一種刻傷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刻傷裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個相對的支架，兩個所述支架之間上設(shè)有底盤，所述底盤上設(shè)有機架、脈沖發(fā)生器、調(diào)節(jié)桿和電極片，所述脈沖發(fā)生器安裝在機架上，所述調(diào)節(jié)桿垂直穿設(shè)于所述機架上，所述調(diào)節(jié)桿穿入所述機架并與脈沖發(fā)生器連接，所述電極片與脈沖發(fā)生器連接，所述底座上與兩個所述支架對應(yīng)的位置均設(shè)有滑槽，兩個所述支架分別與所述滑槽滑動連接，兩個所述支架上均鉸接有蓋板。本實用新型所述的刻傷裝置便于固定管材，提高刻傷精度。
【專利說明】
一種刻傷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及刻傷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刻傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，在制造業(yè)中，對于材料或工件的質(zhì)量要求越來越高，為了改進制造工藝，降低成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，保證設(shè)備的安全運行，材料或工件在使用前需要利用專門的探傷設(shè)備進行探傷，但在對鋼管類工件探傷前，需要預(yù)先制作樣管，所謂樣管就是在內(nèi)外表面利用刻傷裝置刻出凹槽的一段鋼管，刻傷(凹槽)的尺寸符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，以便對探傷儀的靈敏度進行調(diào)教，現(xiàn)有的刻傷設(shè)備一般都包括用來支撐管件的支架，但現(xiàn)有的支架結(jié)構(gòu)簡單，無法調(diào)節(jié)，且無法夾持鋼管，使得鋼管容易松動，使刻傷精度降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種刻傷裝置，便于固定管材，提高刻傷精度。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0005]本實用新型的刻傷裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個相對的支架，兩個所述支架之間上設(shè)有底盤，所述底盤上設(shè)有機架、脈沖發(fā)生器、調(diào)節(jié)桿和電極片，所述脈沖發(fā)生器安裝在機架上，所述調(diào)節(jié)桿垂直穿設(shè)于所述機架上，所述調(diào)節(jié)桿穿入所述機架并與脈沖發(fā)生器連接，所述電極片與脈沖發(fā)生器連接，所述底座上與兩個所述支架對應(yīng)的位置均設(shè)有滑槽，兩個所述支架分別與所述滑槽滑動連接，兩個所述支架上均鉸接有蓋板。
[0006]進一步，所述調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤。
[0007]進一步，所述轉(zhuǎn)盤周緣設(shè)有防滑套。
[0008]進一步，所述底盤與所述底座的上表面可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]本實用新型的刻傷裝置，在使用時，可將待刻傷的管材至于所述支架上，再轉(zhuǎn)動所述蓋板將管材壓住，從而避免管件移動，有利于提高刻傷精度，同時，由于所述支架與所述滑槽滑動連接，從而便于根據(jù)不同管長調(diào)節(jié)兩個所述支架的距離，以便更好的支撐管材，防止管材彎折，此外，通過所述調(diào)節(jié)桿可上下調(diào)節(jié)所述脈沖發(fā)生器的高度，便于調(diào)節(jié)刻傷的位置。由此，便于固定管材，提高刻傷精度。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0011 ]圖1為本實用新型的刻傷裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0013]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明，如圖1所示:本實施例所述的刻傷裝置，包括底座I，所述底座I上設(shè)有兩個相對的支架2，兩個所述支架2之間上設(shè)有底盤3，所述底盤3上設(shè)有機架4、脈沖發(fā)生器5、調(diào)節(jié)桿6和電極片7，所述脈沖發(fā)生器5安裝在機架4上，所述調(diào)節(jié)桿6垂直穿設(shè)于所述機架4上，所述調(diào)節(jié)桿6穿入所述機架4并與脈沖發(fā)生器5連接，所述電極片7與脈沖發(fā)生器5連接，所述底座I上與兩個所述支架2對應(yīng)的位置均設(shè)有滑槽101，兩個所述支架2分別與所述滑槽101滑動連接，兩個所述支架2上均鉸接有蓋板8。
[0014]本實施例所述的刻傷裝置，在使用時，可將待刻傷的管件至于所述支架2上，再轉(zhuǎn)動所述蓋板8將管材壓住，從而避免管材移動，有利于提高刻傷精度，同時，由于所述支架2與所述滑槽101滑動連接，從而便于根據(jù)不同管長調(diào)節(jié)兩個所述支架2的距離，以便更好的支撐管材，防止管材彎折，此外，通過所述調(diào)節(jié)桿6可上下調(diào)節(jié)所述脈沖發(fā)生器5的高度，便于調(diào)節(jié)刻傷的位置。由此，便于固定管材，提高刻傷精度。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)桿6的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤9，從而旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿6，便于調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)桿6的位置。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)盤9周緣設(shè)有防滑套，防止打滑。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述底盤3與所述底座I的上表面可轉(zhuǎn)動連接。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種刻傷裝置，其特征在于:包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)有兩個相對的支架(2)，兩個所述支架(2)之間上設(shè)有底盤(3)，所述底盤(3)上設(shè)有機架(4)、脈沖發(fā)生器(5)、調(diào)節(jié)桿(6)和電極片(7)，所述脈沖發(fā)生器(5)安裝在機架(4)上，所述調(diào)節(jié)桿(6)垂直穿設(shè)于所述機架(4)上，所述調(diào)節(jié)桿(6)穿入所述機架(4)并與脈沖發(fā)生器(5)連接，所述電極片(7)與脈沖發(fā)生器(5)連接，所述底座(I)上與兩個所述支架(2)對應(yīng)的位置均設(shè)有滑槽(101)，兩個所述支架(2)分別與所述滑槽(101)滑動連接，兩個所述支架(2)上均鉸接有蓋板(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻傷裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(6)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刻傷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(9)周緣設(shè)有防滑套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刻傷裝置，其特征在于:所述底盤(3)與所述底座(I)的上表面可轉(zhuǎn)動連接。
【文檔編號】G01N1/28GK205483724SQ201620103709
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】王雙元, 楊帆, 張武軍
【申請人】西安華領(lǐng)控制技術(shù)有限公司