導(dǎo)向器上端開口前后分別有容器后上掛鉤和容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上，所述的容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上，碎玻璃導(dǎo)向器下端開口四邊圍成一個(gè)導(dǎo)向器下端開口；
[0028]所述的碎玻璃收集車平板上分別有收集車兩側(cè)立板和收集車后斜板以及收集車前立板，收集車兩側(cè)立板前端還有收集車?yán)直?所述的收集車兩側(cè)立板和收集車前立板圍成一個(gè)三面等高端面，所述的收集車后斜板上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的距離為48毫米；
[0029]后斜板上端面與三面等高端面所圍成的水平投影尺寸大于所述的導(dǎo)向器下端開口水平投影尺寸，導(dǎo)向器下端開口位置高出所述的后斜板上端面的距離為23毫米，導(dǎo)向器下端開口位置低于所述的三面等高端面的距離為25毫米；
[0030]所述的碎玻璃收集車底部前后、左右一共有四個(gè)推車叉座，推車叉座中間有推車底輪，推車底輪中心孔與推車軸銷外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，推車軸銷兩端與推車叉座上的通孔之間為過盈配合。
[0031]本實(shí)用新型有益效果是:
[0032](—)、整體機(jī)架采用灰口鑄鐵一次性整體鑄造成型，整體強(qiáng)度高，吸震效果好;整體機(jī)架上齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測試臺(tái)板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃導(dǎo)向器和碎玻璃收集車，確保碎玻璃片不撒落;齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合后板上平面托住測試臺(tái)板后下平面，結(jié)合光柱鎖銷將測試臺(tái)板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)齒輪與手動(dòng)齒輪配合沒有自鎖的缺陷，使得整個(gè)測試過程中，測試臺(tái)板保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)。特別是一側(cè)的支撐側(cè)板上平面有沖擊立柱，沖擊立柱上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器;氣缸沖擊器可以方便地遠(yuǎn)距離連接到氣壓動(dòng)力源控制室，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎鋼化玻璃板的危險(xiǎn)步驟，避免現(xiàn)場操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害，應(yīng)用氣缸沖擊器實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一。
[0033](二)、借助于所述的碎玻璃導(dǎo)向器下端口落在所述的碎玻璃收集車上端口之內(nèi)的設(shè)計(jì)，特別是碎玻璃收集車上的后斜板上端面低于所述的三面等高端面的特殊設(shè)計(jì)，既能確保了玻璃片都能全部經(jīng)碎玻璃導(dǎo)向器落入碎玻璃收集車內(nèi)；又能方便地將碎玻璃收集車與碎玻璃導(dǎo)向器分離。
[0034](三)、采用同平面輪子壓板組件，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面，且所述的滑板下平面與所述的壓板上平面處于同一高度，確保被測試的鋼化玻璃板四周邊處于同一平面被固定，確保玻璃四周邊受力均勻。
[0035](四)、每邊的輪子同平面壓板上的滑移輪子與相鄰的輪子滑槽之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0036]圖1為本實(shí)用新型立體外形圖，圖中卸除了同平面輪子壓板組件500。
[0037]圖2為圖1中的手動(dòng)齒輪151與支撐側(cè)板200連接部位的垂直剖面圖。
[0038]圖3為圖1中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198結(jié)合部位的沿光柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0039]圖4為圖3中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0040]圖5為圖1中由兩側(cè)的支撐側(cè)板200和后剪力板176以及底部窄板175所組成的整體機(jī)架單獨(dú)立體外形圖。
[0041]圖6為圖1中的測試臺(tái)板190單獨(dú)立體外形圖。
[0042]圖7為圖1中的機(jī)架前上拉桿174和機(jī)架后上拉桿179的單獨(dú)立體外形圖。
[0043]圖8為圖1中的碎玻璃導(dǎo)向器140與碎玻璃收集車300結(jié)合狀態(tài)的立體外形圖。
[0044]圖9為圖8中的沿對(duì)稱軸線的剖面圖。
[0045]圖10為圖8中的碎玻璃導(dǎo)向器140部分的單獨(dú)立體外形圖。
[0046]圖11為圖1O中的沿對(duì)稱軸線的剖面圖。
[0047]圖12為圖8中的碎玻璃收集車300部分的單獨(dú)立體外形圖。
[0048]圖13為圖12中的沿對(duì)稱軸線的剖面圖。
[0049]圖14為圖1中的測試臺(tái)板190上放置同平面輪子壓板組件500，并固定著鋼化玻璃板600的工作狀態(tài)立體外形圖。
[0050]圖15為圖14中的同平面輪子壓板組件500卸除了其中的兩個(gè)側(cè)邊，測試臺(tái)板190處于擺轉(zhuǎn)傾斜狀態(tài)時(shí)的背面圖，還卸除了傳動(dòng)輪螺母188。
[0051 ]圖16為圖15中的手動(dòng)齒輪151與傳動(dòng)齒輪161結(jié)合部位以及操作長桿133部位的放大圖。
[0052]圖17為圖1中的氣缸沖擊器590放大圖。
[0053]圖18為圖14中的同平面輪子壓板組件500在組合使用的俯視圖。
[0054]圖19為圖18中的A-A剖視圖。
[0055]圖20為圖18中的壓板右邊540的俯視圖。
[0056]圖21為圖20的正面立體圖。
[0057]圖22為圖20的背面立體圖。
[0058]圖23為圖18中的B-B剖視圖，被測試的鋼化玻璃板600被固定在測試臺(tái)平板190上。
[0059]圖24為圖23中的被測試鋼化玻璃板600與橡皮壓片551接觸部位的局部放大圖。
[0060]圖25為圖20中的C-C剖視圖。
[0061]圖26為圖19中的局部放大圖。
[0062]圖27為圖26中的輪子滑槽514局部放大圖。
[0063]圖28為圖26中的輪子滑槽514局部放大圖。
[0064]圖29為圖26中的滑移滾珠580的局部放大圖。
[0065]圖30為圖29中的珠座臺(tái)階孔558內(nèi)卸除了滑珠座外半片582后的狀態(tài)圖。
[0066]圖31為圖29中的滑珠座外半片582的局部放大圖。
[0067]圖32為圖29中的珠座臺(tái)階孔558內(nèi)卸除了滑珠座里半片581和滑珠座外半片582后的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0068]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
[0069]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖14、圖15、圖16、17和圖18中，一種拔插鎖銷齒輪轉(zhuǎn)臺(tái)輪子壓板玻璃檢測裝置，整體機(jī)架由兩側(cè)的支撐側(cè)板200和后剪力板176以及底部窄板175所組成，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200上平面分別都固定有臺(tái)板支座163和鎖銷支座180;
[0070]每只所述的支撐側(cè)板200上平面分別設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)板座螺孔160和兩個(gè)鎖銷座螺孔186，支撐側(cè)板200的側(cè)面上設(shè)置有機(jī)架前上通孔274和機(jī)架后上通孔279，所述的支撐側(cè)板200外側(cè)面上有操作座螺孔232，至少一側(cè)所述的支撐側(cè)板200上還有四個(gè)水平設(shè)置的手輪座螺孔157;
[0071 ]測試臺(tái)板190兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座163內(nèi)；所述的測試臺(tái)板190上平面有壓板固定螺孔197，所述的測試臺(tái)板190兩側(cè)垂直面上有拔插鎖孔198;所述的后剪力板176上部位有后板上平面717，后板上平面717托住測試臺(tái)板190后下平面；
[0072]圖1、圖3和圖4中，所述的鎖銷支座180固定在支撐側(cè)板200上平面，鎖銷支座180內(nèi)孔與光柱鎖銷189外圓之間為滑動(dòng)配合;兩側(cè)的光柱鎖銷189可進(jìn)入所述的拔插鎖孔198中，將所述的測試臺(tái)板190與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200固定限制擺轉(zhuǎn);所述的光柱鎖銷189外端有鎖銷外頭135，鎖銷外頭135上有鎖銷長孔槽134，操作長桿133穿越所述的鎖銷長孔槽134;操作長桿133—端有操作握柄136，操作長桿133另一端與操作支座131之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座131底部固定在所述的操作座螺孔232上;兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200之間還有機(jī)架前上拉桿174和機(jī)架后上拉桿179，機(jī)架前上拉桿174和機(jī)架后上拉桿179分別位于所述的機(jī)架前上通孔274和機(jī)架后上通孔279上，作為改進(jìn):
[0073]圖1、圖2、圖6和圖15中，一側(cè)所述的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段192和轉(zhuǎn)軸螺紋193，轉(zhuǎn)軸齒輪段192上有轉(zhuǎn)軸鍵槽194，轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)配有齒輪平鍵168，轉(zhuǎn)軸齒輪段192上固定有傳動(dòng)齒輪161，傳動(dòng)齒輪161外側(cè)面上有傳動(dòng)輪螺母188與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋193相配合；
[0074]所述的手輪座螺孔157上固定著輪軸法蘭154，輪軸法蘭154外端面上有手動(dòng)輪軸152，手動(dòng)輪軸152上可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合著手動(dòng)齒輪151內(nèi)孔，手動(dòng)齒輪151外圓齒面與傳動(dòng)齒輪161外圓齒面相互嚙合;手動(dòng)輪軸152上的輪軸外端153處有軸用卡簧165，軸用卡簧165擋在所述的手動(dòng)輪軸152外側(cè)面，軸用卡簧165用于限制手動(dòng)輪軸152的軸向位移;所述的手動(dòng)齒輪151上的手輪臺(tái)階圓159上固定連接有手輪橫桿185，手輪橫桿185外端還有手輪搖手柄155；
[0075]所述的傳動(dòng)齒輪161配合著手動(dòng)齒輪151，手動(dòng)齒輪151可旋轉(zhuǎn)固定在手動(dòng)輪軸152上，手動(dòng)輪軸152內(nèi)端有輪軸法蘭154，輪軸法蘭154固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板200外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸152外端有軸用卡簧165，
[0076]所述的機(jī)架前上拉桿174和所述的機(jī)架后上拉桿179—起固定著碎玻璃導(dǎo)向器140，碎玻璃導(dǎo)向器140下端口落在碎玻璃收集車300上端口之內(nèi)；
[0077]圖1、圖14、圖15和圖17中，一側(cè)的支撐側(cè)板200上平面有沖擊立柱566，沖擊立柱566上可旋轉(zhuǎn)固定著沖擊橫桿562，沖擊立柱566上可升降固定著高度定位圈565，高度定位圈565上有緊定螺釘594，高度定位圈565托著所述的沖擊橫桿562;沖擊橫桿562上可滑移固定著氣缸沖擊器590，氣缸沖擊器590包括沖擊器機(jī)架567、氣缸外套591和氣缸活塞桿595;氣缸活塞桿595下端有沖擊錘錐尖596，氣