含油廢水自動監(jiān)測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水質監(jiān)測技術領域，具體涉及一種含油廢水自動監(jiān)測裝置。
【背景技術】
[0002]在石油、化工等工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量含油廢水，若直接將這些含油廢水進行排放，會對環(huán)境及人類的生產(chǎn)和生活造成嚴重影響。因此，需要對企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水進行含油量監(jiān)測。然而，現(xiàn)有的含油廢水監(jiān)測方法，主要由工作人員采集水源，再帶回實驗室進行含油量監(jiān)測分析，無法實現(xiàn)采出水含油量的連續(xù)監(jiān)測，且耗費人力物力，監(jiān)測周期長，監(jiān)測誤差大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種含油廢水自動監(jiān)測裝置，實現(xiàn)了采出水含油量的連續(xù)監(jiān)測，提高了監(jiān)測精度，縮短了監(jiān)測周期，降低了人力成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:包括采樣容器和用于將待監(jiān)測采樣水輸送至采樣容器的管道網(wǎng)絡，所述管道網(wǎng)絡包括與采樣容器內(nèi)部相通的采樣進水管和與采樣進水管相通且豎直布設的第一管道，以及與所述第一管道平行布設且相通的第二管道和第四管道、與所述第二管道平行布設且相通的第三管道，所述第一管道的頂部設置有用于向外排出待監(jiān)測采樣水中漂浮物的開口，所述第二管道的底部安裝有用于控制待監(jiān)測采樣水中固體顆粒物排放量大小的進樣調(diào)節(jié)閥，所述進樣調(diào)節(jié)閥位于第二管道與第三管道相通處的下方，所述第三管道上從上至下依次安裝有用于在管中采樣水壓力滿足預設閾值時便自動開啟的進樣電動閥和用于調(diào)節(jié)管中采樣水壓力的進樣壓力調(diào)節(jié)閥，所述第四管道的底部安裝有用于在采樣容器采樣時關閉且在采樣容器不采樣時開啟的排樣電動閥。
[0005]上述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:在第一管道的頂部開口處安裝有阻火裝置。
[0006]上述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述采樣容器包括第一采樣容器和第二采樣容器，所述第一采樣容器、第二采樣容器和所述采樣進水管依次相連通。
[0007]上述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述第一采樣容器與第二采樣容器之間設置有過濾裝置。
[0008]上述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:在所述第一采樣容器和第二采樣容器上均設置有清洗氣管。
[0009]上述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述第一管道、第二管道和第四管道通過彎頭相連通。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型通過設置采樣容器、采樣進水管、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道實現(xiàn)對采樣水含油量的連續(xù)監(jiān)測，提高了監(jiān)測精度，縮短了監(jiān)測周期，降低了人力成本。
[0012]2、本實用新型通過在第一管道的頂部開口處安裝有阻火裝置，提高了含油廢水自動監(jiān)測裝置的安全性。
[0013]3、本實用新型通過設置第一采樣容器和第二采樣容器，提高了對含油廢水的監(jiān)測精度。
[0014]綜上所述，本實用新型設計新穎合理，結構簡單，實現(xiàn)了采出水含油量的連續(xù)監(jiān)測，提高了監(jiān)測精度，縮短了監(jiān)測周期，降低了人力成本。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一采樣容器；2—采樣進水管；3—第一管道；
[0019]4 一開口；5—第二管道；6—進樣調(diào)節(jié)閥；
[0020]7—第三管道；8—進樣電動閥；9 一進樣壓力調(diào)節(jié)閥；
[0021]10—第四管道；11 一排樣電動閥；12—阻火裝置；
[0022]1-1 —第一采樣容器； 1_2一第二采樣容器； 1-3—過濾裝置；
[0023]1-4—清洗氣管；13—彎頭。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型包括采樣容器I和用于將待監(jiān)測采樣水輸送至采樣容器I的管道網(wǎng)絡，所述管道網(wǎng)絡包括與采樣容器I內(nèi)部相通的采樣進水管2和與采樣進水管2相通且豎直布設的第一管道3，以及與所述第一管道3平行布設且相通的第二管道5和第四管道10、與所述第二管道5平行布設且相通的第三管道7，所述第一管道3的頂部設置有用于向外排出待監(jiān)測采樣水中漂浮物的開口 4，所述第二管道5的底部安裝有用于控制待監(jiān)測采樣水中固體顆粒物排放量大小的進樣調(diào)節(jié)閥6，所述進樣調(diào)節(jié)閥6位于第二管道5與第三管道7相通處的下方，所述第三管道7上從上至下依次安裝有用于在管中采樣水壓力滿足預設閾值時便自動開啟的進樣電動閥8和用于調(diào)節(jié)管中采樣水壓力的進樣壓力調(diào)節(jié)閥9，所述第四管道10的底部安裝有用于在采樣容器I采樣時關閉且在采樣容器I不采樣時開啟的排樣電動閥11。
[0025]如圖1所示，本實施例中，在第一管道3的頂部開口 4處安裝有阻火裝置12。
[0026]實際實用過程中，通過在第一管道的頂部開口處安裝有阻火裝置，提高了含油廢水自動監(jiān)測裝置的安全性。
[0027]如圖1所示，本實施例中，所述采樣容器I包括第一采樣容器1-1和第二采樣容器1-2，所述第一采樣容器1-1、第二采樣容器1-2和所述采樣進水管2依次相連通。
[0028]在實際的應用中，所述第一采樣容器1-1的位置高于所述第二采樣容器1-2。
[0029]實際實用過程中，第一采樣容器1-1的位置高于第二采樣容器1-2，便于對第一采樣容器1-1及第二采樣容器1-2進行清洗。
[0030]如圖1所示，本實施例中，所述第一采樣容器1-1與第二采樣容器1-2之間設置有過濾裝置1-3。
[0031]實際實用過程中，過濾裝置1-3用于將第二采樣容器1-2中的采樣水進行再次過濾，并輸送至第一采樣容器1-1，這樣提高了對采樣水進行監(jiān)測的監(jiān)測精度。
[0032]如圖1所示，本實施例中，分別在所述第一采樣容器1-1和第二采樣容器1-2上設置有清洗氣管1-4。
[0033]如圖1所示，本實施例中，第一管道3、第二管道5和第四管道10通過彎頭13相連通。
[0034]實際實用過程中，通過采樣進水管2、第一管道3、第二管道5、第三管道7和第四管道10實現(xiàn)對采樣水含油量的連續(xù)監(jiān)測。具體來說，實際采樣過程中，安裝在所述第三管道7上的進樣壓力調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)采樣水在第三管道7內(nèi)的壓力，若采樣水在第三管道7內(nèi)的壓力滿足預設閾值時便自動開啟安裝在所述第三管道7上的進樣電動閥8，在采樣水經(jīng)過布設的第二管道5時，分成兩路即豎直向上方向和豎直向下方向進行分流，其中豎直向下方向，由于重力作用使得采樣水中重量大的泥沙、石子等固體顆粒物順著第二管道5豎直向下排出，并經(jīng)過安裝在所述第二管道5底部的進樣調(diào)節(jié)閥6，其中，進樣調(diào)節(jié)閥6的閥門開啟度可以根據(jù)實際需要排出泥沙、石子等固體顆粒物量來手動調(diào)節(jié)，例如，進樣調(diào)節(jié)閥6可以手動設置為50% ;另外豎直向上方向的采樣水經(jīng)彎頭13分為兩路，其中一路輸送到第一管道3并經(jīng)過設置在第一管道3的頂部的開口 4向外排出采樣水中的漂浮物，另外一路豎直向下并經(jīng)過與第一管道3相通的采樣進水管2，在開始采樣時，待監(jiān)測采樣水經(jīng)過采樣進水管2輸送至采樣容器1，需要補充的是，在對采樣水進行采樣時，安裝在所述第四管道10底部的排樣電動閥11關閉，在不進行采樣時排樣電動閥11開啟以便排出采樣水。其中，排樣電動閥11的關閉與開啟由預設程序進行自動控制。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:包括采樣容器(I)和用于將待監(jiān)測采樣水輸送至采樣容器(I)的管道網(wǎng)絡，所述管道網(wǎng)絡包括與采樣容器(I)內(nèi)部相通的采樣進水管(2)和與采樣進水管(2)相通且豎直布設的第一管道(3)，以及與所述第一管道(3)平行布設且相通的第二管道(5)和第四管道(10)、與所述第二管道(5)平行布設且相通的第三管道(7)，所述第一管道(3)的頂部設置有用于向外排出待監(jiān)測采樣水中漂浮物的開口(4)，所述第二管道(5)的底部安裝有用于控制待監(jiān)測采樣水中固體顆粒物排放量大小的進樣調(diào)節(jié)閥出)，所述進樣調(diào)節(jié)閥(6)位于第二管道(5)與第三管道(7)相通處的下方，所述第三管道(7)上從上至下依次安裝有用于在管中采樣水壓力滿足預設閾值時便自動開啟的進樣電動閥(8)和用于調(diào)節(jié)管中采樣水壓力的進樣壓力調(diào)節(jié)閥(9)，所述第四管道(10)的底部安裝有用于在采樣容器⑴采樣時關閉且在采樣容器⑴不采樣時開啟的排樣電動閥(11)。2.按照權利要求1所述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:在所述第一管道(3)的頂部開口(4)處安裝有阻火裝置(12)。3.按照權利要求1所述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述采樣容器(I)包括第一采樣容器(1-1)和第二采樣容器(1-2)，所述第一采樣容器(1-1)、第二采樣容器(1-2)和采樣進水管(2)依次相連通。4.按照權利要求3所述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述第一采樣容器(1-1)與第二采樣容器(1-2)之間設置有過濾裝置(1-3)。5.按照權利要求3所述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:在所述第一采樣容器(1-1)和第二采樣容器(1-2)上均設置有清洗氣管(1-4)。6.按照權利要求1所述的含油廢水自動監(jiān)測裝置，其特征在于:所述第一管道(3)、第二管道(5)和第四管道(10)通過彎頭(13)相連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含油廢水自動監(jiān)測裝置，包括采樣容器和管道網(wǎng)絡，管道網(wǎng)絡包括與采樣容器內(nèi)部相通的采樣進水管、與采樣進水管相通且豎直布設的第一管道、與第一管道平行布設且相通的第二管道和第四管道、與第二管道平行布設且相通的第三管道，第一管道的頂部設置有開口，第二管道的底部安裝有進樣調(diào)節(jié)閥，進樣調(diào)節(jié)閥位于第二管道與第三管道相通處的下方，第三管道上從上至下依次安裝有用于在管中采樣水壓力滿足預設閾值時便自動開啟的進樣電動閥和用于調(diào)節(jié)管中采樣水壓力的進樣壓力調(diào)節(jié)閥，第四管道的底部安裝有排樣電動閥。本實用新型實現(xiàn)了對采樣水中含油量的連續(xù)監(jiān)測，提高了監(jiān)測精度，縮短了監(jiān)測周期，降低了人力成本。
【IPC分類】G01N1/10, G01N33/18, C02F1/00
【公開號】CN204882536
【申請?zhí)枴緾N201520664696
【發(fā)明人】張曉博, 武偉, 劉歡, 王斌
【申請人】陜西正大環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月29日