一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，屬于連鑄機安裝設備技術領域，用于對連鑄機扇形段底座進行調(diào)整測量。其技術方案是：它是一個圓盤，圓盤外徑與連鑄機扇形段底座的圓基內(nèi)徑相匹配，在圓盤中心位置有安裝孔，安裝孔的孔徑與激光跟蹤儀靶球的磁力平面座下部的柱銷外徑相匹配，在圓盤圓周上均布有固定螺孔。本實用新型的圓盤嵌入在連鑄機扇形段底座的圓基中，圓盤中心安裝孔對激光跟蹤儀靶球進行固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可使用激光跟蹤儀簡便地測量出連鑄機扇形段底座的圓基或方基的空間坐標，對其進行精確的調(diào)整，簡化了底座調(diào)整的過程，縮短了施工工期，工期由12天縮短至4天，測量精度由2mm提高至0.05mm。
【專利說明】
一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種對連鑄機扇形段底座進行調(diào)整的輔助測量裝置，屬于連鑄機安裝設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，板坯連鑄機在安裝或者大修過程中需要對扇形段底座進行精準測量，其安裝允許誤差為±0.20mm，使用傳統(tǒng)的測量工具及方法測量，需要投入大量的人力及工器具，在精度上也很難達到要求。為提高人工勞效及精度，縮短施工工期，目前引入了現(xiàn)代新型測量工具激光跟蹤儀進行三維空間測量，使連鑄機扇形段底座坐標精度達到標準。在操作過程中發(fā)現(xiàn)，使用激光跟蹤儀測量，需要對扇形段底座上的單一部位進行多點測量，之后再使用SA軟件進行擬合圖形中心坐標，來確定圓基空間位置。這樣的測量過程非常繁瑣，為簡化扇形段對弧工作的測量過程，有必要設計一種測量輔助工具。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，這種輔助測量裝置能夠放置在連鑄機扇形段底座圓基中，對激光跟蹤儀靶球進行固定，以簡化扇形段對弧工作的測量過程，提高測量精度。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]設計一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，它是一個圓盤，圓盤的外徑與連鑄機扇形段底座的圓基的內(nèi)徑相匹配，圓盤的高度高于扇形段底座的圓基的深度，在圓盤的中心位置開有安裝孔，安裝孔的孔徑與激光跟蹤儀靶球的磁力平面座下部的柱銷外徑相匹配，在圓盤圓周上均布有固定螺孔，在連鑄機扇形段底座的圓基上有螺孔與圓盤的固定螺孔相匹配。
[0006]上述用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，所述圓盤的上頂面的面積大于圓盤的下底面的面積，圓盤的圓周外壁為從上向下的傾斜面。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型的圓盤能夠嵌入在連鑄機扇形段底座的圓基中，圓盤的中心有安裝孔對激光跟蹤儀靶球進行固定，以簡化扇形段對弧工作的測量過程，提高測量精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可使用激光跟蹤儀簡便地測量出板坯連鑄機扇形段底座的圓基或方基的空間坐標，對其進行精確的調(diào)整，簡化了底座調(diào)整的過程，縮短了施工工期。經(jīng)實際使用顯示，工期由原來的12天縮短至4天，測量精度由2mm提高至0.05mm。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0012]圖中標記如下:圓盤1、安裝孔2、固定螺孔3、激光跟蹤儀靶球4、磁力平面座5、柱銷
6、扇形段底座的圓基7。
【具體實施方式】
[0013]圖中顯示，本實用新型是一個圓盤I，圓盤I的上頂面的面積大于圓盤I的下底面的面積，圓盤I的圓周外壁為從上向下的傾斜面。圓盤I的外徑與連鑄機扇形段底座的圓基7的內(nèi)徑相匹配，圓盤I的高度高于扇形段底座的圓基7的深度。
[0014]圖中顯示，在圓盤I的中心位置開有安裝孔2，安裝孔2的孔徑與激光跟蹤儀靶球4的磁力平面座5下部的柱銷6外徑相匹配。使用時將磁力平面座5下部的柱銷6插入到安裝孔2。
[0015]圖中顯示，在圓盤I圓周上均布有固定螺孔3，在連鑄機扇形段底座的圓基7上有螺孔與圓盤I的固定螺孔3相匹配。使用時用固定螺栓將圓盤I固定到連鑄機扇形段底座的圓基7上。
[0016]本實用新型也適用于連鑄機扇形段底座的方基的情況，可以根據(jù)方基對圓盤I的外形進行變化，使圓盤I能夠嵌入到方基中。
[0017]本實用新型的一個實施例如下:
[0018]圓盤I的材質(zhì)lCrl8Ni9ti，圓盤I的下底面的直徑為220mm，圓盤I的上底面的直徑為241.4mm，圓盤I的高度為40mm;
[0019]安裝孔2的孔徑為Φ 12、Φ 10或者Φ8，根據(jù)磁力平面座5下部柱銷6大小確定，磁力平面座5下部柱銷6與圓盤I中心安裝孔2的公差配合為間隙配合h6;
[0020]固定螺孔3為四個M20的通透螺孔，固定螺孔3在圓盤I的盤面上均布。
[0021 ]本實用新型的使用過程如下:
[0022]a、測量時，將扇形段底座的圓基7清理打磨干凈，保證表面光潔，內(nèi)側(cè)無雜物；
[0023]b、放置圓盤I于扇形段底座的圓基7中，再將磁力平面座5下部柱銷6放置于圓盤I的中心安裝孔2里；
[0024]C、將激光跟蹤儀靶球4放置于磁力平面座5上，跟蹤儀激光對準激光跟蹤儀靶球4，開始測量，獲取激光跟蹤儀靶球4中心坐標，經(jīng)過計算轉(zhuǎn)換后即為扇形段底座的圓基7或者方基中心坐標；
[0025]d、測量獲取的某點實測坐標值與CAD電子版圖紙該點的理論值作差值對比，將差值進行向量分解，其分解量即為該扇形段底座的圓基7或方基沿兩個可調(diào)方向的的調(diào)整量，之后根據(jù)計算值進行調(diào)整工作即可；
[0026]e、測量扇形段底座各段圓基或方基，按步驟a、b、c、d依次進行，即可完成扇形段弧度調(diào)整工作。
【主權(quán)項】
1.一種用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，其特征在于:它是一個圓盤(I)，圓盤(I)的外徑與連鑄機扇形段底座的圓基(7)的內(nèi)徑相匹配，圓盤(I)的高度高于扇形段底座的圓基(7)的深度，在圓盤(I)的中心位置開有安裝孔(2)，安裝孔(2)的孔徑與激光跟蹤儀靶球(4)的磁力平面座(5)下部的柱銷(6)外徑相匹配，在圓盤(I)圓周上均布有固定螺孔(3)，在連鑄機扇形段底座的圓基(7)上有螺孔與圓盤(I)的固定螺孔(3)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機扇形段底座調(diào)整的輔助測量裝置，其特征在于:所述圓盤(I)的上頂面的面積大于圓盤(I)的下底面的面積，圓盤(I)的圓周外壁為從上向下的傾斜面。
【文檔編號】G01B11/14GK205482819SQ201620257517
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】甦震, 王曉, 王建, 常寶富, 陸亞軒, 林超, 張斌, 高俊
【申請人】唐山鋼鐵集團有限責任公司