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簡化組裝的游絲外樁保持件的制作方法

文檔序號:12716399閱讀:487來源:國知局
簡化組裝的游絲外樁保持件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于保持或支承鐘表游絲的組件,該組件包括游絲外樁和外樁保持件。



背景技術(shù):

在機械表中,通常使用包括游絲擺輪裝置的調(diào)節(jié)/調(diào)速部件。通常,游絲的內(nèi)端附裝到設(shè)置于擺軸上的內(nèi)樁。為了安裝和定位游絲的內(nèi)端,已知使用收納游絲外樁的外樁保持件,其與夾緊螺釘相關(guān)聯(lián),以抵靠游絲的接合在外樁保持件中的部分夾緊外樁。

在這種組件中,外樁保持件通常附裝在擺夾板上,所述擺夾板還用于附裝擺軸的其中一個端部。擺夾板被設(shè)計為結(jié)合安裝座(setting),該安裝座配備有用于擺軸的減震裝置。已知的外樁保持件使用兩個環(huán)。這兩個環(huán)安裝成可在所述安裝座處旋轉(zhuǎn)移動。每個環(huán)都包括呈音叉形狀或Y形的延伸部,所述Y形叉因此形成容納部。

因此,第一環(huán)用于收納外樁,而第二環(huán)用于收納調(diào)節(jié)元件。該調(diào)節(jié)元件使得可以調(diào)節(jié)游絲的極限點以調(diào)節(jié)日差(rate)并因此調(diào)節(jié)游絲的頻率。

盡管這種裝置已證實對當前使用的鋼質(zhì)游絲有效,但它對于最新一代硅游絲的使用很不實用。事實上,這些材料以相當脆弱著稱。然而,當前的外樁保持件需要在組裝和售后服務(wù)期間的大量操縱,使得損壞硅游絲的風(fēng)險相當大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是,通過提出一種允許簡化游絲外樁的組裝或拆卸的、用于保持或支承鐘表游絲的組件來克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

為此,本發(fā)明涉及一種用于保持或支承鐘表游絲的組件,其包括游絲外樁和外樁保持件,其特征在于,所述外樁保持件包括具有至少一個圓形部分的基部,所述基部在所述圓形部分上包括均徑向延伸的第一凸耳和第二凸耳;兩個凸耳中的一個凸耳包括從該凸耳沿平行于基部的方向朝另一凸耳延伸的彈性臂,所述彈性臂與所述基部一起形成用于容納游絲外樁的容納部(housing);并且,所述第一和第二凸耳能與工具配合,以允許游絲外樁在彈性臂上施加應(yīng)力以使彈性臂變形并容許所述外樁的組裝或拆卸。

因此,根據(jù)本發(fā)明的這種保持組件允許游絲外樁的簡單組裝/拆卸,其最大限度減小了在游絲上的應(yīng)力。

在第一有利實施例中,所述外樁保持件還包括凹槽,該凹槽設(shè)置成使得游絲外樁能被容納在其中。

在第二有利實施例中,所述凹槽設(shè)置在基部上。

在第三有利實施例中,所述凹槽設(shè)置在彈性臂上。

在第四有利實施例中,第一凸耳和第二凸耳以小于180度的角度在角向分隔開。

本發(fā)明還涉及一種用于將游絲外樁組裝在外樁保持件上的方法,所述外樁保持件包括具有附裝到擺夾板的至少一個圓形部分的基部,所述基部在所述圓形部分上包括均徑向延伸的第一凸耳和第二凸耳;第一凸耳包括從其端部沿平行于基部的方向朝第二凸耳延伸的彈性臂,所述彈性臂與所述基部一起形成用于容納游絲外樁的容納部,所述方法包括以下步驟:

-拿取能夠用兩個臂執(zhí)行夾緊動作的工具;

-將所述游絲外樁放置在所述容納部的入口處;

-操作所述工具以使得所述工具的一個臂擱靠在設(shè)有所述彈性臂的所述第一凸耳上并且使得所述工具的另一個臂擱靠在所述游絲外樁上,所述工具被操作成使得所述第一凸耳和所述游絲外樁阻止所述臂移動靠攏;

-在所述工具的臂上施加旨在使所述臂移動靠攏的力,以使得所述游絲外樁在所述彈性臂上施加力,增大由所述工具的臂施加的力以便所述游絲外樁在所述彈性臂上施加的力引起所述彈性臂的變形,從而允許所述游絲外樁插入所述容納部內(nèi)。

在一個變型中,該組裝方法包括以下步驟:

-拿取能夠使用兩個臂執(zhí)行夾緊動作的第一工具,以及第二工具;

-在經(jīng)由所述第一工具保持游絲外樁的同時,將所述游絲外樁放置在所述容納部的入口處。

在第一有利實施例中,所述外樁保持件還包括凹槽,該凹槽設(shè)置成使得游絲外樁能被容納在其中。

本發(fā)明還涉及一種用于從外樁保持件拆卸游絲外樁的方法,所述外樁保持件包括具有附裝到擺夾板的至少一個圓形部分的基部,所述基部在所述圓形部分上包括均徑向延伸的第一凸耳和第二凸耳;兩個凸耳中的一個凸耳包括從該凸耳沿平行于基部的方向朝另一凸耳延伸的彈性臂,所述彈性臂與所述基部一起形成用于容納游絲外樁的容納部,所述方法包括以下步驟:

-拿取能夠使用兩個臂執(zhí)行夾緊動作的工具;

-操作所述工具以使得所述工具的一個臂擱靠在第二凸耳上并且使得所述工具的另一個臂擱靠在所述游絲外樁上,所述工具被操作成使得所述第二凸耳和所述游絲外樁阻止所述臂移動靠攏;

-在所述工具的臂上施加旨在使所述臂移動靠攏的力,以使得所述游絲外樁在所述彈性臂上施加力,增大由所述工具的臂施加的力以便所述游絲外樁在所述彈性臂上施加的力引起所述彈性臂的變形,從而允許所述游絲外樁離開所述容納部。

在一個變型中,該方法包括以下步驟:

-拿取能夠使用兩個臂執(zhí)行夾緊動作的第一工具,以及第二工具;

-在經(jīng)由所述第一工具保持游絲外樁的同時,將所述游絲外樁放置在所述容納部的入口處;

-操作所述第二工具以對所述彈性臂施加杠桿作用和使所述彈性臂變形,從而允許所述容納部變得更寬以移除所述游絲外樁。

在第一有利實施例中,所述外樁保持件還包括凹槽,所述凹槽設(shè)置成使得所述游絲外樁能被容納在所述凹槽中,通過所述工具的臂施加并且經(jīng)由所述外樁傳遞到所述彈性臂的力足以從所述凹槽移除所述外樁。

附圖說明

本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特征將在以下對僅作為非限制性示例給出并通過附圖示出的本發(fā)明的至少一個實施例的詳細描述中更清楚地顯現(xiàn),在附圖中:

-圖1和2示出根據(jù)本發(fā)明的保持組件的圖。

-圖3至5示出用于將游絲外樁組裝在根據(jù)本發(fā)明的保持組件上和從保持組件拆卸游絲外樁的操作的圖。

-圖6示出組裝根據(jù)本發(fā)明的保持組件的游絲外樁的操作的一個變型。

-圖7示出拆卸根據(jù)本發(fā)明的保持組件的游絲外樁的操作的一個變型。

具體實施方式

本發(fā)明源自于以下總的思想:提供一種容許更簡單地組裝/拆卸游絲外樁的用于保持或支承鐘表游絲的組件。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的保持或支承組件1。該組件1安裝在擺夾板2上并且包括用于保持游絲外樁5的游絲外樁保持件3。擺夾板2被制成為包括樞軸裝置4,該樞軸裝置4可采取軸承體40的形式,其中設(shè)置有安裝座41,所述安裝座41設(shè)置有穿孔寶石軸承42、托鉆43和彈簧44。

根據(jù)本發(fā)明的外樁保持件3包括基部30。該基部30的形式為開口環(huán)或具有至少一個圓形部分的至少一個部件。該基部30附裝在擺夾板2上。第一可行方案包括:例如通過部分地挖空擺夾板2以形成軸承體安裝在其上的通道20來賦予擺夾板2一種結(jié)構(gòu)。該通道是將用于附裝基部30的擺夾板的元件。因此,該通道構(gòu)造成具有如圖2所示的圓形形狀。根據(jù)第二可行方案,基部30的尺寸使得其能夠附裝到減震系統(tǒng)的軸承體40上。基部30的環(huán)形形狀允許它旋轉(zhuǎn)移動?;?0因此能夠卡合在軸承體40周圍。當然,該樞軸裝置4可簡單地為包括減震裝置的圓柱形突出部分,其簡單地為用于樞轉(zhuǎn)心軸的孔。

基部30包括用于附裝游絲外樁5的附裝裝置31。這些附裝裝置31巧妙地包括第一凸耳32,該第一凸耳32從基部30徑向地延伸。該凸耳的端部包括臂33。臂33與凸耳32成一體,并且從所述凸耳的端部31平行于基部30的曲率延伸。臂33優(yōu)選是彈性的并且用于附裝游絲外樁。

彈性臂33和基部30因此形成容納部34,游絲外樁5可插入該容納部34中。

根據(jù)本發(fā)明,巧妙地實現(xiàn)了游絲外樁的組裝的簡化。為此,基部30設(shè)置有第二凸耳35。第二凸耳35也從所述基部徑向地延伸。第二凸耳35設(shè)置成使得第一凸耳和第二凸耳以小于180度的角度在角向隔開。凸耳之間的角度由臂所需的長度和擺夾板可用的空間決定。優(yōu)選地,該角度將小于120°。這種布置結(jié)構(gòu)允許使用簡單的外樁組裝方法。為此,首先將外樁安裝在游絲上。

在第一步驟中,將游絲組裝在外樁上,將外樁放置在通向由彈性臂33和基部30形成的容納部34的入口處。

在第二步驟中,使用者拿取鑷子類型的第一工具或器械。它是指可設(shè)有彈簧的諸如微型鉗的器械。一旦配備了鑷子,使用者便可定位其中一個鑷子臂擱靠在游絲外樁上并且第二個臂擱靠在第一凸耳32上。更具體地,鑷子臂定位成使得它們分隔開并且使得第一凸耳32和游絲外樁5形成阻止所述臂返回它們的不工作位置的障礙物。

在圖3所示的第三步驟中,使用者在鑷子臂上施加壓力P。該壓力然后傳遞到第一凸耳和外樁。考慮到第一凸耳32與基部成一體,通過臂施加的壓力因此引起作為唯一能移動的構(gòu)件的游絲外樁5的移動。在通過鑷子施加的力的作用下,外樁趨向于在通向容納部34的入口上施加壓力。該壓力然后導(dǎo)致彈性臂33移向一旁以使得外樁能插入容納部中。優(yōu)選地,彈性臂33和/或基部30設(shè)置有如圖4所示的凹槽36。該凹槽36用于鎖定外樁的位置。事實上,在不具有凹槽的情況下,存在由臂施加在外樁5上的力將不足的風(fēng)險。因此,震動沖擊可能導(dǎo)致游絲外樁5在容納部34中滑動并且引起手表調(diào)速系統(tǒng)的故障。布置在基部30和/或彈性臂33上的凹槽36允許增加接觸點的數(shù)量。在沒有凹槽36的情況下,存在兩個與游絲外樁的接觸點:外樁與基部之間的接觸點和外樁與彈性臂之間的接觸點。在存在V形凹槽的情況下,外樁自然地被置于其最佳位置并且由于更多數(shù)量的接觸點而被更好地保持。最佳接觸點數(shù)量是三個,更多數(shù)量將導(dǎo)致過大的力,其將不是太有利和有效。

一旦外樁處于期望位置,則使用者移除鑷子。然后他可以執(zhí)行任選的角向調(diào)節(jié)操作。事實上,對于具有環(huán)形形狀并且安裝在安裝座上的基部30,該基部30可設(shè)置成角向可移動。這有利地允許改變外樁5的角位置以調(diào)節(jié)手表的日差。為了實現(xiàn)這一點,使用者使用鑷子。他可以有利地將鑷子臂A放置在第二凸耳35的兩側(cè)并以壓力P”夾緊它,或者將鑷子臂A放置在第一突耳32與第二凸耳35之間。然后他可以順時針或逆時針移動所述環(huán)以便修改外樁5的角位置,如圖6所示。

這些組裝和調(diào)節(jié)操作是有利的,因為它們最大限度地減少了操縱的操作并且因此最大限度地減小了施加至游絲的應(yīng)力。這樣,可以設(shè)想使用由被認為比常規(guī)金屬游絲脆性更大的硅類型材料制成的游絲。

為了從外樁保持件3分離游絲外樁5,可以執(zhí)行若干步驟。

第一步驟包括使用鑷子,這些鑷子是鐘表制造商的基本工具之一。一旦使用者配備了鑷子,該步驟便可開始。

該第一步驟利用與用于將外樁5接合在外樁保持件3上的相同原理。因此,使用者將鑷子臂移動分開以使得其中一個臂擱靠在第二凸耳35上,而另一個臂擱靠在外樁5上,如圖3所示。鑷子臂的這種布置使得第二凸耳35和外樁5趨向于阻止鑷子臂返回它們的初始位置。

一旦鑷子處于正確位置,則使用者在所述鑷子臂上施加壓力P’以試圖使它們返回初始位置。使用者施加的壓力傳遞到外樁5,相對第二凸耳35,外樁5是唯一適合移動的元件。因此,外樁5在基部30和彈性臂33上施加壓力。如果使用者施加的壓力增大,則該壓力可能變得足以將彈性臂33移到旁邊。這種情況下,外樁5離開凹槽36。然后使用者可以用鑷子握住所述外樁5并如圖5所示從容納部移開它。第二凸耳35可有利地設(shè)置為具有凹槽35’,該凹槽35’用作外樁的止擋部,其防止外樁由于搖擺而移動得過分遠離擺輪,這會使游絲斷裂。

根據(jù)圖7所示的用于分離外樁的第二方法,使用者首先必須配備鑷子,而且還配備屬于T型螺絲刀的第二工具。一旦配備,則使用者用鑷子抓住外樁5并同時使用螺絲刀,優(yōu)選平頭螺絲刀。以下列方式使用T型螺絲刀:將螺絲刀頭部優(yōu)選以平頭平行于基部延伸的方式插入容納部中。然后使用者轉(zhuǎn)動螺絲刀本身。這種轉(zhuǎn)動允許螺絲刀與基部和彈性臂進入接觸。如果使用者繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺絲刀,則發(fā)生杠桿作用,因為螺絲刀的尺寸被限定為實現(xiàn)這一點。該杠桿作用因而導(dǎo)致彈性臂33和基部30上出現(xiàn)應(yīng)力。鑒于彈性臂33是唯一能變形的元件,該杠桿作用引起所述臂的變形。該變形導(dǎo)致容納部34的擴大和因此通過彈性臂施加至外樁的應(yīng)力的減小。因此可以用鑷子從容納部移除外樁。松開螺絲刀的轉(zhuǎn)動將允許所述臂回到其初始位置。

在本發(fā)明的一個變型中,外樁5可被制成為具有圓錐形狀,這允許它在自動組裝的情況下被豎直地接合在外樁保持件中。

顯然,可以對以上闡述的本發(fā)明的各種實施例做出本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的各種修改和/或改進和/或組合,而不會脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。

因此,應(yīng)理解,也可使用T型螺絲刀來組裝外樁。將螺絲刀頭部優(yōu)選以平頭平行于基部延伸的方式插入容納部中。然后使用者轉(zhuǎn)動螺絲刀本身。這種轉(zhuǎn)動允許螺絲刀與基部和彈性臂進入接觸。如果使用者繼續(xù)轉(zhuǎn)動螺絲刀,則發(fā)生杠桿作用,因為螺絲刀的尺寸被限定為實現(xiàn)這一點。該杠桿作用因而導(dǎo)致彈性臂33和基部30上出現(xiàn)力。鑒于彈性臂33是唯一能變形的元件,該杠桿作用引起所述臂的變形。該變形導(dǎo)致容納部34的擴大,并且能夠使外樁在容納部內(nèi)滑動。

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