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一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺輪子壓板玻璃檢測裝置的制造方法

文檔序號:10351025閱讀:460來源:國知局
一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺輪子壓板玻璃檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼化玻璃測試檢驗裝置,尤其涉及這樣一種壓板四周都能放大或縮小,且利用齒輪傳動可翻轉(zhuǎn)工作臺,配備氣缸沖擊器來測試玻璃性能指標(biāo)的一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺輪子壓板玻璃檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗是檢測鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求,3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒,4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒,允許有少量長條形碎片,其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行,如不平行,夾角不能超過45度,如果有一項不達標(biāo),即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上,并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊,或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜,以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置,用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進行沖擊,使試樣破碎,制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點為圓心半徑75mm圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便,花費時間較長,且膠帶為一次性用品,容易造成浪費和污染,而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈,才能清除干凈碎玻璃,否則,殘留的玻璃碎末將影響下一次實驗測試作業(yè)。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性,導(dǎo)致操作人員受傷,因此,對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進是十分必要的。
[0004]中國專利申請?zhí)?2009203050079,鋼化玻璃落球試驗臺,為解決鋼化玻璃在作實驗時,會造成玻璃碎片到處飛濺,采用支撐框箱的辦法,雖然能有效手機玻璃碎片,但不方便玻璃碎片的讀數(shù),而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請?zhí)?201420595067.X,鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗裝置,提出了一些全新的方法措施來應(yīng)對脆性玻璃的夾板,但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié),也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座I相接觸,不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座I之間的空隙,導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外,擋片4自身寬度是固定的,只能采用多塊拼接,無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟的發(fā)展,玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。目前,很多重要的玻璃部件,例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂,航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃,對玻璃性能要求非常嚴(yán)格,因此檢驗玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月I日起,我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實施強制性檢驗制度,未獲得強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國強制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型在整體機架上安裝齒輪翻轉(zhuǎn)測試臺板,配備長柄操作桿緊固機構(gòu),結(jié)合同平面輪子壓板組件和氣缸沖擊器,對壓板部分進行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計,實現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃,可以共用一種檢驗測試裝置來遠(yuǎn)距離控制做鋼化玻璃碎片試驗,具體如下:
[0008]一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺輪子壓板玻璃檢測裝置,整體機架由兩側(cè)的支撐側(cè)板和后剪力板以及底部窄板所組成,兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺板支座和鎖銷支座;
[0009]每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設(shè)置有兩個臺板座螺孔和兩個鎖銷座螺孔,支撐側(cè)板的側(cè)面上設(shè)置有機架前上通孔和機架后上通孔,所述的支撐側(cè)板外側(cè)面上有操作座螺孔,至少一側(cè)所述的支撐側(cè)板上還有四個水平設(shè)置的手輪座螺孔;
[0010]測試臺板兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸,兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺板支座內(nèi);所述的測試臺板上平面有壓板固定螺孔,所述的測試臺板兩側(cè)垂直面上有拔插鎖孔;所述的后剪力板上部位有后板上平面,后板上平面托住測試臺板后下平面;
[0011]所述的鎖銷支座固定在支撐側(cè)板上平面,鎖銷支座內(nèi)孔與光柱鎖銷外圓之間為滑動配合;兩側(cè)的光柱鎖銷可進入所述的拔插鎖孔中,將所述的測試臺板與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板固定限制擺轉(zhuǎn);所述的光柱鎖銷外端有鎖銷外頭,鎖銷外頭上有鎖銷長孔槽,操作長桿穿越所述的鎖銷長孔槽;操作長桿一端有操作握柄,操作長桿另一端與操作支座之間可擺轉(zhuǎn)連接固定,兩側(cè)的操作支座底部固定在所述的操作座螺孔上;兩側(cè)所述的支撐側(cè)板之間還有機架前上拉桿和機架后上拉桿,機架前上拉桿和機架后上拉桿分別位于所述的機架前上通孔和機架后上通孔上,作為改進:
[0012]一側(cè)所述的臺板轉(zhuǎn)軸外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段和轉(zhuǎn)軸螺紋,轉(zhuǎn)軸齒輪段上有轉(zhuǎn)軸鍵槽,轉(zhuǎn)軸鍵槽內(nèi)配有齒輪平鍵,轉(zhuǎn)軸齒輪段上固定有傳動齒輪,傳動齒輪外側(cè)面上有傳動輪螺母與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋相配合;
[0013]所述的手輪座螺孔上固定著輪軸法蘭,輪軸法蘭外端面上有手動輪軸,手動輪軸上可旋轉(zhuǎn)滑動配合著手動齒輪內(nèi)孔,手動齒輪外圓齒面與傳動齒輪外圓齒面相互嚙合;手動輪軸上的輪軸外端處有軸用卡簧,軸用卡簧擋在所述的手動輪軸外側(cè)面,軸用卡簧用于限制手動輪軸的軸向位移;所述的手動齒輪上的手輪臺階圓上固定連接有手輪橫桿,手輪橫桿外端還有手輪搖手柄;
[0014]所述的傳動齒輪配合著手動齒輪,手動齒輪可旋轉(zhuǎn)固定在手動輪軸上,手動輪軸內(nèi)端有輪軸法蘭,輪軸法蘭固定在相對應(yīng)的支撐側(cè)板外側(cè)面上,手動輪軸外端有軸用卡簧,
[0015]所述的機架前上拉桿和所述的機架后上拉桿一起固定著碎玻璃導(dǎo)向器,碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在碎玻璃收集車上端口之內(nèi);
[0016]一側(cè)的支撐側(cè)板上平面有沖擊立柱,沖擊立柱上可旋轉(zhuǎn)固定著沖擊橫桿,沖擊立柱上可升降固定著高度定位圈,高度定位圈上有緊定螺釘,高度定位圈托著所述的沖擊橫桿;沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器,氣缸沖擊器包括沖擊器機架、氣缸外套和氣缸活塞桿;氣缸活塞桿下端有沖擊錘錐尖,氣缸外套上下分別設(shè)置有進出氣管上接頭和進出氣管下接頭;
[0017]作為進一步改進:所述的測試臺板上平面上固定著同平面輪子壓板組件,同平面輪子壓板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的圓軌同平面壓板所組成,分別為:壓板定邊、壓板左邊、壓板對邊和壓板右邊,每只圓軌同平面壓板由壓板部分和滑板部分所組成,壓板定邊由定邊壓板部分和定邊滑板部分所組成,壓板左邊由左邊壓板部分和左邊滑板部分所組成,壓板對邊由對邊壓板部分和對邊滑板部分所組成,壓板右邊由右邊壓板部分和右邊滑板部分所組成;所述的滑板部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面;
[0018]所述的滑板部分的臺階下表面為滑板下平面,滑板下平面上有臺階軸銷,臺階軸銷上有軸銷外段,軸銷外段與所述的臺階軸銷之間是軸銷臺階,所述的軸銷外段外端是軸銷外端,軸銷外端中心有軸銷螺孔;所述的軸銷外段外圓上可旋轉(zhuǎn)配合著滑移輪子內(nèi)孔,滑移輪子內(nèi)側(cè)平面貼著所述的軸銷臺階;所述的軸銷螺孔上配合有輪子螺釘,輪子螺釘螺腦貼著所述的軸銷外端,輪子螺釘螺腦擋住滑移輪子外側(cè)平面,輪子螺釘外露螺腦可位于盲槽空間之中,輪子螺釘外露螺腦與盲槽空間之間有空隙;所述的滑移輪子與輪子滑槽之間為滑動配合;
[0019]所述的壓板部分的上表面為壓板上平面,壓板上平面上有輪子滑槽,且輪子滑槽與壓板上平面之間有中心對稱的過渡開槽,輪子滑槽底部有盲槽空間,而且所述的輪子滑槽單端開口;所述的滑板下平面與所述的壓板上平面處于同一高度;
[0020]所述的壓板上平面內(nèi)側(cè)有壓板斜坡,所述的壓板斜坡與壓板上平面之間的夾角為57?59度,所述的壓板斜坡上粘接有一層2.4-2.6毫米厚的橡皮壓片。
[0021]作為進一步改進:所述的滑板下平面上有珠座臺階孔,珠座臺階孔對稱布置在所述的臺階軸銷兩側(cè),珠座臺階孔內(nèi)臺階上有臺階孔平面,臺階孔平面中心有珠座盲孔;滑珠座里半片和滑珠座外半片形狀結(jié)構(gòu)尺寸相同,都包括滑珠座外圓、滑珠座結(jié)合面、滑珠座外側(cè)面,滑珠座結(jié)合面上有滑珠座內(nèi)圓孔,滑珠座內(nèi)圓孔底端連接著滑珠座內(nèi)錐孔大頭端,滑珠座內(nèi)錐孔小頭端與所述的滑珠座外側(cè)面相交;
[0022]所述的珠座臺階孔內(nèi)圓同時固定著滑珠座里半片上的滑珠座外圓以及滑珠座外半片上的滑珠座外圓,滑珠座里半片上的滑珠座內(nèi)錐孔和滑珠座外半片上的滑珠座內(nèi)錐孔之間滑動配合固定著滑移滾珠;位于所述的滑珠座內(nèi)錐孔內(nèi)的所述的滑移滾珠分別有外露在滑珠座外側(cè)面上的里突出球面和外露在滑珠座外半片上的外突出球面,所述的里突出球面被容納在所述的珠座盲孔之中,所述的外突出球面與所述的壓板上平面接觸。
[0023]作為進一步改進:所述的定邊壓板部分上的輪子滑槽與右邊滑板部分上的滑移輪子外圓之間為滑動配合,所述的定邊壓板部分上的過渡開槽與右邊滑板部分上的輪子滑槽之間有0.5至0.7毫米間隙;
[0024]所述的右邊壓板部分上的輪子滑槽與對邊滑板部分上的滑移輪子外圓之間為滑動配合,所述的右邊壓板部分上的過渡開槽與對邊滑板部分上的輪子滑槽之間有0.5至0.7毫米間隙;
[0025]所述的左邊壓板部分上的輪子滑槽與定邊滑板部分上的滑移輪子外圓之間為滑動配合,所述的左邊壓板部分上的過渡開槽與定邊滑板部分上的輪子滑槽之間有0.5至0.7毫米間隙;
[0026]所述的對邊壓板部分上的輪子滑槽與左邊滑板部分上的滑移輪子外圓之間為滑動配合,所述的對邊壓板部分上的過渡開槽與左邊滑板部分上的輪子滑槽之間有0.5至0.7毫米間隙。
[0027]作為進一步改進所述的碎玻璃導(dǎo)向器由容器兩側(cè)斜板與容器后底斜板和容器前立板一起所圍成,碎玻璃
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