臺板支座163內(nèi)孔可旋轉(zhuǎn)配合，四顆臺板座螺釘分別將兩側(cè)的臺板支座163固定在臺板座螺孔160上。
[0104]將齒輪平鍵168放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上的轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)，傳動齒輪161內(nèi)孔放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上，傳動齒輪161內(nèi)孔上還有鍵槽容納齒輪平鍵168的突出部位;轉(zhuǎn)軸齒輪段192外端的轉(zhuǎn)軸螺紋193上螺紋配合旋上傳動輪螺母188，傳動輪螺母188將傳動齒輪161緊固在臺板轉(zhuǎn)軸196上的轉(zhuǎn)軸齒輪段192上。
[0105]四顆鎖銷座螺釘分別將兩側(cè)的鎖銷支座180固定在鎖銷座螺孔186上，兩側(cè)的光柱鎖銷189可進入測試臺板190兩側(cè)的拔插鎖孔198中，將測試臺板190鎖緊定位。
[0106]操作長桿133穿越所述的鎖銷長孔槽134;操作長桿133下端與操作支座131之間有操作軸銷132，操作軸銷132兩端固定在操作支座131上，操作長桿另一端的內(nèi)孔與操作軸銷132外圓之間為可旋轉(zhuǎn)配合。兩側(cè)各有兩顆操作螺釘將操作支座131底部固定在板式機架200兩外側(cè)面上的操作座螺孔232上。
[0107]輪軸法蘭154上有四個等半徑均布的法蘭臺階孔156，四顆法蘭螺釘依次穿越法蘭臺階孔156與所述的手輪座螺孔157相配合，將手動輪軸152固定在相對應(yīng)的支撐側(cè)板200外側(cè)面上。
[0108]調(diào)整好高度定位圈565高度，使得氣缸活塞桿595運行到最低位置時，沖擊錘錐尖596剛好能觸碰到固定在測試臺板190上的鋼化玻璃板600，并將鋼化玻璃板600擊碎;沖擊器機架567上的沖擊架方孔564與所述的沖擊橫桿562之間為滑動配合，進出氣管上接頭593和進出氣管下接頭592上分別接上高壓氣管，并連接到高壓氣源控制系統(tǒng)。
[0109]一、要對鋼化玻璃做碎片試驗時，步驟如下:
[0110](—)、用手搖動手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面壓住后板上平面717;用雙手分別握住兩側(cè)的操作握柄136向中間壓靠攏，使得光柱鎖銷189進入測試臺板190兩側(cè)的拔插鎖孔198中鎖緊定位，測試臺板190被水平位置固定住。
[0111](二)、將四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540放置在測試臺板190上面，定邊壓板部分519上的輪子滑槽514與右邊滑板部分548上的滑移輪子541之間為滑動配合，右邊壓板部分549上的輪子滑槽514與對邊滑板部分538上的滑移輪子541之間為滑動配合，左邊壓板部分529上的輪子滑槽514與定邊滑板部分518上的滑移輪子541之間為滑動配合，對邊壓板部分539上的輪子滑槽514與左邊滑板部分528上的滑移輪子541之間為滑動配合，使得四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540之間圍城一個四周環(huán)繞空間。
[0112](三)、上述四周環(huán)繞空間尺寸大于要被測試的鋼化玻璃板600的外緣尺寸，將要被測試的鋼化玻璃板600放置在上述四周環(huán)繞空間內(nèi)的測試臺板190上面，依次移動四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的壓板定邊510、壓板左邊520、壓板對邊530和壓板右邊540，使得每只壓板上的橡橡皮片551貼住要被測試的鋼化玻璃板600的四邊外緣;橡皮壓片551自身彈性變形所產(chǎn)生的彈性凹痕105給予鋼化玻璃板600四邊外緣柔性固定，避免了剛性壓板將鋼化玻璃板600意外破碎，參見圖24。
[0113](四)、要被測試的鋼化玻璃板600被固定住后，調(diào)節(jié)好沖擊立柱566上的沖擊橫桿562高度，握住橫桿把手環(huán)599，將氣缸沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著沖擊立柱566外圓旋轉(zhuǎn)至鋼化玻璃板600上方；啟動氣壓動力源，對著進出氣管上接頭593輸進0.82至
0.84兆帕(MPa)的高壓氣體，此時進出氣管下接頭592向氣動源回流，氣缸外套591內(nèi)的氣缸活塞桿595向下快速運動，運動速度達到每秒40至48米(m/s)，當沖擊錘錐尖596下移至最低位置時，剛好能觸及到鋼化玻璃板600，伴隨有20至24焦耳(J)的氣缸活塞桿595及其沖擊錘錐尖596，將鋼化玻璃板600擊碎;可實現(xiàn)遠程控制擊碎鋼化玻璃板600的危險步驟，避免玻璃破碎瞬間意外飛濺傷及現(xiàn)場操作人員；當沖擊錘錐尖596下移至最低位置時，氣動源處按照事先編制好的程序，通過換向閥來切換進出氣通道，啟動氣動源對著進出氣管下接頭592進氣，此時進出氣管上接頭593向氣動源回流，氣缸外套591內(nèi)的氣缸活塞桿595向上回到最高位。
[0? Μ](五)、再次握住橫桿把手環(huán)599，將氣缸沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著沖擊立柱566外圓旋轉(zhuǎn)離開鋼化玻璃板600上方;根據(jù)國家標準要求，檢測鋼化玻璃板600是否達標。移除I至2邊的階梯同平面夾板，再次用雙手分別握住兩側(cè)的操作握柄136向兩側(cè)掰開，使得光柱鎖銷189退出測試臺板190兩側(cè)的拔插鎖孔198中鎖緊定位，解除鎖緊定位。
[0115](/Λ )、用手反方向搖動手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161反方向旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面脫離后板上平面717;測試臺板190發(fā)生傾斜10至20度后，借著測試臺板190被傾斜10至20度后，清除掉鋼化玻璃碎片掉入碎玻璃導(dǎo)向器140之中。借助于所述的碎玻璃導(dǎo)向器140下端口落在所述的碎玻璃收集車300上端口之內(nèi)，即:既能借助于后斜板上端面661與三面等高端面616所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口 166水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口 166位置高出所述的后斜板上端面661的距離為27毫米，確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器140落入碎玻璃收集車300內(nèi)；又能借助于導(dǎo)向器下端開口 166位置低于所述的三面等高端面616的距離為28毫米，方便地將碎玻璃收集車300與碎玻璃導(dǎo)向器140分離，當碎玻璃收集車300內(nèi)的碎玻璃片多到要排運時，將碎玻璃收集車300移離開。
[0116](七)、再次手用手搖動手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動測試臺板190后端下平面壓住后板上平面717;再次用雙手分別握住兩側(cè)的操作握柄136向中間壓靠攏，使得光柱鎖銷189進入測試臺板190兩側(cè)的拔插鎖孔198中鎖緊定位，為下一只要被測試的鋼化玻璃板600做準備。
[0117]二、本實用新型上述實質(zhì)性特點，確保能帶來如下進步效果:
[0118](一)、整體機架采用灰口鑄鐵一次性整體鑄造成型，整體強度高，吸震效果好;整體機架上齒輪傳動機構(gòu)帶動測試臺板190可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃導(dǎo)向器140和碎玻璃收集車300，確保碎玻璃片不撒落;齒輪傳動機構(gòu)組合后板上平面717托住測試臺板190后下平面，結(jié)合光柱鎖銷189將測試臺板190兩側(cè)的拔插鎖孔198中鎖緊定位，克服了傳動齒輪161與手動齒輪151配合沒有自鎖的缺陷，使得整個測試過程中，測試臺板190保持穩(wěn)固結(jié)實。特別是一側(cè)的支撐側(cè)板200上平面有沖擊立柱566，沖擊立柱566上可升降固定著沖擊橫桿562，沖擊橫桿562上可滑移固定著氣缸沖擊器590 ；氣缸沖擊器590可以方便地遠距離連接到氣壓動力源控制室，實現(xiàn)遠程控制擊碎鋼化玻璃板600的危險步驟，避免現(xiàn)場操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害，應(yīng)用氣缸沖擊器590實現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗規(guī)范統(tǒng)一。
[0119](二)、借助于所述的碎玻璃導(dǎo)向器140下端口落在所述的碎玻璃收集車300上端口之內(nèi)的設(shè)計，特別是碎玻璃收集車300上的后斜板上端面661低于所述的三面等高端面616的特殊設(shè)計，既能確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器140落入碎玻璃收集車300內(nèi)；又能方便地將碎玻璃收集車300與碎玻璃導(dǎo)向器140分離。
[0120](三)、采用同平面輪子壓板組件500，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面，且所述的滑板下平面561與所述的壓板上平面516處于同一高度，確保被測試的鋼化玻璃板600四周邊處于同一平面被固定，確保玻璃四周邊受力均勻。
[0121](四)、每邊的輪子同平面壓板上的滑移輪子541與相鄰的輪子滑槽514之間為滑動配合，實現(xiàn)對不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板600可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
[0122](五)、所述的壓板斜坡515與壓板上平面516之間的夾角為57—59度，且所述的壓板斜坡515上粘接有一層橡橡皮片551，在調(diào)節(jié)寬度對鋼化玻璃板600進行平面限位的同時，能產(chǎn)生一個向下的分力，使得被測試的鋼化玻璃板600貼住測試臺板190，避免鋼化玻璃板600局部受力不均勻產(chǎn)生爆裂。
[0123](六)、實現(xiàn)了檢測試驗全過程省卻一次性用品膠帶，不但節(jié)省了測試耗材成本，避免污染環(huán)境;還縮短了作業(yè)時間，每次測試后無須將測試臺板190上的膠帶殘留物清除干凈，僅需清除干凈碎玻璃，就可實施下一次實驗測試作業(yè)，使得工作效率提高了兩倍。更重要的徹底避免了因膠帶被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，操作人員的人身安全更有保障。
【主權(quán)項】
1.一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺輪子壓板玻璃檢測裝置，整體機架由兩側(cè)的支撐側(cè)板(200)和后剪力板(176)以及底部窄板(175)所組成，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)上平面分別都固定有臺板支座(163)和鎖銷支座(180); 每只所述的支撐側(cè)板(200)上平面分別設(shè)置有兩個臺板座螺孔(160)和兩個鎖銷座螺孔(186)，支撐側(cè)板(200)的側(cè)面上設(shè)置有機架前上通孔(274)和機架后上通孔(279)，所述的支撐側(cè)板(200)外側(cè)面上有操作座螺孔(232)，至少一側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)上還有四個水平設(shè)置的手輪座螺孔(157); 測試臺板(190)兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸(196)，兩側(cè)的臺