本發(fā)明涉及一種具有改進(jìn)的焊接表面的構(gòu)件，更具體地說(shuō)，涉及這樣一種構(gòu)件，該構(gòu)件的表面可以改變以適合改進(jìn)的焊接。
背景技術(shù)：
：：從公開(kāi)文獻(xiàn)WO2015/185423已知如何由通過(guò)電磁輻射直接焊接在另一構(gòu)件例如金屬或金屬合金上的、包含硅基或陶瓷基材料的構(gòu)件形成鐘表部件。在本改進(jìn)的上下文中，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)構(gòu)件之間的間隙不超過(guò)0.5微米是重要的，否則它們無(wú)法焊接在一起。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是通過(guò)提出一種鐘表部件來(lái)克服上述缺陷中的全部或部分，該鐘表部件包括具有至少一個(gè)接觸面的新穎構(gòu)件，該接觸面允許幾何形狀上的適應(yīng)性，以確保通過(guò)焊接到另一個(gè)構(gòu)件上而進(jìn)行的組裝。為此，本發(fā)明涉及一種鐘表部件，該鐘表部件包括整體式(單件式，一體式)構(gòu)件，該整體式構(gòu)件焊接到一設(shè)置有基本水平的表面和基本豎直的表面的元件上，其特征在于，所述整體式構(gòu)件包括附裝至所述基本豎直表面的彈性機(jī)構(gòu)，以及，所述整體式構(gòu)件還包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)布置成焊接到所述基本水平的表面上，以使所述彈性機(jī)構(gòu)的附裝能與所述固定機(jī)構(gòu)解耦(分離)，由此確保所述鐘表部件的焊接。根據(jù)本發(fā)明，有利地，該鐘表部件包括這樣的整體式構(gòu)件，該整體式構(gòu)件包括能相對(duì)于元件定中心的彈性附裝機(jī)構(gòu)，該彈性附裝機(jī)構(gòu)與所述固 定機(jī)構(gòu)是分開(kāi)的(彼此獨(dú)立的)，所述固定機(jī)構(gòu)將被焊接在所述元件上，并適應(yīng)于所述元件的幾何形狀，以將所述間隙減小至0.5微米以下并且附帶地確保該鐘表部件的焊接。根據(jù)本發(fā)明的其它有利的變型：-所述整體式構(gòu)件包括以閉合曲線延伸的帶狀件，由所述閉合曲線界定的空間接納所述元件；-所述彈性機(jī)構(gòu)由所述帶狀件形成，所述帶狀件的閉合曲線提供與所述基本豎直的表面接觸以附裝所述整體式構(gòu)件的彈性變形區(qū)域；-所述彈性機(jī)構(gòu)由與所述帶狀件一體形成的桿狀部形成，所述桿狀部在由所述閉合曲線界定的所述空間內(nèi)延伸并且提供與所述基本豎直的表面接觸以附裝所述整體式構(gòu)件的彈性變形區(qū)域；-所述固定機(jī)構(gòu)由所述帶狀件形成，所述帶狀件的閉合曲線提供僅與所述基本水平的表面接觸以適應(yīng)其幾何形狀并確保其焊接的彈性變形部；-所述固定機(jī)構(gòu)由與所述帶狀件一體形成的分支部形成，所述分支部在由所述閉合曲線界定的所述空間內(nèi)延伸并且提供僅與所述基本水平的表面接觸以適應(yīng)其幾何形狀并確保其焊接的彈性變形部；-所述固定機(jī)構(gòu)由與所述帶狀件一體形成的分支部形成，所述分支部在由所述閉合曲線限定的所述空間外側(cè)延伸并且提供僅與所述基本水平的表面接觸以適應(yīng)幾何形狀并確保其焊接的彈性變形部；-所述整體式構(gòu)件由硅或陶瓷制成；-所述整體式構(gòu)件包括金屬、二氧化硅、氮化硅、碳化硅或碳的同素異形體的至少一局部涂層；-所述元件包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或鈀或其合金。此外，本發(fā)明還涉及一種鐘表，其特征在于，該鐘表包括至少一個(gè)根據(jù)前述變型中的任一項(xiàng)所述的鐘表部件。附圖說(shuō)明從下面參照附圖對(duì)非限定性實(shí)例的說(shuō)明中將清楚其它特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：-圖1是游絲擺輪諧振器的透視圖；-圖2是根據(jù)本發(fā)明的游絲的透視圖；-圖3是根據(jù)本發(fā)明的擺軸的透視圖；-圖4是根據(jù)公開(kāi)文獻(xiàn)WO2015/185423的組裝件的剖視圖；-圖5和6是根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件的第一實(shí)施例的示意圖；-圖7和8是根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件的第二實(shí)施例的示意圖；-圖9和10是根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件的第三實(shí)施例的示意圖；-圖11和12是根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件的第四實(shí)施例的示意圖；-圖13和14是根據(jù)本發(fā)明的鐘表部件的第五實(shí)施例的示意圖；具體實(shí)施方式本發(fā)明涉及一種鐘表部件，該鐘表部件借助于一個(gè)其材料沒(méi)有可用的塑性范圍—即該材料具有非常有限的塑性范圍—的構(gòu)件和另一個(gè)包含相同類型的材料或不同類型的材料的構(gòu)件形成。這種部件被設(shè)計(jì)用于在鐘表學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用，并且由于增加呈現(xiàn)脆性易碎材料例如硅基或陶瓷基材料的構(gòu)件而成為必須品。例如，能夠想到整體或部分由脆性或易碎的材料來(lái)形成表殼、表盤(pán)、凸緣、晶體、表圈、按鈕、表冠、表底蓋、指針、表鏈或表帶、游絲、擺輪、擒縱叉、橋夾板或夾板、擺錘或者甚至是輪，如擒縱輪。優(yōu)選地，用于制造補(bǔ)償?shù)挠谓z的硅基材料可以是單晶硅—無(wú)論其晶體取向如何、經(jīng)摻雜的單晶硅—無(wú)論其晶體取向如何、非晶硅、多孔硅、多晶硅、氮化硅、碳化硅、石英—無(wú)論其晶體取向如何、或二氧化硅。當(dāng)然，可以想到其它材料，如玻璃、陶瓷、金屬陶瓷、金屬或金屬合金。進(jìn)一步地，視鐘表部件的預(yù)計(jì)應(yīng)用而定，第一硅基構(gòu)件還可以可選地包括至少一個(gè)局部的二氧化硅、氮化硅、碳化硅或碳的同素異形體的涂層。如上所解釋地，另一個(gè)構(gòu)件可包括相同類型的材料或其它類型的材料。 因此，優(yōu)選地，所述另一個(gè)構(gòu)件是金屬基的并且可包括鐵合金、銅合金、鎳或其合金、鈦或其合金、金或其合金、銀或其合金、鉑或其合金、釕或其合金、銠或其合金、或者鈀或其合金。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，下面的說(shuō)明將涉及游絲與擺軸之間的組裝。圖1示出了諧振器1，其中，游絲5用于整個(gè)諧振器組件1—即所有構(gòu)件并且尤其是安裝在同一擺軸7上的擺輪3—的溫度補(bǔ)償。諧振器1與維護(hù)系統(tǒng)協(xié)作，例如瑞士桿式擒縱機(jī)構(gòu)(未示出)與也安裝在擺軸7上的輥道(table-roller)11的沖擊針9協(xié)作。補(bǔ)償游絲15在圖2中被更清楚地示出。它包括單個(gè)帶狀件16，該帶狀件16自身在內(nèi)線圈19與外線圈12之間卷繞，該內(nèi)線圈19與內(nèi)樁17一體形成，該外線圈12包括旨在被釘至外樁的端部14。如在圖2中可見(jiàn)的，為了改進(jìn)使用游絲15的諧振器的等時(shí)性，該游絲包括具有格羅斯曼曲線(Grossmanncurve)的內(nèi)線圈19以及具有相對(duì)于游絲15的其余部分增厚的部分13的外線圈12。最后，可以看到，內(nèi)樁17包括呈大致三角形形狀延伸的單個(gè)帶狀件，從而該內(nèi)樁在被配裝到該軸上時(shí)呈現(xiàn)彈性，以便尤其能使該內(nèi)樁相對(duì)于該軸定中心。圖3中更清楚地示出了軸(擺軸)27。它尤其包括用于分別接納游絲、擺輪和輥道的多個(gè)直徑部22、24、26。如圖3中所示，直徑部22包括柱狀軸桿21，該軸桿21的下部部分利用臺(tái)肩23形成邊緣。如圖4中所示，直徑部22旨在在軸桿21與臺(tái)肩23之間接納游絲15的內(nèi)樁17。更具體地，內(nèi)樁17的內(nèi)表面20彈性地?cái)D壓軸桿21的外表面，并且內(nèi)樁17的下表面18擠壓臺(tái)肩23。最后，如在附圖標(biāo)記28處可見(jiàn)的，根據(jù)公開(kāi)文獻(xiàn)WO2015/185423的教導(dǎo)，軸桿21和/或臺(tái)肩23被焊接至內(nèi)樁17。然而，在公開(kāi)文獻(xiàn)WO2015/185423的教導(dǎo)的改進(jìn)的上下文中，很快會(huì)變得清楚的是，構(gòu)件之間的間隙必須不超過(guò)0.5微米，否則它們將無(wú)法焊接在一起。根據(jù)下面描述的本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例，鐘表部件包括這樣一個(gè)構(gòu)件， 該構(gòu)件包括附裝機(jī)構(gòu)，以便能相對(duì)于一個(gè)元件定中心，該附裝機(jī)構(gòu)與旨在被焊接在該元件上的固定機(jī)構(gòu)是分開(kāi)的，根據(jù)本發(fā)明有利地，該固定機(jī)構(gòu)適應(yīng)于該元件的幾何形狀以將所述間隙減小至0.5微米以下，并且附帶地確保鐘表部件的焊接。根據(jù)本發(fā)明有利地，整體式構(gòu)件35、45、55、65、75包括附裝至形成軸桿21的基本豎直表面上的彈性機(jī)構(gòu)30、40、50、60、70和布置成將焊接在形成臺(tái)肩23的基本水平表面上的固定機(jī)構(gòu)36、46、56、66、76。因此，應(yīng)當(dāng)理解，形成游絲的該整體式構(gòu)件35、45、55、65、75能夠使彈性機(jī)構(gòu)30、40、50、60、70與固定機(jī)構(gòu)36、46、56、66、76之間解耦，該彈性機(jī)構(gòu)的附裝使之能實(shí)現(xiàn)以軸桿21為中心，該固定機(jī)構(gòu)用于確保鐘表部件在固定機(jī)構(gòu)36、46、56、66、76的下部區(qū)域32、42、52、62、72與軸27的臺(tái)肩23之間的焊接。進(jìn)一步地，該整體式游絲構(gòu)件35、45、55、65、75包括以閉合曲線33、43、53、63、73延伸的帶狀件37、47、57、67、77，由該閉合曲線33、43、53、63、73界定的空間形成了用于接納由軸27形成的元件的內(nèi)樁。根據(jù)圖5和6中示出的第一實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種部件，該部件包括形成游絲的整體式構(gòu)件35，該整體式構(gòu)件焊接在形成軸27的元件上，該元件設(shè)置有形成臺(tái)肩23的基本水平表面和形成軸桿21的基本豎直表面。根據(jù)第一實(shí)施例，有利地，可在圖5和6中看到，彈性機(jī)構(gòu)30由這樣的帶狀件37形成，該帶狀件的閉合曲線33基本呈星形，并且提供彈性變形區(qū)域，該彈性變形區(qū)域與所述形成軸桿21的基本豎直表面接觸，以便附裝該整體式游絲構(gòu)件35。進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)也由其閉合曲線33提供彈性變形部36的所述帶狀件37形成，各彈性變形部36的下表面32僅與所述形成臺(tái)肩23的基本水平表面接觸，以適應(yīng)臺(tái)肩的幾何形狀，從而確保其焊接。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面32能變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不均勻(粗糙度)，也就是說(shuō)，下表面32可以在具有更多自由度的情況下跟隨臺(tái)肩 23的幾何形狀，以便將所述間隙減小至小于或等于0.5微米的值。因此，在整體式游絲構(gòu)件35被裝配到軸27的直徑部22上之后，激光焊接得以確保，因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)36的彈性變形部能將與元件27間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，有利地，可在圖7和8中看到，彈性機(jī)構(gòu)40由這樣的帶狀件47形成，該帶狀件的閉合曲線43基本形成具有三個(gè)葉瓣的三葉草形，并且提供彈性變形區(qū)域，該彈性變形區(qū)域與所述形成軸桿21的基本豎直表面接觸，以便附裝該游絲構(gòu)件45。進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)46由與帶狀件47一體形成的分支部形成，所述分支部在由閉合曲線43界定的空間內(nèi)延伸并且提供彈性變形部，固定機(jī)構(gòu)46的各下表面42僅與所述形成臺(tái)肩23的基本水平表面接觸，以適應(yīng)于臺(tái)肩的幾何形狀，從而確保其焊接。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面42能變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不均勻，也就是說(shuō)，下表面42可以在具有更多自由度的情況下跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將所述間隙減小至小于或等于0.5微米的值。因此，在整體式游絲構(gòu)件45被裝配到軸27的直徑部22上之后，激光焊接得以確保，因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)46的彈性變形部能將與元件27間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，有利地，可在圖9和10中看到，彈性機(jī)構(gòu)50由這樣的帶狀件57形成，該帶狀件的閉合曲線53大致形成具有三個(gè)葉瓣的三葉草形，并且提供彈性變形區(qū)域，該彈性變形區(qū)域與所述形成軸桿21的基本豎直表面接觸，以便附裝該整體式游絲構(gòu)件55。進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)56由與帶狀件57一體形成的分支部形成，所述分支部在由閉合曲線53界定的空間內(nèi)延伸并且提供彈性變形部，固定機(jī)構(gòu)56的各下表面52僅與所述形成臺(tái)肩23的基本水平表面接觸，以適應(yīng)于臺(tái)肩的幾何形狀，從而確保其焊接。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面52能變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不均勻，也就是說(shuō)，下表面52可以在具有更多自由度的情況下跟隨臺(tái)肩23的幾何形 狀，以便將所述間隙減小至小于或等于0.5微米的值。因此，在該整體式游絲構(gòu)件55被裝配到軸27的直徑部22上之后，確保了激光焊接，因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)56的彈性變形部能將與元件27間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。根據(jù)圖9和10的實(shí)施例的變體，形成彈性變形部的固定機(jī)構(gòu)56的分支部可以是雙倍的，即，它在帶狀件57的閉合曲線53的頂點(diǎn)的每側(cè)上均形成，而不是如圖9和10的例子中那樣僅在一側(cè)上形成。根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，有利地，可在圖11和12中看到，彈性機(jī)構(gòu)60由與帶狀件67一體形成的桿狀部形成，該桿狀部在由閉合曲線63界定的空間內(nèi)延伸，并且提供彈性變形區(qū)域，該彈性變形區(qū)域與所述形成軸桿21的基本豎直表面接觸，以便附裝該整體式游絲構(gòu)件65。進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)66由帶狀件67形成，所述帶狀件的閉合曲線63基本形成環(huán)并且提供彈性變形部，該彈性變形部?jī)H與所述形成臺(tái)肩23的基本水平表面接觸，以適應(yīng)于該臺(tái)肩的幾何形狀，從而確保其焊接。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面62能補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不均勻，也就是說(shuō)，下表面62可以在具有更多自由度的情況下跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將所述間隙減小至小于或等于0.5微米的值。因此，在該整體式游絲構(gòu)件65被裝配到軸27的直徑部22上之后，確保了激光焊接，因?yàn)樗稣w式構(gòu)件65的幾何形狀能將與元件27間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例有利地，可在圖13和14中看到，彈性機(jī)構(gòu)70由這樣的帶狀件77形成，該帶狀件的閉合曲線73基本形成具有三個(gè)葉瓣的三葉草形，并且提供彈性變形區(qū)域，該彈性變形區(qū)域與所述形成軸桿21的基本豎直表面接觸，以便附裝該游絲構(gòu)件75。進(jìn)一步地，固定機(jī)構(gòu)76由與帶狀件77一體形成的分支部形成，所述分支部在由閉合曲線73界定的空間的外側(cè)延伸并且提供彈性變形部，固定機(jī)構(gòu)的各下表面72僅與所述形成臺(tái)肩23的基本水平表面接觸，以適應(yīng)于臺(tái)肩的幾何形狀，從而確保其焊接。因此，應(yīng)當(dāng)理解，下表面72能變形以補(bǔ)償臺(tái)肩23的任何不均勻，也就是說(shuō)，下表面72可以在具有更多自由度的情況下跟隨臺(tái)肩23的幾何形狀，以便將所述間隙減小至小于或等于0.5微米的值。因此，在整體式游絲構(gòu)件75被裝配到軸27的直徑部22上之后，確保了激光焊接，因?yàn)楣潭C(jī)構(gòu)76的彈性變形部能將與元件27間的間隙減小至小于或等于0.5微米的值。當(dāng)然，本發(fā)明不限于所示出的例子，而是包括對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)明顯的各種不同的變型和修改。特別是，該鐘表部件不限于本說(shuō)明書(shū)中提到的多種實(shí)施例。確實(shí)，取決于期望的應(yīng)用，它能夠?yàn)椴煌膸缀涡螤钜垣@得不同的表面。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3