試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]試壓裝置用于對各種承壓件進行液壓承壓試驗。現(xiàn)有的試壓裝置包括電動試壓裝置和氣動試壓裝置，電動試壓裝置一般通過設(shè)置變頻器來設(shè)定電機的輸入頻率，從而控制電機的轉(zhuǎn)速，并最終實現(xiàn)對三缸柱塞水栗的排量。電動試壓裝置利用變頻器改變?nèi)字醯呐帕康姆绞?，需要使用大功率的變頻器來實現(xiàn)這種功能，這樣會對現(xiàn)場造成過多的能量損耗。
[0003]氣動試壓裝置以壓縮空氣為動力，壓縮空氣驅(qū)動往復(fù)式氣動栗排出壓力液，氣壓與液壓成比例關(guān)系，通過調(diào)整氣壓可得到一定范圍內(nèi)壓力液。氣動試壓裝置利用壓縮空氣得到壓力液，需要現(xiàn)場很大的耗氣量，而且其整機排量并不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在于提供一種節(jié)能且高效率的試壓裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種試壓裝置，其包括電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu);低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)包括電機、變量栗和裝有液壓液的液箱;高壓增壓機構(gòu)包括增壓缸、比例溢流閥、單向閥和壓力變送器；
[0007 ]電控箱電性連接電機，電機的輸出轉(zhuǎn)軸連接變量栗，變量栗的進液口連通液箱，變量栗的出液口通過比例溢流閥連通增壓缸的進液口，增壓缸的出液口通過單向閥和壓力變送器連通一承壓測試件；
[0008]電控箱用于控制電機驅(qū)動變量栗運行;液箱內(nèi)的低壓液壓液通過變量栗輸送至比例溢流閥；比例溢流閥電性連接電控箱，用于根據(jù)電控箱調(diào)節(jié)的壓力閾值將該低壓液壓液調(diào)節(jié)為相應(yīng)壓力的液壓液;增壓缸用于將該相應(yīng)壓力的液壓液進行增壓處理，并輸出處理后的高壓液壓液至單向閥;壓力變送器用于將高壓液壓液輸送至承壓測試件。
[0009]優(yōu)選地，試壓裝置還包括泄壓機構(gòu)，該泄壓機構(gòu)包括液動截止閥、三位四通電磁閥、減壓閥和緩沖箱；
[0010]承壓測試件依次連通三位四通電磁閥、減壓閥、液動截止閥和緩沖箱；電控箱電性連接三位四通電磁閥，用于控制三位四通電磁閥的啟閉。
[0011]優(yōu)選地，泄壓機構(gòu)還包括蓄能器，蓄能器連通緩沖箱與液動截止閥之間的管道。
[0012]優(yōu)選地，泄壓機構(gòu)還包括手動截止閥，并聯(lián)連通液動截止閥的兩端。
[0013]優(yōu)選地，試壓裝置還包括底座，電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均安裝于底座上，底座的下端設(shè)有叉車孔。
[0014]優(yōu)選地，試壓裝置還包括安裝于底座上的外殼，電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均位于外殼內(nèi)，外殼上端設(shè)有吊耳。
[0015]優(yōu)選地，高壓增壓機構(gòu)還包括報警器，用于在液壓變送器所輸出的壓力超出設(shè)定壓力范圍時，發(fā)出超壓警報。
[0016]優(yōu)選地，試壓裝置還包括有線或無線連接電控箱的遠程控制器。
[0017]優(yōu)選地，變量栗的出液口和比例溢流閥之間還連通一過濾器。
[0018]優(yōu)選地，電控箱上還設(shè)有用于顯示高壓液壓液的壓力值的液壓表盤。
[0019]本實用新型的有益效果至少如下:
[0020]本實用新型通過變量栗調(diào)節(jié)低壓液壓液的輸出流量，無需像現(xiàn)有的電動試壓裝置那樣依賴變頻器調(diào)節(jié)輸出流量，可降低耗能，利于節(jié)能;本實用新型還結(jié)合比例溢流閥調(diào)節(jié)液壓，以對不同的承壓測試件進行壓力測試;另外，本實用新型采用增壓缸將低壓液壓液處理為高壓液壓液，升壓速度快，增壓效率高，且輸出流量多。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型試壓裝置的較佳實施方式的主視圖。
[0022]圖2為圖1的試壓裝置的左視圖。
[0023]圖3為圖1的試壓裝置的后視圖。
[0024]圖4為圖1的試壓裝置的高壓輸出管道和泄壓管道的連接示意圖。
[0025]圖5為圖1的試壓裝置連接遠程控制器的示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0027]請參見圖1至圖5，本實用新型涉及一種試壓裝置，其較佳實施方式包括電控箱101、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)；低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)包括電機103、變量栗102和裝有液壓液的液箱107;高壓增壓機構(gòu)包括增壓缸116、比例溢流閥303、單向閥120和壓力變送器119。
[0028]電控箱101電性連接電機103，電機103的輸出轉(zhuǎn)軸連接變量栗102，變量栗102的進液口連通液箱107，變量栗102的出液口通過比例溢流閥303連通增壓缸116的進液口，增壓缸116的出液口通過單向閥120和壓力變送器119連通一承壓測試件。
[0029]電控箱101用于控制電機103驅(qū)動變量栗102運行;液箱107內(nèi)的低壓液壓液通過變量栗102輸送至比例溢流閥303;比例溢流閥303電性連接電控箱101，用于根據(jù)電控箱101調(diào)節(jié)的壓力閾值將該低壓液壓液調(diào)節(jié)為相應(yīng)壓力的液壓液;增壓缸116用于將該相應(yīng)壓力的液壓液進行增壓處理，并輸出處理后的高壓液壓液至單向閥120;壓力變送器119用于將高壓液壓液輸送至承壓測試件，以進行壓力測試。
[0030]本實用新型通過變量栗102調(diào)節(jié)低壓液壓液的輸出流量，無需像現(xiàn)有的電動試壓裝置那樣依賴變頻器調(diào)節(jié)輸出流量，可降低耗能，利于節(jié)能;本實用新型還結(jié)合比例溢流閥303調(diào)節(jié)液壓，以對不同的承壓測試件進行壓力測試;另外，本實用新型采用增壓缸116將低壓液壓液處理為高壓液壓液，升壓速度快，增壓效率高，且輸出流量多。
[0031 ]本實施例中，試壓裝置還包括泄壓機構(gòu)，該泄壓機構(gòu)包括液動截止閥117、三位四通電磁閥302、蓄能器115、減壓閥304和緩沖箱118;
[0032]承壓測試件依次連通三位四通電磁閥302、減壓閥304、液動截止閥117和緩沖箱118，蓄能器115連通緩沖箱118與液動截止閥117之間的管道；電控箱101電性連接三位四通電磁閥302，用于控制三位四通電磁閥302的啟閉。當(dāng)測試完畢時，電控箱101打開三位四通電磁閥302，使得減壓閥304減壓后的壓力液控制液動截止閥117的開和關(guān)，以對承壓測試件進行泄壓，泄壓所排出的液壓液進入緩沖箱118，以供后續(xù)排出。蓄能器115用于對管道沖擊壓力起緩沖作用。
[0033]優(yōu)選地，泄壓機構(gòu)還包括手動截止閥121，并聯(lián)連通液動截止閥117的兩端，以方便手動泄壓。
[0034]優(yōu)選地，試壓裝置還包括底座105，電控箱101、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均安裝于底座105上，底座105的下端設(shè)有叉車孔109，以方便叉車運輸。
[0035]優(yōu)選地，試壓裝置還包括安裝于底座105上的外殼，電控箱101、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均位于外殼內(nèi)，外殼上端設(shè)有吊耳104，以方便整機吊裝。
[0036]優(yōu)選地，高壓增壓機構(gòu)還包括報警器112，用于在液壓變送器121所輸出的壓力超出設(shè)定壓力范圍時，發(fā)出超壓警報。
[0037]優(yōu)選地，試壓裝置還包括有線或無線連接電控箱101的遠程控制器201，用于通過電控箱101遠程控制試壓裝置的運行以及獲取試壓裝置測試過程的運行參數(shù)。
[0038]優(yōu)選地，變量栗102的出液口和比例溢流閥303之間還連通一過濾器106，以濾除液壓液的雜質(zhì)。
[0039]優(yōu)選地，電控箱101上還設(shè)有用于顯示高壓液壓液的壓力值的液壓表盤110。
[0040]優(yōu)選的，該液壓液可為液壓油或水。
[0041]本實用新型中涉及的“電性連接”是指元件之間存在電信號傳輸，不局限于物理上的直接連接，例如，可以是通過導(dǎo)線間接連接，也可以通過其他元件如電阻、電容進行間接連接，也可以是直接通過焊錫或插裝連接。
[0042]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種試壓裝置，其特征在于:其包括電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)；低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)包括電機、變量栗和裝有液壓液的液箱;高壓增壓機構(gòu)包括增壓缸、比例溢流閥、單向閥和壓力變送器； 電控箱電性連接電機，電機的輸出轉(zhuǎn)軸連接變量栗，變量栗的進液口連通液箱，變量栗的出液口通過比例溢流閥連通增壓缸的進液口，增壓缸的出液口通過單向閥和壓力變送器連通一承壓測試件； 電控箱用于控制電機驅(qū)動變量栗運行;液箱內(nèi)的低壓液壓液通過變量栗輸送至比例溢流閥；比例溢流閥電性連接電控箱，用于根據(jù)電控箱調(diào)節(jié)的壓力閾值將該低壓液壓液調(diào)節(jié)為相應(yīng)壓力的液壓液;增壓缸用于將該相應(yīng)壓力的液壓液進行增壓處理，并輸出處理后的高壓液壓液至單向閥;壓力變送器用于將高壓液壓液輸送至承壓測試件。2.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:試壓裝置還包括泄壓機構(gòu)，該泄壓機構(gòu)包括液動截止閥、三位四通電磁閥、減壓閥和緩沖箱； 承壓測試件依次連通三位四通電磁閥、減壓閥、液動截止閥和緩沖箱；電控箱電性連接三位四通電磁閥，用于控制三位四通電磁閥的啟閉。3.如權(quán)利要求2所述的試壓裝置，其特征在于:泄壓機構(gòu)還包括蓄能器，蓄能器連通緩沖箱與液動截止閥之間的管道。4.如權(quán)利要求2所述的試壓裝置，其特征在于:泄壓機構(gòu)還包括手動截止閥，并聯(lián)連通液動截止閥的兩端。5.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:試壓裝置還包括底座，電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均安裝于底座上，底座的下端設(shè)有叉車孔。6.如權(quán)利要求5所述的試壓裝置，其特征在于:試壓裝置還包括安裝于底座上的外殼，電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)均位于外殼內(nèi)，外殼上端設(shè)有吊耳。7.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:高壓增壓機構(gòu)還包括報警器，用于在液壓變送器所輸出的壓力超出設(shè)定壓力范圍時，發(fā)出超壓警報。8.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:試壓裝置還包括有線或無線連接電控箱的遠程控制器。9.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:變量栗的出液口和比例溢流閥之間還連通一過濾器。10.如權(quán)利要求1所述的試壓裝置，其特征在于:電控箱上還設(shè)有用于顯示高壓液壓液的壓力值的液壓表盤。
【專利摘要】試壓裝置包括電控箱、低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)和高壓增壓機構(gòu)；低壓液壓液產(chǎn)生機構(gòu)包括電機、變量泵和裝有液壓液的液箱；高壓增壓機構(gòu)包括增壓缸、比例溢流閥、單向閥和壓力變送器；電控箱電性連接電機，電機的輸出轉(zhuǎn)軸連接變量泵，變量泵的進液口連通液箱，變量泵的出液口通過比例溢流閥連通增壓缸的進液口，增壓缸的出液口通過單向閥和壓力變送器連通一承壓測試件。本實用新型可降低耗能，利于節(jié)能，升壓速度快，增壓效率高，且輸出流量多。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN205246337
【申請?zhí)枴緾N201521100108
【發(fā)明人】何應(yīng)揚, 何學(xué)潛, 鐘楚鵬, 何志燁, 林祥匯
【申請人】廣州東塑石油鉆采專用設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月23日