的截面直gD2>h2,其中,h2為磁體二截面直徑。本實(shí)用新型的浮子一和浮子二在液位玻璃管一和液位玻璃管二浮動時(shí),只有固定部一和固定部二分別與液位玻璃管一和液位玻璃管二的內(nèi)壁接觸。本實(shí)用新型在保證浮力作用的情況下,將浮子一和浮子二的固定部一和固定部二設(shè)計(jì)為其截面直徑DAhjPDPh2,即采用一頭大中間小的結(jié)構(gòu),這樣可減少浮子一和浮子二分別與液位玻璃管一和液位玻璃管二玻璃內(nèi)壁之間的接觸面積,從而減少浮子一和浮子二分別與液位玻璃管一和液位玻璃管二的摩擦,避免出現(xiàn)浮子一粘著液位玻璃管一內(nèi)壁和浮子二粘著液位玻璃管二內(nèi)壁而不能垂直位置發(fā)生改變,從而導(dǎo)致液位測量誤差大的現(xiàn)象。浮子一和浮子二形狀的設(shè)計(jì)可提高測量儲存罐中甲醇液位變化的準(zhǔn)確性、精確性和穩(wěn)定性,從而使得控制裝置能有效、準(zhǔn)確地控制供給泵和輸出泵的通斷。
[0014]更具體地說,所述浮子一的固定部一的截面直SD1與液位玻璃管一的管內(nèi)徑1相匹配;所述浮子二的固定部二的截面直徑D2與液位玻璃管二的管內(nèi)徑1相匹配。該設(shè)計(jì)可保證浮子一和浮子二分別在液位玻璃管一和液位玻璃管二中,隨著甲醇的液位變化垂直方向浮動,避免浮子一和浮子二的不規(guī)則浮動,從而提高測量儲存罐中甲醇液位變化的有效性。
[0015]所述控制器一是指包括液位上限控制電路一和液位下限控制電路一的控制電路。
[0016]所述液位上限控制電路一由NE555定時(shí)器一、與NE555定時(shí)器一輸出端連接的繼電器Jl以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器一輸入端與液位上限傳感器一信號連接,繼電器Jl為常閉觸點(diǎn);所述液位下限控制電路一由NE555定時(shí)器二、與NE555定時(shí)器二輸出端連接的繼電器J2以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器二輸入端與液位下限傳感器一信號連接,繼電器J2為常開觸點(diǎn)。
[0017]所述控制器一的控制電路通過自鎖電路一和外圍電路與供給泵連接;所述繼電器J2與開關(guān)KMl串聯(lián)后與帶有開關(guān)KMl的自鎖電路一并聯(lián),繼電器J2并聯(lián)后一端與繼電器Jl串聯(lián),另一端通過開關(guān)KMl與供給泵連接,自鎖電路一一端與Jl串聯(lián),另一端與供給泵連接。本實(shí)用新型自鎖電路一的設(shè)置可保證繼電器J2斷開時(shí),供給泵也可正常工作。
[0018]所述控制器二是指包括液位上限控制電路二和液位下限控制電路二的控制電路。
[0019]所述液位上限控制電路二由NE555定時(shí)器三、與NE555定時(shí)器三輸出端連接的繼電器J4以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器三輸入端與液位上限傳感器二信號連接,繼電器J4為常開觸點(diǎn);所述液位下限控制電路二由NE555定時(shí)器四、與NE555定時(shí)器四輸出端連接的繼電器J3以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器四輸入端與液位下限傳感器二信號連接,繼電器J3為常閉觸點(diǎn)。
[0020]所述控制器二的控制電路通過自鎖電路二和外圍電路與輸出泵連接;所述繼電器J4與開關(guān)KM2串聯(lián)后與帶有開關(guān)KM2的自鎖電路二并聯(lián),繼電器J4并聯(lián)后一端與繼電器J3串聯(lián),另一端通過開關(guān)KM2與輸出泵連接,自鎖電路二一端與J3串聯(lián),另一端與輸出泵連接。本實(shí)用新型自鎖電路二的設(shè)置可保證繼電器J4斷開時(shí),輸出泵也可正常工作。
[0021]本實(shí)用新型制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,其工作原理是這樣的:
[0022]1、控制機(jī)構(gòu)一控制甲醇儲存罐供給泵的工作:在控制機(jī)構(gòu)一中,浮子一隨著甲醇儲存罐中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管一的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器一和液位下限傳感器一檢測浮子一的垂直位置變化,則通過控制器一控制供給泵的通斷工作。
[0023]當(dāng)液位下限傳感器一檢測到浮子一,即儲存罐內(nèi)甲醇液位在下限液位時(shí),常開觸點(diǎn)的繼電器J2閉合,連通開關(guān)KMl控制供給泵開啟工作,而與繼電器J2并聯(lián)的自鎖電路一也通過開關(guān)KMl連通;此時(shí),浮子一隨著儲存罐中甲醇液位的上升在液位玻璃管一內(nèi)向上浮動。當(dāng)液位下限傳感器一和液位上限傳感器一均檢測不到浮子一,即甲醇液位處于上限液位和下限液位之間時(shí),繼電器J2斷開,由于繼電器Jl為常閉觸點(diǎn),該控制機(jī)構(gòu)一可通過繼電器Jl與自鎖電路一的串聯(lián),實(shí)現(xiàn)供給泵繼續(xù)開啟工作。當(dāng)液位上限傳感器一檢測到浮子一,即儲存罐內(nèi)甲醇液位在上限液位時(shí),常閉觸點(diǎn)的繼電器Jl斷開,控制機(jī)構(gòu)一控制供給泵停止工作。如此循環(huán)操作,該控制裝置即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐中甲醇的液位來自動控制供給泵的通斷,從而保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐輸出工作的穩(wěn)定性和可靠性。
[0024]2、控制機(jī)構(gòu)二控制甲醇儲存罐輸出泵的工作:在控制機(jī)構(gòu)二中,浮子二隨著甲醇儲存罐中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管二的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器二和液位下限傳感器二檢測浮子二的垂直位置變化,則通過控制器二控制輸出泵的通斷工作。
[0025]當(dāng)液位上限傳感器二檢測到浮子二,即儲存罐內(nèi)甲醇液位在上限液位時(shí),常開觸點(diǎn)的繼電器J4閉合,連通開關(guān)KM2控制輸出泵開啟工作,而與繼電器J4并聯(lián)的自鎖電路二也通過開關(guān)KM2連通;此時(shí),浮子二隨著儲存罐中甲醇液位的下降在液位玻璃管二內(nèi)向下浮動。當(dāng)液位下限傳感器二和液位上限傳感器二均檢測不到浮子二,即甲醇液位處于上限液位和下限液位之間時(shí),繼電器J4斷開,由于繼電器J3為常閉觸點(diǎn),該控制機(jī)構(gòu)二可通過繼電器J3與自鎖電路二的串聯(lián),實(shí)現(xiàn)輸出泵繼續(xù)開啟工作。當(dāng)液位下限傳感器二檢測到浮子二,即儲存罐內(nèi)甲醇液位在下限液位時(shí),常閉觸點(diǎn)的繼電器J3斷開,控制機(jī)構(gòu)二控制輸出泵停止工作。如此循環(huán)操作,該控制裝置即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐中甲醇的液位來自動控制輸出泵的通斷,從而實(shí)現(xiàn)保證作為化工原料的甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:
[0027]1、本實(shí)用新型的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、液位測量精度高、液位測量穩(wěn)定性高并且適應(yīng)藥物制造行業(yè)需要的。
[0028]2、本實(shí)用新型的控制裝置實(shí)用性強(qiáng),可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇在儲存罐內(nèi)液位并能有效保證測量的有效性,從而實(shí)現(xiàn)保證作為化工原料的甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量,和保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐輸出工作的穩(wěn)定性和可靠性,降低甲醇儲存罐的維修成本,延長甲醇儲存罐的使用壽命,有利于該控制裝置在藥物制造行業(yè)中的使用和推廣。
[0029]3、本實(shí)用新型控制裝置中浮子一和浮子二形狀的設(shè)計(jì)可提高測量儲存罐中甲醇液位變化的準(zhǔn)確性、精確性和穩(wěn)定性,從而使得控制裝置能有效、準(zhǔn)確地控制供給泵和輸出泵的通斷;而且浮子一和浮子二形狀的設(shè)計(jì)可有效避免浮子一和浮子二的不規(guī)則浮動,從而提高測量儲存罐中甲醇液位變化的有效性。

【附圖說明】

[0030]圖1是本實(shí)用新型甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖2是浮子一和浮子二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖3是控制機(jī)構(gòu)一的控制電路圖;
[0033]圖4是控制機(jī)構(gòu)一的電路原理圖;
[0034]圖5是控制機(jī)構(gòu)二的控制電路圖;
[0035]圖6是控制機(jī)構(gòu)二的電路原理圖;
[0036]其中,I為儲存罐、2為供給泵、3為輸出泵、4為液位玻璃管一、5為控制器一、6為液位上限傳感器一、7為液位下限傳感器一、8為浮子一、9為液位玻璃管二、10為控制器二、11為液位上限傳感器二、12為液位下限傳感器二、13為浮子二、14為筒體一和筒體二、15為固定部一和固定部二、16為磁體一和磁體二、17為自鎖電路一、18為自鎖電路二。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0038]實(shí)施例
[0039]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,是與甲醇儲存罐I連通,用于控制甲醇儲存罐I供給泵2和輸出泵3的工作;其包括用于控制甲醇儲存罐I中甲醇供給量的控制機(jī)構(gòu)一和用于控制甲醇儲存罐I中甲醇輸出量的控制機(jī)構(gòu)二。
[0040]控制機(jī)構(gòu)一包括設(shè)置在甲醇儲存罐I 一側(cè)并與甲醇儲存罐I連通的液位玻璃管一4以及控制器一 5,其中,液位玻璃管一 4外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器一 6和液位下限傳感器一 7,液位玻璃管一 4內(nèi)置有浮子一 8??刂破饕?5輸入端分別與液位上限傳感器一 6和液位下限傳感器一 7信號連接,其輸出端與供給泵2信號連接。
[0041]控制機(jī)構(gòu)二包括設(shè)置在甲醇儲存罐I另一側(cè)并與甲醇儲存罐I連通的液位玻璃管二 9以及控制器二 10,其中,液位玻璃管二 9外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器二 11和液位下限傳感器二 12,液位玻璃管二 9內(nèi)置有浮子二 13。控制器二 10輸入端分別與液位上限傳感器二 11和液位下限傳感器二 12信號連接,其輸出端與輸出泵3信號連接。
[0042]為了提高使用的便利性和測量液位的準(zhǔn)確性,本實(shí)用新型的浮子一 8和浮子二 13均為磁性浮子,而液位上限傳感器一 6、液位上限傳感器二 11、液位下限傳感器一 7和液位下限傳感器二 12均為磁通量傳感器。浮子一 8由圓柱形筒體一 14和圓片狀固定部一 15組成,固定部一 15設(shè)置在筒體一 14頂部且固定部一 15的截面直徑D1M1,其中,Cl1為筒體一14截面直徑。圓柱形筒體一 14底部設(shè)置有磁鋼作為磁體一 16,固定部一 15的截面直徑D1Sh1,其中,匕為磁體一 16截面直徑。而浮子一 8的固定部一 15的截面直徑D占液位玻璃管一4的管內(nèi)徑氏相匹配。
[0043]浮子二 13由圓柱形筒體二 14和固定部二 15組成,固定部二 15設(shè)置在筒體二 14頂部且固定部二 15的截面直徑D2>d2,其中,(12為筒體二 14截面直徑。圓柱形筒體二 14底部設(shè)置有磁體二 16,固定部二 15的截面直徑D2>h2,其中,112為磁體二 16截面直徑。而浮子二13的固定部15的截面直徑仏與液位玻璃管二 9的管內(nèi)徑H2相匹配。
[0044]本實(shí)用新型的固定部一 15和固定部二 15也可采用環(huán)狀,固定部一 15通過內(nèi)圓固定在筒體一 14的頂部,而固定部一 15的外圓直徑是大于筒體一 14的截面直徑的;固定部二 15通過內(nèi)圓固定在筒體二 14的頂部,而固定部二 15的外圓直徑是大于筒體二 14的截面直徑的。本實(shí)用新型的浮子一 8和浮子二 13在液位玻璃管一 4和液位玻璃管二 9浮動時(shí),只有固定部一 15和固定部二 15分別與液位玻璃管一 4和液位玻璃管二 9的內(nèi)壁接觸。本實(shí)用新型在保證浮力作用的情況下,將浮子一 8和浮子二 13的固定部一 15和固定部二15設(shè)計(jì)為其截面直徑D1ShjP D 2>h2,即采用一頭大中間小的結(jié)構(gòu),這樣可減少浮子一 8和浮子二 13分別與液位玻璃管一 4和液位玻璃管二 9玻璃內(nèi)壁之間的接觸面積,從而減少浮子一 8和浮子二 13分別與液位玻璃管一 4和液位玻璃管二 9的摩擦,避免出現(xiàn)浮子一 8粘著液位玻璃管一 4內(nèi)壁和浮子二 9粘著液位玻璃管二 9內(nèi)壁而不能垂直位置發(fā)生改變,從而導(dǎo)致液位測量誤差大的現(xiàn)象。浮子一 8和浮子二 13形狀的設(shè)計(jì)可提高測量儲存罐I中甲醇液位變化的準(zhǔn)確性、精確性和穩(wěn)定性,從而使得控制裝置能有效、準(zhǔn)確地控制供給泵2和輸出泵3的通斷。同時(shí),該設(shè)計(jì)可保證浮子一 8和浮子二 13分別在液位玻璃管一 4和液位玻璃管二 9中,隨著甲醇的液位變化垂直方向浮動,避免浮子一 8和浮子二 13的不規(guī)則浮動,從而提高測量儲存罐I中甲醇液位變化的有效性。
[0045]如圖1至4所示,本實(shí)用新型的控制器一 5是指包括液位上限控制電路一和液位下限控制電路一的控制電路。其中,液位上限控制電路一由NE555定時(shí)器一、與NE555定時(shí)器一輸出端連接的繼電器Jl以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器一輸入端與液位上限傳感器一 6信號連接,繼電器Jl為常閉觸點(diǎn)。液位下限控制電路一由NE555定時(shí)器二、與NE555定時(shí)器二輸出端連接的繼電器J2以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器二輸入端與液位下限傳感器一 7信號連接,繼電器J2為常開觸點(diǎn)。
[0046]控制器一 5的控制電路通過自鎖電路一 17和外圍電路與供給泵2連接,繼電器J2與開關(guān)KMl串聯(lián)后與帶有開關(guān)KMl的自鎖電路一 17并聯(lián),繼電器J2并聯(lián)后一端與繼電器Jl串聯(lián),另一端通過開關(guān)KMl與供給泵2連接,自鎖電路一 17—端與Jl串聯(lián),另一端與供給泵2連接。
[0047]如圖1、2、5和6所示,本實(shí)用新型控制器二 10是指包括液位上限控制電路二和液位下限控制電路二的控制電路。其中,液位上限控制電路二由NE555定時(shí)器三、與NE555定時(shí)器三輸出端連接的繼電器J4以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器三輸入端與液位上限傳感器二 11信號連接,繼電器J4為常開觸點(diǎn);液位下限控制電路二由NE555定時(shí)器四、與NE555定時(shí)器四輸出端連接的繼電器J3以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器四輸入端與液位下限傳感器二 12信號連接,繼電器J3為常閉觸點(diǎn)。
[0048]控制器二 10的控制電路通過自鎖電路二 18和外圍電路與輸出泵3連接,繼電器J4與開關(guān)KM2串聯(lián)后與帶有開關(guān)KM2的自鎖電路二 18并聯(lián),繼電器J4并聯(lián)后一端與繼電器J3串聯(lián),另一端通過開關(guān)KM2與輸出泵3連接,自鎖電路二 18—端與J3串聯(lián),另一端與輸出泵3連接。
[0049]如圖1至6所示,本實(shí)用新型制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,其工作原理是這樣的:
[0050]1、控制機(jī)構(gòu)一控制甲醇儲存罐供給泵2的工作:在控制機(jī)構(gòu)一中,浮子一 8隨著甲醇儲存罐I中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管一 4的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器一 6和液位下限傳感器一 7檢測浮子一 8的垂直位置變化,則通過控制器一 5控制供給泵2的通斷工作。
[0051]當(dāng)液位下限傳感器一 7檢測到浮子一 8,即儲存罐I內(nèi)甲醇液位在下限液位時(shí),常開觸點(diǎn)的繼電器J2閉合,連通開關(guān)KMl控制供給泵2開啟工作,而與繼電器J2并聯(lián)的自鎖電路一 17也通過開關(guān)KMl連通;此時(shí),浮子一 8隨著儲存罐I中甲醇液位的上升在液位玻璃管一 4內(nèi)向上浮動。當(dāng)液位下限傳感器一 7和液位上限傳感器一 6均檢測不到浮子一 8,即甲醇液位處于上限液位和下限液位之間時(shí),繼電器J2斷開,由于繼電器Jl為常閉觸點(diǎn),該控制機(jī)構(gòu)一可通過繼電器Jl與自鎖電路一 17的串聯(lián),實(shí)現(xiàn)供給泵2繼續(xù)開啟工作。當(dāng)液位上限傳感器一 6檢測到浮子一 8,即儲存罐I內(nèi)甲醇液位在上限液位時(shí),常閉觸點(diǎn)的繼電器Jl斷開,控制機(jī)構(gòu)一控制供給泵2停止工作。如此循環(huán)操作,該控制裝置即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐I中甲醇的液位來自動控制供給泵2的通斷,從而保證有足夠的甲醇供給量以提高甲醇儲存罐I輸出工作的穩(wěn)定性和可靠性。
[0052]2、控制機(jī)構(gòu)二控制甲醇儲存罐輸出泵3的工作:在控制機(jī)構(gòu)二中,浮子二 13隨著甲醇儲存罐I中甲醇液位高度的改變而在液位玻璃管二9的甲醇液面發(fā)生相應(yīng)的垂直改變,本實(shí)用新型可通過液位上限傳感器二 11和液位下限傳感器二 12檢測浮子二 13的垂直位置變化,則通過控制器二 10控制輸出泵3的通斷工作。
[0053]當(dāng)液位上限傳感器二 11檢測到浮子二 13,即儲存罐I內(nèi)甲醇液位在上限液位時(shí),常開觸點(diǎn)的繼電器J4閉合,連通開關(guān)KM2控制輸出泵3開啟工作,而與繼電器J4并聯(lián)的自鎖電路二 18也通過開關(guān)KM2連通;此時(shí),浮子二 13隨著儲存罐I中甲醇液位的下降在液位玻璃管二 9內(nèi)向下浮動。當(dāng)液位下限傳感器二 12和液位上限傳感器二 11均檢測不到浮子二 13,即甲醇液位處于上限液位和下限液位之間時(shí),繼電器J4斷開,由于繼電器J3為常閉觸點(diǎn),該控制機(jī)構(gòu)二可通過繼電器J3與自鎖電路二 18的串聯(lián),實(shí)現(xiàn)輸出泵3繼續(xù)開啟工作。當(dāng)液位下限傳感器二 12檢測到浮子二 13,即儲存罐I內(nèi)甲醇液位在下限液位時(shí),常閉觸點(diǎn)的繼電器J3斷開,控制機(jī)構(gòu)二控制輸出泵3停止工作。如此循環(huán)操作,該控制裝置即可快速、可靠和準(zhǔn)確地測量甲醇儲存罐I中甲醇的液位來自動控制輸出泵3的通斷,從而實(shí)現(xiàn)保證作為化工原料的甲醇添加到醫(yī)藥原料中的所需含量。
[0054]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,與甲醇儲存罐連通,用于控制甲醇儲存罐供給泵和輸出泵的工作;其特征在于:包括用于控制甲醇儲存罐中甲醇供給量的控制機(jī)構(gòu)一和用于控制甲醇儲存罐中甲醇輸出量的控制機(jī)構(gòu)二; 所述控制機(jī)構(gòu)一包括設(shè)置在甲醇儲存罐一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管一以及控制器一;所述液位玻璃管一外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器一和液位下限傳感器一,液位玻璃管一內(nèi)置有浮子一;所述控制器一輸入端分別與液位上限傳感器一和液位下限傳感器一信號連接,其輸出端與供給泵信號連接; 所述控制機(jī)構(gòu)二包括設(shè)置在甲醇儲存罐另一側(cè)并與甲醇儲存罐連通的液位玻璃管二以及控制器二;所述液位玻璃管二外套兩個(gè)用于檢測液位上限和液位下限的液位上限傳感器二和液位下限傳感器二,液位玻璃管二內(nèi)置有浮子二;所述控制器二輸入端分別與液位上限傳感器二和液位下限傳感器二信號連接,其輸出端與輸出泵信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述浮子一和浮子二均為磁性浮子;所述液位上限傳感器一、液位上限傳感器二、液位下限傳感器一和液位下限傳感器二均為磁通量傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述浮子一由圓柱形筒體一和固定部一組成;所述固定部一設(shè)置在筒體一頂部且固定部一的截面直徑D1M1,其中,Cl1為筒體一截面直徑;所述圓柱形筒體一底部設(shè)置有磁體一,固定部一的截面直徑D1Sh1,其中,hi為磁體一截面直徑; 所述浮子二由圓柱形筒體二和固定部二組成;所述固定部二設(shè)置在筒體二頂部且固定部二的截面直徑D2>d2,其中,d2為筒體二截面直徑;所述圓柱形筒體二底部設(shè)置有磁體二,固定部二的截面直徑D2>h2,其中,h2為磁體二截面直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述浮子一的固定部一的截面直徑D1與液位玻璃管一的管內(nèi)徑H1相匹配;所述浮子二的固定部二的截面直徑D2與液位玻璃管二的管內(nèi)徑!12相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述控制器一是指包括液位上限控制電路一和液位下限控制電路一的控制電路。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述液位上限控制電路一由NE555定時(shí)器一、與NE555定時(shí)器一輸出端連接的繼電器Jl以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器一輸入端與液位上限傳感器一信號連接,繼電器Jl為常閉觸點(diǎn);所述液位下限控制電路一由NE555定時(shí)器二、與NE555定時(shí)器二輸出端連接的繼電器J2以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器二輸入端與液位下限傳感器一信號連接,繼電器J2為常開觸點(diǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述控制器一的控制電路通過自鎖電路一和外圍電路與供給泵連接;所述繼電器J2與開關(guān)KMl串聯(lián)后與帶有開關(guān)KMl的自鎖電路一并聯(lián),繼電器J2并聯(lián)后一端與繼電器Jl串聯(lián),另一端通過開關(guān)KMl與供給泵連接,自鎖電路一一端與Jl串聯(lián),另一端與供給泵連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述控制器二是指包括液位上限控制電路二和液位下限控制電路二的控制電路。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述液位上限控制電路二由NE555定時(shí)器三、與NE555定時(shí)器三輸出端連接的繼電器J4以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器三輸入端與液位上限傳感器二信號連接,繼電器J4為常開觸點(diǎn);所述液位下限控制電路二由NE555定時(shí)器四、與NE555定時(shí)器四輸出端連接的繼電器J3以及外圍電路連接組成,NE555定時(shí)器四輸入端與液位下限傳感器二信號連接,繼電器J3為常閉觸點(diǎn)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造藥品用的甲醇儲存罐供給和輸出控制裝置,其特征在于:所述控制器二的控制電路通過自鎖電路二和外圍電路與輸出泵連接;所述繼電器J4與開關(guān)KM2串聯(lián)后與帶有開關(guān)KM2的自鎖電路二并聯(lián),繼電器J4并聯(lián)后一端與繼電器J3串聯(lián),另一端通過開關(guān)KM2與輸出泵連接,自鎖電路二一端與J3串聯(lián),另一端與輸出泵連接。
【文檔編號】G05D9-12GK204270162SQ201420750094
【發(fā)明者】黃志明, 黃升 [申請人]佛山市南海北沙制藥有限公司
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