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軸類零件剃齒頂尖的制作方法

文檔序號:15725閱讀:440來源:國知局
專利名稱:軸類零件剃齒頂尖的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸類零件剃齒頂尖,它涉及一種機加工頂尖。它包括夾具體和頂尖,夾具體上設(shè)置有內(nèi)孔、螺孔、沉孔和排氣孔,內(nèi)孔與排氣孔相通,夾具體通過內(nèi)孔與頂尖的外圓過盈配合,內(nèi)孔采用內(nèi)圓磨削方式。本實用新型制造性好,配合面積大、精度高,使用時能承受較大的徑向力,熱應(yīng)力小,不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,加工質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高。
【專利說明】軸類零件剃齒頂尖

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及的是一種機加工頂尖,具體涉及軸類零件剃齒頂尖。

【背景技術(shù)】
[0002] 對軸類零件進行剃齒加工時使用的頂尖為軸類零件剃齒頂尖,目前軸類零件剃齒 頂尖如圖1所示,夾具體1的內(nèi)孔11與頂尖2的外圓21通過銅焊聯(lián)接,銅焊前,先用工具 夾持頂尖2,放入固定好的夾具體1的內(nèi)孔11中,至頂尖2端面與內(nèi)孔11端面留有一定間 隙狀態(tài),然后沿夾具體1端面圓周周邊處進行銅焊,焊接過程中會產(chǎn)生大量熱量,由于逐步 焊接,夾具體1和頂尖2受熱不均,局部熱量過大,頂尖2焊接部容易產(chǎn)生開裂,內(nèi)孔11熱 變形較大,容易出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象;另外,由于內(nèi)孔11和頂尖2為間隙配合,頂尖2在被人工夾 持時易出現(xiàn)歪斜,影響裝配面積,在使用過程中,受徑向力的影響,頂尖容易出現(xiàn)松動,引起 質(zhì)量事故,為了解決上述問題,設(shè)計一種軸類零件剃齒頂尖還是很有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本實用新型目的是在于提供一種軸類零件剃齒頂 尖,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,制造性好,配合面積大、精度高,使用時能承受較大的徑向力,熱應(yīng)力小, 不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,加工質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):軸類零件剃齒頂 尖,包括夾具體和頂尖,夾具體上設(shè)置有內(nèi)孔、螺孔、沉孔和排氣孔,內(nèi)孔與排氣孔相通,夾 具體通過內(nèi)孔與頂尖的外圓過盈配合,內(nèi)孔采用內(nèi)圓磨削方式。
[0005] 作為優(yōu)選,所述的頂尖采用硬質(zhì)合金頂尖。
[0006] 本實用新型的有益效果:制作方法可形成規(guī)范,制造工藝性可靠,且加工質(zhì)量穩(wěn) 定,夾具體與頂尖緊配效果好,減少開裂現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)用廣泛。

【附圖說明】

[0007] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型;
[0008] 圖1為【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面 結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0011] 參照圖1-2,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:軸類零件剃齒頂尖,包括夾具體 1和頂尖2,夾具體1上設(shè)置有內(nèi)孔11、螺孔12、沉孔13和排氣孔14,內(nèi)孔11與排氣孔14 相通,夾具體1通過內(nèi)孔11與頂尖2的外圓21過盈配合,內(nèi)孔11采用內(nèi)圓磨削方式,利用 熱脹冷縮原理,先將頂尖2以小間隙的狀態(tài)放入內(nèi)孔11,空冷后,內(nèi)孔11收緊,達到緊配效 果。
[0012] 值得注意的是,所述的螺孔12用于裝配標準件螺釘,便于手動旋轉(zhuǎn)夾具體1,沉孔 13用于裝配標準件螺釘,緊固夾具體1在機床尾座上。
[0013] 此外,所述的頂尖2采用硬質(zhì)合金頂尖。
[0014] 本【具體實施方式】的操作步驟:(1)夾具體1選用45號鋼,料坯熱處理后,先將內(nèi)孔 11采用內(nèi)圓磨削方式加工,保證與頂尖2外圓21的過盈量滿足圖紙要求;
[0015] (2)再利用熱脹冷縮原理,夾具體1在大口徑燃氣灶加熱下,通過燃氣火力、加熱 時間控制,使夾具體1內(nèi)孔11整體熱變形均勻;
[0016] (3)按預(yù)先設(shè)定的加熱條件,加熱至一定程度后,由于有排氣孔14,可輕松將硬質(zhì) 合金頂尖2以小間隙的狀態(tài)放入內(nèi)孔11中,直至與內(nèi)孔11的端面相接觸;
[0017] (4)空冷后,內(nèi)孔11自然收緊,與頂尖達到緊配效果。
[0018] 本【具體實施方式】制作方法可形成規(guī)范,制造工藝性可靠,頂尖整體配合面積大、配 合精度高,使用時能承受較大的徑向力,剃齒加工時,產(chǎn)品齒輪精度能持續(xù)保持穩(wěn)定,熱應(yīng) 力小,不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,確保頂尖有效使用。
[0019] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型 要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 軸類零件剎齒頂尖,其特征在于,包括夾具體(1)和頂尖(2),夾具體(1)上設(shè)置有 內(nèi)孔(11)、螺孔(12)、沉孔(1:3)和排氣孔(14),內(nèi)孔(11)與排氣孔(14)相通,夾具體(1) 通過內(nèi)孔(11)與頂尖(2)的外圓(21)過盈配合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件剎齒頂尖,其特征在于,所述的頂尖(2)采用硬質(zhì)合 金頂尖。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件剎齒頂尖,其特征在于,所述的內(nèi)孔(11)采用內(nèi)圓 磨削方式。
【文檔編號】B23B23-00GK204276925SQ201420614824
【發(fā)明者】劉青林, 李麗平, 黃偉偉, 孫裕昌 [申請人]浙江中馬傳動股份有限公司
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