小徑管對(duì)接焊縫超聲自聚焦相控陣檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊縫檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是小徑管對(duì)接焊縫超聲自聚焦相控陣檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]小徑管為外徑在Φ0.8英寸至Φ4.5英寸的小管，廣泛應(yīng)用于石油化工、造船、發(fā)電、壓力容器和核廢料處理等工業(yè)領(lǐng)域。相關(guān)技術(shù)中，小徑管安裝過程中常常需要對(duì)小徑管的對(duì)接焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，保證小徑管管道安全。但是，與大徑管相比，小徑管的對(duì)接焊縫較多，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)在拐彎處，管與管之間的空間較小，且小徑管不能移動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供小徑管對(duì)接焊縫超聲自聚焦相控陣檢測(cè)裝置，解決小徑管對(duì)接焊縫較多，管與管之間空間較小，且不能移動(dòng)所帶來的檢測(cè)不便的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是小徑管對(duì)接焊縫超聲自聚焦相控陣檢測(cè)裝置，包括超聲相控陣儀器、60°橫波楔塊、7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭、鏈條掃查架和微型編碼器。所述鏈條掃查架可相對(duì)小徑管活動(dòng)地安裝于小徑管上，所述60°橫波楔塊和7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭相互連接并固定于所述鏈條掃查架。所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭連接超聲相控陣儀器，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭發(fā)射的超聲波經(jīng)所述60°橫波楔塊進(jìn)入小徑管進(jìn)行掃查，掃查結(jié)果反饋至超聲相控陣儀器作進(jìn)一步處理。所述微型編碼器固定于所述鏈條掃查架，記錄7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭于小徑管上的軸向運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0005]作為優(yōu)選，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭為曲面陣列探頭，其晶片為曲面陣列排布，曲率半徑為R35，具有16個(gè)陣元。
[0006]作為優(yōu)選，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭檢測(cè)范圍是45°橫波?75°橫波。
[0007]作為優(yōu)選，所述60°橫波楔塊的底面為曲面。
[0008]作為優(yōu)選，所述60°橫波楔塊的底面的弧度與待測(cè)的小徑管的管徑相匹配，使得所述60°橫波楔塊的底面與小徑管的表面緊密貼合。
[0009]作為優(yōu)選，還包括水耦合裝置，所述水耦合裝置包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水耦合電動(dòng)噴壺，所述出水口與60°橫波楔塊相鄰，60°橫波楔塊移動(dòng)時(shí)，所述水耦合電動(dòng)噴壺注水，耦合待測(cè)的小徑管與60°橫波楔塊。
[0010]作為優(yōu)選，所述鏈條掃查架包括可彎曲的彈性連接軸和多個(gè)相互鉸接的連接件，所述連接件沿中心軸方向貫穿有通道，所述彈性連接軸穿過多個(gè)連接件的通道連接多個(gè)連接件。
[0011]作為優(yōu)選，所述連接件的兩側(cè)或者底面設(shè)有滾輪。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型提供的小徑管對(duì)接焊縫超自聚焦超聲相控陣檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置一周就可以確認(rèn)待測(cè)管對(duì)接焊縫缺陷的大小和位置，且無(wú)漏檢現(xiàn)象，大大提高檢測(cè)的效率，可實(shí)現(xiàn)大批量檢測(cè)。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是本實(shí)用新型相控陣探頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型相控陣探頭具體使用時(shí)發(fā)射的聲波路徑圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭，2、60°橫波楔塊，3、小徑管，4、對(duì)接焊縫，5、鏈條掃查架，6、水耦合電動(dòng)噴壺，7、連接件，8、微型編碼器，9、滾輪，10、彈性連接軸。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021 ]小徑管對(duì)接焊縫超聲自聚焦相控陣檢測(cè)裝置，包括超聲相控陣儀器、60°橫波楔塊
2、7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1、鏈條掃查架5、微型編碼器8和水耦合裝置。
[0022]所述鏈條掃查架5可相對(duì)小徑管3活動(dòng)地安裝于小徑管3上，所述60°橫波楔塊2和
7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1相互連接并固定于所述鏈條掃查架5。
[0023]如圖1所示，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1的表面為與60°橫波楔塊2的連接處相匹配的曲面，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1為曲面陣列探頭，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1的晶片是曲面陣列排布，曲率半徑為R35，具有16個(gè)陣元，解決超聲波在小徑管3管道內(nèi)的散聚現(xiàn)象，提高超聲波在管道內(nèi)的聚焦能力，從而增強(qiáng)所述檢測(cè)裝置對(duì)小徑管3對(duì)接焊縫4缺陷的識(shí)別能力。
[0024]如圖2所示，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1連接超聲相控陣儀器，所述
7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1發(fā)射的超聲波通過所述60°橫波楔塊2進(jìn)入小徑管3管道，對(duì)對(duì)接焊縫4進(jìn)行探傷，檢測(cè)是否存在缺陷，超聲波返回至7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1，所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1將相應(yīng)的信息反饋至超聲相控陣儀器中作進(jìn)一步處理并生成掃查圖像。所述7.5MHz自聚焦超聲相控陣探頭1的檢測(cè)范圍是45°橫波?75°橫波。
[0025]所述60°橫波楔塊2的底面為曲面，且所述曲面的弧度與待測(cè)的小徑管3的管徑相適應(yīng)，使得所述60°橫波楔塊2的底面與小徑管3的表面緊密貼合，避免出現(xiàn)檢測(cè)盲點(diǎn)，提高超聲相控陣儀器中顯示圖像的清晰度，從而提高發(fā)現(xiàn)小徑管3對(duì)接焊縫4缺陷的效率和準(zhǔn)確率。
[0026]如圖3所示，所述鏈條掃查架5包括可彎曲的彈性連接軸10和多個(gè)相互鉸接的連接件7。所述連接件7沿中心軸方向開有通道。所述彈性連接軸10依次穿過多個(gè)連接件7的通道連接多個(gè)連接7件，增強(qiáng)鏈條掃查架5強(qiáng)度的同時(shí)賦予所述鏈條掃查架5以一定的彈性，使得鏈條掃查架5貼合待測(cè)的小徑管3。所述彈性