本發(fā)明涉及透光性部件、使用該透光性部件作為玻璃罩的鐘表及透光性部件的制造方法。

背景技術(shù)：

以往，為了提高時(shí)間顯示等的觀察性，已知有在被稱為玻璃罩(風(fēng)擋)的透光性部件上形成防反射層的技術(shù)。該防反射層一般通過層疊數(shù)層～數(shù)十層折射率不同的無機(jī)物層來構(gòu)成，在對(duì)玻璃罩的表面要求較高的硬度和耐損傷性時(shí)，多將透光率高、折射率低且硬度高的氧化硅(sio2)成膜在防反射層的最表層。例如專利文獻(xiàn)1中公開了以下技術(shù)：在鐘表用玻璃罩用的基材的表面上形成防反射層，該防反射層以氧化硅為最表層和最底層并交替層疊氧化硅(sio2)膜和氮化硅(si3n4)膜而成。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-271480號(hào)公報(bào)

但是，雖然專利文獻(xiàn)1所述的具有防反射層的透光性部件能夠提高觀察性，但是，由于防反射層比較容易帶電，因此，存在這樣的課題：由于靜電等而帶電，由此有可能導(dǎo)致異物附著于表面，產(chǎn)生觀察性和外觀劣化等不良情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決具有防反射層的透光性部件容易帶電這一課題，目的在于提供能夠提高觀察性且不易帶電的透光性部件、使用該透光性部件作為玻璃罩的鐘表及透光性部件的制造方法。

[應(yīng)用例1]

本應(yīng)用例的透光性部件具備具有透光性的基材，其特征在于，在所述基材的一個(gè)面上形成有防反射層，所述防反射層是交替層疊由氧化硅(sio2)構(gòu)成的層和由氮化硅(sin)構(gòu)成的層而形成的，在所述基材的另一個(gè)面上形成有至少具有透明導(dǎo)電膜層的防帶電層。

根據(jù)本應(yīng)用例，利用形成于基材的一個(gè)面上的防反射層來提高觀察性，并且，形成有基材的另一個(gè)面上形成的包含透明導(dǎo)電膜層的防帶電層，由此，能夠在確保觀察性的同時(shí)防止透光性部件帶電。此外，由于由氮化硅構(gòu)成的層硬度極高，由氧化硅構(gòu)成的層硬度比較高，因此具有這樣的優(yōu)點(diǎn)：能夠提高防反射層的耐損傷性，并且容易獲得，容易利用通用的設(shè)備來成膜。

因此，能夠比較容易地提供觀察性優(yōu)異、耐損傷性優(yōu)異且能夠抑制由于帶電引起的異物附著等不良情況的透光性部件。

[應(yīng)用例2]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述防帶電層交替層疊第1折射率層和折射率比所述第1折射率層低的第2折射率層而形成，所述第1折射率層中的1個(gè)層是所述透明導(dǎo)電膜層，其他層是材料與所述透明導(dǎo)電膜層相同的層、或由氮化硅構(gòu)成的層，所述第2折射率層是由氧化硅構(gòu)成的層。

[應(yīng)用例3]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述防帶電層交替層疊第1折射率層和折射率比所述第1折射率層低的第2折射率層而形成，所述第1折射率層中的1個(gè)層是所述透明導(dǎo)電膜層，其他層是材料與所述透明導(dǎo)電膜層相同的層、或由氮化硅構(gòu)成的層，所述第2折射率層是折射率比所述透明導(dǎo)電膜層的折射率以及由氮化硅構(gòu)成的層的折射率低的層。

根據(jù)應(yīng)用例2、3，對(duì)形成于基材的一個(gè)面上的防反射層以及形成于基材的另一個(gè)面上的防帶電層都賦予了防反射效果，因此，能夠提供具有防帶電效果且進(jìn)一步提高了觀察性的透光性部件。

[應(yīng)用例4]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述第2折射率層是由氟化鎂(mgf2)構(gòu)成的層。

根據(jù)本應(yīng)用例，可以將由氟化鎂構(gòu)成的層用作為與氧化硅同樣穩(wěn)定的低折射率層。

[應(yīng)用例5]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述透明導(dǎo)電膜層是由透明電極形成用的材料構(gòu)成的層。

作為透明電極形成用的材料，例如可以舉出液晶顯示體的顯示基板的電極中廣泛使用的ito(indiumtinoxide：氧化銦錫)作為優(yōu)選的材料。

根據(jù)本應(yīng)用例，能夠提供具備具有優(yōu)異的防帶電效果的防帶電層的透光性部件。

[應(yīng)用例6]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述透明導(dǎo)電膜層是下述這樣的鈦氧化物層：主要由鈦氧化物構(gòu)成，并且，作為副成分，含有從鈮(nb)、硅(si)、鋯(zr)、鉭(ta)、鋁(al)和鉿(hf)構(gòu)成的組中選擇出的1種或2種以上的元素。

根據(jù)本應(yīng)用例，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：能夠提供具備具有防帶電效果且防反射功能更優(yōu)異的防帶電層的透光性部件。

[應(yīng)用例7]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述防帶電層層疊4層以上而形成，所述防帶電層的至少從最表層起的第二層為所述透明導(dǎo)電膜層。

根據(jù)本應(yīng)用例，將防帶電層的最表層設(shè)置成由氧化硅構(gòu)成的層、或者折射率比所述透明導(dǎo)電膜層的折射率以及由氮化硅構(gòu)成的層的折射率低的層，將其下面的層設(shè)置成透明導(dǎo)電膜層，由此保護(hù)透明導(dǎo)電膜層。因此，能夠構(gòu)成具有防反射效果且最表層側(cè)的防帶電效果和耐久性高的防帶電層。

[應(yīng)用例8]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，在所述防反射層上形成有由含氟有機(jī)硅化合物構(gòu)成的防污層。

根據(jù)本應(yīng)用例，在形成于基材的一個(gè)面上的防反射層上形成有由含氟有機(jī)硅化合物構(gòu)成的防污層。由于該防污層由含氟有機(jī)硅化合物構(gòu)成，因此，不僅能夠發(fā)揮拒水拒油作用、抑制污染，而且，表面的光滑性也非常優(yōu)異。因此，即使對(duì)透光性部件施加來自外部的沖擊，也能夠利用防污層表面的光滑性來緩和該沖擊，因此，耐擦傷性優(yōu)異。即，能夠有效地防止防反射層的剝離。

此外，作為含氟有機(jī)硅化合物，只要是具有拒水性、拒油性且能夠體現(xiàn)防污性的化合物即可。

[應(yīng)用例9]

在上述應(yīng)用例的透光性部件中，優(yōu)選的是，所述透光性部件為罩部件，所述防反射層形成于所述罩部件的內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分中的外側(cè)部分。

根據(jù)本應(yīng)用例，能夠在入射側(cè)防止從罩部件的外側(cè)入射的光的反射，因此，起到了這樣的效果：與在罩部件的內(nèi)側(cè)即射出側(cè)的部分形成防反射層的情況相比，能夠獲得良好的防反射效果。

[應(yīng)用例10]

本應(yīng)用例的鐘表的特征在于具有上述應(yīng)用例的透光性部件，所述透光性部件設(shè)置于容納鐘表體的殼體上。

根據(jù)本應(yīng)用例，由于具有上述應(yīng)用例的透光性部件，因此，能夠具有與上述相同的作用和效果。

另外，透光性部件例如作為玻璃罩(風(fēng)擋)而設(shè)置于殼體上。

[應(yīng)用例11]

本應(yīng)用例的鐘表的特征在于具有：上述應(yīng)用例的透光性部件；保持部件，其保持所述透光性部件；以及密封件，其具有導(dǎo)電性并設(shè)置于所述透光性部件與所述保持部件之間。

即使具有防帶電層，在對(duì)透光性部件進(jìn)行了清潔時(shí)等，透光性部件有時(shí)也會(huì)帶電。根據(jù)本應(yīng)用例，在透光性部件產(chǎn)生的電荷經(jīng)由密封件而擴(kuò)散到保持部件，因此，與密封件具有絕緣性的情況下相比，電荷易于從透光性部件擴(kuò)散，能夠縮短直到電荷消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。因此，能夠進(jìn)一步抑制異物附著于透光性部件的情況。

[應(yīng)用例12]

本應(yīng)用例的鐘表的特征在于具有：上述應(yīng)用例的透光性部件；保持部件，其保持所述透光性部件；以及粘結(jié)劑，其具有導(dǎo)電性并粘結(jié)所述透光性部件和所述保持部件。

根據(jù)本應(yīng)用例，在透光性部件產(chǎn)生的電荷經(jīng)由粘結(jié)劑而擴(kuò)散到保持部件，因此，與粘結(jié)劑具有絕緣性的情況相比，電荷易于從透光性部件擴(kuò)散，能夠縮短直到電荷消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。因此，能夠進(jìn)一步抑制異物附著于透光性部件的情況。

[應(yīng)用例13]

本應(yīng)用例的上述透光性部件的制造方法的特征在于，包含濺射工序，在該濺射工序中，利用濺射來形成所述防反射層和所述防帶電層。

如本應(yīng)用例那樣，根據(jù)利用濺射形成防反射層以及防帶電層的方法，與利用單純的蒸鍍而形成防反射層和防帶電層的情況相比，不僅能夠提高防反射層和防帶電層整體的硬度，而且，防反射層和防帶電層與基材之間的緊密貼合性以及防反射層和防帶電層內(nèi)的層間緊密貼合性也優(yōu)異。因此，其結(jié)果是，能夠有助于耐擦傷性等、透光性部件的耐久性的提高。

[應(yīng)用例14]

本應(yīng)用例的上述透光性部件的制造方法的特征在于，使用鈮摻雜二氧化鈦?zhàn)鳛樗鐾该鲗?dǎo)電膜層，使用由氧化硅構(gòu)成的層作為所述第2折射率層，通過利用離子輔助法進(jìn)行蒸鍍來形成所述防帶電層。

鈮摻雜二氧化鈦?zhàn)鳛榉€(wěn)定性較高且光學(xué)特性優(yōu)異的透明導(dǎo)電膜已被公知，但是，例如在利用真空蒸鍍法進(jìn)行成膜的情況下，有可能會(huì)由于作為副成分而含有的鈮的影響，如果不賦予較高的能量則膜發(fā)黑等，使光學(xué)特性劣化。

如本應(yīng)用例那樣，通過進(jìn)行基于離子輔助法的蒸鍍，能夠消除由上述真空蒸鍍法造成的不良情況，能夠穩(wěn)定地形成由鈮摻雜二氧化鈦構(gòu)成的光學(xué)特性優(yōu)異的透明導(dǎo)電膜層。

附圖說明

圖1是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的實(shí)施方式1的剖視圖。

圖2是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的實(shí)施方式2的剖視圖。

圖3是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的變形例的剖視圖。

圖4是示出透光性部件的制造方法的一例的流程圖。

圖5是示出本發(fā)明的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實(shí)施方式的局部剖視圖。

圖6是示出本發(fā)明的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選的其他實(shí)施方式的局部剖視圖。

標(biāo)號(hào)說明

1、1a、1c：透光性部件；5：基材；10：防反射層；11、21：高折射率層；12：低折射率層；22a：氧化硅層；21a：作為高折射率層的鈦氧化物層；15：防污層；20、20a：防帶電層；25：透明導(dǎo)電膜層；25a：作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層；p82：殼體；p84：表圈；p89a：密封件；p89b：粘結(jié)劑；p100：作為鐘表的手表。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在以下的各附圖中，為了將各層和各部件形成為能夠識(shí)別的程度的大小，存在以與實(shí)際不同的尺寸來顯示各層和各部件的情況。

(實(shí)施方式1)

＜透光性部件＞

圖1是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的實(shí)施方式1的剖視圖。

在圖1中，實(shí)施方式1的透光性部件1中形成有：基材5，其具有透光性；防反射層10，其形成于該基材5的一個(gè)面上；以及防帶電層20，其形成于基材5的另一個(gè)面上。

〔基材的材質(zhì)〕

基材5的材質(zhì)是無機(jī)氧化物，例如可以舉出藍(lán)寶石玻璃、石英玻璃、鈉玻璃、強(qiáng)化玻璃等。如后述那樣，作為鐘表用的玻璃罩等罩部件，優(yōu)選使用透光性部件1，作為鐘表用玻璃罩的材質(zhì)，從硬度和透明性方面考慮，特別優(yōu)選藍(lán)寶石玻璃。

〔防反射層的結(jié)構(gòu)〕

防反射層10形成于基材5的一個(gè)面上，是通過交替層疊折射率不同的無機(jī)薄膜而得到的多層膜。在圖1所示的透光性部件1中，防反射層10由高折射率層11、低折射率層12、高折射率層11和低折射率層12這4個(gè)層形成。

這里，高折射率層11主要由氮化硅(sinx)形成，低折射率層12主要由氧化硅(sio2)形成。

另外，不限于上述氮化硅，高折射率層11也可以構(gòu)成為由具有折射率比氧化硅高的其他材料來形成。

此外，防反射層10不必為4層，也可以是5層以上。從提高防反射效果方面考慮，優(yōu)選層疊數(shù)較多。但是，層疊數(shù)過多時(shí)，從生產(chǎn)性方面考慮也有可能產(chǎn)生問題，所以優(yōu)選為9層內(nèi)的范圍。

〔防帶電層的結(jié)構(gòu)〕

防帶電層20形成于與基材5的形成有防反射層10的一個(gè)面相反的另一個(gè)面上，至少具有透明導(dǎo)電膜層25。防帶電層20優(yōu)選為通過交替層疊高折射率層(第1折射率層)和低折射率層(第2折射率層)而形成的多層膜。高折射率層之一為透明導(dǎo)電膜層25，其他層為折射率比上述低折射率層12高的高折射率層21。圖1所示的透光性部件1由高折射率層21、低折射率層22、透明導(dǎo)電膜層(高折射率層)25、低折射率層22這4個(gè)層形成，透明導(dǎo)電膜層25為從防帶電層20的最表層起的第2層(最表層為低折射率層22)。

在此，高折射率層21例如主要由氮化硅、氧化鉭或氧化鈦形成，低折射率層22主要由氧化硅或氟化鎂(mgf2)形成，透明導(dǎo)電膜層25例如使用ito(indiumtinoxide：氧化銦錫)等形成透明電極用的材料而形成。除了該ito外，作為透明導(dǎo)電膜層25使用的材料，除了可舉出鈮摻雜二氧化鈦(ti-xnbxo2：tno)外，還可舉出在氧化鋅(zno)中摻雜鋁(al)或鎵(ga)等摻雜劑而形成的氧化鋅系的透明導(dǎo)電膜層(azo或gzo)、或者在二氧化錫(sno2)中摻雜鐵(fe)等而形成的sno2：fe(fto)等。

另外，防帶電層20不必為4層，也可以是5層以上。從提高防反射效果方面考慮，優(yōu)選層疊數(shù)較多。但是，層疊數(shù)過多時(shí)，從生產(chǎn)性方面考慮也有可能產(chǎn)生問題，所以優(yōu)選為9層內(nèi)的范圍。另外，即使在層疊5層以上的情況下，透明導(dǎo)電膜層25也優(yōu)選為從最表層起經(jīng)由低折射率層22的第二層。

如以上敘述的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的透光性部件1，能夠獲得以下效果。

本實(shí)施方式的透光性部件1構(gòu)成為：在具有透光性的藍(lán)寶石等基材5的一個(gè)面上形成有防反射層10，防反射層10通過交替層疊主要由氧化硅構(gòu)成的低折射率層12和主要由氮化硅構(gòu)成的高折射率層11而形成，在基材5的另一個(gè)面上形成有至少具有透明導(dǎo)電膜層25的防帶電層20。

由此，利用形成于基材5的一個(gè)面上的防反射層10來提高觀察性，并且，形成有基材5的另一個(gè)面上形成的包含透明導(dǎo)電膜層25的防帶電層20，由此，能夠在確保觀察性的同時(shí)防止透光性部件1帶電。因此，能夠在利用防反射層10提高觀察性的同時(shí)，利用防帶電層20來抑制由于透光性部件1的表面帶電而引起的異物附著等不良情況。

此外，由于由氮化硅構(gòu)成的高折射率層硬度極高，由氧化硅構(gòu)成的低折射率層12硬度比較高，因此，通過交替層疊上述高折射率層和低折射率層，能夠提高防反射層10的耐損傷性等。此外，氧化硅具有這樣的特點(diǎn)：比較容易獲得，容易利用通用的設(shè)備進(jìn)行成膜。因此，能夠比較容易地提供觀察性優(yōu)異、耐損傷性優(yōu)異且能夠抑制帶電引起的異物附著等不良情況的透光性部件1。

本實(shí)施方式的透光性部件1構(gòu)成為：基材5的另一個(gè)面上形成的防帶電層20通過交替層疊透明導(dǎo)電膜層25或高折射率層21和低折射率層22而形成。

由此，對(duì)形成于基材5的一個(gè)面上的防反射層10以及形成于基材5的另一個(gè)面上的防帶電層20都賦予了防反射效果，因此，能夠提供具有防帶電效果且進(jìn)一步提高了觀察性的透光性部件1。

此外，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為：防帶電層20通過將高折射率層21、低折射率層22和透明導(dǎo)電膜層25層疊4層以上而形成，防帶電層20的最表層為低折射率層22，從最表層起的第二層為透明導(dǎo)電膜層25。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，將防帶電層20的最表層設(shè)置成由硬度及耐損傷性高的氧化硅構(gòu)成的低折射率層22，將其下面的層設(shè)置成透明導(dǎo)電膜層25，由此來保護(hù)透明導(dǎo)電膜層25。由此，能夠構(gòu)成具有防反射效果且最表層側(cè)的防帶電效果和耐久性高的防帶電層20。

＜罩部件(鐘表用玻璃罩)＞

本實(shí)施方式的透光性部件1例如可以用于投影儀鏡頭、照相機(jī)鏡頭、眼鏡用透鏡等各種透鏡(包含微鏡、雙凸透鏡、菲涅爾透鏡等)、濾波器(照相機(jī)低通濾波器、邊緣過濾器、紫外截止濾波器、紅外截止濾波器等)、透光板、防塵玻璃、散熱板等。

此外，透光性部件1可以特別優(yōu)選用作為罩部件。作為罩部件，具體而言，可以舉出鐘表用玻璃罩(風(fēng)擋)，鐘表用后蓋、透光性表盤(例如，太陽能鐘表用表盤)等。

其中，透光性部件1優(yōu)選為鐘表用玻璃罩。

鐘表用的玻璃罩是在鐘表使用時(shí)位于接近觀察者(使用者等)的視角的部位的部件，此外，鐘表用的玻璃罩還是這樣的部件：由于在玻璃罩的背面?zhèn)韧ǔＥ渲糜斜肀P、針等時(shí)刻顯示部件，因此，強(qiáng)烈要求透過玻璃罩(光學(xué)部件)后的表盤等的觀察性。在這種玻璃罩(透光性部件1)中，防反射層10形成于鐘表用玻璃罩(透光性部件1)的內(nèi)側(cè)的部分和外側(cè)的部分中的外側(cè)的部分。由此，能夠在入射側(cè)防止從鐘表用玻璃罩的外側(cè)入射的光的反射，因此，起到了這樣的效果：相比于僅在鐘表用玻璃罩的內(nèi)側(cè)即射出側(cè)的部分形成防反射層的情況，能夠獲得良好的防反射效果。

此外，玻璃罩還是這樣的部件：在由于靜電而產(chǎn)生塵埃等污染附著的情況下，會(huì)特別顯著地發(fā)生觀察性降低的問題。此外，在玻璃罩意外帶電時(shí)，由于該影響，時(shí)針等針可能會(huì)發(fā)生變形，并且，由于這樣的變形可能會(huì)引起鐘表的故障等。對(duì)此，在將具有防帶電層20的本實(shí)施方式的透光性部件1應(yīng)用于鐘表用玻璃罩的情況下，能夠有效地防止上述那樣的問題的發(fā)生。根據(jù)上述那樣的情況，通過將本發(fā)明應(yīng)用于鐘表用玻璃罩，能夠更為顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。

此外，玻璃罩還是這樣的部件：觀察者(使用者等)觀察的機(jī)會(huì)較多，在鐘表整體的外觀中會(huì)產(chǎn)生較大的影響。并且，由于在本發(fā)明中發(fā)揮了較高的防反射功能，因此，能夠有效地發(fā)揮透過玻璃罩被觀察到的表盤等裝飾部件本來具有的優(yōu)異的外觀(審美性)。因此，通過將本發(fā)明應(yīng)用于鐘表用玻璃罩，能夠使作為鐘表整體的審美外觀變得特別優(yōu)異。

此外，在潛水腕表等中，透過玻璃罩的觀察性還有時(shí)會(huì)對(duì)觀察者(使用者)的安全產(chǎn)生較大的影響，由于本發(fā)明能夠發(fā)揮較高的防反射功能，因此，在這種嚴(yán)酷的環(huán)境中使用的鐘表的光學(xué)部件中也能夠可靠地發(fā)揮前述那樣的效果。

此外，在潛水腕表等中，雖然保持著殼體內(nèi)的液密性，但是，有時(shí)在組裝鐘表時(shí)，殼體內(nèi)所含有的濕度會(huì)在使用時(shí)發(fā)生結(jié)露而導(dǎo)致發(fā)生觀察性降低的問題，但是，在本發(fā)明中，由于防反射層具有較高的防反射功能，并且還具有較高的防霧性能，因此，例如，在潛水腕表中，通過將應(yīng)用了本發(fā)明的玻璃罩(光學(xué)部件)以設(shè)置有防反射層的面朝向內(nèi)表面?zhèn)鹊姆绞竭M(jìn)行配置，能夠更可靠地防止上述那樣的結(jié)露的問題。

(實(shí)施方式2)

圖2是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的實(shí)施方式2的剖視圖。

以下，參照?qǐng)D2，對(duì)實(shí)施方式2的透光性部件進(jìn)行說明。另外，對(duì)于與實(shí)施方式1相同的構(gòu)成部位，標(biāo)記相同的標(biāo)號(hào)并省略重復(fù)的說明。

在圖2所示的本實(shí)施方式的透光性部件1a中，形成于基材5的一個(gè)面上的防反射層10為與實(shí)施方式1的透光性部件1(參照?qǐng)D1)相同的結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)施方式的透光性部件1a中，形成于基材5的另一個(gè)面上的防帶電層20a具有鈦氧化物層21a、25a以及作為低折射率層的氧化硅層22a。以下，對(duì)本實(shí)施方式的防帶電層20a詳細(xì)地進(jìn)行說明。

如圖2所示，在本實(shí)施方式的透光性部件1a中，形成于基材5的另一個(gè)面上的防帶電層20a具有作為高折射率層的鈦氧化物層21a和作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層25a的多個(gè)鈦氧化物層、以及多個(gè)氧化硅層22a，并具有通過交替配置上述層而形成的結(jié)構(gòu)。

構(gòu)成防帶電層20a的多個(gè)鈦氧化物層21a、25a的厚度、組成等條件可以相同，也可以互不相同。但是，優(yōu)選的是，至少在作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層25a中具備以下進(jìn)行說明的鈦氧化物層的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。同樣地，構(gòu)成防帶電層20a的多個(gè)氧化硅層22a的厚度、組成等條件可以相同，也可以互不相同。另外，在氧化硅層22a中，除了氧化硅外，還可以使用由氟化鎂形成的膜。

在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，防帶電層20a具有2層的鈦氧化物層21a、25a并具有2層的氧化硅層22a，但是，構(gòu)成防帶電層20a的鈦氧化物層21a、25a以及氧化硅層22a的層數(shù)并不特別限定。

在構(gòu)成防帶電層20a的鈦氧化物層21a、25a的層數(shù)、氧化硅層22a的層數(shù)分別為2層以上、9層以下的情況下，能夠更顯著地發(fā)揮前述的實(shí)施方式1的效果，并能夠以更優(yōu)異的生產(chǎn)性制造出透光性部件1a。此外，還可以使得透光性部件1a的防帶電性及光的透射性等特別優(yōu)異。

〔鈦氧化物層〕

以下，對(duì)鈦氧化物層的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。

鈦氧化物層21a、25a是下述這樣的高折射率層：主要由鈦氧化物構(gòu)成，并且，作為副成分，含有從鈮(nb)、硅(si)、鋯(zr)、鉭(ta)、鋁(al)和鉿(hf)構(gòu)成的組中選擇出的1種或2種以上的元素。

鈦氧化物層21a、25a中的鈦(ti)的含有率優(yōu)選為質(zhì)量百分比在45％以上、75％以下，更優(yōu)選為質(zhì)量百分比在50％以上、70％以下。

由此，能夠更可靠地使鈦氧化物層21a、25a的折射率成為適宜的折射率，能夠使防反射功能特別優(yōu)異。此外，能夠使鈦氧化物層21a、25a的光的透射性特別高，并且，能夠使防帶電功能、防霧性能等特別優(yōu)異。

鈦氧化物層21a、25a中的氧(o)的含有率優(yōu)選為質(zhì)量百分比在25％以上、55％以下，更優(yōu)選為質(zhì)量百分比在30％以上、50％以下。

在鈦氧化物層21a、25a中的作為所述副成分的元素的含有率(在含有多種元素的情況下，為這些元素的含有率的總和)優(yōu)選為質(zhì)量百分比在0.01％以上、1.0％以下，更優(yōu)選為質(zhì)量百分比在0.05％以上、0.9％以下。

由此，能夠使鈦氧化物層21a、25a的光的透射性特別高，并且，能夠使防霧性能等特別優(yōu)異。另外，鈦氧化物層21a、25a還具有防帶電功能。

在鈦氧化物層21a、25a中，可以以任何形態(tài)含有所述作為副成分的元素，但是，優(yōu)選構(gòu)成和鈦構(gòu)成復(fù)合氧化物的元素。

由此，能夠更有效地防止顏色濃淡不均等外觀上的不良情況的發(fā)生以及基材5與防帶電層20a之間的緊密貼合性的降低等問題的發(fā)生。

鈦氧化物層21a、25a中含有的副成分可以是從由nb、si、zr、ta、al和hf構(gòu)成的組中選擇出的1種或2種以上的元素，但是，特別優(yōu)選為nb。

由此，能夠更可靠地使鈦氧化物層21a、25a的折射率成為適宜的折射率，能夠使防反射功能特別優(yōu)異。此外，能夠以更高的標(biāo)準(zhǔn)兼顧光透射性和防帶電功能。此外，能夠使與氧化硅層22a等之間的緊密貼合性特別優(yōu)異，能夠使透光性部件1a的耐久性、可靠性特別優(yōu)異。

在鈦氧化物層21a、25a中含有nb作為副成分的情況下，鈦氧化物層21a、25a中的nb的含有率優(yōu)選為質(zhì)量百分比在0.01％以上、1.0％以下，更優(yōu)選為質(zhì)量百分比在0.05％以上、0.8％以下。

由此，能夠更顯著地發(fā)揮前述那樣的效果。

鈦氧化物層21a、25a中含有的所述副成分整體中所占的nb的含有率的比例優(yōu)選為質(zhì)量百分比在50％以上，更優(yōu)選為質(zhì)量百分比在60％以上。

由此，能夠更顯著地發(fā)揮前述那樣的效果。

鈦氧化物層21a、25a也可以含有前述以外的成分。作為這種成分，例如可以舉出in、sn等在透明電極中使用的成分等。

鈦氧化物層21a、25a的厚度優(yōu)選為5nm以上、200nm以下，更優(yōu)選為7nm以上、150nm以下。

由此，能夠使防反射功能特別優(yōu)異。此外，能夠使透光性部件1a的耐久性、防帶電功能等特別優(yōu)異。

另外，對(duì)在鈦氧化物層21a、25a中、優(yōu)選特別是在作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層25a中具備上述結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行了敘述，這是為了進(jìn)一步提高防帶電層20a的表層側(cè)的防帶電效果。防帶電層20a的基材5側(cè)的鈦氧化物層21a也可以為與上述結(jié)構(gòu)的鈦氧化物層不同的組成和厚度。此外，作為高折射率層的鈦氧化物層21a不限于鈦氧化物，也可以是由其他高折射率材料構(gòu)成的層，例如也可以是由鉭氧化物或氮化硅等構(gòu)成的層。

〔氧化硅層〕

氧化硅層22a是還可以應(yīng)用于上述實(shí)施方式1的透光性部件1中的低折射率層12、22的層，并且是主要由氧化硅構(gòu)成的低折射率層。

通過具有這種氧化硅層22a和前述的鈦氧化物層21a、25a，能夠獲得優(yōu)異的防反射功能。此外，通過將氧化硅層22a配置在最表面上，能夠獲得耐損傷性以及優(yōu)異的防霧性能。

氧化硅層22a只要是由含有氧化硅的材料構(gòu)成的層即可，氧化硅層22a中的氧化硅的形態(tài)可以是任何形態(tài)。例如，氧化硅層22a可以是由細(xì)膩的層狀的氧化硅構(gòu)成的層，也可以是通過堆積多個(gè)氧化硅(石英)的微粒而構(gòu)成的層。

由細(xì)膩的層狀的氧化硅構(gòu)成的氧化硅層22a例如可以通過使用氣相成膜法而適宜地形成。如在后面詳述那樣，由于能夠利用氣相成膜法適宜地形成前述的鈦氧化物層21a、25a，因此，在利用氣相成膜法形成氧化硅層22a的情況下，能夠持續(xù)適宜地進(jìn)行氧化硅層22a的形成和鈦氧化物層21a、25a的形成，能夠使得透光性部件1a的生產(chǎn)性優(yōu)異。

此外，例如可以通過使用含有石英微粒的組成物來適宜地形成堆積多個(gè)氧化硅(石英)微粒而構(gòu)成的氧化硅層22a。

如果氧化硅層22a是通過堆積多個(gè)石英微粒而構(gòu)成的層，則能夠使作為防帶電層20a整體的防反射功能特別優(yōu)異。

這是因?yàn)?，在氧化硅?2a中具有由石英微粒(折射率：1.46)所占據(jù)的區(qū)域和空隙(空氣層(折射率：1.00))，與塊形狀的石英相比，折射率降低，其結(jié)果是能夠獲得優(yōu)良的光學(xué)干涉效果。

氧化硅層22a的厚度優(yōu)選為15nm以上、300nm以下，更優(yōu)選為20nm以上、280nm以下。

由此，能夠使防反射功能特別優(yōu)異。此外，能夠使透光性部件1a的耐久性等特別優(yōu)異。此外，在氧化硅層22a為含有導(dǎo)電性微粒的層的情況下，能夠起到與形成于基材5的另一個(gè)面上的防帶電層20a協(xié)作的效果而能夠使作為透光性部件1a整體的防帶電功能等特別優(yōu)異。

防帶電層20a的厚度優(yōu)選為20nm以上、500nm以下，更優(yōu)選為27nm以上、380nm以下。

由此，能夠使防反射功能特別優(yōu)異。此外，能夠使透光性部件1a的防帶電功能等特別優(yōu)異。

此外，在本實(shí)施方式的防帶電層20a構(gòu)成為：通過層疊4層以上而形成，防帶電層20a的最表層為作為低折射率層的氧化硅層22a，至少從最表層起的第二層為作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層25a。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，使防帶電層20a的最表層為由硬度及耐損傷性高的氧化硅構(gòu)成的氧化硅層22a，并使其下面的層為作為透明導(dǎo)電膜層的鈦氧化物層25a，由此能夠保護(hù)鈦氧化物層25a，因此，能夠構(gòu)成具有防反射效果且最表層側(cè)的防帶電效果和耐久性高的防帶電層20a。

如以上敘述的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的透光性部件1a，除了實(shí)施方式1中的效果外，還能夠使得防反射功能更加優(yōu)異。此外，能夠使具有防帶電層20a的透光性部件1a的防帶電功能等特別優(yōu)異。

另外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，還可以在上述實(shí)施方式中添加各種變更及改良等。下面，對(duì)變形例進(jìn)行敘述。

(變形例)

圖3是示意性地示出本發(fā)明的透光性部件的變形例的剖視圖。

以下，對(duì)變形例的透光性部件1c進(jìn)行說明。另外，在圖3中，對(duì)圖1所示的實(shí)施方式1的透光性部件1的變形例進(jìn)行說明，本變形例的結(jié)構(gòu)還可以應(yīng)用于圖2所示的實(shí)施方式2的透光性部件1a。此外，在按照以下的圖3的本變形例的說明中，對(duì)與實(shí)施方式1相同的構(gòu)成部位標(biāo)記相同的標(biāo)號(hào)并省略重復(fù)的說明。

在圖3中，本變形例的透光性部件1c與上述實(shí)施方式1的透光性部件1(參照?qǐng)D1)相同地，在基材5的一個(gè)面上形成有防反射層10，在基材5的另一個(gè)面上形成有防帶電層20。并且，在作為防反射層10的最上層的低折射率層12上形成有防污層15。

〔防污層的結(jié)構(gòu)〕

防污層15由所謂的公知為拒水劑/拒油劑的化合物構(gòu)成。作為這種化合物，優(yōu)選烷氧基硅烷等含氟有機(jī)硅化合物。此外，作為含氟有機(jī)硅化合物，還優(yōu)選含有氨基的化合物。

通過將所述含氟有機(jī)硅化合物形成在所述防反射層10上作為防污層15，由此能夠獲得具有優(yōu)異的拒水拒油效果且耐擦傷性優(yōu)異的透光性部件1c。上述含氟有機(jī)硅化合物可以單獨(dú)使用，也可以混合使用。

作為上述含氟有機(jī)硅化合物的具體例，可以舉出ge東芝有機(jī)硅株式會(huì)社制tsl8233、tsl8257、大金工業(yè)株式會(huì)社制optooldsx、信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制ky-130、kp-801等。

作為形成防污層15的方法，可以使用干式法和濕式法中的任一方法。作為干式法，可以采用真空蒸鍍法，使上述含氟有機(jī)硅化合物在真空槽內(nèi)蒸發(fā)并附著在基材5(防反射層10)的表面上?？梢赃m宜地利用例如日本特開平6-340966號(hào)公報(bào)或日本特開2005-301208號(hào)公報(bào)中記載的蒸鍍裝置。

在利用濕式法在基材5(防反射層10)上形成防污層15時(shí)，可以采用以下方法：將上述任一種含氟有機(jī)硅化合物溶解在有機(jī)溶劑中，調(diào)整成規(guī)定的濃度，涂布在基材5的表面上。作為涂布方法，可以使用浸漬(dipping)法、旋涂法、噴霧法、流涂法、刮刀法、輥涂、凹版印刷涂布、簾幕涂布、刷涂等。對(duì)防污層15的厚度沒有特別限定，優(yōu)選為0.001～0.05μm，更優(yōu)選為0.001～0.03μm，最優(yōu)選為0.001～0.02μm。

防污層15的厚度不足0.001μm時(shí)，則不能充分發(fā)揮拒水拒油性能，光滑性也變差，因此，可能會(huì)降低耐擦傷性和耐化學(xué)性。并且，防污層的厚度超過0.05μm時(shí)，則有可能降低透光性部件1c的表面硬度，因防污層15造成的表面光散射增大，所以有可能妨礙基材5的透明性。

根據(jù)以上變形例，除了上述實(shí)施方式的效果外，還能夠獲得以下效果。

在本變形例的透光性部件1c中，在防反射層10上形成有由含氟有機(jī)硅化合物構(gòu)成的防污層15。由此，該防污層15不僅能夠發(fā)揮拒水拒油作用，而且表面的光滑性非常優(yōu)異。因此，即使對(duì)透光性部件1c施加來自外部的沖擊，也能夠利用防污層15表面的光滑性來緩和該沖擊，因此，耐擦傷性非常優(yōu)異。因此，能夠長(zhǎng)期維持透光性部件1c的觀察性。

此外，通過使用上述化合物作為防污層15中使用的含氟有機(jī)硅化合物，能夠?qū)ν腹庑圆考?c賦予高的光滑性，結(jié)果能夠發(fā)揮優(yōu)異的耐擦傷性。

此外，通過將防污層15的厚度設(shè)定為0.001～0.05μm的范圍，可以提供能夠充分發(fā)揮拒水拒油性能且耐擦傷性和耐化學(xué)性優(yōu)異的透光性部件1c。

此外，在將透光性部件1c中的防反射層10側(cè)的表面、即透光性部件1c用作為罩部件時(shí)，罩部件的內(nèi)側(cè)的部分和外側(cè)的部分中的成為外側(cè)的部分的一側(cè)的表面硬度為24000n/mm²以上，因此，在將透光性部件1c作為手表或便攜信息設(shè)備等的罩部件應(yīng)用時(shí)能夠獲得充分的耐擦傷性。

＜透光性部件的制造方法＞

上述實(shí)施方式和變形例的透光性部件1、1a、1c能夠利用包含下述濺射工序的制造方法進(jìn)行制造：在該濺射工序中，利用濺射來形成構(gòu)成防反射層10的高折射率層11和低折射率層12、以及構(gòu)成防帶電層20、20a的透明導(dǎo)電膜層25、25a和折射率比該透明導(dǎo)電膜層25、25a的形成材料低的低折射率層22、22a、或折射率比低折射率層22、22a高的高折射率層21、21a。這樣，根據(jù)利用濺射形成防反射層10以及防帶電層20、20a的方法，與利用單純的蒸鍍形成各個(gè)層的情況相比，不僅能夠提高防反射層10和防帶電層20、20a整體的硬度，而且，防反射層10和防帶電層20、20a與基材5之間的緊密貼合性以及防反射層10和防帶電層20、20a內(nèi)的層間緊密貼合性也優(yōu)異。因此，其結(jié)果是，能夠有助于透光性部件1、1a、1c的耐擦傷性的提高。

此外，在上述實(shí)施方式和變形例的透光性部件1、1a、1c的制造方法中，優(yōu)選的是，不使用ito，而是主要使用由鈮摻雜二氧化鈦構(gòu)成的膜來作為透明導(dǎo)電膜層25，而且，在使用氧化硅作為防帶電層20、20a的低折射率層22、22a的結(jié)構(gòu)中，利用離子輔助(ionassist)法來進(jìn)行蒸鍍。

圖4是示出利用離子輔助法來進(jìn)行蒸鍍的透光性部件的制造方法的一例的流程圖。

在圖4所示的透光性部件的制造方法中，首先，在步驟s1中，將安裝有基材5的成膜工具裝配于成膜裝置的基材設(shè)置部件的窗部之后，進(jìn)行基材放置，將基板設(shè)置部件和蒸鍍?cè)捶胖糜谇皇业膬?nèi)部。此時(shí)，將帶電部件沿著基板設(shè)置部件的周緣部進(jìn)行配置。接著，在步驟s2中，使抽吸裝置動(dòng)作，進(jìn)行腔室內(nèi)部的減壓排氣。

然后，在步驟s3中，一邊使基板設(shè)置部件旋轉(zhuǎn)一邊用電子槍照射電子束蒸鍍收納于第一蒸鍍?cè)吹难趸杌蚍V、收納于第二蒸鍍?cè)吹牡杌蜮墦诫s二氧化鈦(tno)。此時(shí)，通過從離子源加速照射離子化了的氧，在基材5上交替成膜氧化硅或氟化鎂等的低折射率層以及氮化硅等的高折射率層或鈮摻雜二氧化鈦的金屬氧化物的層(包含于高折射率層中)。

步驟s3的成膜之后，在步驟s4中，將腔室的壓力恢復(fù)到大氣壓(大氣釋放)，并將安裝有成膜后的基材5的基板設(shè)置部件從腔室取出(步驟s5)，結(jié)束基于離子輔助法的蒸鍍。

根據(jù)以上敘述的利用離子輔助法來進(jìn)行蒸鍍的透光性部件的制造方法，能夠起到以下的效果。

鈮摻雜二氧化鈦?zhàn)鳛榉€(wěn)定性高且光學(xué)特性優(yōu)異的透明導(dǎo)電膜已被公知，但是，例如在利用真空蒸鍍法來進(jìn)行成膜的情況下，有可能會(huì)由于作為副成分而含有的鈮的影響，如果不賦予較高的能量則膜發(fā)黑等，使光學(xué)特性劣化。

如上所述，根據(jù)利用基于離子輔助法的蒸鍍來進(jìn)行成膜的透光性部件的制造方法，能夠消除由于上述真空蒸鍍法引起的不良情況，能夠穩(wěn)定地形成由鈮摻雜二氧化鈦構(gòu)成的光學(xué)特性優(yōu)異的透明導(dǎo)電膜層。

＜鐘表＞

接下來，對(duì)本發(fā)明的鐘表進(jìn)行說明。

本發(fā)明的鐘表是具有上述那樣的本發(fā)明的透光性部件的鐘表。

由此，能夠提供可適宜地觀察到透光性部件的背面?zhèn)鹊那闆r的鐘表，能夠使得作為鐘表整體的美學(xué)外觀(審美性)優(yōu)異，能夠提高作為裝飾品的價(jià)值。此外，例如能夠提高時(shí)刻等的觀察性，因此作為實(shí)用物品的功能(實(shí)用性)也變得優(yōu)異。此外，能夠提供具有光透射性充分且防帶電功能優(yōu)異的透光性部件的鐘表，例如，能夠提供有效地防止了由于靜電帶來的不良影響的發(fā)生的鐘表，能夠使作為鐘表整體的可靠性較高。

另外，本發(fā)明的鐘表只要至少具有本發(fā)明的透光性部件作為光學(xué)部件之一即可，作為除此以外的部件，可以使用公知的部件，以下，對(duì)將本發(fā)明的透光性部件應(yīng)用于玻璃罩的情況下的鐘表的結(jié)構(gòu)的一例代表性地進(jìn)行說明。

圖5是示出本發(fā)明的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實(shí)施方式的局部剖視圖。

如圖5所示，本實(shí)施方式的手表(便攜鐘表)p100具有殼體(主體)p82、后蓋p83、表圈(緣)p84和玻璃罩(鐘表用玻璃罩)p85。此外，在殼體p82內(nèi)收納有鐘表用表盤(表盤)p7、太陽能電池p94和機(jī)芯p81，還收納有未圖示的針(指針)等。

玻璃罩p85是由前述的本發(fā)明的透光性部件1、1a、1c構(gòu)成的，作為鐘表用玻璃罩(風(fēng)擋)而設(shè)置于手表p100的容納鐘表體的殼體p82上。

由此，能夠提高表盤p7、針(指針)等的觀察性，并且能夠利用透光性部件1、1a、1c所具有的防帶電效果來抑制玻璃罩p85的帶電，因此，能夠抑制由于靜電而引起的異物的附著。此外，通過抑制玻璃罩p85的帶電而避免了指針的末端被吸引至帶電的玻璃罩p85的不良情況，因此，無需拉開玻璃罩p85與指針之間的距離，因此，能夠有助于手表p100的薄型化和小型化。

此外，在將本發(fā)明的透光性部件1、1a、1c用作為罩部件即玻璃罩p85的手表p100中，防反射層10(參照?qǐng)D1～圖3)形成于玻璃罩p85的內(nèi)側(cè)部分和外側(cè)部分中的外側(cè)部分。由此，能夠在入射側(cè)防止從玻璃罩p85的外側(cè)入射的光的反射，因此，起到了這樣的效果：相比于在玻璃罩p85的內(nèi)側(cè)即射出側(cè)的部分形成防反射層的情況，能夠獲得良好的防反射效果。

此外，表盤p7等是對(duì)鐘表整體的外觀產(chǎn)生較大影響的部件，利用透光性部件1、1a、1c所具有的優(yōu)異的防反射效果來防止在觀察表盤p7等時(shí)不利的光的反射，因此，能夠使得作為鐘表整體的美學(xué)外觀(審美性)特別優(yōu)異。

機(jī)芯p81利用太陽能電池p94的電動(dòng)勢(shì)來驅(qū)動(dòng)指針。

雖然在圖5中進(jìn)行了省略，但是，在機(jī)芯p81內(nèi)具有例如儲(chǔ)存太陽能電池p94的電動(dòng)勢(shì)的雙電層電容器、鋰離子充電電池、作為時(shí)間基準(zhǔn)源的石英振子、產(chǎn)生石英振子的振蕩頻率和驅(qū)動(dòng)鐘表的驅(qū)動(dòng)脈沖的半導(dǎo)體集成電路、接收該驅(qū)動(dòng)脈沖而每秒驅(qū)動(dòng)指針的步進(jìn)馬達(dá)、以及將步進(jìn)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)傳遞給指針的輪系機(jī)構(gòu)等。

此外，機(jī)芯p81具有未圖示的電波接收用的天線。并且，具有使用所接收的電波來進(jìn)行時(shí)刻調(diào)整等的功能。

太陽能電池p94具有將光能轉(zhuǎn)換為電能的功能。并且，由太陽能電池94轉(zhuǎn)換而成的電能被利用于機(jī)芯p81的驅(qū)動(dòng)等。

太陽能電池p94具有例如下述這樣的pin結(jié)構(gòu)：將p型雜質(zhì)和n型雜質(zhì)選擇性地導(dǎo)入到非單晶硅薄膜，而且，在p型非單晶硅薄膜與n型非單晶硅薄膜之間具有雜質(zhì)濃度低的i型非單晶硅薄膜。

在殼體p82上嵌入并固定有上條柄軸管p86，表冠p87的軸部p871以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入于該上條柄軸管p86內(nèi)。

這樣將由上述透光性部件1、1a、1c構(gòu)成的玻璃罩p85設(shè)置于容納有鐘表體的殼體p82上。詳細(xì)地，殼體p82與表圈p84由塑料密封件p88進(jìn)行固定，表圈p84與玻璃罩p85由塑料密封件p89進(jìn)行固定。即，表圈p84是用于保持玻璃罩p85的保持部件。

此外，后蓋p83嵌合(或螺合)于殼體p82，環(huán)狀的橡膠密封件(后蓋密封件)p92以壓縮狀態(tài)插入于它們的接合部(密封部)p93。利用該結(jié)構(gòu)將密封部93液密地密封，能夠獲得防水功能。

在表冠p87的軸部p871的中途的外周形成有槽p872，在該槽p872內(nèi)嵌合有環(huán)狀的橡膠密封件(表冠密封件)p91。橡膠密封件p91與上條柄軸管p86的內(nèi)周面緊密貼合，被壓縮于該內(nèi)周面與槽p872的內(nèi)表面之間。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠獲得將表冠p87與上條柄軸管p86之間液密地密封的防水功能。另外，當(dāng)對(duì)表冠p87進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，橡膠密封件p91與軸部p871一起旋轉(zhuǎn)，在與上條柄軸管p86的內(nèi)周面緊密貼合的情況下沿周向移動(dòng)。

(實(shí)施方式3)

接下來，將本發(fā)明的鐘表的其他實(shí)施方式作為實(shí)施方式3進(jìn)行說明。

即使玻璃罩p85具有防帶電層20、20a，在對(duì)玻璃罩p85進(jìn)行了清潔時(shí)等，玻璃罩p85有時(shí)也會(huì)帶電。

在前述的鐘表中，玻璃罩p85利用絕緣性的塑料密封件p89被固定于表圈p84。因此，玻璃罩p85所產(chǎn)生的電荷不易擴(kuò)散到表圈p84和殼體p82。因此，當(dāng)玻璃罩p85帶電時(shí)，存在直到電荷消退為止花費(fèi)時(shí)間的問題。

為了解決該問題，在本實(shí)施方式的鐘表中，在玻璃罩p85的外周面與表圈p84之間設(shè)有具有導(dǎo)電性的密封件p89a(參照?qǐng)D5)來代替塑料密封件p89。而且，在表圈p84與殼體p82之間設(shè)有具有導(dǎo)電性的密封件p88a(參照?qǐng)D5)來代替塑料密封件p88。作為這樣的密封件p89a、p88a，可以例示出由導(dǎo)電性氟橡膠形成的密封件。由此，玻璃罩p85和表圈p84經(jīng)由密封件p89a導(dǎo)通，表圈p84和殼體p82經(jīng)由密封件p88a導(dǎo)通。

根據(jù)本實(shí)施方式，在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷經(jīng)由密封件p89a擴(kuò)散到表圈p84，進(jìn)而再經(jīng)由密封件p88a而擴(kuò)散到殼體p82。因此，與各個(gè)密封件p89a、p88a具有絕緣性的情況相比，電荷易于從玻璃罩p85擴(kuò)散，能夠縮短直到電荷消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。

因此，能夠進(jìn)一步抑制異物附著于玻璃罩p85的外側(cè)的情況，并且能夠進(jìn)一步縮短玻璃罩p85與指針之間的距離。

(實(shí)施方式4)

接下來，將本發(fā)明的鐘表的另一實(shí)施方式作為實(shí)施方式4進(jìn)行說明。

如圖6所示，在本實(shí)施方式的鐘表中，在玻璃罩p85與表圈p84之間未設(shè)有密封件，玻璃罩p85與表圈p84之間由設(shè)置于玻璃罩p85的外周面與表圈p84之間的粘結(jié)劑p89b進(jìn)行粘結(jié)。在此，粘結(jié)劑p89b具有導(dǎo)電性。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式3的鐘表相同。作為這種粘結(jié)劑p89b，可以例示出在環(huán)氧類樹脂等粘結(jié)材料中含有ag等金屬微粒而形成的粘結(jié)劑。作為金屬微粒，其他還可以舉出ni、cu、al、au等。

由此，玻璃罩p85和表圈p84經(jīng)由粘結(jié)劑p89b而導(dǎo)通。

根據(jù)本實(shí)施方式，在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷經(jīng)由粘結(jié)劑p89b而擴(kuò)散到表圈p84，進(jìn)而再經(jīng)由密封件p88a而擴(kuò)散到殼體p82。因此，與粘結(jié)劑p89b和密封件p88a具有絕緣性的情況相比，電荷易于從玻璃罩p85擴(kuò)散，能夠縮短直到電荷消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。

因此，能夠進(jìn)一步抑制異物附著于玻璃罩p85的外側(cè)的情況，并且能夠進(jìn)一步縮短玻璃罩p85與指針之間的距離。

另外，在上述實(shí)施方式3、4中，設(shè)置于表圈p84與殼體p82之間的密封件p88a具有導(dǎo)電性，但本發(fā)明并不限于此。即，也可以不具有導(dǎo)電性。該情況下，在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷也經(jīng)由密封件p89a或粘結(jié)劑p89b擴(kuò)散到表圈p84，因此，能夠縮短直到電荷消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。

此外，在上述實(shí)施方式3、4中，也可以在殼體p82與后蓋p83之間設(shè)置具有導(dǎo)電性的密封件來代替橡膠密封件p92。由此，還能夠使在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷經(jīng)由表圈p84和殼體p82而擴(kuò)散到后蓋p83，因此，能夠進(jìn)一步縮短直到電荷從玻璃罩p85消退為止所花費(fèi)的時(shí)間。

此外，也可以在表冠p87的軸部p871與上條柄軸管p86之間設(shè)置具有導(dǎo)電性的密封件來代替橡膠密封件p91，以進(jìn)一步使電荷易于擴(kuò)散。

此外，在上述實(shí)施方式3、4中，也可以不具有表圈p84，而是將玻璃罩p85經(jīng)由密封件p89a或粘結(jié)劑p89b而固定于殼體p82上。該情況下，殼體p82相當(dāng)于保持玻璃罩p85的保持部件。該情況下，在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷經(jīng)由密封件p89a或粘結(jié)劑p89b而擴(kuò)散到殼體p82。

此外，在上述實(shí)施方式3、4中，表圈p84和殼體p82中的任意一個(gè)或者雙方也可以由金屬等具有導(dǎo)電性的材料形成。由此，與由具有絕緣性的材料形成的情況相比，能夠使在玻璃罩p85產(chǎn)生的電荷更易于擴(kuò)散。

另外，在上述說明中，作為鐘表的一例，舉出具有作為本發(fā)明的透光性部件的玻璃罩的鐘表進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明的鐘表例如還可以是將本發(fā)明的透光性部件應(yīng)用為玻璃罩以外的部件的鐘表。例如，也可以是后蓋等由本發(fā)明的透光性部件構(gòu)成。由此，能夠獲得前述那樣的效果，并能夠提高作為鐘表整體的美學(xué)外觀(審美性)。

此外，在上述說明中，作為鐘表的一例，舉出作為太陽能電波鐘表的手表(便攜鐘表)進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明還可以同樣應(yīng)用于手表以外的便攜鐘表、臺(tái)鐘、掛鐘等其他種類的鐘表。此外，本發(fā)明還能夠應(yīng)用于除了太陽能電波鐘表外的太陽能鐘表以及除了太陽能電波鐘表外的電波鐘表等任何鐘表。

以上，對(duì)由發(fā)明人實(shí)施的本發(fā)明的實(shí)施方式具體地進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式限定，能夠在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)增加各種變更。

例如，在上述本發(fā)明的透光性部件和鐘表中，各部分的結(jié)構(gòu)能夠置換為發(fā)揮相同的功能的任意結(jié)構(gòu)，此外，也可以附加任意結(jié)構(gòu)。

例如，透光性部件也可以在基材5與防反射層10或防帶電層20、20a之間具有基底層。

此外，本發(fā)明的透光性部件也可以構(gòu)成為：防反射層或防帶電層的各個(gè)層隔著中間層而層疊有多個(gè)防反射層或防帶電層。