冠狀釘頭用高度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冠狀釘頭用高度檢測裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在飛機裝配中，經(jīng)常需要使用各種類型的鉚釘、螺釘，例如有平錐頭鉚釘、90°沉頭螺釘、100°沉頭螺釘、120°沉頭螺釘、90°沉頭半冠狀鉚釘、90°小沉頭半冠狀鉚釘?shù)取?br>[0003]眾所周知，沉頭冠狀鉚釘?shù)你T釘頭部表面上有凸出的部分，作為鉚接時的補償部分，在鉚接過程中，凸出的補償部分壓入鉚釘頭內(nèi)，鉚釘頭、墩頭同時變形，在填滿鉚釘孔的同時，并在孔壁上形成一定的干涉量。
[0004]現(xiàn)階段，由于對飛機表面質(zhì)量越來越高，因此，冠狀鉚釘釘頭的高度需要嚴(yán)格的控制，然而由于冠狀鉚釘本身具有的特殊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致冠狀鉚釘釘頭的高度測量具有一定的難度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種冠狀釘頭用高度檢測裝置，用于各類冠狀鉚釘釘頭的高度測量。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實施的:冠狀釘頭用高度檢測裝置，包括量規(guī)、輔助襯套和蓋塊，其中所述輔助襯套的里孔為階梯孔，該階梯孔與待檢測鉚釘?shù)膫?cè)部型面配套，即包括第一階梯孔D、第二階梯孔D1、第三階梯孔D2及第一階梯孔D與第二階梯孔Dl之間的過渡孔;所述蓋塊的里孔仍為階梯孔，該階梯孔的第一階梯孔D3與待檢測鉚釘?shù)尼旑^型面配套，所述蓋塊放置于輔助襯套中并使得蓋塊的外圓dl與輔助襯套上的第一階梯孔D間隙配合;所述量規(guī)呈“匚”狀，其內(nèi)側(cè)的上表面呈階梯狀，構(gòu)成通端與止端;所述輔助襯套和蓋塊裝配后，從量規(guī)的開口處平推入到其內(nèi)部。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型可快速、方便、高效的檢查冠狀鉚釘釘頭的高度，從而保證90°沉頭半冠狀鉚釘、90°小沉頭半冠狀鉚釘?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量，進而保證了裝配過程中的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型冠狀釘頭用高度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2中的A-A剖視圖(部分)。
[0011 ]圖4為輔助襯套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為輔助襯套的側(cè)視圖。
[0013]圖6為蓋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7為蓋塊的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的冠狀釘頭用高度檢測裝置，包括量規(guī)1、輔助襯套2和蓋塊3，其中所述輔助襯套2的里孔為階梯孔，該階梯孔與待檢測鉚釘?shù)膫?cè)部型面配套，即包括第一階梯孔D、第二階梯孔D1、第三階梯孔D2及第一階梯孔D與第二階梯孔Dl之間的過渡孔;所述蓋塊3的里孔仍為階梯孔，該階梯孔的第一階梯孔D3與待檢測鉚釘?shù)尼旑^型面配套，所述蓋塊3放置于輔助襯套2中并使得蓋塊3的外圓dl與輔助襯套2上的第一階梯孔D間隙配合;所述量規(guī)I呈“匚”狀，其內(nèi)側(cè)的上表面呈階梯狀，構(gòu)成通端與止端;所述輔助襯套2和蓋塊3裝配后，從量規(guī)I的開口處平推入到其內(nèi)部。
[0016]具體測量時，將被測冠狀鉚釘4放置于輔助襯套2中，將蓋塊3置于冠狀鉚釘?shù)尼旑^上，用量規(guī)I進行釘頭高度的測量。如果輔助襯套2和蓋塊3通過量規(guī)I的通端、未通過量規(guī)I的止端，則該被測冠狀鉚釘?shù)母叨群细?，反之不合格。這樣便實現(xiàn)了冠狀鉚釘釘頭高度的測量。
[0017]所述量規(guī)及輔助襯套可選用CrWn材料，硬度HRC58-65。
[0018]所述量規(guī)及輔助襯套可測量直徑范圍為的90°沉頭半冠狀鉚釘、90°小沉頭半冠狀鉚釘釘頭高度，也可根據(jù)不同鉚釘直徑范圍調(diào)整該量規(guī)的尺寸，進而達到測量的目的。
實施例
[0019]以被測冠狀鉚釘直徑為3mm，長度范圍5-16mm為例。
[0020]如圖2和圖3所示的量規(guī)，為開口式，外形尺寸主要由高度尺寸H，上部尺寸I2=60mm，下部長度總尺寸Ii=75mm，下部長度尺寸12=55_。該量規(guī)的厚度為6_，通端與止端的型面呈30°夾角，有效厚度為1.2mm。T代表通端尺寸值，長度為25mm，Z代表止端尺寸值，長度為13mm，制2處空刀槽均為2*2*45°。
[0021]量規(guī)I的尺寸:通端的基本尺寸32.984mm，極限偏差為磨損極限為33mm;止端的基本尺寸32.88臟，極限偏差為+()'()()7_11，!1=69臟。
[0022]如圖4和圖5所示的輔助襯套，輔助襯套的里孔為階梯孔形式，外圓柱體處有兩扁設(shè)計，可以用來刻標(biāo)記。第二階梯孔相對于第三階梯孔的同軸度要求在0.0lmm內(nèi)，相對于該輔助襯套的右端面有垂直度要求在0.08mm之內(nèi)，該輔助襯套的總體長度為L，第一階梯孔直徑為D，長度為3mm，第二階梯孔直徑為D1，長度為2.5mm，第三階梯孔直徑為D2，長度為1mm，兩扁距離25mm，輔助襯套外圓的直徑為28mm。
[0023]輔助襯套2的尺寸:D的基本尺寸為13mm，極限偏差為&tn8Qmm; Di的基本尺寸為3.6mm,極限偏差為°.012omm ； D2的基本尺寸為3.05mm，極限偏差為°.t312Qmm，I=21mm，L=26mm。
[0024]如圖6和圖7所示的蓋塊，蓋塊的結(jié)構(gòu)的里孔為階梯式形式，外圓柱體處有一處扁設(shè)計，可以用來刻標(biāo)記。第一階梯孔相對于該蓋塊的左端面有垂直度要求在0.08_之內(nèi)，該襯套的總長度為H，第一階梯孔直徑為D，長度為5mm，第二階梯孔直徑為3mm，長度為H_5，扁距離該蓋塊的外圓距離為d1-2，輔助襯套外圓的直徑為di。
[0025]蓋塊3的尺寸=Cl1 的基本尺寸為 131--017111111,0=4.2111111,H=Il.35mm。
【主權(quán)項】
1.冠狀釘頭用高度檢測裝置，其特征在于:包括量規(guī)(1)、輔助襯套(2)和蓋塊(3)，其中所述輔助襯套(2)的里孔為階梯孔，該階梯孔與待檢測鉚釘?shù)膫?cè)部型面配套，即包括第一階梯孔D、第二階梯孔D1、第三階梯孔D2及第一階梯孔D與第二階梯孔Dl之間的過渡孔;所述蓋塊(3)的里孔仍為階梯孔，該階梯孔的第一階梯孔D3與待檢測鉚釘?shù)尼旑^型面配套，所述蓋塊(3)放置于輔助襯套(2)中并使得蓋塊(3)的外圓dl與輔助襯套(2)上的第一階梯孔D間隙配合;所述量規(guī)(I)呈“匚”狀，其內(nèi)側(cè)的上表面呈階梯狀，構(gòu)成通端與止端;所述輔助襯套(2)和蓋塊(3)裝配后，從量規(guī)(I)的開口處平推入到其內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型提供一種冠狀釘頭用高度檢測裝置，包括量規(guī)、輔助襯套和蓋塊，其中所述輔助襯套的里孔為階梯孔，該階梯孔與待檢測鉚釘?shù)膫?cè)部型面配套，即包括第一階梯孔D、第二階梯孔D1、第三階梯孔D2及第一階梯孔D與第二階梯孔D1之間的過渡孔；所述蓋塊的里孔仍為階梯孔，該階梯孔的第一階梯孔D3與待檢測鉚釘?shù)尼旑^型面配套，所述蓋塊放置于輔助襯套中并使得蓋塊的外圓d1與輔助襯套上的第一階梯孔D間隙配合；所述量規(guī)呈“匚”狀，其內(nèi)側(cè)的上表面呈階梯狀，構(gòu)成通端與止端；所述輔助襯套和蓋塊裝配后，從量規(guī)的開口處平推入到其內(nèi)部。本實用新型可快速、方便、高效的檢查冠狀鉚釘釘頭的高度，從而保證90°沉頭半冠狀鉚釘、90°小沉頭半冠狀鉚釘?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量，進而保證了裝配過程中的表面質(zhì)量。
【IPC分類】G01B5/06
【公開號】CN205279950
【申請?zhí)枴緾N201520958596
【發(fā)明人】鄧楠, 徐戩
【申請人】沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月27日