部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造、以及鐘表的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造以及鐘表。該部件連結(jié)構(gòu)造具備：在位于端部的安裝塊（10）設(shè)有安裝孔（16）的表帶（7）；供該表帶（7）的安裝塊（10）配置、并且具有與安裝孔（16）的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔（17）的帶安裝部（6）；插入表帶（7）的安裝孔（16）、并且兩端部與帶安裝部（6）的卡定孔（17）卡合的彈簧桿（9）；以及安裝于該彈簧桿（9）的外周的筒狀部件（21）。因此，能夠利用筒狀部件充分加強(qiáng)彈簧桿的彎曲強(qiáng)度，從而能夠利用該筒狀部件和彈簧桿大幅度提高表帶和帶安裝部的安裝強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型，提供能夠大幅度提高安裝強(qiáng)度的部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造以及鐘表。
【專利說明】部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造、以及鐘表

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于連結(jié)部件彼此的部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造、以及具備上述構(gòu)造的鐘表。

【背景技術(shù)】
[0002]例如，手表中，公知有如下部件連結(jié)構(gòu)造，S卩，如專利文獻(xiàn)I所記載，在設(shè)于手表殼體的帶安裝部通過彈簧桿安裝表帶的端部。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-89882號公報
[0005]作為這樣的部件連結(jié)構(gòu)造的帶安裝構(gòu)造，構(gòu)成為，在表帶的端部沿與表帶的長邊方向正交的方向設(shè)有安裝孔，當(dāng)將該表帶的端部配置在手表殼體的帶安裝部內(nèi)時，設(shè)于帶安裝部的兩側(cè)部的一對卡定孔與位于表帶的端部的安裝孔的兩端部對應(yīng)，配置在該安裝孔內(nèi)的彈簧桿的兩端插入到一對卡定孔。
[0006]該情況下，彈簧桿具備:插入到表帶的安裝孔內(nèi)的管部；能夠伸縮地配置在該管部的兩側(cè)部內(nèi)的一對銷部件；以及配置在管部內(nèi)而向推出方向?qū)σ粚︿N部件施力的彈簧部件。
[0007]由此，該帶安裝構(gòu)造中，在表帶的端部的安裝孔插入彈簧桿的管部，并克服彈簧部件的彈簧力將該彈簧桿的一對銷部件壓入管部內(nèi)，當(dāng)以該狀態(tài)將表帶的端部配置在手表殼體的帶安裝部內(nèi)時，利用彈簧桿的彈簧部件的彈簧力，推出一對銷部件而將其插入帶安裝部的一對卡定孔，從而在手表殼體的帶安裝部安裝表帶。
[0008]然而，這樣的帶安裝構(gòu)造中，由于在手表殼體的帶安裝部僅通過彈簧桿安裝表帶，所以使彈簧桿具有某種程度的強(qiáng)度，而即使確保表帶的安裝強(qiáng)度，也無法進(jìn)一步提高安裝強(qiáng)度，從而有無法提供安裝強(qiáng)度更高的帶安裝構(gòu)造的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的課題在于，提供能夠大幅度提高安裝強(qiáng)度的部件連結(jié)構(gòu)造、帶安裝構(gòu)造、以及鐘表。
[0010]本實(shí)用新型的部件連結(jié)構(gòu)造的特征在于，具備:在端部設(shè)有安裝孔的第一部件；供該第一部件的上述端部配置、并且具有與上述安裝孔的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔的第二部件；插入上述第一部件的上述安裝孔、并且兩端部與上述第二部件的上述一對卡定孔卡合的連結(jié)部件；安裝于上述連結(jié)部件的外周的筒狀部件；以及阻止上述筒狀部件相對于上述第一部件的上述安裝孔旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部。
[0011]本實(shí)用新型的方案I是一種部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，具備:
[0012]在端部設(shè)有安裝孔的第一部件；
[0013]供該第一部件的上述端部配置、并且具有與上述安裝孔的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔的第二部件；
[0014]插入上述第一部件的上述安裝孔、并且兩端部與上述第二部件的上述一對卡定孔卡合的連結(jié)部件；以及
[0015]安裝于上述連結(jié)部件的外周的筒狀部件。
[0016]方案2根據(jù)方案I所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0017]上述筒狀部件由從碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、以及硼纖維的纖維組中選擇的一種或者兩種以上的纖維形成。
[0018]方案3根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0019]在上述第一部件的上述端部，設(shè)有用于使上述筒狀部件露出的開口部。
[0020]方案4根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0021]上述第一部件由合成樹脂構(gòu)成，在該第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面，設(shè)有與上述筒狀部件的外周面接觸的多個突起部。
[0022]方案5根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0023]在上述筒狀部件的兩端部，分別設(shè)有配置在上述第一部件的上述安裝孔內(nèi)的合成樹脂制的輔助筒部。
[0024]方案6根據(jù)方案5所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0025]在上述輔助筒部的外周面，設(shè)有與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面接觸的多個外周突起部，在上述輔助筒部的內(nèi)周面，設(shè)有與上述筒狀部件的外周面接觸的多個內(nèi)周關(guān)起部。
[0026]方案7根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0027]具備覆蓋上述筒狀部件的外周面的由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的蓋部件。
[0028]方案8根據(jù)方案7所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0029]在上述蓋部件的外周面，設(shè)有與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面接觸的多個關(guān)起部。
[0030]方案9根據(jù)方案7所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0031 ]上述蓋部件由透明或者半透明的合成樹脂形成。
[0032]方案10根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0033]在上述第二部件，設(shè)有供上述筒狀部件的兩端部插入的一對插入部。
[0034]方案11根據(jù)方案7所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0035]具備阻止上述筒狀部件相對于上述第一部件的上述安裝孔旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部。
[0036]方案12根據(jù)方案11所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0037]上述旋轉(zhuǎn)防止部是配置在上述筒狀部件的外周面與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面之間的旋轉(zhuǎn)防止部件。
[0038]方案13根據(jù)方案12所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0039]上述旋轉(zhuǎn)防止部件具備與上述筒狀部件的兩端面對應(yīng)的一對位置限制部。
[0040]方案14根據(jù)方案12或13所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0041]上述旋轉(zhuǎn)防止部件沿上述筒狀部件的軸向具有彈性。
[0042]方案15根據(jù)方案12或13所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0043]在上述旋轉(zhuǎn)防止部件，設(shè)有嵌入上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面的孔部。
[0044]方案16根據(jù)方案11所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0045]上述旋轉(zhuǎn)防止部具備:在位于上述筒狀部件側(cè)的外周面設(shè)置的位置限制凸部；以及設(shè)于上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面并與上述位置限制凸部卡合的位置限制凹部。
[0046]方案17根據(jù)方案11所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0047]上述旋轉(zhuǎn)防止部具備:在位于上述筒狀部件側(cè)的外周面設(shè)置的位置限制凹部；以及設(shè)于上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面并與上述位置限制凹部卡合的位置限制凸部。
[0048]方案18根據(jù)方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，
[0049]上述連結(jié)部件具備:配置在上述筒狀部件內(nèi)的管部；能夠出沒地插入到該管部的兩端部的一對銷部件；以及配置在上述管部內(nèi)并向推出方向?qū)ι鲜鲆粚︿N部件施力的施力部件。
[0050]方案19是一種帶安裝構(gòu)造，其特征在于，具備:
[0051]在端部設(shè)有安裝孔的帶；
[0052]供該帶的上述端部配置、并且具有與上述安裝孔的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔的帶安裝部件；
[0053]插入上述帶的上述安裝孔、并且兩端部與上述帶安裝部件的上述一對卡定孔卡合的連結(jié)部件；以及
[0054]安裝于上述連結(jié)部件的外周的筒狀部件。
[0055]方案20是一種鐘表，其特征在于，
[0056]具備方案I或2所述的部件連結(jié)構(gòu)造。
[0057]實(shí)用新型的效果如下。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠利用筒狀部件充分加強(qiáng)連結(jié)部件的彎曲強(qiáng)度，從而能夠利用該筒狀部件和連結(jié)部件大幅度提高第一部件和第二部件的安裝強(qiáng)度，并且能夠防止筒狀部件相對于第一部件的安裝孔旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠?qū)⑼矤畈考恢孟拗茷橐欢ǖ臓顟B(tài)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0059]圖1是表示將本實(shí)用新型用于手表的第一實(shí)施方式的放大立體圖。
[0060]圖2是圖1所示的手表的放大主視圖。
[0061]圖3是圖2所示的手表的A-A向視的放大剖視圖。
[0062]圖4是圖2所示的手表的B-B向視的放大剖視圖。
[0063]圖5是分解表示圖1所示的表帶的安裝塊、筒狀部件、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0064]圖6是使圖5所示的表帶的安裝塊以及筒狀部件上下反轉(zhuǎn)進(jìn)行表示的主要部分的放大立體圖。
[0065]圖7是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第二實(shí)施方式的放大主視圖。
[0066]圖8是圖7所示的手表的C-C向視的放大剖視圖。
[0067]圖9是圖7所示的手表的D-D向視的放大剖視圖。
[0068]圖10是分解表示圖7所示的表帶的端部、筒狀部件、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0069]圖11是表不將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第三實(shí)施方式的放大主視圖。
[0070]圖12是圖11所示的手表的E-E向視的放大剖視圖。
[0071]圖13是分解表示圖11所示的表帶的安裝塊、筒狀部件、輔助筒部、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0072]圖14是使圖13所示的表帶的安裝塊以及輔助筒部上下反轉(zhuǎn)進(jìn)行表示的主要部分的放大立體圖。
[0073]圖15是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第四實(shí)施方式的放大主視圖。
[0074]圖16是圖15所示的手表的F-F向視的放大剖視圖。
[0075]圖17是分解表示圖15所示的表帶的安裝塊、蓋部件、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0076]圖18是使圖17所示的表帶的安裝塊以及蓋部件上下反轉(zhuǎn)進(jìn)行表示的主要部分的放大立體圖。
[0077]圖19是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第五實(shí)施方式的放大主視圖。
[0078]圖20是圖19所示的手表的G-G向視的放大剖視圖。
[0079]圖21是分解表示圖19所示的表帶的安裝塊、蓋部件、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0080]圖22是使圖21所示的表帶的安裝塊以及蓋部件上下反轉(zhuǎn)進(jìn)行表示的主要部分的放大立體圖。
[0081]圖23是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第六實(shí)施方式的放大主視圖。
[0082]圖24是從下側(cè)觀察圖23所示的手表的主要部分的放大后視圖。
[0083]圖25是圖23所示的手表的H-H向視的放大剖視圖。
[0084]圖26是分解表示圖23所示的手表殼體的帶安裝部和表帶的安裝塊的主要部分的放大立體圖。
[0085]圖27是分解表示圖26所示的表帶的安裝塊、蓋部件、以及彈簧桿的主要部分的放大立體圖。
[0086]圖28是表不將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第七實(shí)施方式的放大主視圖。
[0087]圖29是圖28所示的手表的1_1向視的主要部分的放大剖視圖。
[0088]圖30是圖28所示的手表的J-J向視的主要部分的放大剖視圖。
[0089]圖31是表示圖28所示的手表的表帶的主要部分的放大立體圖。
[0090]圖32 (a)、圖32 (b)中表示安裝于圖31所示的表帶的筒狀部件、蓋部件以及旋轉(zhuǎn)防止板，圖32 (a)是組裝上述部件后的狀態(tài)的放大立體圖，圖32 (b)是表示將旋轉(zhuǎn)防止板安裝于蓋部件的外周面的狀態(tài)的分解立體圖。
[0091]圖33是表示圖30所示的手表的帶安裝部分的主要部分的放大剖視圖。
[0092]圖34 (a)、圖34 (b)中表示圖32 (a)圖32 (b)所示的第七實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)防止板的第一變形例，圖34 Ca)是將旋轉(zhuǎn)防止板組裝于蓋部件的外周面的狀態(tài)的放大立體圖，圖34 (b)是表示將旋轉(zhuǎn)防止板安裝于蓋部件的外周面的狀態(tài)的分解立體圖。
[0093]圖35是表示將圖34 (a)、圖34 (b)所示的第一變形例的旋轉(zhuǎn)防止板與圓筒部件以及蓋部件一起安裝于表帶的安裝孔的狀態(tài)的主要部分的放大剖視圖。
[0094]圖36是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第八實(shí)施方式的表帶的主要部分的放大立體圖。
[0095]圖37 (a)、圖37 (b)中表示圖36所示的表帶的旋轉(zhuǎn)防止部，圖37 (a)是表示設(shè)于筒狀部件的蓋部件的旋轉(zhuǎn)防止部的位置限制凸部的放大立體圖，圖37 (b)是表示設(shè)于表帶的安裝孔的旋轉(zhuǎn)防止部的位置限制凹部的放大立體圖。
[0096]圖38是圖36所示的表帶的K-K向視的主要部分的放大剖視圖。
[0097]圖39是表示圖38所示的第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)防止部的第二變形例的主要部分的放大剖視圖。
[0098]圖40是表示將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第九實(shí)施方式的表帶的主要部分的放大立體圖。
[0099]圖41 (a)、圖41 (b)中表示圖40所示的表帶的旋轉(zhuǎn)防止部，圖41 (a)是表示設(shè)于筒狀部件的蓋部件的旋轉(zhuǎn)防止部的位置限制凹部的放大立體圖，圖41 (b)是表示設(shè)于表帶的安裝孔的旋轉(zhuǎn)防止部的位置限制凸部的放大立體圖。
[0100]圖42是圖40所示的表帶的L-L向視的主要部分的放大剖視圖。
[0101]圖43是表示圖42所示的第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)防止部的第三變形例的主要部分的放大剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0102](第一實(shí)施方式)
[0103]以下，參照圖1?圖6，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0104]如圖1?圖3所不,該手表具備手表殼體I。在該手表殼體I的上部開口部,經(jīng)由墊圈安裝有鐘表玻璃2。另外，在該手表殼體I的下部，經(jīng)由防水圈3a安裝有背蓋3。
[0105]如圖3所75,在該手表殼體I的內(nèi)部，配置有鐘表模塊4。該鐘表模塊4具備鐘表功能所需要的各種部件(未圖示)。另外，在該手表殼體I的3點(diǎn)側(cè)的側(cè)部，如圖1以及圖2所不地設(shè)有開關(guān)部5。并且,在該手表殼體I的12點(diǎn)側(cè)以及6點(diǎn)側(cè)的各側(cè)部,如圖1?圖3所示地分別設(shè)有帶安裝部6 (第二部件)。
[0106]如圖1以及圖2所示，該帶安裝部6構(gòu)成為安裝金屬制的表帶7 (第一部件)。BP,該帶安裝部6具有一對安裝突起部8，以在該一對安裝突起部8之間配置有位于表帶7的端部的安裝塊10的狀態(tài)，利用彈簧桿9 (連結(jié)部件)將安裝塊10安裝于一對安裝突起部8。
[0107]如圖1以及圖2所示，表帶7是通過連結(jié)塊12依次連結(jié)帶塊11而成的部件，并構(gòu)成為與手表殼體I接近的端部的帶塊11和安裝塊10通過連結(jié)塊12而連結(jié)。如圖3?圖6所示，該表帶7的安裝塊10具有配置于帶安裝部6的一對安裝突起部8間的一對塊部13、和設(shè)于該一對塊部13之間并朝向帶塊11側(cè)突出的塊連結(jié)部14。
[0108]該情況下，如圖5以及圖6所示，在安裝塊10的一對塊部13間，除去塊連結(jié)部14而設(shè)有開口部15。在與該開口部15對應(yīng)的一對塊部13，沿與表帶7的長邊方向正交的方向貫通設(shè)有安裝孔16。另外，在帶安裝部6的一對安裝突起部8，與一對塊部13的安裝孔16對應(yīng)地設(shè)有一對卡定孔17。
[0109]另一方面，如圖4以及圖5所示，彈簧桿9是用于在手表殼體I的帶安裝部6安裝表帶7的部件，具備:以與設(shè)于表帶7的安裝塊10的各塊部13的各安裝孔16連續(xù)的狀態(tài)配置的管部18 ;能夠出沒地插入該管部18的兩端部內(nèi)而能夠插入脫離地插入并卡定于帶安裝部6的一對卡定孔17中的一對銷部件19 ;以及配置在管部18內(nèi)而向推出方向?qū)σ粚︿N部件19施力的螺旋彈簧20 (施力部件)。
[0110]該情況下，如圖4以及圖5所示，一對銷部件19在從管部18的兩端部突出的外周面分別設(shè)有操作突起19a，并構(gòu)成為通過克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)操作該操作突起19a,從而沒入管部18內(nèi)。
[0111]由此，如圖3?圖5所示，該彈簧桿9構(gòu)成為，克服螺旋彈簧20的彈簧力將一對銷部件19壓入管部18內(nèi)，若將安裝塊10配置于帶安裝部6的一對安裝突起部8間，則一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力被推出而插入于一對安裝突起部8的各卡定孔17，從而將表帶7安裝于帶安裝部6。
[0112]另外，如圖3?圖5所示，該彈簧桿9構(gòu)成為，在管部18的外周安裝筒狀部件21。該筒狀部件21成為以合成樹脂將碳纖維固化為圓筒狀的結(jié)構(gòu)。該情況下，筒狀部件21優(yōu)選例如以環(huán)氧樹脂等熱固化性樹脂將碳纖維固化的結(jié)構(gòu)，但也可以是以聚氨酯樹脂等熱塑性樹脂將碳纖維固化的結(jié)構(gòu)。
[0113]另外，如圖3?圖5所示，該筒狀部件21構(gòu)成為，在其內(nèi)部插入彈簧桿9的管部
18。該筒狀部件21的軸向的長度比彈簧桿9的管部18的長度長，并且形成為與帶安裝部6的一對安裝突起部8間的長度大致相同的長度。另外，該筒狀部件21的外徑形成為與設(shè)于安裝塊10的一對塊部13的安裝孔16的內(nèi)徑相同的大小。
[0114]該情況下，如圖4以及圖5所示，在帶安裝部6的一對安裝突起部8設(shè)置的各卡定孔17的內(nèi)徑形成為與彈簧桿9的一對銷部件19的外徑相同的大小，且比銷部件19的操作突起19a的外徑小的直徑。由此，銷部件19構(gòu)成為，其前端部插入安裝突起部8的卡定孔17，而操作突起19a與卡定孔17的緣部抵接。
[0115]另外,如圖4?圖6所示，在筒狀部件21的兩端部,設(shè)有用于操作銷部件19的操作突起19a的切口部21a。同樣，在位于安裝塊10的一對塊部13的兩側(cè)的一對塊部13的下部，也與筒狀部件21的切口部21a對應(yīng)地設(shè)有用于操作銷部件19的操作突起19a的切口部 13a。
[0116]由此，如圖4所示，彈簧桿9構(gòu)成為，在通過使銷部件19的操作突起19a與筒狀部件21的切口部21a和安裝塊10的一對塊部13的切口部13a對應(yīng)地露出而將表帶7安裝于帶安裝部6的狀態(tài)下，利用螺絲刀等工具(未圖示)操作操作突起19a，來使銷部件19從帶安裝部6的安裝突起部8的卡定孔17脫出。
[0117]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0118]在將表帶7安裝于手表殼體I的情況下，首先，將彈簧桿9和筒狀部件21插入表帶7的安裝塊10的安裝孔16。此時，使彈簧桿9插入筒狀部件21內(nèi)，并將該筒狀部件21向設(shè)于安裝塊10的一對塊部13的安裝孔16插入，并使該一對塊部13的切口部13a與筒狀部件21的切口部21a對應(yīng)。
[0119]該狀態(tài)下，配置在安裝塊10的一對塊部13的安裝孔16內(nèi)的筒狀部件21的中間部從安裝塊10的開口部15向外部露出。另外，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，從而從一對塊部13的安裝孔16向外部突出。并且，該銷部件19的操作突起19a與一對塊部13的切口部13a和筒狀部件21的切口部21a對應(yīng)而向安裝塊10的下側(cè)露出。
[0120]而且，當(dāng)將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，將表帶7的安裝塊10配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使彈簧桿9的一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0121]這樣，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶7的安裝塊10通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，從而表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0122]另一方面，在將表帶7從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在一對塊部13的切口部13a與筒狀部件21的切口部21a對應(yīng)的位置插入螺絲刀等工具(未圖示)，使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0123]這樣，由于使一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以表帶7的安裝塊10成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，能夠?qū)⒈韼?從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0124]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具備:在位于端部的安裝塊10設(shè)有安裝孔16的表帶7 ;配置該表帶7的安裝塊10、并且具有與安裝孔16的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔17的帶安裝部6 ;插入于表帶7的安裝孔16、并且兩端部與帶安裝部6的一對卡定孔17卡合的彈簧桿9 ;以及由碳纖維形成、并且安裝于彈簧桿9的外周的筒狀部件21，所以能夠大幅度提高表帶7相對于帶安裝部6的安裝強(qiáng)度。
[0125]S卩，該帶安裝構(gòu)造中，通過在由碳纖維形成的筒狀部件21的內(nèi)部插入彈簧桿9的管部18，能夠利用筒狀部件21來充分加強(qiáng)并提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，從而利用筒狀部件21以及彈簧桿9能夠大幅度提高表帶7相對于手表殼體I的帶安裝部6的安裝強(qiáng)度。
[0126]該情況下，通過由碳纖維形成筒狀部件21，能夠極大提高強(qiáng)度，并能夠充分加強(qiáng)彈簧桿9而能夠可靠地提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，除此之外能夠減輕重量，從而即使筒狀部件21的外徑變大，也能夠大幅度抑制彈簧桿9以及筒狀部件21整體的重量的增加。
[0127]另外，通過在表帶7的安裝塊10設(shè)置用于使筒狀部件21露出的開口部15，能夠從外部通過該開口部15觀察筒狀部件21，從而能夠利用比彈簧桿9粗的筒狀部件21來給予強(qiáng)度的安全感，由此能夠提高商品質(zhì)感，并且能夠提供外觀設(shè)計上優(yōu)選的裝置。
[0128]另外，該帶安裝構(gòu)造中，由于彈簧桿19是具備配置在筒狀部件21內(nèi)的管部18、能夠出沒地插入于該管部18的兩端部的一對銷部件19、以及配置在管部18內(nèi)并向推出方向?qū)σ粚︿N部件19施力的螺旋彈簧20的結(jié)構(gòu)，所以能夠簡單并且可靠地將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部8。
[0129]該情況下，對于彈簧桿9而言，當(dāng)利用螺旋彈簧20的彈簧力將銷部件19從管部18推出而將其插入帶安裝部8的卡定孔17時，設(shè)于筒狀部件21的兩端部的切口部21a與設(shè)于表帶7的安裝塊10的兩端部的切口部13a對應(yīng)，而能夠使彈簧桿9的銷部件19露出。
[0130]因此，由于在筒狀部件21的切口部21a與表帶7的安裝塊10的切口部13a對應(yīng)的位置插入螺絲刀等工具，能夠以朝向管部18內(nèi)壓入彈簧桿9的銷部件19的方式進(jìn)行操作，所以能夠使利用螺旋彈簧20的彈簧力插入于帶安裝部6的一對卡定孔17的銷部件19從卡定孔17脫出，由此能夠容易地將表帶7從帶安裝部6取下，而簡單地進(jìn)行更換。
[0131](第二實(shí)施方式)
[0132]接下來，參照圖7?圖10，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，對與圖1?圖6所示的第一實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0133]如圖7?圖10所示，該手表是表帶24 (第一部件)以及帶安裝構(gòu)造的一部分與第一實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)，除此以外是與第一實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0134]S卩，如圖7所示，表帶24由聚氨酯樹脂等具有彈性的合成樹脂形成，其一端部通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6。如圖7?圖10所示，該表帶24的一端部配置于帶安裝部6的一對安裝突起部8間，在其中間部除去底部而設(shè)有開口部25，在該開口部25的兩側(cè)設(shè)有一對帶端部26。
[0135]如圖8?圖10所示，在設(shè)于該表帶24的一端部的一對帶端部26，分別與設(shè)于帶安裝部6的一對安裝突起部8的一對卡定孔17對應(yīng)地設(shè)有安裝孔27。該一對帶端部26的安裝孔27形成為具有供彈簧桿9的管部18插入的管插入孔部27a和供由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的兩端部插入的筒插入孔部27b的階梯狀。
[0136]S卩，如圖9以及圖10所示，安裝孔27的管插入孔部27a是與彈簧桿9的管部18的外徑相同的大小的小徑孔部，形成于一對帶端部26的各外部側(cè)。另外，安裝孔27的筒插入孔部27b是與筒狀部件21的外徑相同的大小的大徑孔部，形成于一對帶端部26的各內(nèi)部側(cè)。該情況下，筒狀部件21形成為，其長度比彈簧桿9的管部18的長度短，并且比一對帶端部26的各內(nèi)端面間的長度長。
[0137]另外，在供該筒狀部件21的兩端部插入的安裝孔27的筒插入孔部27b的內(nèi)周面，如圖10所示，設(shè)有與筒狀部件21的位于兩端部的外周面彈性地壓力接觸的多個突起部28。由此，筒狀部件21構(gòu)成為以其兩端部的外周面與設(shè)于筒插入孔部27b的內(nèi)周面的多個突起部28局部壓力接觸而被限制了位置的狀態(tài)固定。
[0138]然而，彈簧桿9構(gòu)成為與第一實(shí)施方式相同。另外，設(shè)于帶安裝部6的一對安裝突起部8的各卡定孔17與第一實(shí)施方式相同，其內(nèi)徑形成為與彈簧桿9的一對銷部件19的外徑相同的大小，且形成為比銷部件19的操作突起19a的外徑小的直徑。該情況下，如圖9以及圖10所示，在一對帶端部26的各外端部，以向下側(cè)敞開的方式設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部29。
[0139]由此，如圖9所示，彈簧桿9構(gòu)成為，銷部件19的操作突起19a與一對帶端部26的切口部29對應(yīng)地露出，從而在將表帶24安裝于帶安裝部6的狀態(tài)下，用螺絲刀等工具(未圖示)操作操作突起19a，而使銷部件19從帶安裝部6的安裝突起部8的卡定孔17脫出。
[0140]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0141]在將表帶24安裝于手表殼體I的情況下，與第一實(shí)施方式相同，將彈簧桿9和筒狀部件21插入表帶24的一對帶端部26的安裝孔27。此時，使彈簧桿9的管部18插入筒狀部件21內(nèi)，使管部18的兩端部從筒狀部件21的兩側(cè)向外部突出，并在該狀態(tài)下使彈簧桿9和筒狀部件21插入表帶24的一對帶端部26的安裝孔27。
[0142]此時，通過由聚氨酯樹脂等具有彈性的合成樹脂來形成表帶24，能夠彈性地擴(kuò)張表帶24的一對帶端部26。該狀態(tài)下，使彈簧桿9的銷部件19從帶端部26的安裝孔27的筒插入孔部27b插入管插入孔部27a，并且使筒狀部件21的兩端部與帶端部26的安裝孔27的筒插入孔部27b對應(yīng)。
[0143]而且，若使一對帶端部26彈性復(fù)原而返回至原先的形狀，則筒狀部件21配置于一對帶端部26間，而筒狀部件21的兩端部插入帶端部26的安裝孔27的筒插入孔部27b，并且彈簧桿9的管部18的兩端部插入一對帶端部26的安裝孔27的管插入孔部27a。此時，在帶端部26的安裝孔27的內(nèi)周面設(shè)置的多個突起部28與筒狀部件21的外周面彈性地壓力接觸，從而筒狀部件21固定于一對帶〗而部26。
[0144]該狀態(tài)下，在表帶24的一對帶端部26間配置的筒狀部件21的中間部從位于一對帶端部26間的開口部25向外部露出。另外，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，從一對帶端部26的安裝孔27向外部突出。并且，該銷部件19的操作突起19a與設(shè)于一對帶端部26的兩端部的切口部29對應(yīng)地向一對帶端部26的下側(cè)露出。
[0145]而且，當(dāng)將表帶24的一端部安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下,將表帶24的一對帶端部26配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0146]這樣，與第一實(shí)施方式相同，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶24的一對帶端部26通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，從而表帶24安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0147]另一方面，在將表帶24從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在表帶24的一對帶端部26的各切口部29插入螺絲刀等工具(未圖示)，使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0148]這樣，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以表帶24的一對帶端部26成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)，由此，與第一實(shí)施方式相同，能夠?qū)⒈韼?4從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0149]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具有與第一實(shí)施方式相同的作用效果，除此之夕卜，由于表帶24由聚氨酯樹脂等具有彈性的合成樹脂構(gòu)成，并通過在位于該表帶24的一端部的一對帶端部26設(shè)置的各安裝孔27的筒插入孔部27b的內(nèi)周面，設(shè)有與筒狀部件21的位于兩端部的外周面彈性地壓力接觸的多個突起部28，從而能夠沒有晃動地良好地固定筒狀部件21。
[0150]S卩，該帶安裝構(gòu)造中，通過在位于由具有彈性的合成樹脂構(gòu)成的表帶24的端部的一對帶端部26上設(shè)置的各安裝孔27的筒插入孔部27b內(nèi)，插入并配置筒狀部件21的兩端部，能夠用一對帶端部26彈性地夾持筒狀部件21，由此能夠可靠并且良好地防止筒狀部件21的沿軸向的晃動。
[0151]另外，該帶安裝構(gòu)造中，由于能夠使在設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔27的筒插入孔部27b的內(nèi)周面設(shè)置的多個突起部28與筒狀部件21的位于兩端部的外周面彈性地壓力接觸，所以能夠可靠并且良好地防止筒狀部件21的沿徑向的晃動，由此能夠可靠并且良好地固定筒狀部件21。
[0152]此外，上述的第二實(shí)施方式中，對在位于表帶24的端部的一對帶端部26上設(shè)置的各安裝孔27形成為具有管插入孔部27a和筒插入孔部27b的階梯狀的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，安裝孔27也可以形成為與筒狀部件21的外徑相同的大小。該情況下，筒狀部件21形成為與彈簧桿9的管部18相同的長度即可。像這樣構(gòu)成，也具有與第二實(shí)施方式大致相同的作用效果。
[0153](第三實(shí)施方式)
[0154]接下來，參照圖11?圖14，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。在這種情況下，對與圖1?圖6所示的第一實(shí)施方式相同的部分也標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0155]如圖12?圖14所示，該手表是在由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的兩端部分別設(shè)有由合成樹脂構(gòu)成的輔助筒部30的結(jié)構(gòu)，除此以外是與第一實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0156]輔助筒部30由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等具有彈性體樹脂的彈性的合成樹脂構(gòu)成，如圖12?圖14所示，整體大致形成為帽狀。即，該輔助筒部30是整體形成為圓筒狀、在其內(nèi)部設(shè)有分隔壁30a的結(jié)構(gòu)。該情況下，輔助筒部30的內(nèi)徑形成為與筒狀部件21的外徑相同的大小。
[0157]如圖12?圖14所示，該輔助筒部30在其內(nèi)部的分隔壁30a設(shè)有供彈簧桿9的管部18插入的管插入孔30b。另外，該輔助筒部30形成為，其軸向的長度比金屬制的表帶7的安裝塊10的一對塊部13的厚度、即與表帶7的長邊方向正交的方向的塊部13的長度稍短。
[0158]另一方面，如圖12?圖14所示，在表帶7的安裝塊10的一對塊部13，相對于帶安裝部6的一對安裝突起部8的各卡定孔17設(shè)有供輔助筒部30插入的安裝孔31。該安裝孔31的內(nèi)徑形成為與輔助筒部30的外徑相同的大小。另外，在該安裝孔31內(nèi)，設(shè)有阻止輔助筒部30從一對塊部13向安裝塊10的開口部15內(nèi)脫出的擋塊部31a。
[0159]然而，如圖13以及圖14所示，在輔助筒部30的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于一對塊部13的安裝孔31的內(nèi)周面彈性地壓力接的多個外周突起部32。另外，在該輔助筒部30的內(nèi)周面、即供筒狀部件21插入的輔助筒部30的內(nèi)周面，沿圓周方向設(shè)有與筒狀部件21的外周面彈性地壓力接觸的多個內(nèi)周突起部33。
[0160]并且，如圖12?圖14所示，在該輔助筒部30，與設(shè)于表帶7的安裝塊10的一對塊部13的切口部13a對應(yīng)地設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部34。由此，彈簧桿9構(gòu)成為，銷部件19的操作突起19a與一對塊部13的切口部13a和輔助筒部30的切口部34對應(yīng)地露出。
[0161]在這種情況下，彈簧桿9也構(gòu)成為與第一實(shí)施方式相同，銷部件19的操作突起19a與輔助筒部30的切口部34和安裝塊10的一對塊部13的切口部13a對應(yīng)地露出，從而在將表帶7安裝于帶安裝部6的狀態(tài)下，用螺絲刀等工具(未圖示)操作操作突起19a，而使銷部件19從帶安裝部6的安裝突起部8的卡定孔17脫出。
[0162]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0163]在將表帶7安裝于手表殼體I的情況下，首先，將彈簧桿9、筒狀部件21、以及輔助筒部30插入表帶7的安裝塊10的安裝孔31。此時，預(yù)先使彈簧桿9插入筒狀部件21內(nèi)，使該筒狀部件21插入安裝塊10的安裝孔31，并在該狀態(tài)下將輔助筒部30分別安裝于筒狀部件21的兩端部。
[0164]S卩，使彈簧桿9插入筒狀部件21內(nèi)，使彈簧桿9的管部18的兩端部與銷部件19一起從筒狀部件21的兩端部突出，并在該狀態(tài)下使筒狀部件21與彈簧桿9 一起插入安裝塊10的安裝孔31。而且，從安裝塊10的兩側(cè)將輔助筒部30分別插入安裝塊10的安裝孔31。
[0165]此時，使管部18的兩端部與銷部件19 一起插入輔助筒部30的分隔壁30a的管插入孔30b，并且使筒狀部件21的兩端部插入輔助筒部30。這樣，設(shè)于輔助筒部30的內(nèi)周面的多個內(nèi)周突起部33與筒狀部件21的外周面彈性地壓力接觸，并且設(shè)于輔助筒部30的外周面的多個外周突起部32與安裝塊10的安裝孔31的內(nèi)周面彈性地壓力接觸。由此，將筒狀部件21固定于安裝塊10。
[0166]另外，此時，一對塊部13的切口部13a與輔助筒部30的切口部34對應(yīng)。由此，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，而從一對塊部13的安裝孔31向外部突出。
[0167]該狀態(tài)下，與第一實(shí)施方式相同，在安裝塊10的一對塊部13的安裝孔31內(nèi)配置的筒狀部件21的中間部從一對塊部13的開口部15向外部露出。另外，該銷部件19的操作突起19a與一對塊部13的切口部13a和輔助筒部30的切口部34對應(yīng)地向安裝塊10的下側(cè)露出。
[0168]而且，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，將表帶7的安裝塊10配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0169]這樣，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶7的安裝塊10通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，從而表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0170]另一方面，在將表帶7從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在一對塊部13的切口部13a與輔助筒部30的切口部34對應(yīng)的位置插入螺絲刀等工具(未圖示)，而使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0171]這樣，與第一實(shí)施方式相同，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以表帶7的安裝塊10成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，與第一實(shí)施方式相同，能夠?qū)⒈韼?從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0172]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具有與第一實(shí)施方式相同的作用效果，除此之夕卜，由于在筒狀部件21的兩端部分別設(shè)有聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等具有彈性體樹脂的彈性的合成樹脂制的輔助筒部30，該輔助筒部30配置在表帶7的安裝塊10的安裝孔31內(nèi)，所以能夠以用該輔助筒部30將筒狀部件21的兩端部彈性地夾在設(shè)于安裝塊10的一對塊部13的安裝孔31內(nèi)的狀態(tài)進(jìn)行安裝，由此能夠可靠并且良好地防止筒狀部件21的沿軸向以及徑向的晃動。
[0173]另外，設(shè)于筒狀部件21的兩端部的輔助筒部30由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等具有彈性體樹脂的彈性的合成樹脂制，從而當(dāng)手表殼體I以及表帶7受到?jīng)_擊時，能夠利用合成樹脂制的輔助筒部30可靠并且良好地進(jìn)行緩沖以使該沖擊不會傳遞至筒狀部件21，由此能夠保護(hù)筒狀部件21免受沖擊的影響。
[0174]該情況下，由于在輔助筒部30的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于表帶7的安裝塊10的安裝孔31的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個外周突起部32，所以利用這些多個外周突起部32能夠在其軸向以及徑向不晃動地將輔助筒部30可靠并且良好地固定在安裝塊10的安裝孔31內(nèi)，并且能夠使筒狀部件21不與表帶7的安裝塊10以及手表殼體I的帶安裝部6接觸。
[0175]另外，由于在輔助筒部30的內(nèi)周面，沿圓周方向設(shè)有與筒狀部件21的外周面彈性地壓力接觸的多個內(nèi)周突起部33，所以利用這些多個內(nèi)周突起部33能夠在其軸向以及徑向沒有晃動地將筒狀部件21的兩端部可靠并且良好地固定在輔助筒部30內(nèi)，由此也能夠使筒狀部件21不與表帶7的安裝塊10以及手表殼體I的帶安裝部6接觸。
[0176](第四實(shí)施方式)
[0177]接下來，參照圖15?圖18，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。此時，對與圖7?圖10所示的第二實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0178]如圖15?圖18所示，該手表是在由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面設(shè)有由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的圓筒狀的蓋部件35的結(jié)構(gòu)，除此之外是與第二實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0179]蓋部件35由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等彈性體樹脂的透明或者半透明的軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，如圖16?圖18所示，通過鑲嵌成形而一體形成于筒狀部件21的外周面。該蓋部件35的軸向的長度形成為比彈簧桿9的管部18的長度長，并且形成為與位于表帶24的端部的一對帶端部26間的長度、即帶安裝部6的一對安裝突起部8間的長度大致相同的長度。
[0180]該情況下，與第二實(shí)施方式相同，表帶24由聚氨酯樹脂等軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，在手表殼體I的帶安裝部6的配置于一對安裝突起部8間的一端部的中間部除去底部而設(shè)有開口部250，由此成為在開口部25的兩側(cè)形成有一對帶端部26的結(jié)構(gòu)。
[0181]如圖16?圖18所示，在該一對帶端部26，設(shè)有供蓋部件35插入的安裝孔36。另夕卜，與第二實(shí)施方式相同，在該一對帶端部26的各外端部，以向下側(cè)敞開的方式設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部29。
[0182]另一方面，如圖16?圖18所示，在蓋部件35的兩端部，與帶端部26的切口部29對應(yīng)地設(shè)有用于操作銷部件19的操作突起19a的切口部37。由此，彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a構(gòu)成為通過蓋部件35的切口部37以及帶端部26的切口部29而向表帶24的下側(cè)露出。另外，在該蓋部件35的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于一對帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個突起部38。
[0183]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0184]與第二實(shí)施方式相同，在將表帶24安裝于手表殼體I的情況下，將彈簧桿9、筒狀部件21、以及蓋部件35插入位于表帶24的端部的一對帶端部26的安裝孔36。
[0185]此時，使彈簧桿9的管部18插入筒狀部件21內(nèi)，使管部18的兩端部從筒狀部件21的兩側(cè)向外部突出，并且使之也從設(shè)于筒狀部件21的外周的蓋部件35的兩端部突出。該狀態(tài)下，使彈簧桿9、筒狀部件21、以及蓋部件35插入位于表帶24的端部的一對帶端部26的安裝孔36。由此，設(shè)于蓋部件35的外周面的多個突起部38與帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面彈性地壓力接觸，從而蓋部件35固定于一對帶端部26。
[0186]該狀態(tài)下，配置于表帶24的一對帶端部26間的蓋部件35的中間部從位于一對帶端部26間的開口部25向外部露出，從而能夠通過該露出的蓋部件35觀察筒狀部件21。另夕卜，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，而從一對帶端部26的安裝孔36向外部突出。
[0187]并且，該狀態(tài)下，與第二實(shí)施方式相同，銷部件19的操作突起19a與設(shè)于一對帶端部26的兩端部的切口部29以及設(shè)于蓋部件35的兩端部的切口部37對應(yīng)。由此，銷部件19的操作突起19a通過帶端部26的切口部29以及蓋部件35的切口部37，而向一對帶端部26的下側(cè)露出。
[0188]而且，當(dāng)將表帶24的一端部安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，與第二實(shí)施方式相同，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，將位于表帶24的一端部的一對帶端部26配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0189]這樣，與第二實(shí)施方式相同，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入到一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶24的一對帶端部26通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，從而表帶24安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0190]另一方面，在將表帶24從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在位于表帶24的一端部的一對帶端部26的各切口部29以及蓋部件35的切口部37對應(yīng)的位置，插入螺絲刀等工具(未圖示)，使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0191]這樣，與第二實(shí)施方式相同，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以表帶24的一對帶端部26成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，能夠?qū)⒈韼?4從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0192]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具有與第二實(shí)施方式相同的作用效果，除此之夕卜，由于是利用由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的蓋部件35對由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面進(jìn)行覆蓋的結(jié)構(gòu)，所以能夠利用蓋部件35保護(hù)筒狀部件21，并且當(dāng)蓋部件35從外部受到?jīng)_擊時，能夠進(jìn)行緩沖以使該沖擊不會傳遞至筒狀部件21，由此能夠可靠并且良好地防止由筒狀部件21的損傷引起的碳纖維的散亂。
[0193]該情況下，蓋部件35通過鑲嵌成形而一體形成于筒狀部件21的外周面，從而能夠簡單并且容易地將蓋部件35設(shè)于筒狀部件21的外周面，并且在筒狀部件21的保管時以及組裝時能夠可靠并且良好地防止筒狀部件21損傷而使碳纖維散亂。
[0194]另外，由于蓋部件35的兩端部與帶安裝部6的一對安裝突起部8的各內(nèi)端面彈性地抵接，所以能夠沿軸向沒有晃動地限制該蓋部件35的位置，由此也能夠可靠并且良好地限制筒狀部件21的軸向的位置。
[0195]另外，由于在該蓋部件35的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于一對帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個突起部38，所以利用該多個突起部38能夠可靠地將蓋部件35固定于一對帶端部26，并且能夠可靠并且良好地防止蓋部件35以及筒狀部件21的沿軸向以及徑向的晃動。
[0196]并且，由于該蓋部件35由透明或者半透明的合成樹脂形成，所以當(dāng)在位于表帶24的端部的一對帶端部26間配置有蓋部件35時，以及當(dāng)表帶24安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，蓋部件35的中間部從位于一對帶端部26間的開口部25向外部露出，從而能夠通過該露出的蓋部件35觀察筒狀部件21，并且由于蓋部件35作為光學(xué)的透鏡而發(fā)揮功能，所以能夠較大地觀察筒狀部件21。
[0197](第五實(shí)施方式)
[0198]接下來，參照圖19?圖22，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第五實(shí)施方式進(jìn)行說明。此時，對與圖1?圖6所示的第一實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0199]如圖19?圖22所示，該手表是在由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面設(shè)有由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的圓筒狀的蓋部件40的結(jié)構(gòu)，除此之外是與第一實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0200]與第四實(shí)施方式相同，蓋部件40由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等彈性體樹脂的透明或者半透明的軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，如圖20?圖22所示，通過鑲嵌成形而一體形成于筒狀部件21的外周面。該蓋部件40的軸向的長度形成為比彈簧桿9的管部18以及筒狀部件21的各長度長，并且形成為與金屬制的表帶7的安裝塊10的正交于長邊方向的方向的長度大致相同的長度。
[0201]該情況下，與第一實(shí)施方式相同，表帶7的安裝塊10具有配置于帶安裝部6的一對安裝突起部8間的一對塊部13、和設(shè)于該一對塊部13間而朝向帶塊11側(cè)突出的塊連結(jié)部14。該情況下，成為在一對塊部13間除去塊連結(jié)部14而設(shè)有開口部15的結(jié)構(gòu)。
[0202]如圖20?圖22所示，在該一對塊部13，與在手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8上設(shè)置的一對卡定孔17對應(yīng)地設(shè)有供蓋部件40插入的安裝孔41。另外，與第一實(shí)施方式相同，在該一對塊部13的各外端部，以朝向下側(cè)敞開的方式設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部13a。
[0203]另一方面，如圖20?圖22所示，在蓋部件40的兩端部，與安裝塊10的切口部13a對應(yīng)地設(shè)有用于操作銷部件19的操作突起19a的切口部42。由此，彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a構(gòu)成為通過蓋部件40的切口部42以及安裝塊10的切口部13a而向表帶7的下側(cè)露出。另外，在該蓋部件40的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于一對塊部13的安裝孔41的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個突起部43。
[0204]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0205]在將表帶7安裝于手表殼體I的情下，首先，將彈簧桿9、筒狀部件21、以及蓋部件40插入表帶7的安裝塊10的安裝孔41。此時，使彈簧桿9插入筒狀部件21內(nèi)，使該筒狀部件21與蓋部件40 —起插入安裝塊10的一對塊部13的安裝孔41，并使該一對塊部13的切口部13a與蓋部件40的切口部42對應(yīng)。
[0206]該狀態(tài)下，在安裝塊10的一對塊部13的安裝孔41內(nèi)配置的蓋部件40的中間部從一對塊部13的開口部15向外部露出，從而能夠通過該蓋部件40觀察筒狀部件21的中間部。另外，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，而從一對塊部13的安裝孔41向外部突出。并且，該銷部件19的操作突起19a與一對塊部13的切口部13a和蓋部件40的切口部42對應(yīng)地向安裝塊10的下側(cè)露出。
[0207]而且,在將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6時,與第一實(shí)施方式相同，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，將表帶7的安裝塊10配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0208]這樣，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入于一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶7的安裝塊10通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，從而表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0209]另一方面，在將表帶7從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在一對塊部13的切口部13a與蓋部件40的切口部42對應(yīng)的位置插入螺絲刀等工具(未圖示)，使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0210]這樣，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以與第一實(shí)施方式相同，表帶7的安裝塊10成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，能夠?qū)⒈韼?從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0211]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具有與第一實(shí)施方式相同的作用效果，除此之夕卜，由于是利用由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的蓋部件40對由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面進(jìn)行覆蓋的機(jī)構(gòu)，所以與第四實(shí)施方式相同，能夠利用蓋部件40保護(hù)筒狀部件21，并且當(dāng)蓋部件40從外部受到?jīng)_擊時，能夠進(jìn)行緩沖以使該沖擊不會傳遞至筒狀部件21，由此能夠可靠并且良好地防止由筒狀部件21的損傷引起的碳纖維的散亂。
[0212]在這種情況下，該蓋部件40也通過鑲嵌成形而一體形成于筒狀部件21的外周面，從而與第四實(shí)施方式相同，能夠簡單并且容易地將蓋部件40設(shè)于筒狀部件21的外周面，并且在筒狀部件21的保管時以及組裝時能夠可靠并且良好地防止筒狀部件21損傷而使碳纖維散亂。
[0213]另外，由于蓋部件40的兩端部與帶安裝部6的一對安裝突起部8的各內(nèi)端面彈性地抵接，所以能夠沿軸向沒有晃動地限制該蓋部件35的位置，由此也能夠可靠并且良好地限制筒狀部件21的軸向的位置。
[0214]另外，由于在該蓋部件40的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于安裝塊10的一對塊部13的安裝孔41的內(nèi)周面彈性地壓力接觸觸的多個突起部43，所以利用該多個突起部43能夠可靠地將蓋部件40固定于一對塊部13，并且能夠可靠并且良好地防止蓋部件40以及筒狀部件21的沿軸向以及徑向的晃動。
[0215]并且，由于該蓋部件40由透明或者半透明的合成樹脂形成，所以當(dāng)在表帶7的安裝塊10配置有蓋部件40時，以及當(dāng)表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，與第四實(shí)施方式相同，蓋部件40的中間部從位于安裝塊10的一對塊部13間的開口部15向外部露出，從而能夠通過該露出的蓋部件40觀察筒狀部件21，并且由于蓋部件40作為光學(xué)的透鏡而發(fā)揮功能，所以能夠較大地觀察筒狀部件21。
[0216](第六實(shí)施方式)
[0217]接下來，參照圖23?圖27，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第六實(shí)施方式進(jìn)行說明。此時，對與圖19?圖22所示的第五實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0218]如圖23?圖26所示，該手表是使蓋部件45的兩端部嵌入手表殼體I的帶安裝部6的結(jié)構(gòu)，除此以外是與第五實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0219]S卩，與第五實(shí)施方式相同，蓋部件45由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等的彈性體樹脂的透明或者半透明的軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，如圖25以及圖27所示，通過鑲嵌成形而一體形成于由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面。該蓋部件45形成為其軸向的長度比安裝塊10的與金屬制的表帶7的長邊方向正交的方向上的長度長。
[0220]該情況下，與第五實(shí)施方式相同，在手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，與表帶7的安裝塊10的安裝孔41對應(yīng)地設(shè)有供彈簧桿9的銷部件19插入的各卡定孔17。另外，如圖24?圖26所示，在一對安裝突起部8的內(nèi)端面，分別設(shè)有供蓋部件45的兩端部插入的切開凹部46。
[0221]如圖25以及圖26所示，該切開凹部46從以一對安裝突起部8的卡定孔17為中心的半圓弧狀的部分遍及一對安裝突起部8的下端部形成。由此，蓋部件45構(gòu)成為，其兩端部從一對安裝突起部8的下側(cè)插入各切開凹部46內(nèi)，并與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0222]然而，如圖27所示，在蓋部件45的外周面，沿圓周方向設(shè)有與設(shè)于表帶7的安裝塊10的安裝孔41的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個突起部43。另外，在該蓋部件45的兩端部，以向下側(cè)敞開的方式設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部47。
[0223]該情況下，如圖25所示，筒狀部件2的軸向的長度形成為比彈簧桿9的管部18的長度長，比蓋部件45的長度短，筒狀部件21的兩端部形成為稍微插入蓋部件45的切口部47內(nèi)的長度。由此，筒狀部件21構(gòu)成為，在表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，兩端部向帶安裝部6的切開凹部46內(nèi)插入。
[0224]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0225]在將表帶7安裝于手表殼體I的情況下，與第五實(shí)施方式相同，使彈簧桿9插入筒狀部件21內(nèi)，使該筒狀部件21與蓋部件45 —起插入安裝孔41，該安裝孔41在位于安裝塊10的一對塊部13的兩側(cè)的一對塊部13上設(shè)置，并使該一對塊部13的切口部13a與蓋部件45的切口部47對應(yīng)。
[0226]該狀態(tài)下，在安裝塊10的一對塊部13的安裝孔41內(nèi)配置的蓋部件45的中間部從安裝塊10的開口部15向外部露出，從而能夠通過該蓋部件45觀察筒狀部件21的中間部。另外，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，而從一對塊部13的安裝孔41向外部突出。并且，該銷部件19的操作突起19a與一對塊部13的切口部13a和蓋部件45的切口部47對應(yīng)地向安裝塊10的下側(cè)露出。
[0227]而且，在將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，與第五實(shí)施方式相同，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，從下側(cè)將表帶7的安裝塊10配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間。此時，使蓋部件45的兩端部從下側(cè)插入而配置于一對安裝突起部8的各切開凹部46內(nèi)，并使一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0228]這樣，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入于一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，在蓋部件45的兩端部與一對安裝突起部8的各切開凹部46的內(nèi)表面彈性地抵接的狀態(tài)下，通過用彈簧桿9將表帶7的安裝塊10安裝于手表殼體I的帶安裝部6，來以限制位置的方式將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0229]另一方面，在將表帶7從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，與第五實(shí)施方式相同，在一對塊部13的切口部13a與蓋部件45的切口部47對應(yīng)的位置插入螺絲刀等工具(未圖示)，而使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0230]這樣，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以與第五實(shí)施方式相同，表帶7的安裝塊10成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，能夠?qū)⒈韼?從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0231]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具有與第五實(shí)施方式相同的作用效果，除此之夕卜，通過在手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，設(shè)有供蓋部件45的兩端部以及由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的兩端部插入的一對插入部亦即切開凹部46，能夠比第五實(shí)施方式更穩(wěn)固地將表帶7安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0232](第七實(shí)施方式)
[0233]接下來，參照圖28?圖33，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第七實(shí)施方式進(jìn)行說明。此時，對與圖15?圖18所示的第四實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0234]如圖28?圖30所示，該手表是具備旋轉(zhuǎn)防止板50的結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)防止板50是阻止碳纖維的筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部件(旋轉(zhuǎn)防止部)，除此以外是與第四實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0235]該情況下，在由碳纖維構(gòu)成的筒狀部件21的外周面，設(shè)有由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的圓筒狀的蓋部件35。與第四實(shí)施方式相同，該蓋部件35由聚氨酯樹脂、硅酮樹脂等彈性體樹脂的透明或者半透明的軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，通過鑲嵌成形而一體形成于筒狀部件21的外周面。該蓋部件35形成為比筒狀部件21的軸向的長度長。
[0236]另外，與第四實(shí)施方式相同，表帶24由聚氨酯樹脂等軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成，在手表殼體I的帶安裝部6的配置于一對安裝突起部8間的一端部的中間部除去底部而設(shè)有開口部25，由此構(gòu)成為在開口部25的兩側(cè)形成有一對帶端部26。
[0237]如圖28?圖30所示，在該一對帶端部26，設(shè)有供蓋部件35和筒狀部件21 —起插入的安裝孔36。另外，與第四實(shí)施方式相同，在該一對帶端部26的各外端部，以向下側(cè)敞開的方式設(shè)有用于操作彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a的切口部29。
[0238]另外，如圖29所示，筒狀部件21形成為其軸向的長度與彈簧桿9的管部18的長度大致相同的長度。即，該筒狀部件21的軸向的長度形成為比手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間的長度短，并且形成為與一對帶端部26的各切口部29間的長度大致相同的長度。由此，筒狀部件21以其兩端部不向一對帶端部26的各切口部29內(nèi)突出的方式形成。
[0239]另一方面，如圖29所示，蓋部件35的軸向的長度形成為比彈簧桿9的管部18的長度長，并且形成為與手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間的長度相同，或者形成為比手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間的長度稍短。在該蓋部件35的兩端部，與帶端部26的切口部29對應(yīng)地設(shè)有用于操作銷部件19的操作突起19a的切口部37。該蓋部件35的各切口部37間的長度形成為比一對帶端部26的各切口部29間的長度短，并且形成為與筒狀部件21的長度大致相同的長度。
[0240]由此，如圖29所示，彈簧桿9的銷部件19的操作突起19a構(gòu)成為通過帶端部26的切口部29以及蓋部件35的切口部37而向表帶24的下側(cè)露出。另外，在該蓋部件35的外周面，沿圓周方向以規(guī)定間隔設(shè)有與設(shè)于一對帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面彈性地壓力接觸的多個突起部38。
[0241]然而，如圖29?圖33所示，筒狀部件21構(gòu)成為由旋轉(zhuǎn)防止板50阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。即，旋轉(zhuǎn)防止板50是由不銹鋼等金屬構(gòu)成的板簧，并形成為沿筒狀部件21的軸向彈性變形的帶板狀。該旋轉(zhuǎn)防止板50以在蓋部件35的外周面與表帶24的一對帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面之間配置的方式構(gòu)成。
[0242]另外，如圖29?圖33所示，該旋轉(zhuǎn)防止板50的沿筒狀部件21的軸向的長度形成為與蓋部件35的切口部37間的長度相同的長度，沿與筒狀部件21的軸向正交的徑向的長度形成為與蓋部件35的圓周方向上的多個突起部38間的長度相同，或者形成為比蓋部件35的圓周方向上的多個突起部38間的長度短的長度。另外，該旋轉(zhuǎn)防止板50的厚度形成為與多個突起部38的突出長度、即突起部38的高度相同，或者形成為比多個突起部38的突出長度、即突起部38的高度薄。
[0243]由此，如圖33所示，旋轉(zhuǎn)防止板50構(gòu)成為，沿其長邊方向即筒狀部件21的軸向的中間部、換言之旋轉(zhuǎn)防止板50的與長邊方向正交的方向的中間部向朝向筒狀部件21的中心軸的徑向按壓蓋部件35的外周面。另外，旋轉(zhuǎn)防止板50構(gòu)成為，位于其兩側(cè)邊的各端部50a被按壓而嵌入設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面。
[0244]并且，如圖29?圖33所示，該旋轉(zhuǎn)防止板50具備與蓋部件35的兩端面抵接的一對位置限制部51。S卩，一對位置限制部51是將旋轉(zhuǎn)防止板50的兩端部朝向筒狀部件21的軸中心折彎而成的。這些一對位置限制部51通過與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面抵接，來使旋轉(zhuǎn)防止板50不會相對于蓋部件35以及筒狀部件21沿其軸向位置偏移。
[0245]該情況下，一對位置限制部51構(gòu)成為，當(dāng)旋轉(zhuǎn)防止板50配置于蓋部件35的外周面并被按壓時，通過旋轉(zhuǎn)防止板50的彈性(彈簧性)而與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面彈性地抵接，而彈性地夾持蓋部件35，從而將旋轉(zhuǎn)防止板50安裝于蓋部件35的外周面。
[0246]接下來，對這樣的手表的帶安裝構(gòu)造的作用進(jìn)行說明。
[0247]在將表帶24安裝于手表殼體I的情況下，首先，在鑲嵌成形于筒狀部件21的外周面的蓋部件35的外周面安裝旋轉(zhuǎn)防止板50。此時，以位于蓋部件35的切口部37間、且位于蓋部件35的多個突起部38間的狀態(tài)，將旋轉(zhuǎn)防止板50配置于蓋部件35的外周面。
[0248]該狀態(tài)下，使設(shè)于旋轉(zhuǎn)防止板50的兩端部的一對位置限制部51與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面彈性地抵接。此時，由于旋轉(zhuǎn)防止板50沿軸向具有彈性(彈簧性)，所以一對位置限制部51通過該旋轉(zhuǎn)防止板50的彈力而與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面彈性地抵接，而彈性地夾持蓋部件35，從而旋轉(zhuǎn)防止板50被安裝在蓋部件35的外周面。
[0249]而且，將像這樣安裝有旋轉(zhuǎn)防止板50的蓋部件35與筒狀部件21 —起插入設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)。此時，使位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37與表帶24的設(shè)于一對帶端部26的下部的切口部29對應(yīng)，在該狀態(tài)下將蓋部件35與旋轉(zhuǎn)防止板50 —起插入一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)。
[0250]由此，筒狀部件21的兩端部不會向一對帶端部26的各切口部29內(nèi)突出，而配置在一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)。另外，蓋部件35的兩端部與一對帶端部26的兩端部對應(yīng)，在該狀態(tài)下，蓋部件35的中間部從表帶24的一對帶端部26的開口部25向上側(cè)露出，從而能夠通過該露出的蓋部件35從上側(cè)觀察筒狀部件21。
[0251]另外，此時，設(shè)于蓋部件35的外周面的多個突起部38與設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面彈性接觸。因此，蓋部件35以及筒狀部件21沒有晃動地、可靠并且良好地安裝在一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)。
[0252]該狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)防止板50被夾在蓋部件35的外周面與表帶24的一對帶端部26的安裝孔36的內(nèi)周面之間。此時，蓋部件35和表帶24由具有彈性的合成樹脂形成。由此，如圖33所示，旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向、即筒狀部件21的軸向的中間部向朝向筒狀部件21的中心軸的徑向按壓蓋部件35的外周面而使之彈性變形。
[0253]另外，此時，如圖33所示，位于旋轉(zhuǎn)防止板50的兩側(cè)邊的各端部50a被按壓而嵌入設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面。因此，蓋部件35配置為通過旋轉(zhuǎn)防止板50而在一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)不旋轉(zhuǎn)。由此，筒狀部件21也配置為與蓋部件35 —起在一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)不旋轉(zhuǎn)。
[0254]該狀態(tài)下，在筒狀部件21內(nèi)插入彈簧桿9。此時，彈簧桿9的一對銷部件19因彈簧桿9的螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18推出，而從設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36向外部突出。另外，該銷部件19的操作突起19a與一對帶端部26的切口部29以及蓋部件35的切口部37對應(yīng)，而向表帶24的一端部的下側(cè)露出。
[0255]而且，在將表帶24安裝于手表殼體I的帶安裝部6時，首先，克服螺旋彈簧20的彈簧力將彈簧桿9的一對銷部件19壓入管部18內(nèi)。該狀態(tài)下，將表帶24的一對帶端部26配置于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8間，并使彈簧桿9的一對銷部件19與一對安裝突起部8的各卡定孔17對應(yīng)。
[0256]這樣，一對銷部件19因螺旋彈簧20的彈簧力而被從管部18內(nèi)推出，該被推出的一對銷部件19分別插入到一對安裝突起部8的各卡定孔17。由此，表帶24的一對帶端部26通過彈簧桿9而安裝于手表殼體I的帶安裝部6的一對安裝突起部8，從而表帶24安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0257]另一方面，在將表帶24從手表殼體I的帶安裝部6取下的情況下，在一對帶端部26的切口部29以及蓋部件35的切口部37所對應(yīng)的位置，插入螺絲刀等工具(未圖示)，使位于彈簧桿9的兩端的一對銷部件19的各操作突起19a克服螺旋彈簧20的彈簧力而朝向管部18內(nèi)移動。
[0258]這樣，由于一對銷部件19從一對安裝突起部8的各卡定孔17脫出，所以表帶24的一對帶端部26成為從帶安裝部6的一對安裝突起部8取下的狀態(tài)。由此，能夠?qū)⒈韼?4從手表殼體I的帶安裝部6取下。
[0259]這樣，根據(jù)該手表的帶安裝構(gòu)造，具備:在一端部設(shè)有安裝孔36的表帶24 ;配置該表帶24的一端部、并且具有與安裝孔36對應(yīng)的一對卡定孔17的手表殼體I的帶安裝部6 ；插入到表帶24的安裝孔36、并且兩端部與帶安裝部6的一對卡定孔17卡合的彈簧桿9 ；由碳纖維形成、并且安裝于彈簧桿9的外周的筒狀部件21 ；以及阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止板50，所以能夠大幅度提高表帶24相對于帶安裝部6的安裝強(qiáng)度，并且能夠以一定的狀態(tài)限制筒狀部件21的位置。
[0260]S卩，該帶安裝構(gòu)造中，通過在由碳纖維形成的筒狀部件21的內(nèi)部插入彈簧桿9的管部18，能夠利用筒狀部件21充分地加強(qiáng)并提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，從而能夠利用筒狀部件21以及彈簧桿9大幅度提高表帶24相對于手表殼體I的帶安裝部6的安裝強(qiáng)度，并且能夠利用旋轉(zhuǎn)防止板50防止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠以一定的狀態(tài)使筒狀部件21穩(wěn)定而限制其位置。
[0261 ] 該情況下，通過由碳纖維形成筒狀部件21，從而與第一實(shí)施方式相同，能夠極大提高強(qiáng)度，且充分地加強(qiáng)彈簧桿9而可靠地提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，除此之外，由于重量輕，所以即使筒狀部件21的外徑大，也能夠大幅度抑制彈簧桿9以及筒狀部件21整體的重量的增加。
[0262]另外，通過在表帶24的一端部設(shè)有用于使筒狀部件21露出的開口部25，從而與第一實(shí)施方式相同，能夠通過該開口部25從外部觀察筒狀部件21，因此能夠利用比彈簧桿9粗的筒狀部件21給予強(qiáng)度方面的安全感，由此能夠提高商品質(zhì)感，并且能夠提供外觀設(shè)計上也優(yōu)選的裝置。
[0263]另外，由于在筒狀部件21的外周面設(shè)有由透明或者半透明的軟質(zhì)合成樹脂構(gòu)成的蓋部件35，所以與第四實(shí)施方式相同，能夠用蓋部件35保護(hù)筒狀部件21，并且當(dāng)蓋部件
35從外部受到?jīng)_擊時，能夠進(jìn)行緩沖以使該沖擊不會傳遞至筒狀部件21，由此能夠可靠并且良好地防止由筒狀部件21的損傷引起的碳纖維的散亂。
[0264]該情況下，由于在蓋部件35的外周面設(shè)有與表帶24的安裝孔36的內(nèi)周面接觸的多個突起部38，表帶24由聚氨酯等具有彈力的合成樹脂形成，所以能夠沿軸向以及徑向沒有晃動地將蓋部件35的位置限制在表帶24的安裝孔36內(nèi)，由此能夠可靠并且良好地將筒狀部件21安裝在表帶24的安裝孔36內(nèi)。
[0265]另外，由于旋轉(zhuǎn)防止板50配置在蓋部件35的外周面與表帶24的安裝孔36的內(nèi)周面之間，所以旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向的中間部、即旋轉(zhuǎn)防止板50的與長邊方向正交的方向的中間部能夠?qū)⑸w部件35向筒狀部件21按壓而使之彈性變形，并且能夠使位于旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向的兩側(cè)邊的各端部50a按壓而嵌入設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面。
[0266]因此，能夠利用旋轉(zhuǎn)防止板50可靠并且良好地防止筒狀部件21以及蓋部件35在表帶24的安裝孔36內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由此能夠可靠并且良好地將筒狀部件21以及蓋部件35安裝在表帶24的安裝孔27內(nèi)。
[0267]另外，該旋轉(zhuǎn)防止板50通過具備與蓋部件35的兩端面抵接的一對位置限制部51，來使旋轉(zhuǎn)防止板50不會相對于蓋部件35而沿蓋部件35以及筒狀部件21的軸向位置偏移，從而能夠可靠并且良好地將旋轉(zhuǎn)防止板50配置于蓋部件35的外周面。
[0268]S卩，一對位置限制部51是通過將旋轉(zhuǎn)防止板50的兩端部朝向筒狀部件21的軸中心折彎而成的，與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面抵接，通過彈性地夾持蓋部件35，來使旋轉(zhuǎn)防止板50不會沿筒狀部件21的軸向位置偏移，從而能夠可靠并且良好地將旋轉(zhuǎn)防止板50安裝于蓋部件35的外周面。
[0269]該情況下，旋轉(zhuǎn)防止板50由于沿蓋部件35的軸向(長邊方向)具有彈簧性(彈性)，所以當(dāng)將旋轉(zhuǎn)防止板50安裝于蓋部件35的外周面時，能夠使旋轉(zhuǎn)防止板50沿蓋部件35的徑向彈性地變形，而能夠使一對位置限制部51以與位于蓋部件35的兩側(cè)的各切口部37的外端面彈性地抵接的方式進(jìn)行夾持，由此能夠可靠并且良好地將旋轉(zhuǎn)防止板50安裝于蓋部件35的外周面，從而能夠?qū)崿F(xiàn)組裝作業(yè)性的提高。
[0270]另外，該旋轉(zhuǎn)防止板50以位于蓋部件35的多個突起部38間的狀態(tài)配置于蓋部件35的外周面，從而利用多個突起部38能夠可靠地限制旋轉(zhuǎn)防止板50的位置以使其不會沿蓋部件35的圓周方向位置偏移，由此也能夠可靠并且良好地將旋轉(zhuǎn)防止板50配置于蓋部件35的外周面。
[0271]此外，上述的第七實(shí)施方式中，對旋轉(zhuǎn)防止板50形成為簡單的帶板狀的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，例如也可以如圖34 (a)圖34 (b)以及圖35所示的第一變形例那樣是在旋轉(zhuǎn)防止板50設(shè)有多個孔52 (孔部)的結(jié)構(gòu)。該情況下，多個孔52是在旋轉(zhuǎn)防止板50的長邊方向上較長的長方形的孔，分別沿旋轉(zhuǎn)防止板50的長邊方向設(shè)置。
[0272]根據(jù)這樣的旋轉(zhuǎn)防止板50，當(dāng)在設(shè)于筒狀部件21的外周面的蓋部件35的外周面與表帶24的安裝孔36的內(nèi)周面之間配置時，與第七實(shí)施方式相同，旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向的中間部能夠?qū)⑸w部件35按壓向筒狀部件21而使之彈性變形，并且能夠按壓以使位于旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向的兩側(cè)邊的各端部50a嵌入設(shè)于一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面。
[0273]該情況下，在旋轉(zhuǎn)防止板50的沿長邊方向的中間部將蓋部件35按壓向筒狀部件21而使之彈性變形后，如圖35所示，能夠使蓋部件35的一部分嵌入設(shè)于旋轉(zhuǎn)防止板50的多個孔52內(nèi)。因此，與第七實(shí)施方式相比，利用旋轉(zhuǎn)防止板50能夠更加可靠并且良好地防止筒狀部件21以及蓋部件35在表帶24的安裝孔36內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0274]另外，上述的第七實(shí)施方式以及其第一變形例中，對旋轉(zhuǎn)防止板50由不銹鋼等金屬形成的情況進(jìn)行了說明，但不一定必須是金屬，例如也可以是由硬質(zhì)的合成樹脂形成的結(jié)構(gòu)。
[0275]另外，上述的第七實(shí)施方式及其第一變形例中，對在筒狀部件21的外周面設(shè)有蓋部件35、在該蓋部件35的外周面與設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36的內(nèi)周面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)防止板50的情況進(jìn)行了說明，但不一定必須在筒狀部件21的外周面設(shè)置蓋部件35，也可以是在筒狀部件21的外周面與設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36的內(nèi)周面之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)防止板50的結(jié)構(gòu)。
[0276]并且，上述的第七實(shí)施方式及其第一變形例中，對表帶24由合成樹脂形成的情況進(jìn)行了說明，但不一定必須由合成樹脂形成，例如也可以如第一實(shí)施方式所述，表帶7由金屬形成。
[0277](第八實(shí)施方式)
[0278]接下來，參照圖36?圖38，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第八實(shí)施方式進(jìn)行說明。此外，對與圖28?圖33所示的第七實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0279]如圖36?圖38所示，該手表是阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部55與第七實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)，除此以外是與第七實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0280]S卩，如圖36?圖38所示，該旋轉(zhuǎn)防止部55具備設(shè)于蓋部件35的外周面的位置限制凸部56、和在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)置而與蓋部件35的位置限制凸部56卡合的位置限制凹部57。在這種情況下，蓋部件35也通過鑲嵌成型而一體形成于筒狀部件21的外周面。
[0281]如圖36以及圖37 Ca)所示，該蓋部件35的位置限制凸部56是剖面呈四邊形狀的突起部，在位于蓋部件35的兩端部所設(shè)的各切口部37的圓周方向的中間部的蓋部件35的外周面，位置限制凸部56沿筒狀部件21的軸向而在各切口部37間連續(xù)地設(shè)置。
[0282]另外，如圖36以及圖37 (b)所示，表帶24側(cè)的位置限制凹部57是剖面呈四邊形狀的槽部，切口部29在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各內(nèi)端部設(shè)置,在位于該各切口部29的圓周方向的中間部的安裝孔36的內(nèi)周面，位置限制凹部57沿該安裝孔36的軸向而在位于安裝孔36的兩端的各切口部29間連續(xù)地設(shè)置。
[0283]由此，如圖36?圖38所示，旋轉(zhuǎn)防止部55構(gòu)成為，當(dāng)將筒狀部件21與設(shè)于其外周面的蓋部件35 —起在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)插入時，蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24的安裝孔36的位置限制凹部57對應(yīng)地插入。
[0284]另外，如圖36?圖38所示，該旋轉(zhuǎn)防止部55構(gòu)成為，由于蓋部件35的位置限制凸部56插入表帶24的安裝孔36的位置限制凹部57，所以蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24側(cè)的位置限制凹部57卡合，從而阻止蓋部件35相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，并阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0285]這樣的手表的帶安裝構(gòu)造中，也與第七實(shí)施方式相同，通過在由碳纖維形成的筒狀部件21的內(nèi)部插入彈簧桿9的管部18，能夠利用筒狀部件21充分加強(qiáng)并提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，從而能夠利用筒狀部件21以及彈簧桿9大幅度提高表帶24相對于手表殼體I的帶安裝部6的安裝強(qiáng)度，并且能夠利用旋轉(zhuǎn)防止部55防止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠以一定的狀態(tài)使筒狀部件21穩(wěn)定而限制其位置。
[0286]該情況下，由于旋轉(zhuǎn)防止部55具備設(shè)于蓋部件35的外周面的位置限制凸部56、和在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)置而與蓋部件35的位置限制凸部56卡合的位置限制凹部57，所以通過使蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24側(cè)的位置限制凹部57卡合，能夠阻止蓋部件35相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，從而能夠可靠地阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0287]S卩，該旋轉(zhuǎn)防止部55構(gòu)成為，當(dāng)將筒狀部件21與設(shè)于其外周面的蓋部件35 —起在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)插入時，通過使蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24的安裝孔36的位置限制凹部57對應(yīng)地插入，能夠可靠并且容易地使蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24側(cè)的位置限制凹部57卡合，由此能夠可靠地阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0288]此外，上述的第八實(shí)施方式中，對旋轉(zhuǎn)防止部55的位置限制凸部56和位置限制凹部57形成為簡單的剖面呈四邊形狀的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，例如也可以如圖39所示的第二變形例那樣。即，該旋轉(zhuǎn)防止部58的位置限制凸部56和位置限制凹部57成為剖面呈四邊形狀的兩側(cè)面形成為切去下部的形狀的傾斜面56a、57a的結(jié)構(gòu)。
[0289]根據(jù)像這樣形成的旋轉(zhuǎn)防止部58，若蓋部件35的位置限制凸部56與表帶24側(cè)的位置限制凹部57卡合，則由于位置限制凸部56不會在徑向上從位置限制凹部57脫出，所以與第八實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)防止部55相比，能夠更加可靠地阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0290](第九實(shí)施方式)
[0291]接下來，參照圖40?圖42，對將本實(shí)用新型應(yīng)用于手表的第九實(shí)施方式進(jìn)行說明。在這種情況下，對與圖28?圖33所示的第七實(shí)施方式相同的部分也標(biāo)注相同符號來進(jìn)行說明。
[0292]如圖40?圖42所示，該手表是阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部60與第七實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)，除此以外是與第七實(shí)施方式大致相同的結(jié)構(gòu)。
[0293]S卩，如圖40?圖42所示，該旋轉(zhuǎn)防止部60具備:設(shè)于蓋部件35的外周面的位置限制凹部61 ;以及在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)置而與蓋部件35的位置限制凹部61卡合的位置限制凸部62。在這種情況下，蓋部件35也通過鑲嵌成型而一體形成于筒狀部件21的外周面。
[0294]如圖40以及圖41 Ca)所示，該旋轉(zhuǎn)防止部60的位置限制凹部61是剖面呈四邊形狀的槽部，在位于蓋部件35的兩端部所設(shè)的各切口部37的圓周方向的中間部的蓋部件35的外周面，位置限制凹部61沿筒狀部件21的軸向而在各切口部37間連續(xù)地設(shè)置。
[0295]另外，如圖40以及圖41 (b)所示，旋轉(zhuǎn)防止部60的位置限制凸部62是剖面呈四邊形狀的突起部，切口部29設(shè)置在表帶24的一端部所設(shè)的一對帶端部26的各內(nèi)端部，在位于各切口部29的圓周方向的中間部的安裝孔36的內(nèi)周面，位置限制凸部62沿該安裝孔
36的軸向而在位于安裝孔36的兩側(cè)的各切口部29間連續(xù)地設(shè)置。
[0296]由此，旋轉(zhuǎn)防止部60構(gòu)成為，如圖40?圖42所示，當(dāng)將筒狀部件21與設(shè)于其外周面的蓋部件35 —起在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)插入時，蓋部件35的位置限制凹部61與表帶24的安裝孔36的位置限制凸部62對應(yīng)地插入。
[0297]另外，該旋轉(zhuǎn)防止部60構(gòu)成為，如圖40?圖42所示，通過在蓋部件35的位置限制凹部61插入表帶24的安裝孔36的位置限制凸部62，來使表帶24側(cè)的位置限制凸部62與蓋部件35的位置限制凹部61卡合，從而阻止蓋部件35相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，并阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0298]這樣的手表的帶安裝構(gòu)造中，也與第七實(shí)施方式相同，通過在由碳纖維形成的筒狀部件21的內(nèi)部插入彈簧桿9的管部18，能夠利用筒狀部件21充分加強(qiáng)并提高彈簧桿9的彎曲強(qiáng)度，從而能夠利用筒狀部件21以及彈簧桿9大幅度提高表帶24相對于手表殼體I的帶安裝部6的安裝強(qiáng)度，并且能夠利用旋轉(zhuǎn)防止部60防止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠以一定的狀態(tài)使筒狀部件21穩(wěn)定而限制其位置。
[0299]該情況下，由于旋轉(zhuǎn)防止部60具備設(shè)于蓋部件35的外周面的位置限制凹部61、以及在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)置而與蓋部件35的位置限制凹部61卡合的位置限制凸部62，所以通過使表帶24側(cè)的位置限制凸部62與蓋部件35的位置限制凹部61卡合，能夠阻止蓋部件35相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)，從而能夠可靠地阻止筒狀部件21相對于表帶24的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0300]S卩，該旋轉(zhuǎn)防止部60構(gòu)成為，在將筒狀部件21與設(shè)于其外周面的蓋部件35 —起在設(shè)于表帶24的一端部的一對帶端部26的各安裝孔36內(nèi)插入時，通過使蓋部件35的位置限制凹部61與表帶24的安裝孔36的位置限制凸部62對應(yīng)地插入，能夠可靠并且容易地使蓋部件35的位置限制凹部61與表帶24側(cè)的位置限制凸部62卡合，由此能夠可靠地阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0301]此外，上述的第九實(shí)施方式中，對旋轉(zhuǎn)防止部60的位置限制凹部61和位置限制凸部62形成為簡單的剖面呈四邊形狀的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，例如也可以如圖43所示的第三變形例那樣構(gòu)成。即，該旋轉(zhuǎn)防止部63的位置限制凹部61和位置限制凸部62成為剖面呈四邊形狀的兩側(cè)面形成為切去下部形狀的傾斜面61a、62a的結(jié)構(gòu)。
[0302]根據(jù)像這樣形成的旋轉(zhuǎn)防止部63，若蓋部件35的位置限制凹部61與表帶24側(cè)的位置限制凸部62卡合，則位置限制凸部62不會在徑向上從位置限制凹部61脫出，所以與第九實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)防止部60相比，能夠更加可靠地阻止筒狀部件21相對于設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36旋轉(zhuǎn)。
[0303]另外，上述的第八、第九實(shí)施方式中，對在筒狀部件21的外周面設(shè)有蓋部件35、在該蓋部件35的外周面和設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)有旋轉(zhuǎn)防止部55、60的情況進(jìn)行了說明，但不一定必須在筒狀部件21的外周面設(shè)置蓋部件35，也可以是在筒狀部件21的外周面和設(shè)于表帶24的一端部的安裝孔36的內(nèi)周面設(shè)有旋轉(zhuǎn)防止部55、60的結(jié)構(gòu)。
[0304]另外，上述的第一?第九實(shí)施方式中，對筒狀部件17是以合成樹脂固化了碳纖維的結(jié)構(gòu)的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，例如也可以是以合成樹脂固化了玻璃纖維或者凱夫拉(Kevlar)等芳綸纖維、或者硼纖維的結(jié)構(gòu)。并且，也可以是從碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、以及硼纖維中選擇使用兩種以上的纖維而以合成樹脂固化了的結(jié)構(gòu)。另外，筒狀部件17也可以由金屬、硬質(zhì)樹脂形成。
[0305]另外，上述的第一?第九實(shí)施方式中，對通過彈簧桿9將表帶7、24安裝于手表殼體I的帶安裝部6的情況進(jìn)行了說明，但不一定必須通過彈簧桿9安裝，也可以通過棒狀的銷部件等連結(jié)部件將表帶7、24安裝于手表殼體I的帶安裝部6。
[0306]并且，上述的第一?第六實(shí)施方式中，對將表帶7、24安裝于手表殼體I的帶安裝部6的情況進(jìn)行了說明，但并不局限于此，例如也能夠用于連結(jié)金屬制的表帶7的帶塊11和連結(jié)塊12的部件連結(jié)構(gòu)造。另外，并不局限于表帶7、24，也能夠應(yīng)用于在帶子的端部安裝帶扣等連結(jié)配件的部件連結(jié)構(gòu)造。
【權(quán)利要求】
1.一種部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于，具備: 在端部設(shè)有安裝孔的第一部件； 供該第一部件的上述端部配置、并且具有與上述安裝孔的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔的第二部件； 插入上述第一部件的上述安裝孔、并且兩端部與上述第二部件的上述一對卡定孔卡合的連結(jié)部件；以及 安裝于上述連結(jié)部件的外周的筒狀部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述第一部件的上述端部，設(shè)有用于使上述筒狀部件露出的開口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述第一部件由合成樹脂構(gòu)成，在該第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面，設(shè)有與上述筒狀部件的外周面接觸的多個突起部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述筒狀部件的兩端部，分別設(shè)有配置在上述第一部件的上述安裝孔內(nèi)的合成樹脂制的輔助筒部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述輔助筒部的外周面，設(shè)有與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面接觸的多個外周突起部，在上述輔助筒部的內(nèi)周面，設(shè)有與上述筒狀部件的外周面接觸的多個內(nèi)周突起部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 具備覆蓋上述筒狀部件的外周面的由軟質(zhì)的合成樹脂構(gòu)成的蓋部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述蓋部件的外周面，設(shè)有與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面接觸的多個突起部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述蓋部件由透明或者半透明的合成樹脂形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述第二部件，設(shè)有供上述筒狀部件的兩端部插入的一對插入部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 具備阻止上述筒狀部件相對于上述第一部件的上述安裝孔旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)防止部是配置在上述筒狀部件的外周面與上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面之間的旋轉(zhuǎn)防止部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)防止部件具備與上述筒狀部件的兩端面對應(yīng)的一對位置限制部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)防止部件沿上述筒狀部件的軸向具有彈性。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 在上述旋轉(zhuǎn)防止部件，設(shè)有嵌入上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面的孔部。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)防止部具備:在位于上述筒狀部件側(cè)的外周面設(shè)置的位置限制凸部；以及設(shè)于上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面并與上述位置限制凸部卡合的位置限制凹部。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述旋轉(zhuǎn)防止部具備:在位于上述筒狀部件側(cè)的外周面設(shè)置的位置限制凹部；以及設(shè)于上述第一部件的上述安裝孔的內(nèi)周面并與上述位置限制凹部卡合的位置限制凸部。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造，其特征在于， 上述連結(jié)部件具備:配置在上述筒狀部件內(nèi)的管部；能夠出沒地插入到該管部的兩端部的一對銷部件；以及配置在上述管部內(nèi)并向推出方向?qū)ι鲜鲆粚︿N部件施力的施力部件。
18.一種帶安裝構(gòu)造，其特征在于，具備: 在端部設(shè)有安裝孔的帶； 供該帶的上述端部配置、并且具有與上述安裝孔的兩端部對應(yīng)的一對卡定孔的帶安裝部件； 插入上述帶的上述安裝孔、并且兩端部與上述帶安裝部件的上述一對卡定孔卡合的連結(jié)部件；以及 安裝于上述連結(jié)部件的外周的筒狀部件。
19.一種鐘表,其特征在于， 具備權(quán)利要求1所述的部件連結(jié)構(gòu)造。
【文檔編號】G04B37/14GK203986447SQ201420076338
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
【發(fā)明者】土居裕治, 淺見喜好 申請人:卡西歐計算機(jī)株式會社