好的材料制作。
[0051]相對于電芯10而言，測壓通孔124以及連接孔142所構成的空間區(qū)域的體積很小，因此密閉空間的體積與電芯10實際的空間體積差異很小，進而能夠將密閉空間內此時的壓力等同于電芯10這些氣體全部存在于電芯10的內部時所產(chǎn)生的壓力。在這種情況下，對密閉空間內的壓力檢測數(shù)據(jù)便可作為電芯10內部的氣體對電芯10的內壓力。檢測單元設置在主體140內，并能夠檢測防腐隔離膜片144，進而獲得密閉空間內的壓力數(shù)值。信號輸出端146設置在主體140的外表面，且與檢測單元通信連接，負責對外輸出檢測信號。
[0052]這樣，電芯內壓測試樣本I便可在不破壞或者堵住電芯的防爆閥的情況下進行內壓測試，安全性較高。并且，本實施例所提供的電芯內壓測試樣本I中的氣體始終處于密閉空間內，無需進行轉移，也不會發(fā)生氣體損耗，因此測試的精度更高。此外，由于氣壓傳感器14始終與電芯10處于連接狀態(tài)，因此能夠隨時對密閉空間內的氣壓進行實時檢測，能夠獲得更加完整的測試數(shù)據(jù)，對電池的研發(fā)更具指導意義。
[0053]如圖2所示，在本實施例中，傳感器連接部122可以為柱形結構，這樣便于與連接孔142進行配合。傳感器連接部122更為優(yōu)選的方案為圓柱形結構，并在傳感器連接部122的外周面上設置至少一段外螺紋，而連接孔142的內周面則設置有與傳感器連接部122上的外螺紋相配合的內螺紋，通過內、外螺紋的螺紋配合，能夠使傳感器連接部122與連接孔142之間具備良好的密封連接效果。
[0054]電芯連接部120可以采用圍繞傳感器連接部122設置的托臺，托臺的外徑與注液孔100的內徑大小相等，以便與注液孔100固定密封連接?？梢詫⑼信_直接設置在傳感器連接部122的底端，并采用激光焊接的方式進行連接，以保證轉接頭12與注液孔100之間密封的牢靠性和可靠性。連接孔142的外緣最好能夠與托臺相抵，以更好的實現(xiàn)密封效果。在具體實施時，托臺在與注液孔100連接后最好能夠與注液孔100齊平或稍稍高過注液孔100，以便于與連接孔142進行抵緊配合。
[0055]此外，轉接頭12最好采用鋁合金材質，當轉接頭12與注液孔100通過激光焊接連接后，轉接頭12會與電芯10的正極相連，帶正電，這樣在轉接頭12的表面能夠形成致密氧化膜，可有效減慢防腐蝕速度，增加接頭12的使用壽命。
[0056]如圖4所示，為了進一步提高傳感器連接部122與連接孔142之間的密封效果，還可以在托臺以及連接孔142的外緣之間設置密封墊圈16。密封墊圈16最好采用耐腐蝕以及密封效果均較佳的氟橡膠材質。
[0057]為了更加便于氣壓傳感器14的連接與檢測作業(yè)，連接孔142以及信號輸出端146最好分別設置在主體140的底部以及頂部。這樣設置在底部的連接孔142與轉接頭12的傳感器連接部122連接后，信號輸出端146將處于整個電芯內壓測試樣本I的頂部，操作空間最為開闊。
[0058]如圖5所示，采用上述實施例中所提供的電芯內壓測試樣本I的電芯內壓測試系統(tǒng)還包括變送器2、數(shù)據(jù)線3以及電腦端4。數(shù)據(jù)線3的一端與變送器2連接，另一端與氣壓傳感器14的信號輸出端146連接，變送器2與電腦端4也通信連接。這樣，氣壓傳感器14能夠實時監(jiān)測到電芯10隨著存儲或者循環(huán)而產(chǎn)生的氣壓，并將氣壓值轉換成模擬的電流信號，該電流信號傳遞到變送器2，變送器2將該電流信號轉換成控制器可以識別的信號，即顯示相應的對應氣壓值，可以采用RS232轉485通訊線與電腦端4通訊，實時監(jiān)測氣壓值變化。
[0059]整個電芯內壓測試系統(tǒng)兼顧安全和性能等級，與正常情況下的電芯性能測試效果一樣，采集的數(shù)據(jù)也可以實時共享。氣壓傳感器14和變送器2分離，測試結果影響小，變送器靈敏度高。
[0060]以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電芯內壓測試樣本，其特征在于，包括電芯、轉接頭以及氣壓傳感器，所述電芯上設置有注液孔，所述轉接頭包括電芯連接部、傳感器連接部以及測壓通孔， 所述電芯連接部與所述傳感器連接部相連，所述電芯連接部與所述注液孔固定密封連接，所述傳感器連接部伸出所述注液孔之外，所述測壓通孔設置在所述傳感器連接部上，且與所述電芯的內部相通， 所述氣壓傳感器包括主體、連接孔、防腐隔離膜片、檢測單元以及信號輸出端，所述連接孔設置在所述主體上，所述防腐隔離膜片封閉所述連接孔的底端，所述檢測單元設置在所述主體內，并能夠檢測所述防腐隔離膜片，所述信號輸出端設置在所述主體的外表面，且與所述檢測單元通信連接， 所述傳感器連接部伸入所述連接孔內，并與所述連接孔密封連接，所述防腐隔離膜片與所述測壓通孔連通。2.根據(jù)權利要求1所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述傳感器連接部為柱形結構，所述電芯連接部為圍繞所述傳感器連接部的托臺，所述托臺與所述注液孔固定密封連接，所述連接孔的外緣與所述托臺相抵。3.根據(jù)權利要求2所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述傳感器連接部為圓柱形結構，所述傳感器連接部的外周面上設置有外螺紋，所述連接孔內設置有與所述外螺紋配合的內螺紋。4.根據(jù)權利要求2所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述托臺設置在所述傳感器連接部的底端。5.根據(jù)權利要求2所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，還包括密封墊圈，所述密封墊圈設置在所述托臺與所述連接孔的外緣之間。6.根據(jù)權利要求5所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述密封墊圈為氟橡膠密封墊圈。7.根據(jù)權利要求1所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述連接孔設置在所述主體的底部，所述信號輸出端設置在所述主體的頂部。8.根據(jù)權利要求1所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述轉接頭為鋁合金轉接頭。9.根據(jù)權利要求1所述的電芯內壓測試樣本，其特征在于，所述防腐隔離膜片為不銹鋼隔離膜片。10.—種電芯內壓測試系統(tǒng)，其特征在于，包括權利要求1至9任一項所述的電芯內壓測試樣本。
【專利摘要】本申請涉及儲能器件領域，尤其涉及一種電芯內壓測試樣本及采用該樣本的電芯內壓測試系統(tǒng)。電芯內壓測試樣本包括電芯、轉接頭以及氣壓傳感器，轉接頭包括電芯連接部、傳感器連接部以及測壓通孔，電芯連接部與注液孔固定密封連接，傳感器連接部伸出注液孔之外，測壓通孔設置在傳感器連接部上，氣壓傳感器包括主體、連接孔、防腐隔離膜片、檢測單元以及信號輸出端，防腐隔離膜片封閉連接孔的底端，檢測單元設置在主體內，信號輸出端與檢測單元連接，傳感器連接部伸入連接孔內，并與連接孔密封連接，防腐隔離膜片與測壓通孔連通。電芯內壓測試系統(tǒng)包括所述的電芯內壓測試樣本。本申請所提供的電芯內壓測試樣本及電芯內壓測試系統(tǒng)安全性高。
【IPC分類】G01L11/00
【公開號】CN205228701
【申請?zhí)枴緾N201521102667
【發(fā)明人】胥飛龍, 周其旺
【申請人】寧德時代新能源科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日