一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,包括工作箱殼體、被測(cè)主軸、測(cè)量板、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和偏差測(cè)量器,所述工作箱殼體側(cè)面安裝有控制箱,工作箱殼體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸出工作箱殼體連接回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有被測(cè)主軸,被測(cè)主軸外套設(shè)有測(cè)量板,測(cè)量板內(nèi)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的偏差測(cè)量器,偏差測(cè)量器內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部套筒,內(nèi)部套筒中滑動(dòng)設(shè)置有偏差測(cè)量頂針,偏差測(cè)量頂針后端安裝有彈簧,彈簧另一端連接壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸不同高度位置的誤差測(cè)量,便于測(cè)量出壓力變化曲線(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)被測(cè)主軸側(cè)面輪廓的測(cè)量,便于直觀(guān)的觀(guān)測(cè)被測(cè)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及儀器測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度主軸、空氣軸承是精密加工機(jī)床、精密離心機(jī)、磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、高精密旋轉(zhuǎn)電機(jī)和汽輪機(jī)等精密裝備的關(guān)鍵部件,在影響精密機(jī)械加工精度的眾多因素。對(duì)零件加工誤差有最直接影響的是主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差,其精度是制約精密機(jī)械加工、高精度旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。主軸回轉(zhuǎn)誤差引起的零件加工誤差成為制約精密機(jī)械加工精度的主要影響因素。
[0003]目前的主軸回轉(zhuǎn)誤差測(cè)量原理及技術(shù)手段不能從根本上改變的情況下,由于無(wú)法直接對(duì)理想的軸心進(jìn)行測(cè)量,尤其是對(duì)主軸外輪廓的形狀誤差的測(cè)量,常規(guī)的測(cè)量方法通常采用反轉(zhuǎn)法、多步法以及多測(cè)頭法,反轉(zhuǎn)法和多步法主要用來(lái)對(duì)零件的圓度誤差進(jìn)行檢測(cè),不能在線(xiàn)、實(shí)時(shí)測(cè)量軸系的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差,多點(diǎn)法根據(jù)安裝傳感器的數(shù)目主要有兩點(diǎn)法、三點(diǎn)法、四點(diǎn)法等,但是無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸多處位置的測(cè)量,測(cè)量精準(zhǔn)度較低,導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量的難度非常大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,包括工作箱殼體、被測(cè)主軸、測(cè)量板、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和偏差測(cè)量器,所述工作箱殼體底部安裝有支腳,工作箱殼體側(cè)面安裝有控制箱,工作箱殼體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸出工作箱殼體連接回轉(zhuǎn)工作臺(tái),轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部安裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接主動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有導(dǎo)向輪,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有被測(cè)主軸,被測(cè)主軸外套設(shè)有測(cè)量板,測(cè)量板上設(shè)置有主軸測(cè)量孔,測(cè)量板設(shè)置在橫梁上,橫梁的兩端連接滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊上安裝有升降電機(jī),升降電機(jī)連接控制箱,測(cè)量板內(nèi)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的偏差測(cè)量器,偏差測(cè)量器內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部套筒,內(nèi)部套筒中滑動(dòng)設(shè)置有偏差測(cè)量頂針,偏差測(cè)量頂針后端安裝有彈簧,彈簧另一端連接壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接控制箱,偏差測(cè)量頂針側(cè)面設(shè)有刻度指針。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主動(dòng)輪上端連接電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)連接控制箱。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述滑動(dòng)塊設(shè)置在導(dǎo)向柱上,導(dǎo)向柱固定在工作箱殼體上方。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述偏差測(cè)量頂針前端延伸出內(nèi)部套筒抵觸被測(cè)主軸。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刻度指針指向偏差測(cè)量器側(cè)面的刻度線(xiàn)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量方便,通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)被測(cè)主軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)測(cè)量板上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸不同高度位置的誤差測(cè)量,通過(guò)偏差測(cè)量頂針前后移動(dòng)擠壓彈簧,便于彈簧另一端連接的壓力傳感器測(cè)量出壓力變化曲線(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)被測(cè)主軸側(cè)面輪廓的測(cè)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的測(cè)量,偏差測(cè)量頂針側(cè)面的刻度指針便于直觀(guān)的觀(guān)測(cè)被測(cè)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差值。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中測(cè)量板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中偏差測(cè)量器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-傳動(dòng)皮帶、2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3-從動(dòng)輪、4-支腳、5-工作箱殼體、6-控制箱、7-被測(cè)主軸、8-升降電機(jī)、9-測(cè)量板、10-橫梁、11-滑動(dòng)塊、12-導(dǎo)向柱、13-回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、14-導(dǎo)向輪、15-電動(dòng)機(jī)、16-主動(dòng)輪、17-主軸測(cè)量孔、18-偏差測(cè)量器、19-偏差測(cè)量頂針、20-壓力傳感器、21-彈簧、22-刻度指針、23-數(shù)據(jù)線(xiàn)、24-內(nèi)部套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,包括工作箱殼體5、被測(cè)主軸7、測(cè)量板9、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13和偏差測(cè)量器18,所述工作箱殼體5底部安裝有支腳4,工作箱殼體5側(cè)面安裝有控制箱6,工作箱殼體5內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上端延伸出工作箱殼體5連接回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2底部安裝有從動(dòng)輪3,從動(dòng)輪3通過(guò)傳動(dòng)皮帶I連接主動(dòng)輪16,主動(dòng)輪16上端連接電動(dòng)機(jī)15,電動(dòng)機(jī)15連接控制箱6,轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上套設(shè)有導(dǎo)向輪14,使用時(shí),通過(guò)控制箱6設(shè)置電動(dòng)機(jī)15的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)15工作,電動(dòng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪16旋轉(zhuǎn),在傳動(dòng)皮帶I的帶動(dòng)下,從動(dòng)輪3及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2頂部的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的導(dǎo)向輪14增加了轉(zhuǎn)動(dòng)軸2運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0018]所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13上設(shè)有被測(cè)主軸7,被測(cè)主軸7外套設(shè)有測(cè)量板9,測(cè)量板9上設(shè)置有主軸測(cè)量孔17,主軸測(cè)量孔17的設(shè)置便于被測(cè)主軸7穿過(guò),測(cè)量板9設(shè)置在橫梁10上,橫梁10的兩端連接滑動(dòng)塊11,滑動(dòng)塊11上安裝有升降電機(jī)8,滑動(dòng)塊11設(shè)置在導(dǎo)向柱12上,導(dǎo)向柱12固定在工作箱殼體5上方,升降電機(jī)8連接控制箱6,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)被測(cè)主軸7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),升降電機(jī)8驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊11沿導(dǎo)向柱12上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)測(cè)量板9上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸7不同高度位置的誤差測(cè)量。
[0019]所述測(cè)量板9內(nèi)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的偏差測(cè)量器18,偏差測(cè)量器18內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部套筒24,內(nèi)部套筒24中滑動(dòng)設(shè)置有偏差測(cè)量頂針19,偏差測(cè)量頂針19前端延伸出內(nèi)部套筒24抵觸被測(cè)主軸7,偏差測(cè)量頂針19后端安裝有彈簧21,彈簧21另一端連接壓力傳感器20,壓力傳感器20通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)23連接控制箱6,偏差測(cè)量頂針19側(cè)面設(shè)有刻度指針22,刻度指針22指向偏差測(cè)量器18側(cè)面的刻度線(xiàn),被測(cè)主軸7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),被測(cè)主軸7若干出現(xiàn)偏差,被測(cè)主軸7側(cè)面抵觸的偏差測(cè)量頂針19會(huì)前后移動(dòng)擠壓彈簧21,從而便于彈簧21另一端連接的壓力傳感器20測(cè)量出壓力變化曲線(xiàn),曲線(xiàn)越平穩(wěn),被測(cè)主軸7的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差越小,偏差測(cè)量頂針19側(cè)面的刻度指針22便于直觀(guān)的觀(guān)測(cè)被測(cè)主軸7的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差值。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量方便,通過(guò)電動(dòng)機(jī)15驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)13旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)被測(cè)主軸7做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)升降電機(jī)8驅(qū)動(dòng)測(cè)量板9上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸7不同高度位置的誤差測(cè)量,通過(guò)偏差測(cè)量頂針19前后移動(dòng)擠壓彈簧21,便于彈簧21另一端連接的壓力傳感器20測(cè)量出壓力變化曲線(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)被測(cè)主軸7側(cè)面輪廓的測(cè)量,實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)主軸7回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差的測(cè)量,偏差測(cè)量頂針19側(cè)面的刻度指針22便于直觀(guān)的觀(guān)測(cè)被測(cè)主軸7的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差值。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,包括工作箱殼體、被測(cè)主軸、測(cè)量板、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和偏差測(cè)量器,其特征在于,所述工作箱殼體底部安裝有支腳,工作箱殼體側(cè)面安裝有控制箱,工作箱殼體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端延伸出工作箱殼體連接回轉(zhuǎn)工作臺(tái),轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部安裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接主動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有導(dǎo)向輪,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有被測(cè)主軸,被測(cè)主軸外套設(shè)有測(cè)量板,測(cè)量板上設(shè)置有主軸測(cè)量孔,測(cè)量板設(shè)置在橫梁上,橫梁的兩端連接滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊上安裝有升降電機(jī),升降電機(jī)連接控制箱,測(cè)量板內(nèi)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的偏差測(cè)量器,偏差測(cè)量器內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)部套筒,內(nèi)部套筒中滑動(dòng)設(shè)置有偏差測(cè)量頂針,偏差測(cè)量頂針后端安裝有彈簧,彈簧另一端連接壓力傳感器,壓力傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)連接控制箱,偏差測(cè)量頂針側(cè)面設(shè)有刻度指針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,其特征在于,所述主動(dòng)輪上端連接電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)連接控制箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)塊設(shè)置在導(dǎo)向柱上,導(dǎo)向柱固定在工作箱殼體上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,其特征在于,所述偏差測(cè)量頂針前端延伸出內(nèi)部套筒抵觸被測(cè)主軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接觸式主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差測(cè)量裝置,其特征在于,所述刻度指針指向偏差測(cè)量器側(cè)面的刻度線(xiàn)。
【文檔編號(hào)】G01B21/20GK205537586SQ201620269583
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】付鵬強(qiáng), 曹慶輝, 王義文, 任博遠(yuǎn), 張龍江
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)