一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前超聲相控陣檢測中小徑管已經(jīng)被認(rèn)可，但由于相控陣檢測過程需要探頭和編碼器同時移動和通常中小徑管焊接時管子之間的間隙很小以及中小徑管管徑各異，給檢測帶來困難。如何保證掃查裝置適應(yīng)不同管徑的掃查要求，且保證掃查裝置距離焊縫的位置不變，成為設(shè)計掃查裝置的難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服超聲相控陣檢測中小徑管焊縫遇到的兩個難點(diǎn):⑴電廠某些部位中小徑管焊接密集，檢測空間有限無法實現(xiàn)手持探頭檢測的目的；(2)各管徑間存在差異，固定直徑尺寸的掃查裝置無法實現(xiàn)檢測裝置的通用性。本實用新型發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:由探頭固定裝置(1)，編碼器固定裝置(2)，帶彈簧按壓裝置(3)，鏈條部件
[4]，帶螺紋鋼棍(5)，帶滾輪及壓簧的連接桿(6)組成，其特征是:帶滾輪及壓簧的連接桿
(6)放在鏈條部件(4)內(nèi)部的通孔中，兩裝置組裝在一起，并且和鏈條部件(4)前半部分具有單面鋸齒耦合方式，當(dāng)帶滾輪及壓簧的連接桿(6)在其后面壓簧的作用下與鏈條部件(4)耦合在一起時，兩裝置可以實現(xiàn)單一方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向不可逆，則超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可依據(jù)該單面耦合方式實現(xiàn)適應(yīng)耦合不同管徑檢測的目的，當(dāng)手動后壓帶滾輪及壓簧的連接桿(6)時，帶滾輪及壓簧的連接桿(6)和鏈條部件(4)分離，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置實現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)。本超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置通過帶螺紋鋼棍(5)將上下兩部分連接在一起，組裝置時先將帶螺紋鋼棍(5)通過下部分，再連接上半部分，通過調(diào)節(jié)帶螺紋鋼棍(5)伸出下部分的長度實現(xiàn)該掃查裝置上下兩部分的間距大小，可適應(yīng)不同焊縫形式的檢測且保持間距不變，卸下帶螺紋鋼棍(5)后，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置上下兩部分可獨(dú)立使用單面檢測。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:通過單面鋸齒連接方式，由于彈簧的作用使鏈條部件和帶滾輪及壓簧的連接桿處于耦合狀態(tài)，單面連接方式使該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置實現(xiàn)單一方向合攏的目的，從而達(dá)到耦合不同管徑的目的；通過調(diào)節(jié)鏈條部件的個數(shù)使耦合效果達(dá)到最佳狀態(tài)；通過調(diào)節(jié)帶螺紋鋼棍伸出該掃查裝置下半分部的長度，可自由調(diào)節(jié)該掃查架上下兩部分的距離。
【附圖說明】
[0005]圖1:本實用新型的掃查架示意圖；
[0006]圖1.1-1.2:本實用新型的探頭固定裝置示意圖；
[0007]圖2.1-2.2:本實用新型的編碼器固定裝置示意圖；
[0008]圖3.1-3.2:本實用新型的帶彈簧按壓裝置示意圖；
[0009]圖4.1-4.2:本實用新型的鏈條部件示意圖；
[0010]圖5.1-5.2:本實用新型的帶滾輪及壓簧的連接桿裝置示意圖；
【具體實施方式】
[0011]參見附圖1-5本實用新型是一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置，下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置示意圖，連接方式為:探頭固定裝置和編碼器固定裝置通過中間鏈條部件連接在一起，中間鏈條部件依靠單面鋸齒連接結(jié)構(gòu)連接在一起，當(dāng)帶滾輪及壓簧的連接桿裝置放在鏈條部件內(nèi)部，并且在自身壓簧的作用下，帶滾輪及壓簧的連接桿裝置的鋸齒與鏈條部件的鋸齒耦合在一起，在此狀態(tài)下鏈條部件可以實現(xiàn)單一方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向不可逆，從而改變該掃查裝置的直徑，進(jìn)而找到最佳的耦合狀態(tài)，當(dāng)有外力壓縮帶滾輪及壓簧的連接桿裝置時該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置的鋸齒與鏈條部件的鋸齒分開，此狀態(tài)下該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可實現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)。
[0013]如圖1.1-1.2所示，探頭固定裝置，利用該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置來固定探頭保持方向不變，探頭固定裝置中包含彈簧，探頭在彈簧壓力作用下，探頭很好的親合在管壁表面；
[0014]如圖2.1-2.2所示，編碼器固定裝置，利用該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置來保持編碼器很好的耦合在管壁上；
[0015]如圖3.1-3.2所示，帶彈簧按壓裝置，該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置通過按壓探頭固定裝置，保證探頭很好的耦合在管壁表面；
[0016]如圖4.1-4.2所示，鏈條部件，可通過增減鏈條部件的個數(shù)更好的適應(yīng)不同管徑的檢測要求；內(nèi)同通空用來安裝帶滾輪及壓簧的連接桿裝置，同時鏈條部件的前部分具有單面鋸齒凹槽，這種凹槽與鏈條部件內(nèi)部安裝的帶滾輪及壓簧的連接桿裝置所帶的凹槽互相耦合，當(dāng)有壓簧力作用下鋸齒耦合在一起時，可實現(xiàn)兩裝置單一方向旋轉(zhuǎn)，而不能逆向旋轉(zhuǎn)，利用這種單面連接方式可實現(xiàn)該掃查裝置直徑的自由改變，進(jìn)而找到最佳的耦合狀態(tài)，同時當(dāng)用手等外力作用下，鋸齒狀耦合分開后，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可通過鏈條部件的連接軸自由旋轉(zhuǎn)。
[0017]如圖5.1-5.2所示，帶滾輪及壓簧的連接桿裝置，該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置放在鏈條部件內(nèi)部的通孔中，該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置的中間突出部分帶有單面鋸齒凹槽，這種凹槽與鏈條部件所帶的凹槽互相耦合，當(dāng)有壓簧力作用下，鋸齒耦合在一起時，可實現(xiàn)兩裝置單一方向旋轉(zhuǎn)，而不能逆向旋轉(zhuǎn)，利用這種單面連接方式可實現(xiàn)掃查裝置找到最佳的耦合直徑，當(dāng)用手等外力作用下，鋸齒狀耦合分開后，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可通過鏈條部件的連接軸自由旋轉(zhuǎn)。
[0018]綜上所述，本發(fā)明提供的一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置，通過調(diào)節(jié)鏈條部件的個數(shù)來調(diào)節(jié)掃查裝置的長短，單面鋸齒耦合結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)掃查裝置直徑的變化從而實現(xiàn)不同直徑管子的耦合，具有通用性和實用性。
【主權(quán)項】
1.一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置，由探頭固定裝置(1)，編碼器固定裝置(2)，帶彈簧按壓裝置(3)，鏈條部件(4)，帶螺紋鋼棍(5)，帶滾輪及壓簧的連接桿(6)組成，其特征是:帶滾輪及壓簧的連接桿(6)放在鏈條部件(4)內(nèi)部的通孔中，兩裝置組裝在一起，并且和鏈條部件(4)前半部分具有單面鋸齒耦合方式，當(dāng)帶滾輪及壓簧的連接桿(6)在其后面壓簧的作用下與鏈條部件(4)耦合在一起時，兩裝置可以實現(xiàn)單一方向旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向不可逆，則超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可依據(jù)該特殊的耦合方式實現(xiàn)適應(yīng)耦合不同管徑檢測的目的，當(dāng)手動后壓帶滾輪及壓簧的連接桿(6)時，帶滾輪及壓簧的連接桿(6)和鏈條部件(4)分離，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置實現(xiàn)自由旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置，其特征在于:本超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置通過帶螺紋鋼棍(5)將上下兩部分連接在一起，組裝置時先將帶螺紋鋼棍(5)通過下部分，再連接上半部分，通過調(diào)節(jié)帶螺紋鋼棍(5)伸出下部分的長度實現(xiàn)該掃查裝置上下兩部分的間距大小，可適應(yīng)不同焊縫形式的檢測且保持間距不變，卸下帶螺紋鋼棍(5)后，則該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置上下兩部分可獨(dú)立使用單面檢測。
【專利摘要】一種超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置，由探頭固定裝置，編碼器固定裝置，帶彈簧按壓裝置，鏈條部件，帶螺紋鋼棍，帶滾輪及壓簧的連接桿組成，由于超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置單面連接結(jié)構(gòu)，利用這種單面連接方式可實現(xiàn)超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置直徑的自由改變，進(jìn)而找到最佳的耦合狀態(tài)，同時當(dāng)用手等外力作用下，鋸齒狀耦合分開后，則超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置可通過鏈條部件的連接軸自由旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)帶螺紋鋼棍，實現(xiàn)超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置上下兩部分的間距調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)檢測不同的焊縫結(jié)構(gòu)。該超聲相控陣中小徑管單/雙面掃查裝置簡化掃查步驟，提高超聲相控陣檢測中小徑管的效率。
【IPC分類】G01N29/26
【公開號】CN205027703
【申請?zhí)枴緾N201520616813
【發(fā)明人】于達(dá), 龍華明, 柴麗文
【申請人】天津誠信達(dá)金屬檢測技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月14日