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電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9973197閱讀:462來源:國知局
電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電泳冷卻雙循環(huán)系統(tǒng),可用于高通量、多板垂直電泳的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前國內(nèi)的垂直電泳裝置大多無法實現(xiàn)高通量和雙向電泳2DE的第二項PAGE電泳,在電泳過程中,一般實驗的加樣量最多加到210以下和跑兩根等電聚焦后的膠條,無法滿足一次加更多樣品和多根膠條的要求。為此,設(shè)計一款高通量和多板2DE第二項的垂直電泳的電泳裝置是十分必要的。對于六板以上的垂直電泳儀,主要是冷卻循環(huán)散熱及緩沖液溫度均勻性的控制,否則實驗效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于實現(xiàn)六板膠系統(tǒng)以及更多板面電泳儀的冷卻循環(huán),讓垂直六板膠及以上板面電泳儀能夠保證在電泳過程中,通過循環(huán)冷卻水帶走熱量,通過循環(huán)緩沖液溫度均勻一致,從而滿足實驗的需要,為雙向電泳2DE等高精度實驗提供一種穩(wěn)定的電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),包括:下緩沖液槽(I)、冷卻循環(huán)水道(2 )、磁力驅(qū)動循環(huán)栗(3)、陶瓷導(dǎo)熱板(4)、噴射導(dǎo)流槽(6)、出液口(7)其中:在下槽下面設(shè)置磁力驅(qū)動循環(huán)栗(3)、下槽兩側(cè)向上設(shè)置噴射導(dǎo)流槽(6)、下槽底部中央設(shè)置帶過濾的出液口(7)組成緩沖液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng);冷卻循環(huán)水道(2)、陶瓷導(dǎo)熱板(4)、獨立于外部的恒溫循環(huán)器構(gòu)成冷卻循環(huán)水的外循環(huán)系統(tǒng);通過陶瓷導(dǎo)熱板(4)實現(xiàn)冷卻循環(huán)水與緩沖液的內(nèi)外循環(huán)及熱量交換。
[0006]所述的冷卻循環(huán)水道(2)為回形。
[0007]所述的噴射導(dǎo)流槽(6)帶有弧度。
[0008]所述的陶瓷導(dǎo)熱板(4)為絕緣、散熱材料制成。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0010]1、本實用新型緩沖液循環(huán)后,整個槽體內(nèi)的溫度基本均衡,保證電泳條帶的一致性,可保證多板、高通量電泳的取得良好效果;
[0011]2、本實用新型采用雙上升水道,即兩側(cè)向上噴射導(dǎo)流槽,循環(huán)效率更高,緩沖液混合效果更明顯;
[0012]3、本實用新型可廣泛應(yīng)用到電泳相關(guān)的冷卻散熱系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型內(nèi)循環(huán)動作示意圖;
[0016]圖4為本實用新型噴射導(dǎo)流槽示意圖;
[0017]圖5為本實用新型回形冷卻循環(huán)水道結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為本實用新型外循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示,一種電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),包括:下緩沖液槽1、冷卻循環(huán)水道2、磁力驅(qū)動循環(huán)栗3、陶瓷導(dǎo)熱板4、噴射導(dǎo)流槽6、出液口 7,其中:在下槽下面設(shè)置磁力驅(qū)動循環(huán)栗3、下槽兩側(cè)向上設(shè)置噴射導(dǎo)流槽6、下槽底部中央設(shè)置帶過濾的出液口 7組成緩沖液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng);冷卻循環(huán)水道2、陶瓷導(dǎo)熱板4、獨立于外部的恒溫循環(huán)器構(gòu)成冷卻循環(huán)水的外循環(huán)系統(tǒng);通過陶瓷導(dǎo)熱板4實現(xiàn)冷卻循環(huán)水與緩沖液的內(nèi)外循環(huán)及熱量交換。
[0020]如圖2、圖3所示,下槽緩沖液的循環(huán)過程為:磁力驅(qū)動循環(huán)栗3工作,將緩沖液經(jīng)由出液口 7流出,向上的噴射導(dǎo)流槽6為特定形狀,利于緩沖液體的噴射。緩沖液經(jīng)兩側(cè)沿噴射導(dǎo)流槽6由底部向上噴射而出,噴到下緩沖液槽I的上部,磁力驅(qū)動循環(huán)栗3將緩沖液引導(dǎo)至出液口 7,形成一個循環(huán),一個循環(huán)過程中使得下槽緩沖液形成流動狀態(tài),導(dǎo)致下槽各處的緩沖液溫度基本均勻,達(dá)到電泳實驗的需要。
[0021]如圖4所示,向上噴射導(dǎo)流槽6的設(shè)計考慮到液體混勻流向,導(dǎo)流槽帶有一定弧度,讓液體能夠噴射到液面的上中部,便于整體溫度混合均勻。
[0022]如圖5、圖6所示,外循環(huán)系統(tǒng)外接恒溫循環(huán)器,冷卻循環(huán)水的溫度可以設(shè)定,為保證電泳溫度需要,將溫度設(shè)定比實際緩沖液溫度低,冷卻循環(huán)水經(jīng)由恒溫循環(huán)器,基本達(dá)到設(shè)定的溫度,較低的冷卻循環(huán)水由循環(huán)器驅(qū)動流經(jīng)回形的冷卻循環(huán)水道,回形循環(huán)水道設(shè)計具有一定科學(xué)性,讓冷卻循環(huán)水在該通道運行時間越長,熱量交換越充分,降溫效果越明顯。通過陶瓷導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板上面溫度較高的緩沖液與下面溫度較低的冷卻水由陶瓷導(dǎo)熱板進(jìn)行熱量交換,緩沖液溫度降低,冷卻水溫度升高,溫度升高的冷卻水流回到恒溫循環(huán)器,溫度又被降低,再次回到回形冷卻循環(huán)水道,一個完整的外循環(huán),將緩沖液溫度降低,達(dá)到降溫目的。
[0023]陶瓷導(dǎo)熱板為絕緣、散熱材料制成,便于熱量交換,降低緩沖液溫度。
[0024]本實用新型的雙循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及循環(huán)效果,可以為高通量多板電泳儀的電泳提供溫度基本均勻、溫度基本恒定的緩沖液環(huán)境,為高精度雙向電泳第二向?qū)嶒灥膶崿F(xiàn)提供可能,并可廣泛應(yīng)用到電泳相關(guān)的冷卻散熱系統(tǒng)。
【主權(quán)項】
1.一種電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),包括:下緩沖液槽(I )、冷卻循環(huán)水道(2)、磁力驅(qū)動循環(huán)栗(3)、陶瓷導(dǎo)熱板(4)、噴射導(dǎo)流槽(6)、出液口(7),其特征在于:在下槽下面設(shè)置磁力驅(qū)動循環(huán)栗(3)、下槽兩側(cè)向上設(shè)置噴射導(dǎo)流槽(6)、下槽底部中央設(shè)置帶過濾的出液口(7)組成緩沖液的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng);冷卻循環(huán)水道(2)、陶瓷導(dǎo)熱板(4)、獨立于外部的恒溫循環(huán)器構(gòu)成冷卻循環(huán)水的外循環(huán)系統(tǒng);通過陶瓷導(dǎo)熱板(4)實現(xiàn)冷卻循環(huán)水與緩沖液的內(nèi)外循環(huán)及熱量交換。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),其特征在于:所述的冷卻循環(huán)水道(2)為回形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),其特征在于:所述的噴射導(dǎo)流槽(6)帶有弧度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng),其特征在于:所述的陶瓷導(dǎo)熱板(4)為絕緣、散熱材料制成。
【專利摘要】一種電泳的冷卻循環(huán)雙系統(tǒng)。包括:緩沖液槽、冷卻循環(huán)水道、磁力驅(qū)動循環(huán)泵、陶瓷導(dǎo)熱板。外接冷卻循環(huán)水,通過冷卻水道及熱量交換將電泳過程中的熱量帶走,起到降低緩沖液溫度的作用。內(nèi)部緩沖液循環(huán),由于電泳過程中導(dǎo)致的槽體內(nèi)局部溫度不均衡,緩沖液循環(huán)后,整個槽體內(nèi)的溫度基本均衡,保證電泳條帶的一致性??杀WC多板、高通量電泳的取得良好效果。
【IPC分類】G01N27/447
【公開號】CN204882455
【申請?zhí)枴緾N201520653767
【發(fā)明人】王曉平
【申請人】北京六一生物科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日
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