一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接強(qiáng)度測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刨機(jī)械通常是一種用于去除路面材料的養(yǎng)護(hù)機(jī)械，高速旋轉(zhuǎn)且布滿刀具的銑削轉(zhuǎn)子采用順銑或逆銑的方式切除瀝青、水泥等混凝土路面。
[0003]在刀具的日常的使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)合金頭脫落的現(xiàn)象，這個(gè)嚴(yán)重影響刀具的使用壽命。在目前市面沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)刀具合金焊接強(qiáng)度測(cè)試的機(jī)器，無(wú)法實(shí)施對(duì)刀具質(zhì)量的檢測(cè)，制約了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的改良。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào):CN202305333U，公開(kāi)日:2012.07.04，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種限位固定套焊接強(qiáng)度測(cè)試裝置，涉及一種汽車(chē)減震器活塞桿分總成焊接強(qiáng)度測(cè)試。包括支承座、墊片、減磨套、壓頭、壓力傳感器、油缸接頭，所述支承座為中空結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有墊片，墊片中間設(shè)有減磨套，與支撐座相配合設(shè)有壓頭，所述壓頭上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器頂部設(shè)有油缸接頭。該實(shí)用新型采用了將壓力作用于工件活塞臺(tái)端面上，來(lái)對(duì)固定套焊接強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試，適用于汽車(chē)減震器活塞桿的焊接強(qiáng)度測(cè)試，但并不能適應(yīng)刀具的工作環(huán)境，對(duì)刀具的焊接強(qiáng)度測(cè)試并不精確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)銑刨機(jī)刀具的焊接強(qiáng)度檢測(cè)沒(méi)有合適檢測(cè)工具、以及現(xiàn)有檢測(cè)工具檢測(cè)不精確的問(wèn)題，提供了一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)。它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)銑刨機(jī)刀具的焊接強(qiáng)度自動(dòng)化檢測(cè)的目的，且檢測(cè)精度高。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]—種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，包括動(dòng)力裝置、工作柜、壓力感應(yīng)裝置、刀具固定裝置和定位裝置；其中:動(dòng)力裝置置于工作柜上表面，并穿過(guò)工作柜上表面和壓力感應(yīng)裝置固定連接，壓力感應(yīng)裝置、刀具固定裝置和定位裝置固定在工作柜的內(nèi)部，刀具的刀座固定在刀具固定裝置上，刀具的刀頭通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，定位裝置和壓力感應(yīng)裝置固定連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，動(dòng)力裝置為液壓機(jī)；壓力感應(yīng)裝置為壓力傳感器；壓力傳感器可拆卸固定在液壓機(jī)的活塞桿底端。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，定位裝置包括定位壓頭和定位抵頭，定位壓頭可拆卸固定在壓力傳感器的底端，定位抵頭固定在定位壓頭的下方，兩者之間形成定位刀頭的定位空間。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，定位抵頭呈傾斜式固定，其上端面呈和平面形成傾角α的斜面，刀具的刀體斜靠在該斜面上，刀頭抵在定位壓頭的下端面，并和定位壓頭的下端面形成另一傾角β。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，傾角β和刀具工作時(shí)的角度一致。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括控制柜，控制柜的控制面板上設(shè)置有壓力傳感器開(kāi)關(guān)、液壓機(jī)開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、顯示器開(kāi)關(guān)和顯示器。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，通過(guò)定位裝置對(duì)刀具定位、刀具固定裝置對(duì)刀具固定，動(dòng)力裝置推動(dòng)壓力感應(yīng)裝置對(duì)刀具的刀頭逐漸施力，直至刀頭裂開(kāi)，壓力感應(yīng)裝置獲得測(cè)試壓力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具焊接強(qiáng)度的測(cè)試，本測(cè)試機(jī)操作簡(jiǎn)單、實(shí)用范圍廣、精度高，使用者容易掌握；
[0018](2)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，液壓機(jī)和壓力傳感器的配合，使測(cè)試更加精確和方便；
[0019](3)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，定位壓頭和定位抵頭的配合，能夠模擬刀具的工作環(huán)境中的工作角度，使測(cè)試仿真，進(jìn)一步提高測(cè)試的精確性；
[0020](4)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，傾角α和傾角β，適應(yīng)于不同的刀具，提高通用性；
[0021](5)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，傾角β和刀具工作時(shí)的角度一致，使測(cè)試更加仿真，進(jìn)一步提尚測(cè)試的精確性；
[0022](6)本實(shí)用新型的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，控制柜的設(shè)置，使控制自動(dòng)化，提高測(cè)試效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、動(dòng)力裝置；2、工作柜；3、活塞桿；4、壓力感應(yīng)裝置；5、定位壓頭；6、定位抵頭；7、刀具固定裝置；8、控制柜；9、壓力傳感器開(kāi)關(guān)；10、液壓機(jī)開(kāi)關(guān)；11、電源開(kāi)關(guān)；12、刀頭；13、顯不器開(kāi)關(guān)；14、顯不器；15、刀體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，包括括動(dòng)力裝置1、工作柜2、壓力感應(yīng)裝置4、刀具固定裝置7和定位裝置；其中:動(dòng)力裝置I置于工作柜2上表面，并穿過(guò)工作柜2上表面和壓力感應(yīng)裝置4固定連接，壓力感應(yīng)裝置4、刀具固定裝置7和定位裝置固定在工作柜2的內(nèi)部，刀具的刀座固定在刀具固定裝置7上，刀具的刀頭12通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，定位裝置和壓力感應(yīng)裝置4固定連接。
[0028]本實(shí)施例的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)在使用過(guò)程中，通過(guò)定位裝置對(duì)刀具定位、刀具固定裝置7對(duì)刀具固定，動(dòng)力裝置I推動(dòng)壓力感應(yīng)裝置4對(duì)刀具的刀頭逐漸施力，直至刀頭裂開(kāi)或者刀頭脫落，壓力感應(yīng)裝置4獲得測(cè)試壓力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具焊接強(qiáng)度的測(cè)試，本測(cè)試機(jī)操作簡(jiǎn)單、實(shí)用范圍廣、精度高，使用者容易掌握。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本實(shí)施例的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，改進(jìn)之處在于:動(dòng)力裝置I為液壓機(jī)；壓力感應(yīng)裝置4為壓力傳感器；壓力傳感器可拆卸固定在液壓機(jī)的活塞桿3底端，液壓機(jī)和壓力傳感器的配合，使測(cè)試更加精確和方便。定位裝置包括定位壓頭5和定位抵頭6，定位壓頭5可拆卸固定在壓力傳感器的底端，定位抵頭6固定在定位壓頭5的下方，兩者之間形成定位刀頭12的定位空間。定位抵頭6呈傾斜式固定，其上端面呈和平面形成傾角α的斜面，刀具的刀體15斜靠在該斜面上，刀頭12抵在定位壓頭5的下端面，并和定位壓頭5的下端面形成另一傾角β，傾角α和傾角β，適應(yīng)于不同的刀具，提高通用性。定位壓頭5和定位抵頭6的配合，能夠模擬刀具的工作環(huán)境中的工作角度，使測(cè)試仿真，進(jìn)一步提尚測(cè)試的精確性
[0031]實(shí)施例3
[0032]本實(shí)施例的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，改進(jìn)之處在于:控制柜8，控制柜8的控制面板上設(shè)置有壓力傳感器開(kāi)關(guān)9控制壓力傳感器、液壓機(jī)開(kāi)關(guān)10控制液壓機(jī)、電源開(kāi)關(guān)11、顯示器開(kāi)關(guān)13和顯示器14，使壓力傳感器的壓力顯示在顯示器上，數(shù)據(jù)更加直觀，使控制自動(dòng)化，提高測(cè)試效率。
[0033]具體使用時(shí)，首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)11和顯示器開(kāi)關(guān)14，將刀具安裝在特定的刀具固定裝置7上，通過(guò)液壓機(jī)開(kāi)關(guān)10啟動(dòng)液壓機(jī)，油缸向下運(yùn)動(dòng)，由于壓力感應(yīng)裝置4與液壓機(jī)伸縮桿連接，在伸縮桿向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)量的過(guò)程，當(dāng)定位壓頭5向下施加壓力在刀具刀頭12上，直至刀頭12的焊接強(qiáng)度斷裂或脫落后，顯示器14顯示壓力，同時(shí)會(huì)自動(dòng)記錄下最大值，旋轉(zhuǎn)液壓機(jī)開(kāi)關(guān)10，使油缸復(fù)位向上運(yùn)動(dòng)，至此完成一個(gè)測(cè)試周期。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，包括動(dòng)力裝置(I)、工作柜(2)、壓力感應(yīng)裝置(4)和刀具固定裝置(7)，其特征在于:還包括定位裝置；其中: 所述動(dòng)力裝置(I)置于工作柜(2)上表面，并穿過(guò)工作柜(2)上表面和壓力感應(yīng)裝置(4)固定連接，壓力感應(yīng)裝置(4)、刀具固定裝置(7)和定位裝置固定在工作柜(2)的內(nèi)部，刀具的刀座固定在刀具固定裝置(7)上，刀具的刀頭(12)通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，定位裝置和壓力感應(yīng)裝置(4)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置(I)為液壓機(jī)；所述壓力感應(yīng)裝置(4)為壓力傳感器；壓力傳感器可拆卸固定在液壓機(jī)的活塞桿⑶底端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述定位裝置包括定位壓頭(5)和定位抵頭(6)，定位壓頭(5)可拆卸固定在壓力傳感器的底端，定位抵頭(6)固定在定位壓頭(5)的下方，兩者之間形成定位刀頭(12)的定位空間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述定位抵頭(6)呈傾斜式固定，其上端面呈和平面形成傾角α的斜面，刀具的刀體(15)斜靠在該斜面上，刀頭(12)抵在定位壓頭(5)的下端面，并和定位壓頭(5)的下端面形成另一傾角β。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述傾角β和刀具工作時(shí)的角度一致。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，其特征在于:還包括控制柜(8)，控制柜(8)的控制面板上設(shè)置有壓力傳感器開(kāi)關(guān)(9)、液壓機(jī)開(kāi)關(guān)(10)、電源開(kāi)關(guān)(11)、顯示器開(kāi)關(guān)(13)和顯示器(14) ο
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀具焊接強(qiáng)度測(cè)試機(jī)，屬于焊接強(qiáng)度測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括動(dòng)力裝置、工作柜、壓力感應(yīng)裝置、刀具固定裝置和定位裝置；其中：動(dòng)力裝置置于工作柜上表面，并穿過(guò)工作柜上表面和壓力感應(yīng)裝置固定連接，壓力感應(yīng)裝置、刀具固定裝置和定位裝置固定在工作柜的內(nèi)部，刀具的刀座固定在刀具固定裝置上，刀具的刀頭通過(guò)定位裝置進(jìn)行定位，定位裝置和壓力感應(yīng)裝置固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)定位裝置對(duì)刀具定位、刀具固定裝置對(duì)刀具固定，動(dòng)力裝置推動(dòng)壓力感應(yīng)裝置對(duì)刀具的刀頭逐漸施力，直至刀頭裂開(kāi)或者刀頭脫落，壓力感應(yīng)裝置獲得測(cè)試壓力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具焊接強(qiáng)度的測(cè)試，本測(cè)試機(jī)操作簡(jiǎn)單、實(shí)用范圍廣、精度高，使用者容易掌握。
【IPC分類(lèi)】G01N19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204882341
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655829
【發(fā)明人】王立斌, 彭小軍
【申請(qǐng)人】馬鞍山奧天機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日