專利名稱:一種離合器蓋體總成鉚合模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離合器蓋體總成鉚合模具，所述的機(jī)臺(tái)(1)中部豎直安裝有分度頭(2)，所述的分度頭(2)的主軸穿過(guò)機(jī)臺(tái)(1)端面并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有工作機(jī)臺(tái)(4)，所述的工作機(jī)臺(tái)(4)呈圓形，其邊緣處均勻布置有呈十字形布置的四對(duì)工作盤(pán)(3)，所述的機(jī)臺(tái)(1)左部上方安裝有激光檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(5)，所述的機(jī)臺(tái)(1)后部上方和右部上方安裝有呈直角布置的機(jī)械手機(jī)構(gòu)(6)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、檢測(cè)速度非常快等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種離合器蓋體總成鉚合模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉚合模具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種離合器蓋體總成鉚合模具。

【背景技術(shù)】
[0002]離合器蓋體在組裝的時(shí)候，通常要先對(duì)傳動(dòng)帶和壓盤(pán)進(jìn)行鉚合，之后再將分離鉤鉚合在壓盤(pán)上，這種組裝方式需要兩套鉚合模具，才能組裝成一個(gè)離合器蓋體總成，這種鉚合方式的生產(chǎn)速度非常慢，同時(shí)也會(huì)增加產(chǎn)品生產(chǎn)的成本，為了提高離合器蓋體的生產(chǎn)速度，同時(shí)還要降低離合器蓋體的生產(chǎn)成本，設(shè)計(jì)一種鉚合模具能夠同時(shí)完成離合器蓋體的兩部分鉚合是十分有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種離合器蓋體總成鉚合模具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、大大加快了離合器蓋體的生產(chǎn)速度，同時(shí)將兩步工序合為一步使生產(chǎn)成本降低等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種離合器蓋體總成鉚合模具，包括上模座、下模座和上模，所述的上模安裝在上模座下端面上，所述的下模座位于上模座下方，所述的下模座上端面安裝有下模，所述的下模兩端分別豎直安裝有蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭，所述的下模上端面中部嵌入安裝有壓盤(pán)中心定位塊，所述的壓盤(pán)中心定位塊上安裝有壓盤(pán)，所述的壓盤(pán)上安裝有蓋與膜片彈簧組件，所述的蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭上端分別安裝有蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘，所述的蓋鉚釘穿過(guò)蓋與膜片彈簧組件，所述的壓盤(pán)鉚釘位于壓盤(pán)與蓋與膜片彈簧組件之間，所述的上模兩端分別豎直安裝有位置與蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭相對(duì)應(yīng)的蓋鉚釘上沖頭和壓盤(pán)鉚釘上沖頭，所述的上模下端面上安裝有壓料板，所述的壓料板中部安裝有膜片彈簧壓頭，所述的蓋鉚釘上沖頭和壓盤(pán)鉚釘上沖頭下端穿過(guò)壓料板，所述的蓋與膜片彈簧組件與蓋鉚釘上端之間安裝有傳動(dòng)帶，所述的壓盤(pán)鉚釘與壓盤(pán)之間安裝有分離鉤，通過(guò)安裝壓料板，使產(chǎn)品的兩端在鉚合時(shí)不會(huì)滑動(dòng)，保證了產(chǎn)品的鉚合質(zhì)量，通過(guò)安裝壓盤(pán)中心定位塊，使得壓盤(pán)能夠被固定，同時(shí)鉚合時(shí)壓盤(pán)不易滑動(dòng)，通過(guò)安裝蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭與蓋鉚釘上沖頭和壓盤(pán)鉚釘上沖頭，用來(lái)鉚合產(chǎn)品的蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘。
[0005]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭的上端分別安裝有蓋鉚釘定位套和壓盤(pán)鉚釘定位套，所述的蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘安裝在蓋鉚釘定位套和壓盤(pán)鉚釘定位套上，通過(guò)安裝蓋鉚釘定位套和壓盤(pán)鉚釘定位套使得蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘具有固定位置，方便鉚合。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的壓盤(pán)鉚釘上沖頭下端套接有壓料套，所述的壓料套上端嵌入安裝在壓料板上，通過(guò)安裝壓料套，使得壓盤(pán)鉚釘上沖頭下壓時(shí)不易對(duì)產(chǎn)品該部壓損，使產(chǎn)品質(zhì)量提高。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充，所述的上模和壓料板之間安裝有彈性件，通過(guò)安裝彈性件，使得壓料板下壓時(shí)不會(huì)損壞蓋與膜片彈簧組件。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型涉及一種離合器蓋體總成鉚合模具，通過(guò)安裝壓料板，使產(chǎn)品的兩端在鉚合時(shí)不會(huì)滑動(dòng)，保證了產(chǎn)品的鉚合質(zhì)量，通過(guò)安裝壓盤(pán)中心定位塊，使得壓盤(pán)能夠被固定，同時(shí)鉚合時(shí)壓盤(pán)不易滑動(dòng)，通過(guò)安裝蓋鉚釘下沖頭和壓盤(pán)鉚釘下沖頭與蓋鉚釘上沖頭和壓盤(pán)鉚釘上沖頭，用來(lái)鉚合產(chǎn)品的蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘，通過(guò)安裝壓料套，使得壓盤(pán)鉚釘上沖頭下壓時(shí)不易對(duì)產(chǎn)品該部壓損，使產(chǎn)品質(zhì)量提高，通過(guò)安裝蓋鉚釘定位套和壓盤(pán)鉚釘定位套使得蓋鉚釘和壓盤(pán)鉚釘具有固定位置，方便鉚合。本實(shí)用還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、大大加快了離合器蓋體的生產(chǎn)速度，同時(shí)將兩步工序合為一步使生產(chǎn)成本降低等特點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的豎直全剖視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的產(chǎn)品組裝爆炸圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型所述的彈性件局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0014]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種離合器蓋體總成鉚合模具，如圖1一3所示，包括上模座18、下模座17和上模20，所述的上模20安裝在上模座18下端面上，所述的下模座17位于上模座18下方，所述的下模座17上端面安裝有下模19，所述的下模19兩端分別豎直安裝有蓋鉚釘下沖頭I和壓盤(pán)鉚釘下沖頭15，所述的下模19上端面中部嵌入安裝有壓盤(pán)中心定位塊16，所述的壓盤(pán)中心定位塊16上安裝有壓盤(pán)13，所述的壓盤(pán)13上安裝有蓋與膜片彈簧組件5，所述的蓋鉚釘下沖頭I和壓盤(pán)鉚釘下沖頭15上端分別安裝有蓋鉚釘4和壓盤(pán)鉚釘12，所述的蓋鉚釘4穿過(guò)蓋與膜片彈簧組件5，所述的壓盤(pán)鉚釘12位于壓盤(pán)13與蓋與膜片彈簧組件5之間，所述的上模20兩端分別豎直安裝有位置與蓋鉚釘下沖頭I和壓盤(pán)鉚釘下沖頭15相對(duì)應(yīng)的蓋鉚釘上沖頭7和壓盤(pán)鉚釘上沖頭9，所述的上模20下端面上安裝有壓料板6，所述的壓料板6中部安裝有膜片彈簧壓頭8，所述的蓋鉚釘上沖頭7和壓盤(pán)鉚釘上沖頭9下端穿過(guò)壓料板6，所述的蓋與膜片彈簧組件5與蓋鉚釘4上端之間安裝有傳動(dòng)帶3，所述的壓盤(pán)鉚釘12與壓盤(pán)13之間安裝有分離鉤11。
[0015]所述的蓋鉚釘下沖頭I和壓盤(pán)鉚釘下沖頭15的上端分別安裝有蓋鉚釘定位套2和壓盤(pán)鉚釘定位套14，所述的蓋鉚釘4和壓盤(pán)鉚釘12安裝在蓋鉚釘定位套2和壓盤(pán)鉚釘定位套14上。
[0016]所述的壓盤(pán)鉚釘上沖頭9下端套接有壓料套10，所述的壓料套10上端嵌入安裝在壓料板6上。
[0017]所述的上模20和壓料板6之間安裝有彈性件21。
[0018]實(shí)施例
[0019]當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品壓合的時(shí)候，先在下模的壓盤(pán)中心定位塊16上安裝上壓盤(pán)13，接著將蓋鉚釘4和壓盤(pán)鉚釘12分別安裝在蓋鉚釘定位套2和壓盤(pán)鉚釘定位套14上，同時(shí)蓋鉚釘4和壓盤(pán)鉚釘12分別穿過(guò)壓盤(pán)13，之后在壓盤(pán)鉚釘12上端安裝有分離鉤11，在蓋鉚釘4上端安裝傳動(dòng)帶3，同時(shí)將蓋與膜片彈簧組件5安裝在壓盤(pán)13上，同時(shí)蓋鉚釘4上端穿過(guò)蓋與膜片彈簧組件5，之后啟動(dòng)壓機(jī)，將模具合攏，壓料板6壓住蓋與膜片彈簧組件5，在蓋鉚釘下沖頭I和蓋鉚釘上沖頭7的作用下蓋鉚釘4被鉚開(kāi)，壓盤(pán)鉚釘上沖頭9上的壓料套10與壓盤(pán)鉚釘12鉚合處相靠，同時(shí)在壓盤(pán)鉚釘上沖頭9和壓盤(pán)鉚釘下沖頭15的作用下壓盤(pán)鉚釘12被鉚開(kāi)，使得整個(gè)離合器蓋體組件鉚合固定。
【權(quán)利要求】
1.一種離合器蓋體總成鉚合模具，包括上模座(18)、下模座(17)和上模(20)，所述的上模(20)安裝在上模座(18)下端面上，所述的下模座(17)位于上模座(18)下方，所述的下模座(17)上端面安裝有下模(19)，其特征在于:所述的下模(19)兩端分別豎直安裝有蓋鉚釘下沖頭(I)和壓盤(pán)鉚釘下沖頭(15)，所述的下模(19)上端面中部嵌入安裝有壓盤(pán)中心定位塊(16)，所述的壓盤(pán)中心定位塊(16)上安裝有壓盤(pán)(13)，所述的壓盤(pán)(13)上安裝有蓋與膜片彈簧組件(5)，所述的蓋鉚釘下沖頭(I)和壓盤(pán)鉚釘下沖頭(15)上端分別安裝有蓋鉚釘(4)和壓盤(pán)鉚釘(12)，所述的蓋鉚釘(4)穿過(guò)蓋與膜片彈簧組件(5)，所述的壓盤(pán)鉚釘(12)位于壓盤(pán)(13)與蓋與膜片彈簧組件(5)之間，所述的上模(20)兩端分別豎直安裝有位置與蓋鉚釘下沖頭(I)和壓盤(pán)鉚釘下沖頭(15)相對(duì)應(yīng)的蓋鉚釘上沖頭(7)和壓盤(pán)鉚釘上沖頭(9)，所述的上模(20)下端面上安裝有壓料板(6)，所述的壓料板(6)中部安裝有膜片彈簧壓頭(8)，所述的蓋鉚釘上沖頭(7)和壓盤(pán)鉚釘上沖頭(9)下端穿過(guò)壓料板(6)，所述的蓋與膜片彈簧組件(5)與蓋鉚釘(4)上端之間安裝有傳動(dòng)帶(3)，所述的壓盤(pán)鉚釘(12)與壓盤(pán)(13)之間安裝有分離鉤(11) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器蓋體總成鉚合模具，其特征在于:所述的蓋鉚釘下沖頭(I)和壓盤(pán)鉚釘下沖頭(15)的上端分別安裝有蓋鉚釘定位套(2)和壓盤(pán)鉚釘定位套(14)，所述的蓋鉚釘(4)和壓盤(pán)鉚釘(12)安裝在蓋鉚釘定位套(2)和壓盤(pán)鉚釘定位套(14)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離合器蓋體總成鉚合模具，其特征在于:所述的壓盤(pán)鉚釘上沖頭(9)下端套接有壓料套(10)，所述的壓料套(10)上端嵌入安裝在壓料板(6)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種離合器蓋體總成鉚合模具，其特征在于:所述的上模(20)和壓料板(6)之間安裝有彈性件(21)。
【文檔編號(hào)】B21J15-10GK204294851SQ201420614402
【發(fā)明者】孫哲, 丁樹(shù)棟 [申請(qǐng)人]寧波宏協(xié)離合器有限公司