用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳感器固定裝置,特別是一種用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,在對(duì)200MW及以上容量的大中型水內(nèi)冷火力發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中,一般都采用時(shí)差法超聲波流量計(jì)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試過程中試驗(yàn)人員左右手各持一只傳感器,在使兩傳感器保持一定間距的前提下,長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定夾持絕緣引水管進(jìn)行測(cè)試。由于發(fā)電機(jī)端部?jī)?nèi)冷水絕緣引水管間隙較小(一般為4-llcm),且直管段較短(一般為5-20cm),特殊情況下甚至幾乎沒有直管段,對(duì)于超聲波流量測(cè)試而言,被測(cè)管徑越大測(cè)試難度越小,直管段越長(zhǎng)測(cè)試難度越小,因此對(duì)于管徑小且直管段短的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試而言,測(cè)試過程中的操作難度很大。
[0003]同時(shí),在測(cè)試中為避免損傷絕緣引水管及其兩端的手包絕緣部分,規(guī)定測(cè)試人員夾持傳感器時(shí)既要保證傳感器與絕緣引水管緊密貼合,又不能拉、扯、扶、靠絕緣引水管,同時(shí)發(fā)電機(jī)端部空間較為特殊,因而測(cè)試人員很難選取較舒適的站姿,但是整個(gè)內(nèi)冷水流量測(cè)試過程時(shí)間約為1.5至3.5小時(shí)(發(fā)電機(jī)絕緣引水管數(shù)目一般為48-102根,每根水管平均測(cè)試時(shí)間約為2分鐘),這需要消耗測(cè)試人員相當(dāng)大的體力,當(dāng)測(cè)試人員疲倦時(shí),容易引發(fā)安全事故。
[0004]另一方面,由于某些型號(hào)的發(fā)電機(jī)(如哈爾濱電機(jī)廠等公司生產(chǎn)的部分產(chǎn)品)內(nèi)冷水引水管間的縫隙較小,有時(shí)測(cè)試人員用手夾持傳感器非常困難,而且由于超聲波流量測(cè)試過程中兩個(gè)傳感器需要保持與參數(shù)設(shè)置(測(cè)試儀器中管徑與聲程倍數(shù)等測(cè)試參數(shù))相對(duì)應(yīng)的夾持間距(2個(gè)傳感器在其貼合面上的投影距離),僅憑測(cè)試人員雙手難以保證夾持間距的控制精度,不利于測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度的提高。因此,研制一種用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的傳感器夾持裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)心的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,可有效解決傳感器夾持的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是,一種用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,包括夾具和傳感器,夾具是由左鉗體和右鉗體經(jīng)中部的轉(zhuǎn)軸呈交叉狀鉸接在一起構(gòu)成夾角可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為夾持端,另一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為手持端,手持端的左鉗體和右鉗體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,夾持端的左鉗體和右鉗體的自由端端部上分別設(shè)置有感應(yīng)面正對(duì)的傳感器。
[0007]所述的傳感器裝在定位金具內(nèi),定位金具內(nèi)設(shè)置有滑槽,傳感器置于滑槽內(nèi),沿滑槽長(zhǎng)向滑動(dòng)并由穿裝在定位金具一側(cè)側(cè)壁上的緊固螺栓固定,傳感器的感應(yīng)面經(jīng)設(shè)置在滑槽上方通孔伸出,構(gòu)成傳感器的滑動(dòng)式定位結(jié)構(gòu),定位金具另一側(cè)的側(cè)壁及底板上分別設(shè)置有均呈盲孔狀的第一螺栓定位孔和第二螺栓定位孔,左鉗體和右鉗體的自由端端部設(shè)置有連接板,連接板上分別設(shè)置有與第一螺栓定位孔相對(duì)應(yīng)的第三定位螺栓孔和與第二螺栓定位孔相對(duì)應(yīng)的第四螺栓定位孔,兩定位金具經(jīng)依次穿裝在第四螺栓定位孔和第二螺栓定位孔內(nèi)的第一定位螺栓分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體下部或經(jīng)依次穿裝在第三定位螺栓孔和第一螺栓定位孔內(nèi)的第二定位螺栓分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體內(nèi)側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,簡(jiǎn)單合理,易生產(chǎn),成本低,通過調(diào)節(jié)傳感器安裝方式和安裝角度,可以滿足各種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水管超聲波流量測(cè)試的要求,并且用夾具夾持傳感器使用方便,夾持間距控制精度高、穩(wěn)定性好,不僅能大幅提升流量測(cè)試的準(zhǔn)確度,而且顯著降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整個(gè)測(cè)試過程的安全性,使用效果好,是發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水超聲波流量測(cè)試裝置上的創(chuàng)新。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型定位金具的剖面主視圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型定位金具的左視圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型定位金具的右視圖。
[0014]圖6為本實(shí)用新型定位金具的俯視圖。
[0015]圖7為本實(shí)用新型連接板的剖面主視圖。
[0016]圖8為本實(shí)用新型連接板的俯視圖。
[0017]圖9為本實(shí)用新型連接板的右視圖。
[0018]圖10為本實(shí)用新型定位金具安裝示意圖(裝在連接板下部)。
[0019]圖11為本實(shí)用新型定位金具安裝示意圖(裝在連接板內(nèi)側(cè))。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]由圖1至圖11給出,本實(shí)用新型包括夾具和傳感器,夾具是由左鉗體1a和右鉗體1b經(jīng)中部的轉(zhuǎn)軸13呈交叉狀鉸接在一起構(gòu)成夾角可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸13—側(cè)的左鉗體和右鉗體作為夾持端,另一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為手持端,手持端的左鉗體和右鉗體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧12,夾持端的左鉗體和右鉗體的自由端端部上分別設(shè)置有感應(yīng)面正對(duì)的傳感器2。
[0022]為保證使用效果,所述的傳感器2裝在定位金具I內(nèi),定位金具I內(nèi)設(shè)置有滑槽9,傳感器2置于滑槽內(nèi),沿滑槽長(zhǎng)向滑動(dòng)并由穿裝在定位金具I一側(cè)側(cè)壁上的緊固螺栓4固定,傳感器的感應(yīng)面2a經(jīng)設(shè)置在滑槽上方通孔伸出,構(gòu)成傳感器的滑動(dòng)式定位結(jié)構(gòu),定位金具另一側(cè)的側(cè)壁及底板上分別設(shè)置有均呈盲孔狀的第一螺栓定位孔6和第二螺栓定位孔7,左鉗體和右鉗體的自由端端部設(shè)置有連接板8,連接板8上分別設(shè)置有與第一螺栓定位孔6相對(duì)應(yīng)的第三定位螺栓孔82和與第二螺栓定位孔相對(duì)應(yīng)的第四螺栓定位孔81,兩定位金具經(jīng)依次穿裝在第四螺栓定位孔81和第二螺栓定位孔7內(nèi)的第一定位螺栓14a分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體下部或經(jīng)依次穿裝在第三定位螺栓孔82和第一螺栓定位孔6內(nèi)的第二定位螺栓14b分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體內(nèi)側(cè);
[0023]所述的傳感器的感應(yīng)面2a—側(cè),在定位金具的上表面設(shè)置有刻度11;
[0024]所述的定位金具I的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)外貫通的長(zhǎng)條形的滑道孔5,緊固螺栓4穿過滑道孔5并在滑道孔內(nèi)前后滑動(dòng),伸入滑槽9的一端與裝在傳感器2側(cè)面的鎖緊座3相連,構(gòu)成滑動(dòng)式的傳感器定位壓緊結(jié)構(gòu);
[0025]所述的連接板8是由水平板83和與設(shè)置在水平外側(cè)的豎直板84構(gòu)成的,第三定位螺栓孔82設(shè)置在豎直板84上,第四螺栓定位孔81設(shè)置在水平板83上。
[0026]所述的左鉗體和右鉗體使用高強(qiáng)度不銹鋼折彎而成,具有一定的夾緊力,以使得夾具夾持引水管時(shí)不易脫落;所述的傳感器為市售產(chǎn)品(現(xiàn)有技術(shù)),如FLUXUS流量計(jì)⑶Q1NZ7型傳感器探頭。
[0027]本實(shí)用新型使用時(shí),用力握持夾具的手持端,夾持端的左鉗體和右鉗體張開,夾住絕緣引水管,然后手可松開或輕扶手柄,至測(cè)試完成即可,由于增設(shè)了連接板和定位金具,所以可在豎直面或水平面調(diào)節(jié)傳感器的角度。當(dāng)測(cè)試空間受限,夾具長(zhǎng)度較長(zhǎng)難以操作時(shí),可以通過定位螺栓調(diào)整定位金具與鉗臂間的夾角,以便操作人員可以手持夾具進(jìn)入到測(cè)試部位。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)傳感器安裝方式和安裝角度,可以滿足各種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水管超聲波流量測(cè)試的要求,并且用夾具夾持傳感器使用方便,夾持間距控制精度高、穩(wěn)定性好,不僅能大幅提升流量測(cè)試的準(zhǔn)確度,而且顯著降低了測(cè)試人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整個(gè)測(cè)試過程的安全性,使用效果好,是發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水超聲波流量測(cè)試裝置上的創(chuàng)新。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,其特征在于,包括夾具和傳感器,夾具是由左鉗體(1a)和右鉗體(1b)經(jīng)中部的轉(zhuǎn)軸(13)呈交叉狀鉸接在一起構(gòu)成夾角可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸(13)—側(cè)的左鉗體和右鉗體作為夾持端,另一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為手持端,手持端的左鉗體和右鉗體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(12),夾持端的左鉗體和右鉗體的自由端端部上分別設(shè)置有感應(yīng)面正對(duì)的傳感器(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,其特征在于,所述的傳感器(2)裝在定位金具(I)內(nèi),定位金具(I)內(nèi)設(shè)置有滑槽(9),傳感器(2)置于滑槽內(nèi),沿滑槽長(zhǎng)向滑動(dòng)并由穿裝在定位金具(I)一側(cè)側(cè)壁上的緊固螺栓(4)固定,傳感器的感應(yīng)面(2a)經(jīng)設(shè)置在滑槽上方通孔伸出,構(gòu)成傳感器的滑動(dòng)式定位結(jié)構(gòu),定位金具另一側(cè)的側(cè)壁及底板上分別設(shè)置有均呈盲孔狀的第一螺栓定位孔(6)和第二螺栓定位孔(7),左鉗體和右鉗體的自由端端部設(shè)置有連接板(8),連接板(8)上分別設(shè)置有與第一螺栓定位孔(6)相對(duì)應(yīng)的第三定位螺栓孔(82)和與第二螺栓定位孔相對(duì)應(yīng)的第四螺栓定位孔(81),兩定位金具經(jīng)依次穿裝在第四螺栓定位孔(81)和第二螺栓定位孔(7)內(nèi)的第一定位螺栓(14a)分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體下部或經(jīng)依次穿裝在第三定位螺栓孔(82)和第一螺栓定位孔(6)內(nèi)的第二定位螺栓(14b)分別固定在夾持端的左鉗體和右鉗體內(nèi)側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,其特征在于,所述的傳感器的感應(yīng)面(2a)—側(cè),在定位金具的上表面設(shè)置有刻度(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,其特征在于,所述的定位金具(I)的側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)外貫通的長(zhǎng)條形的滑道孔(5),緊固螺栓(4)穿過滑道孔(5)并在滑道孔內(nèi)前后滑動(dòng),伸入滑槽(9)的一端與裝在傳感器(2)側(cè)面的鎖緊座(3)相連,構(gòu)成滑動(dòng)式的傳感器定位壓緊結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,其特征在于,所述的連接板(8)是由水平板(83)和與設(shè)置在水平外側(cè)的豎直板(84)構(gòu)成的,第三定位螺栓孔(82)設(shè)置在豎直板(84)上,第四螺栓定位孔(81)設(shè)置在水平板(83)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量測(cè)試的超聲波傳感器固定裝置,可有效解決傳感器夾持的問題,技術(shù)方案是,包括夾具和傳感器,夾具是由左鉗體和右鉗體經(jīng)中部的轉(zhuǎn)軸呈交叉狀鉸接在一起構(gòu)成夾角可調(diào)的轉(zhuǎn)動(dòng)式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)軸一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為夾持端,另一側(cè)的左鉗體和右鉗體作為手持端,手持端的左鉗體和右鉗體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,夾持端的左鉗體和右鉗體的自由端端部上分別設(shè)置有感應(yīng)面正對(duì)的傳感器,本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)傳感器安裝方式和安裝角度,可以滿足各種結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水管超聲波流量測(cè)試的要求,并且用夾具夾持傳感器使用方便,夾持間距控制精度高、穩(wěn)定性好,不僅能大幅提升流量測(cè)試的準(zhǔn)確度,提高了整個(gè)測(cè)試過程的安全性。
【IPC分類】G01F1/66
【公開號(hào)】CN205333133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620099799
【發(fā)明人】張曉鵬, 韓金華, 栗占偉, 鄭豫生, 周靖燾, 劉秀明, 黃衛(wèi)華
【申請(qǐng)人】中國(guó)大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司華中分公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日