一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，該管道上位于閥門的兩側(cè)依據(jù)該管道內(nèi)介質(zhì)流向設(shè)有前法蘭和后法蘭，該閥門測漏裝置包括固定板，所述固定板設(shè)于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁的相對兩側(cè)，并沿所述管道軸向方向延伸；溫度傳感光纜，所述溫度傳感光纜纏繞于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁，并在纏繞過程中經(jīng)所述固定板固定于所述管道外壁上；檢測儀，所述檢測儀與所述溫度傳感光纜連接。本實用新型能夠檢測到閥門的輕微內(nèi)漏且檢測精度高。
【專利說明】
一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及管道的閥門內(nèi)漏檢測領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門在的各個行業(yè)應用較廣，主要有電力、水利、城建、機械等領(lǐng)域，最普遍的閥門品種為球閥、截止閥、閘閥、安全閥。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，與管道連接后，實現(xiàn)截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流等功能。
[0003]閥門發(fā)生內(nèi)漏時，因為保溫和安全的需要，設(shè)備多被密封在保溫層內(nèi)，一般不容易發(fā)現(xiàn)，具有較強的隱蔽性，容易造成安全隱患。閥門長期處于內(nèi)漏狀態(tài)，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面，內(nèi)漏程度逐漸擴大，易損壞閥體，嚴重影響閥門截斷介質(zhì)的能力。
[0004]目前，一般有以下幾種方法判斷管道閥門是否內(nèi)漏。
[0005]1.使用聽音棒聽氣流聲，這種方法適用于閥門周圍環(huán)境對運行人員不產(chǎn)生傷害，且聽音者有一定經(jīng)驗的情況；
[0006]2.使用紅外線測溫儀表測量閥體下游150mm處金屬溫度。這種方法適用于容易靠近、管道無保溫保護的情況；
[0007]3.根據(jù)閥門后端壓力容器壓力的變化判斷。這種方法適用于閥門后端已安裝壓力檢測裝置，且內(nèi)漏介質(zhì)量不至過小的情況；
[0008]4放空法判斷。這種方法適用于閥門后端裝設(shè)放空管道或排污管道的情況；
[0009]5.超聲波檢測儀等儀器間接測出閥門的內(nèi)漏情況，這種方法適用于內(nèi)漏量大的情況。
[0010]綜上所述，對于閥門多、管線長、輕微內(nèi)漏、對象被密閉隔離、工作環(huán)境噪音大、振動大等工作情況，由于受限于通訊距離、采樣元件性能、安裝工藝和測量覆蓋面積等的限制，上述檢測方式將無法適用，檢測結(jié)果亦不夠精確或無法檢測出。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，能檢測閥門輕微內(nèi)漏且檢測精度高。
[0012]本實用新型的技術(shù)方案為:一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，該管道上位于閥門的兩側(cè)依據(jù)該管道內(nèi)介質(zhì)流向設(shè)有前法蘭和后法蘭，該閥門內(nèi)漏檢測裝置包括:
[0013]固定板，所述固定板設(shè)于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁的相對兩側(cè)；
[0014]溫度傳感光纜，所述溫度傳感光纜纏繞于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁，并在纏繞過程中經(jīng)所述固定板固定于所述管道外壁上；
[0015]檢測儀，所述檢測儀與所述溫度傳感光纜連接。
[0016]所述固定板包括焊接于所述管道外壁上的底板和與所述底板通過螺絲連接的蓋板，所述溫度傳感光纜夾在所述底板與所述蓋板之間。
[0017]所述檢測儀通過通訊傳感光纜與所述溫度傳感光纜連接。
[0018]還包括信號融接裝置，用于連接所述通訊傳感光纜和溫度傳感光纜。
[0019]當所述管道直徑小于79_時，所述溫度傳感光纜沿管道長度方向的纏繞長度不小于1m;當所述管道直徑為79?159mm時，所述溫度傳感光纜沿管道長度方向的纏繞長度不小于 15m ο
[0020]對于所述管道上的水平管段和斜管段，選取該管道上的180°位置為檢測點；對于所述管道上的垂直管段，選取該管道上的0°、180°、270°和360°位置為檢測點。
[0021]本實用新型提出的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置通過在管道上的前法蘭和后法蘭的遠離閥門一側(cè)的外壁上纏繞溫度傳感光纜，并通過固定板將溫度傳感光纜固定在管道外壁上，溫度傳感光纜與檢測儀連接，這樣通過溫度傳感光纜對閥門兩側(cè)的溫度進行檢測，根據(jù)溫差來判斷閥門是否內(nèi)漏，能夠檢測到閥門的輕微內(nèi)漏且檢測精度高;另外檢測儀通過通訊傳感光纜與溫度傳感光纜連接，實現(xiàn)了遠距離的檢測。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的閥門內(nèi)漏檢測裝置安裝在管道上的示意圖；
[0023]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1和圖2所示，本實用新型提出的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，管道10上位于閥門11的兩側(cè)依據(jù)該管道10內(nèi)介質(zhì)流向設(shè)有前法蘭12和后法蘭13，該閥門內(nèi)漏檢測裝置包括固定板20、溫度傳感光纜30、檢測儀和信號融接裝置。
[0025]固定板20設(shè)于前法蘭12和后法蘭13遠離閥門11一側(cè)的管道10外壁的相對兩側(cè)，并沿管道軸向方向延伸，固定板20包括焊接于管道10外壁上的底板21和與底板21通過螺絲40連接的蓋板22，底板21上與管道10焊接的表面形狀與管道10的外緣形狀相匹配。為了保證檢測溫度的連續(xù)性，前法蘭12和后法蘭13—側(cè)的固定板20沿管道軸向方向延伸的長度為10_15mo
[0026]溫度傳感光纜30用于檢測管道內(nèi)介質(zhì)的溫度，感溫傳感光纜30可以根據(jù)測量介質(zhì)溫度范圍選取不同耐溫等級。溫度傳感光纜30纏繞于前法蘭12和后法蘭13遠離閥門11 一側(cè)的管道10外壁，并在纏繞過程中經(jīng)固定板20固定于管道10外壁上。在用固定板20固定溫度傳感光纜30時，溫度傳感光纜30夾在底板21與蓋板22之間。
[0027]檢測儀用于接收溫度傳感光纜檢測到的閥門兩側(cè)的前法蘭和后法蘭的溫度，并算出溫度差，根據(jù)溫度差來確認閥門是否有內(nèi)漏，檢測儀通過通訊傳感光纜與溫度傳感光纜30連接。
[0028]信號融接裝置用于連接通訊傳感光纜和溫度傳感光纜連接，在實際檢測中，對支路較多，不利于數(shù)據(jù)整體傳輸?shù)墓芫W(wǎng)，通過信號融接裝置將通訊傳感光纜和溫度傳感光纜實現(xiàn)對接，以實現(xiàn)就地分布式的數(shù)據(jù)處理結(jié)果，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。
[0029]本實用新型的閥門內(nèi)漏檢測裝置在實際操作中為方便維護檢修，對閥門兩側(cè)的管道施行多點采樣，對水平管段和斜管段，采樣點均選取管道底部，即選取該管道上的180°位置為檢測點;對垂直管段，選取該管道上的0°、180°、270°和360°位置為檢測點。溫度傳感光纜30整體纏繞長度不小于10-15m，為保證測量數(shù)據(jù)的數(shù)量和有效性對比，根據(jù)管道管徑大小，對于直徑小于Φ79πιπι的管道，溫度傳感光纜沿管道長度方向的纏繞長度不小于1m;對于直徑Φ 79?159_的管道，溫度傳感光纜沿管道長度方向的纏繞長度不小于15m。
[0030]溫度傳感光纜位置固定后，根據(jù)管道安裝走向(水平、傾斜或垂直)，分別選取管道測量采樣點，針對水平或斜管道，選取每匝線纜的180°位置溫度值，整合取平均值作為對比測點，閥門兩側(cè)的前法蘭和后法蘭溫度測量值分別為Tl和T2;針對垂直管道，選取每匝線纜的0°、180°、270°和360°位置溫度值，整合取平均值作為對比測點，閥門兩側(cè)的前法蘭和后法蘭測量值分別為Tl(a)和T2(a)、Tl(b)和T2(b)、Tl(c)和T2(c)及Tl(d)和T2(d)。監(jiān)控報警方式以閥門關(guān)閉指令為觸發(fā)信號，液體介質(zhì)管道延時60mins，氣體介質(zhì)管道延時120mins，檢測儀對溫度值對比判斷，當同軸向Tl和T2差值小于10°C，確認閥門有內(nèi)漏，檢測儀執(zhí)行報塾目ο
[0031]以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的構(gòu)思下可以做出多種變形和變化，這些變形和變化均包括在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，該管道上位于閥門的兩側(cè)依據(jù)該管道(10)內(nèi)介質(zhì)流向設(shè)有前法蘭(12)和后法蘭(13)，其特征在于，該閥門內(nèi)漏檢測裝置包括: 固定板(20)，所述固定板設(shè)于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁的相對兩側(cè)； 溫度傳感光纜(30)，所述溫度傳感光纜纏繞于所述前法蘭和后法蘭遠離所述閥門一側(cè)的所述管道外壁，并在纏繞過程中經(jīng)所述固定板固定于所述管道外壁上； 檢測儀，所述檢測儀與所述溫度傳感光纜連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，所述固定板(20)包括焊接于所述管道(10)外壁上的底板(21)和與所述底板通過螺絲(40)連接的蓋板(22)，所述溫度傳感光纜(30)夾在所述底板與所述蓋板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，所述檢測儀通過通訊傳感光纜與所述溫度傳感光纜(30)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，還包括信號融接裝置，用于連接所述通訊傳感光纜和溫度傳感光纜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，當所述管道(10)直徑小于79_時，所述溫度傳感光纜(30)沿管道長度方向的纏繞長度不小于1m;當所述管道直徑為79?159_時，所述溫度傳感光纜沿管道長度方向的纏繞長度不小于15m。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有溫介質(zhì)管道的閥門內(nèi)漏檢測裝置，其特征在于，對于所述管道(10)上的水平管段和斜管段，選取該管道上的180°位置為檢測點；對于所述管道上的垂直管段，選取該管道上的0°、180°、270°和360°位置為檢測點。
【文檔編號】G01M3/00GK205538098SQ201620084678
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】何劍, 張燕東, 單志栩, 劉志勇, 陳利民, 孟海軍, 富兆龍, 謝小偉
【申請人】深圳鈺湖電力有限公司